Mga tampok at uri ng rubble masonry

Rubble masonry Ay isang espesyal na teknolohiya ng konstruksiyon batay sa paggamit ng mga piraso at mga fragment ng natural na bato ng iba't ibang laki. Sa kasong ito, isang malawak na iba't ibang mga diskarte ang ginagamit, ngunit ang bawat isa sa kanila ay nangangailangan ng mga espesyal na kasanayan at malalim na propesyonal na kaalaman. Pag-uusapan natin ang pamamaraan ng pagsasagawa ng rubble masonry sa aming pagsusuri.

Ang mga durog na bato ay ginamit bilang isang materyal sa pagtatayo sa loob ng maraming siglo, mula dito ginawa ang mga sinaunang European pavement - malamang na nakita mo ang mga landas na ito na gawa sa mga bilog na bato, na pinagsama sa mga siglo ng yelo at tubig. Bagaman, sa karamihan ng mga kaso, ang materyal na gusali na ito ay mina pa rin sa mga pang-industriyang quarry gamit ang paraan ng pagsabog, pati na rin sa panahon ng pagbuo ng mga deposito.

Sa ngayon, ang rubble masonry ay madalas na matatagpuan sa mga saradong suburban village na may mayayamang cottage. Karaniwan, ang pagmamason ng mga natural na bato ng isang hindi regular na pagsasaayos ay may isang pares ng magkatulad na mga deck doon - siya ang nakakuha ng pangalan nito na "rubble".

Ang rubble stone ay tradisyonal na tinatawag mga fragment ng hindi pantay na hugis, na nakuha mula sa sandstone, dolomite, pati na rin ang granite, limestone, tuff, ilang iba pang mga bato ay angkop din para dito. Ang haba ng materyal na gusali ay nag-iiba mula 20 hanggang 50 cm, isa sa mga tanyag na uri ng buta ay mga cobblestone - ito ay mga bato na ang mga gilid ay halos 30 cm ang haba.

Ang mga durog na bato ay itinuturing na isa sa pinakasikat at hinihiling na mga materyales sa gusali. Ang hindi mapag-aalinlanganang mga pakinabang nito ay kinabibilangan ng ilang mga katangian.

• Kaligtasan sa Kapaligiran. Dahil sa likas na pinagmulan nito, ang quarrystone ay hindi nakakapinsala sa buhay at kalusugan ng tao, na ginagawang napakapopular sa pagtatayo ng mga gusali ng tirahan at iba pang mga istraktura.
• Mataas na wear resistance. Ang materyal na ito ay hindi natatakot sa alinman sa mataas na kahalumigmigan o pagbabago ng temperatura, lumalaban sila sa pagkilos ng mga peste at amag. Ang lahat ng mga salik na ito ay hindi nagbabago sa teknikal at pagpapatakbo na mga tampok nito sa anumang paraan, at ang bato ay matagumpay na makatiis ng mataas na pagkarga - parehong pahalang at patayo.
• Abot-kayang gastos... Para sa paggawa ng mga durog na bato, ginagamit ang pinakasimpleng mga teknolohiya at kagamitan sa elementarya. Ito ang may pinaka-kanais-nais na epekto sa kabuuang halaga ng trabaho.
• Mahabang panahon ng pagpapatakbo. Ang pagmamason ng buta ay tumatagal ng higit sa isang daang taon.
• Aesthetic na hitsura. Ang mga durog na bato ay hindi lamang maaasahan, ito rin ay mukhang napakaganda sa mga komposisyon ng landscape at facade cladding.

Gayunpaman, hindi ito walang mga kakulangan nito. Ang pangunahing kawalan ng materyal na ito ng gusali - pambihirang laboriousness ng pagtatrabaho dito. Upang magkasya ito nang maganda, kailangan mong kunin ang mga piraso upang magkasya sila sa bawat isa sa laki - nangangailangan ito ng maraming kasanayan.

