Paglalagay ng mga bloke ng silicate ng gas
Ang aerated concrete ay isang magaan na materyal na may mataas na porosity. Ito ay nagpapanatili ng init nang maayos sa taglamig sa loob ng gusali, at sa tag-araw ay pinipigilan ang pagtagos ng init mula sa labas.
Anong mga tool ang kailangan?
Upang maglagay ng gas o foam concrete wall, kakailanganin mo ang mga sumusunod na tool:
- isang drill na may whisk spinner - mabilis at mahusay na pinaghalo ang mortar ng pagmamason;
- mortar spatula na ginagamit para sa pagtula ng mga tile;
- anumang lagari na nagbibigay-daan sa iyo upang mabilis na i-cut ang mga bloke ng foam ng konstruksiyon;
- isang kahoy o goma na martilyo;
- antas ng gusali (liquid o laser level gauge).
Sa halip na isang hand saw, maaari ka ring gumamit ng gilingan na may cutting disc para sa kahoy.
Sa katotohanan ay foam, hindi tulad ng solid brick, ay sapat na malambot at sa isang tiyak na punto ay medyo madaling masira. Hindi ka maaaring kumatok sa mga bloke gamit ang isang ordinaryong martilyo - mabilis silang lumubog, at ang materyal ay nawawala ang lakas nito, kung saan nakasalalay ang kakayahan ng mga dingding na mapagkakatiwalaan na hawakan ang kisame, sahig ng attic at bubong.
Paano ilagay ito ng tama?
Ang pagkakaroon ng pag-aalaga sa pagkakaroon ng mga nabanggit na aparato, sinusuri nila ang kahandaan para sa trabaho ng mga materyales sa gusali - ayon sa plano ng pagtatayo. Bilang karagdagan sa mga bloke ng bula at tubig, kailangan ang masonry glue (halimbawa, mga tatak ng Toiler). Ang kakaiba nito ay, hindi tulad ng isang simpleng mortar ng semento, epektibo itong humahawak ng mga bloke ng bula dahil sa mas pinong istraktura nito kaysa sa quarry sand. Bilang karagdagan sa semento at buhangin, ang mga pinong butil ng pandikit (sa anyo ng isang magaspang na pulbos) ay idinagdag dito, lumalambot sa tubig 10 minuto pagkatapos ng pagtatapos ng paghahalo (teknolohiyang pag-pause).
Inirerekomenda na palabnawin ito sa isang sour cream density (consistency) - tulad ng klasikong semento-buhangin mortar.
Ang bloke ng bula ay dapat magkaroon ng lapad (kapal) na 40 cm - para sa mga panlabas na dingding. Para sa mga interior partition o non-bearing walls, ang mga bloke na may kapal na hindi hihigit sa 25 cm ay ginagamit.Ang kapal ng masonry joint ay hindi dapat lumagpas sa 1 cm. Ang mga gas silicate at aerated concrete block ay halos pareho: ang kongkreto ay naglalaman ng bahagi ng semento - calcium silicate. Ang katigasan at lakas ng mga bloke ng gusali na nakabatay sa semento at mortar ng pagmamason ay higit na nakasalalay sa huli.
Unang hilera
Ang reinforced concrete foundation, ganap na handa para sa pagtatayo ng mga pader - ito ang subfloor ng hinaharap na gusali - ay dapat na sakop ng isang waterproofer sa kahabaan ng perimeter ng tindig at pangalawang pader. Ang pinakasimpleng waterproofing ay materyales sa bubong (roofing felt), ngunit ang mga tela na pinapagbinhi ng bitumen ay maaari ding gamitin. Kung hindi mo pinangangalagaan ang waterproofing nang maaga, kung gayon ang mga dingding sa taglamig ay maaaring maging mamasa-masa mula sa ibaba, na magpapaikli sa buhay ng serbisyo ng mga bloke ng unang hilera.
