Hand-molded brick: mga tampok, pagmamanupaktura, mga panuntunan sa pagpili

Ang mga brick na hinulma ng kamay ay naiiba sa mga ordinaryong brick sa mga teknikal na parameter, pati na rin sa hindi pangkaraniwang mga kulay at mga texture. Ang mga naturang produkto ay pangunahing ginagamit para sa pagpapanumbalik at panloob na gawain (nakaharap sa mga kalan at mga fireplace, pagpapanumbalik ng mga lumang gusali).

Ang paggawa ng mga bloke ng luad ay may sariling mga lihim. Ang paghubog ng trabaho ay maaaring mukhang simple, ngunit ito ay isang mahaba at matrabaho na proseso na nangangailangan ng master na mahigpit na sumunod sa lahat ng mga yugto ng trabaho.

Para sa pagmamanupaktura, gumamit ng pinong luad, mahusay na nalinis ng mga impurities. Ito ay mina mula sa mga espesyal na deposito at may iba't ibang kulay (puti, asul, kulay abo, pula). Sa pamamagitan ng paghahalo ng mga ito sa iba't ibang mga sukat, ang mga tagagawa ay maaaring makamit ang anumang lilim. Ang uri ng luad na hindi nangangailangan ng karagdagang mga additives ay itinuturing na pinaka-angkop para sa paggawa ng ladrilyo.

Ang mga hand-molded brick ay dapat gawin sa ilalim ng canopy o sa loob ng bahay. Ang sifted clay ay diluted na may tubig sa isang malambot, siksik na masa na humahawak ng hugis nito na rin.

Bago pa man ang proseso ng paglalagay sa mga hulma, manu-manong sinisimulan ng master ang paghubog. Ang handa na masa sa mesa ay pinutol sa mga piraso gamit ang isang wire. Ang bawat piraso ay dapat na sukat upang magkasya sa hugis upang mapuno ito nang buo.

Ang brick mold ay isang kahon na may makinis na panloob na ibabaw. Ang ganitong mga kahon ay gawa sa kahoy na may siksik na texture, kaya sa proseso ay hindi sila nakakasira o namamaga.

Bago punan ang amag, ang loob ay natatakpan ng pinong buhangin upang mapadali ang proseso ng pagkuha. Gayundin, nakakatulong ang buhangin upang makamit ang epekto ng isang may edad na brick. Pagkatapos ng pagpapaputok, ang ladrilyo ay itinapon mula sa halos isang metro ang taas upang ang mga maliliit na bitak at mga uka ay lumitaw sa ibabaw, na higit na nagpapahusay sa imitasyon ng "sinaunang panahon".

Inirerekomenda ng mga eksperto na ang tinadtad na luad ay ihagis sa inihandang amag nang may lakas. Ito ay ganap na punan ang form, at ang kalidad ng tapos na produkto ay tataas. Huwag magdagdag ng clay mass sa amag kung ito ay lumalabas na hindi sapat. Bawasan nito ang kalidad ng ladrilyo. Kapag kumpleto na ang amag, ang labis na luad ay pinutol gamit ang kutsilyo o kawad.

Pagkatapos ang hilaw na bloke ay maingat na inalis mula sa amag at ipinadala upang matuyo. Upang mabuo ang susunod na ladrilyo, ang amag ay nililinis ng mga labi ng luad at muling binudburan ng buhangin.Ang susunod na yugto ng produksyon ay pagpapatuyo. Ang prosesong ito ay kinakailangan upang alisin ang labis na kahalumigmigan at maghanda para sa pagpapaputok. Pagkatapos ng pagpapatayo, ang mga hilaw na bloke ay dapat maglaman ng hindi hihigit sa 10% na kahalumigmigan. Ang drying room ay dapat na panatilihin sa isang pare-pareho ang temperatura at mahusay na maaliwalas. Ang mga hilaw na bloke ay tuyo mula isa hanggang tatlong linggo, ang lahat ay nakasalalay sa mga panlabas na kondisyon (temperatura, halumigmig, atbp.). Ang labis na kahalumigmigan ay maaari ding alisin sa pamamagitan ng pag-ihip ng mainit na hangin sa ibabaw ng mga bloke.

Ang huling yugto ay pagpapaputok sa isang espesyal na oven. Ang calcination ay nagaganap sa ilang yugto sa iba't ibang temperatura. Una, sa temperatura na 2000 ° C, nagaganap ang pag-init at pag-alis ng mga nalalabi sa kahalumigmigan. Pagkatapos ang temperatura ay tumaas sa 8000 ° C, ang proseso ng sintering at ang pagbuo ng isang mahalagang bloke ay nagsisimula. Pagkatapos nito, unti-unting bumababa ang temperatura. Ang buong proseso ay tumatagal ng higit sa 6 na oras.