Ang larangan ng paggamit ng rubble stone masonry ay sumasaklaw sa ilang lugar. Ang isang katulad na materyales sa gusali ay karaniwang ginagamit para sa:

• pagtatayo ng mga pundasyon para sa mga gusali ng tirahan at iba pang mga gusali;
• pagtatapos ng facades ng mga bahay;
• cladding ng mga auxiliary na gusali;
• pagtatayo ng mga haydroliko na istruktura;
• pagtayo ng mga retaining structures;
• pag-aayos ng mga channel ng alkantarilya.

Ang pagdekorasyon gamit ang mga durog na bato ay nakaranas ng pagtaas ng katanyagan nitong mga nakaraang dekada. - ngayon ang pagpipiliang ito sa disenyo ay hindi gaanong karaniwan kaysa sa pagharap sa porselana na stoneware.

Para sa paggawa ng durog na bato mula sa durog na bato kailangan mo mga materyales sa gusali ng natural na pinagmulan, hindi pantay na hugis... Ang bentahe ng paggamit lamang ng isang bato ay na sa isang sitwasyon ng kakulangan ng ladrilyo o kahit na kawalan nito para sa pagtatayo ng pundasyon sa mga basement at subfloors, sa panahon ng pagtatayo ng mga pader, karamihan sa mga magagamit na lokal na materyales ay maaaring gamitin.

Sa likas na katangian, ang mga durog na bato ay may hindi regular na hugis at isang malawak na pagkakaiba-iba ng mga sukat, samakatuwid ang isang bilang ng mga kinakailangan ay ipinapataw sa hitsura at kalidad nito.

1. Pinakamainam, ang haba ng bawat indibidwal na bloke ay hindi dapat higit sa 45-50 cm, at ang timbang nito ay hindi dapat lumampas sa 50 kg. Para sa pagtatayo ng mga haydroliko na istruktura, kailangan ang mga bato, ang masa nito ay 30 kg, at ang haba ay 30 cm.
2. Ang dami ng mga impurities ay hindi maaaring lumampas sa 2% ng kabuuang dami ng materyal na gusali. May isang paraan para matukoy ang homogeneity ng buta - ito ang kalinawan at antas ng sonicity kapag tinamaan mo ito ng martilyo.

Kung may mga palatandaan ng delamination, crack at crack, ang bato ay hindi angkop para sa paggamit.

Kung ang bato ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangang pamantayan, pagkatapos ito ay preliminarily plinted, sa madaling salita, ito ay nahati sa maliliit na fraction.

Ang isang pantay na mahalagang bahagi ng paghahanda ng boot para sa pagbuo ng estilo ay magbiro - iyon ay, binibigyan ito ng hugis ng pantay na parallelepiped, pati na rin ang pag-alis ng lahat ng matulis na sulok.

Ang mga bloke ng mga durog na bato ay inilalagay sa mga pre-prepared trenches., na sa hinaharap napuno ng komposisyon ng semento at ihanay nang maayos. Pagkatapos ay inilatag ang unang hilera ng hinaharap na dingding. Sa kasong ito, dapat mong maingat na tiyakin na ang mga module na ginamit ay pinindot laban sa isa't isa nang mahigpit hangga't maaari. Kung nabubuo ang mga mudflow sa pagitan ng mga materyales sa gusali, dapat itong takpan ng graba at siksik.

Sa susunod na yugto, gumanap pagpuno ng isang hilera ng isang likidong kongkretong solusyon. Ang pangalawa at lahat ng iba pang mga hilera ng pagmamason ay idinisenyo gamit ang isang katulad na teknolohiya. Ito ay napakahalaga sa panahon ng pagpapatupad ng trabaho upang mapanatili tumpak na pagbibihis ng mga tahi.

Ang mga likas na bato sa kanilang hugis at sukat ay magkakaibang mga materyales, samakatuwid para sa pagbuo ng isang dressing ng rubble masonry Ang mga module ng bato ay kailangang kahalili, na inilalagay ang boot na may pinahabang at pinaikling panig. Bilang isang resulta, ang mga rubble masonry ay lumalabas na halo-halong, habang ang mga mahaba ay inilalagay sa ibabaw ng maliliit na bato, ayon sa pagkakabanggit, sa kabaligtaran - ang mga maikli ay naayos sa mahabang elemento.