Pagkatapos ilatag ang unang hilera, ang isang reinforcing (masonry) mesh ay inilalagay upang maiwasan ang pag-crack ng mga indibidwal na bloke. Ang lapad ng square mesh ng mesh ay 1.3 cm, ang kapal ng wire kung saan ito ginawa ay hindi bababa sa 2 mm. Una, ang mesh mismo ay inilatag at na-level, pagkatapos ay inilapat ang pandikit ng semento.
Ang mga basang pader sa lalim na ilang sentimetro (malalim sa mga bloke ng bula) ay maaaring mag-freeze, na nagiging sanhi ng pag-crack ng materyal. Ang kongkreto, tulad ng alam mo, kahit na nakakuha ng sukdulang (ipinahayag) na lakas, ay may kakayahang sumipsip ng isang tiyak na dami ng kahalumigmigan, na nagbibigay nito nang hindi kaagad. Ang gawain ng isang propesyonal na craftsman ay protektahan ang foam block at masonry-adhesive mortar mula sa dampness.
Ang sunud-sunod na mga tagubilin para sa paglalagay ng unang hilera ng mga bloke ng silicate ng gas ay ang mga sumusunod:
- ang hilera ay unang inilagay sa isang semento-buhangin mortar, ang kapal nito ay magiging hanggang sa 2 cm, tulad ng sa kaso ng mga inter-brick masonry joints;
- ang mga bloke ay nakahanay nang pahalang at patayo;
- ang intermediate (vertical) seams sa pagitan ng mga bloke ay puno ng semento na pandikit o ang parehong semento na buhangin na natunaw ng tubig.
Kinakailangan na mapanatili ang parehong kapal ng magkasanib na pagmamason, pati na rin ang magtakda ng isang bilang ng mga bloke sa isang linya ng tubo (patayo) at sa kahabaan ng abot-tanaw ng lupa (pahalang).
Ang kapantayan, verticality, verticality ng lahat ng mga pader ay depende sa kung gaano kaingat na ginagawa ng mga master ang gawaing ito. Ang pinakamaliit na pagbaluktot ay maaaring maging sanhi ng isang kapansin-pansing pagpapalihis ng mga pader - alinsunod sa mga batas ng pisika, maaari silang pumutok sa susunod na mga taon.
Solusyon
Posible ring maglagay ng mga bloke sa isang semento (semento-buhangin) mortar, ngunit para sa higit na pagdirikit inirerekomenda na magdagdag ng mga pandikit na additives dito. Kung ang pangwakas na lakas ay mahalaga, kung gayon mahigpit na hindi inirerekomenda na mag-breed ng ilang mga wheelbarrow ng isang pinaghalong konstruksiyon ng semento-masonry nang sabay-sabay - dapat itong gamitin nang higit sa susunod na oras. Dosis ang iyong trabaho, huwag magmadali upang agad na maglatag ng higit pang mga bloke (at ang kanilang mga hilera). Inirerekomendang ritmo: isang araw - isa o dalawang hanay.
Imposibleng magdagdag ng solusyon sa sabon sa semento - sa tulong nito, ang semento ay nagtatakda hindi sa 2, ngunit sa 3-4 na oras. Laging tandaan na ito ay kung paano gumagana ang mga walang prinsipyong tagabuo, kung kanino ang bilis at isang mas malaking bilang ng mga nakumpletong order (at nakakuha ng pera) ay mahalaga, at hindi ang katumpakan, lakas, maximum na pagiging maaasahan.
Ang sabon na ibinuhos sa semento kasama ang tubig ay pipigil sa huli na magkaroon ng pinakamataas na lakas sa susunod na buwan ng pagbabasa, na isinasagawa nang regular pagkatapos ng unang pagpapatigas ng pinaghalong semento.
Huwag ibuhos ang labis na tubig - makakaapekto rin ito sa lakas ng pagmamason. Ang pinaghalong konstruksiyon na nakabatay sa semento ay dapat na sapat na tuluy-tuloy at nababanat. Hindi ito dapat masira (kakulangan ng tubig) o dumaloy palabas, dumaloy pababa (labis na likido). Ang isang maliit na halaga ng tubig na ibinuhos sa solusyon ay hindi makakasama kapag ang mga bloke ay nakasalansan nang tuyo: ang ilan sa labis na tubig ay papasok sa kanila, na nagbasa-basa sa unang layer ng foam concrete na ilang milimetro ang lalim.
Ang pinaka-tamang kurso ng trabaho ay ang paggamit ng isang solusyon ng kinakailangang density (medyo mas payat kaysa sa kulay-gatas ng bansa o tulad ng makapal na tomato paste) at paunang pag-basa sa ibabaw ng bloke ng gas na may tubig, kung saan nanggagaling ang pandikit na semento ng pagmamason. sa pakikipag-ugnayan.
Pagpapatuloy ng pagmamason
Ang mga susunod na hanay ay inilatag sa parehong paraan. Huwag magmadali upang itayo ang lahat ng mga pader sa tuktok sa isang araw, hayaan ang mortar ng nakaraang pagmamason na kunin nang ligtas.
Kung hindi pandikit ng semento ang ginagamit, ngunit isang klasikong pinaghalong semento, pagkatapos ay ang mga seams ay sprayed ng tubig pagkatapos ng 6 na oras mula sa sandali ng pagtatakda, regular (bawat 3-4 na oras) - ito ay kinakailangan para sa pinaghalong semento upang makakuha ng maximum na lakas, tulad ng kaso sa kongkreto. Pinapayagan ka ng pandikit ng semento na bawasan ang kapal ng kasukasuan ng pagmamason sa 3 mm - kinakailangan ito upang ang mas kaunting init ay umalis sa silid, dahil ang semento, hindi tulad ng isang bloke ng bula, ay isang karagdagang malamig na tulay. Huwag kalimutang kontrolin ang kapantayan (verticality, horizontality) ng masonerya gamit ang level gauge.
Sa kaso kung ang isang maliit na fragment ay hindi sapat para sa pagtula ng anumang hilera, ito ay pinutol mula sa isang bagong bloke na kinuha mula sa papag (set). Huwag subukang punan ito ng mga materyales na dumating sa kamay - espesyal na halo-halong may isang maliit na halaga ng kongkreto, mga piraso ng lumang brick (o simpleng brick), atbp. Ang pader ay dapat na lahat ay binubuo ng mga bloke ng gas, at hindi bahagyang: kung hindi, ang layunin nito ay mawawala - pinapanatili ang init sa malamig na panahon at lamig sa mainit na panahon. Huwag labagin ang teknolohiya ng pagtatayo ng mga pader ng bloke ng foam na nagse-save ng init.
Kung ang isang skew ng block ay nangyayari pa rin, bago ipataw ang bawat kasunod na hilera, kinakailangan upang ayusin ang nauna nang pahalang at patayo. Hindi posibleng tanggalin ang bloke at ibalik muli, kaya gumamit ng espesyal na planer para sa foam silicate. Ang masonry mesh sa mga dingding ay inilalagay sa isang hilera ng mga bloke sa ilalim ng mga window sills, sa gitna ng mga pagbubukas ng bintana at pinto (pagkatapos ng ika-7 o ika-8 na hanay) at sa antas ng mga lintel sa itaas ng mga bintana.
Pagpapatibay
Kailangan mong palakasin ang anumang pader, kabilang ang aerated concrete. Upang maiwasan ang pagguho ng dingding sa panahon ng isang lindol, pati na rin sa iba pang mga epekto ng pagpapapangit, at ang bahay ay hindi gumuho sa mga ulo ng mga may-ari, isang armopoyas ang ginagamit.