Kaya, sa koridor 20-30 cm, ang pagtula ay maaaring humigit-kumulang katumbas. Pinapayagan na mag-stack ng dalawa o higit pang maliliit na bloke sa isang hilera sa isang hilera: ang isang malaking sukat na bote ay maaaring matatagpuan sa dalawang hanay nang sabay-sabay.

Mayroong ilang mga pangunahing mga pamamaraan ng pagmamason... Isaalang-alang natin ang bawat isa sa kanila nang mas detalyado.

Ang pamamaraan ng pagsasagawa ng "sa ilalim ng talim ng balikat" ay nagpapahiwatig leveling ang durog na bato at ilagay ito pahalang sa ilang mga hilera sa taas na 20-25 cm na may obligadong pagpuno ng mga voids na may durog na bato at bandaging ang fillet seams.

Ang unang hilera ay nabuo mula sa malalaking elemento upang ang mga bloke na may kanilang mga patag na gilid ay nakaharap pababa, papunta sa isang naunang inihandang base na walang kongkretong mortar. Ang lahat ng mga voids sa pagitan ng mga elemento ay natatakpan ng maliliit na graba o maliliit na bato, na tamped ng mabuti at pagkatapos ay napuno ng isang plastic compound ng semento.

Bago simulan upang ilatag ang bawat susunod na hilera, ito ay kinakailangan upang lay out versts. Bago ilagay ang panloob at panlabas na pagmamason sa compound ng pag-aayos, ang mga espesyal na beacon ay dapat ilagay tuwing 4-4.5 m sa mga patag na seksyon ng mga dingding, pati na rin sa lahat ng sulok at kanilang mga intersection. Ang pangunahing punto kung saan kailangan mong bigyang-pansin - kahit na pahalang ng hilera.

Ginagawa ang mga verst nang hindi gumagamit ng mortar ng semento, pagpili ng isang boot para dito upang ito ay humigit-kumulang sa parehong laki.

Ang karagdagang yugto ay nagsasangkot pagtatapos ng pag-install ng pagmamason. Upang gawin ito, ang mga hindi secure na mga bloke ay itinaas, ang mortar ay kumakalat na may isang layer na 4-6 cm at naayos sa likod, siksik ang mga hilera.

Matapos makumpleto ang layout ng mga verst, dapat kang gumanap pagpuno sa backlog. Para sa layuning ito, ang kinakailangang halaga ng komposisyon ng semento ay inilapat at na-level upang sa proseso ng pagtula ng mga bato, pinipiga nito ang eksaktong patayong nabuo na mga tahi. Ang Zabutka ay gawa sa mga bloke ng bato ng iba't ibang mga hugis at sukat, ang pinakamahalagang bagay sa kasong ito ay upang subaybayan ang lakas ng pagdirikit ng mga batong ito sa isa't isa. Upang gawing mas malakas ang pagmamason hangga't maaari, siguraduhing tiyakin na ang mga elemento ng durog na bato ay hindi naka-dock nang walang kongkreto.

Kapag tapos na ang zabutka - ang ibabaw ng nabuong hilera ay pinapantayan ng pinaghalong maliliit na bato na may plastic na solusyon.

Ang isa pang medyo tiyak na paraan ng pag-istilo ay "Sa ilalim ng bay". Sa kasong ito, ang pagpili ng buta ay hindi ginawa, dahil ang pagtula ay nabuo mula sa tinadtad na cobblestone. Ang isang tampok na katangian ng pamamaraang ito ay ang formwork ay naayos sa mga trenches na inihanda nang maaga para sa layuning ito kaagad pagkatapos ng pagpapatupad ng kinakailangang trabaho sa teritoryo para sa karagdagang pag-unlad. Sa pinakamainam na density ng lupa, ang pagtula ay maaaring isagawa nang walang pag-install ng formwork sa isang recess na humigit-kumulang 1 m 30 cm na may pader ng trench.