Ito ay itinayo sa tuktok ng mga dingding, ang komposisyon ng semento ng pagmamason kung saan nakakuha ng pinakamataas na lakas. Siya ay, kumbaga, ang huling hanay sa mga dingding. Ito ay batay sa reinforcement ng class A-3 ng hindi bababa sa, na, kung ihahambing sa gas silicate, ay may pag-aari ng makabuluhang pag-uunat at pag-compress sa pagkakaroon ng mga deforming load mula sa magkabilang panig. Tila hawak nito ang mga dingding sa itaas, na pinapanatili ang kanilang perimeter na halos hindi nagbabago.
Sa pinakasimpleng kaso, ang nakabaluti na sinturon ay inilalagay sa mga grooves na pinutol sa ilalim ng reinforcement. Pagkatapos ng pag-install ng reinforcement cage - kasama ang perimeter ng mga pader ng tindig - ang natitirang void ay inilatag na may semi-liquid na semento na pandikit o semento na buhangin. Ang isang kumplikadong pagpipilian ay ang pagtula ng isang nakabaluti na sinturon gamit ang mga brick (kasama ang mga gilid ng hilera ng foam block mula sa labas at mula sa loob), na inilatag sa isang komposisyon ng semento-buhangin na may ordinaryong mga joint ng semento sa pagitan nila.
Kapag tumigas ang mga brick, isang frame ang ginawa - sa imahe at pagkakahawig ng pundasyon, na may pinababang cross-section ng panloob na espasyo, na 6 cm mas mababa sa taas kaysa sa mga brick (3 cm mula sa ibaba at mula sa tuktok, tulad ng kapag inilalagay sa kongkreto). Ang paglatag ng frame, ang simpleng kongkreto batay sa semento at durog na bato ay ibinubuhos. Pagkatapos maghintay para sa setting at maximum hardening, ilatag at ayusin ang attic-ceiling ceiling.
Ang Armopoyas - bilang isang karagdagang paraan upang mapanatili ang mga dingding mula sa pag-crack - ay hindi nag-aalis ng pangangailangan na maglagay ng masonry mesh. Huwag magtipid dito: mas mahusay na bumili ng bakal o salamin na pampalakas, dahil ang plastik ay mas mababa sa lakas sa bakal at composite.
Mga joint ng pagpapalawak
Ang expansion joint ay isang alternatibo sa isang armored belt. Pinoprotektahan nito ang mga dingding mula sa pag-crack. Ang katotohanan ay, tulad ng isang ladrilyo, ang gas silicate ay may kakayahang mag-crack kapag ang pagkarga mula sa bubong at ang sahig na matatagpuan sa ilalim nito ay hindi tumutugma. Ang lugar para sa expansion joint ay tinutukoy sa isang case-by-case na batayan. Ang ganitong tahi ay ginagamit upang ayusin ang isang pader, na ang haba ay higit sa 6 m, pati na rin sa pagitan ng malamig at mainit na mga pader, na may isang variable na taas ng pader (multi-level na pagmamason).
Pinapayagan na gumawa ng isang expansion joint sa mga lugar kung saan ang mga bloke ng bula ay naka-dock sa iba pang mga materyales. Halimbawa, maaari itong maging dalawang pader: ang isa ay ladrilyo, ang isa ay gawa sa foam block o mga pang-eksperimentong materyales. Ang mga punto kung saan nagsalubong ang dalawang pader na nagdadala ng pagkarga ay maaari ding maging lokasyon ng expansion joint.
Ang mga tahi na ito ay puno ng basalt wool o glass wool o foam, foamed polyethylene at iba pang porous polymers at mineral compounds. Sa loob, ang mga tahi ay ginagamot ng polyurethane foam, isang vapor-permeable sealant. Sa labas, ginagamit ang isang light- o weather-resistant sealant, na hindi rin bumagsak sa ilalim ng impluwensya ng ultraviolet radiation.
Para sa isang mapaglarawang halimbawa ng paglalagay ng mga bloke ng gas gamit ang iyong sariling mga kamay, tingnan ang video sa ibaba.
Matagumpay na naipadala ang komento.