Ang unang layer ng pagmamason ay binubuo sa taas na 15-25 cm. Ito ay naayos nang walang paggamit ng isang solusyon at tamped nang mahigpit, at pagkatapos ay ang nabuo na mga puwang ay puno ng isang maliit na bato at naayos na may likidong solusyon.

Ang pamamaraan para sa pagtula ng kasunod na mga layer ay pareho. Dapat tandaan na ang pagpipiliang ito ay hindi maaaring magbigay ng istraktura ng kinakailangang lakas, samakatuwid, kadalasang ginagamit ito kapag nagtatayo ng pundasyon kung ang gusali ay binalak na itayo sa taas na hindi hihigit sa 10 m, at sa napakalakas na lupa.

Upang madagdagan ang lakas ng bookmark, ginagamit ito vibration compaction - pinatataas ng pamamaraang ito ang katatagan ng istraktura ng 25-40%.

Ang mga gawain ay isinasagawa sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod.

Ang unang hilera ay inilatag na tuyo, pinupunan ang mga puwang na nabuo sa pagitan ng butom ng graba. Pagkatapos nito, ang solusyon ay inilapat sa isang layer ng 4-5 cm.Kaagad pagkatapos nito, naka-install ang mga espesyal na kagamitan - vibrator, na kinakailangan upang i-compact ang rubble masonry. Ang panginginig ng boses ay isinasagawa hanggang sa sandaling ang mortar ng semento ay ganap na nasisipsip sa pagmamason. Mga natitirang hilera ito ay napuno ng "sa ilalim ng scapula" na pamamaraan, pagkatapos nito ay pinahiran ng kongkretong solusyon at muling nakalantad sa panginginig ng boses. Ang pagpipiliang ito ay pinakamainam sa mga hindi lumulubog na lupa.

Ang mga pagpipilian sa pagmamason ay madalas na pinagsama. Kaya, kung ang isang desisyon ay ginawa upang gumamit ng isang pinagsamang pagtula, pagkatapos ay ang pinakaunang hilera ng mga durog na bato ay inilalagay nang walang paggamit ng mortar, pinupunan ang mga puwang sa pagitan ng mga module ng gusali na may graba o durog na bato.

Ang susunod na hilera ay naayos na sa isang solusyon sa pag-aayos ng plastik, ang layer sa kasong ito ay 50-60 cm, pagkatapos kung saan ang pagmamason ay siksik.

Ang lahat ng karagdagang mga hilera ay inilatag "sa ilalim ng scapula", pagkatapos ay ibinuhos sila ng kongkretong mortar at mahusay na siksik.

Sa kasong ito, ang bato ay unang inilatag "sa ilalim ng scapula", at pagkatapos ay ang labas ay may linya, maingat na pinipili ang bote. Karaniwan ito ay inilalagay nang patayo, at pagkatapos ay ang kinakailangang pattern ay nabuo mula sa mga seams na 3-5 cm ang laki. Upang makuha ang pinaka-pandekorasyon na epekto mula sa magaspang na bato, ang mga sulok ay may bendahe ng base masonry.Sa ilang mga sitwasyon, ang cyclopean cladding ay ginagamit kaagad pagkatapos ng pagtatayo ng mga dingding - pinakamahusay na kumuha ng mga bedded na bato para dito.

Para dito, ang isang layer ng mortar na 20-30 cm ang lapad ay unang nabuo at ang mga bato ay lumubog dito tungkol sa 1/2 ng buong taas. Ang mga gaps at gaps sa pagitan ng mga bato ay dapat na hindi bababa sa 6-7 cm. Pagkatapos nito, ang nabuo na istraktura ay napapailalim sa panginginig ng boses at muling ibinuhos ng isang plastik na solusyon.

Mangyaring tandaan na ang solusyon na ginamit para dito ay dapat na binubuo ng isang de-kalidad na kongkretong panali, pati na rin ang isang tagapuno (graba o durog na bato) hanggang 3 cm ang lapad.

Ang video ay nagpapakita ng isang pundasyon na gawa sa mga durog na bato.