Mayroong dalawang pangunahing paraan ng paghubog sa industriya:

• plastik;
• hindi masyadong tuyo.

Sa paraan ng plastik, ang mga berdeng bloke ay tuyo bago magpaputok ng ilang linggo. Kung ang bloke ay hindi sapat na tuyo, maaari itong gumuho sa oven. Kung hindi ito mangyayari, ang kalidad ng tapos na produkto ay lalala pa rin.

Maraming mga tagagawa ang nagpapabilis sa proseso ng pagpapatayo, sinusubukan na maiwasan ang pag-crack ng tapos na produkto sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga impurities (shale, sawdust, karbon) sa luad. Gayunpaman, ang brick na ginawa na may mga paglabag sa teknolohiya ay may mga madilim na spot sa ibabaw. Ang mga naturang produkto ay hindi maganda ang kalidad at panandalian.

Ang semi-dry na paraan ay ginamit nang mas huli. Ito ay itinuturing na mas matipid sa mga tuntunin ng parehong oras at pamumuhunan. Ang mga espesyal na tambol ay ginagamit upang matuyo ang luwad. Ang mga pagpindot sa tuhod-lever pagkatapos ay bumubuo ng mga brick mula sa clay powder, na maaaring direktang ipadala para sa pagpapaputok. Ang pamamaraang ito ay nagbibigay-daan hindi lamang upang makatipid ng oras, ngunit din upang makakuha ng mas mahusay na kalidad ng mga produkto.

Kapag hinulma ng kamay, ang mga brick ay ginagawa sa maliliit na batch. Ang proseso ay hindi nangangailangan ng isang kahanga-hangang pamumuhunan. Bilang karagdagan, ang maliit na teknolohiya ng produksyon ay mas mahusay na sinusunod, kaya ang mga bloke ay mas matatag at matibay.

Para sa paggawa ng mga brick sa pamamagitan ng kamay, isang espesyal na uri ng luad ang ginagamit - Cambrian. Ang ibang grado ay angkop para sa klinker, mas ductile at fire resistant. Ang clay na ito ay naglalaman ng kaunting tubig na nakagapos ng kemikal kumpara sa iba pang mga varieties.

Ang klinker ay hinuhubog sa ilalim ng mataas na presyon at calcined sa temperatura hanggang sa 20,000 ° C. Ang klinker ay naglalaman ng dayap at asin, na nagbibigay ng lakas at pumipigil sa pag-usbong. Ang pagpapaputok sa isang mataas na temperatura ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng isang siksik na bloke na walang mga bitak at mga pores, na may pantay at makinis na ibabaw.

Ang mga pader ng klinker ay nakatiis ng kahalumigmigan at mga biglaang pagbabago sa temperatura. Ang mga brick na gawa sa kamay ay maaaring sirain ng labis na temperatura, kaya halos hindi ito ginagamit sa pagtatayo ng mga bahay. Sa kasong ito, dahil sa pagpapatakbo at mekanikal na mga katangian nito, ang klinker ay itinuturing na pinaka-angkop na materyal.

Ang pangunahing bentahe ng hand-molded brick ay ang kanilang mataas na lakas. Sa loob ng ilang dekada, napapanatili nito ang mga katangian at hitsura nito.

Iba pang mga pakinabang ng hand-molded brick:

• hindi pinapayagan ang kahalumigmigan na dumaan, iniiwan ang silid na tuyo;
• nagtataglay ng frost resistance, na angkop para sa paggamit sa lahat ng klimatiko zone;
• ay hindi sumasailalim sa pagpapapangit at pag-crack;
• ay may mahusay na mga katangian ng pagkakabukod ng tunog at init;
• ay environment friendly.

Ang downside ay ang mataas na presyo nito, na nauugnay sa laboriousness ng proseso at mababang produktibidad (kung ihahambing sa factory automated production).

Ang mga hand-molded brick ay angkop para sa pagharap sa mga pedestal ng mga monumento, mga facade ng gusali. Ito ay ginagamit para sa eksklusibong panloob na disenyo, mga fireplace, tsimenea at iba pang panloob na istruktura na umiinit. Maaari itong ilagay sa isang pintuan o pagbubukas ng bintana, maaari mong ilagay ito sa isang bakod, haligi, arko, vault, gazebo o bangko.

Ang mga brick na hinulma ng kamay ay mas mahal kaysa sa mga ordinaryong brick. Ngunit dahil sa mahusay na mga katangian ng pagganap, mataas na lakas, mayaman na kulay at hindi pangkaraniwang texture, binibigyang-katwiran nito ang presyo nito. Ang ladrilyo na ito ay lalo na pahalagahan ng mga mahilig sa mararangyang semi-antigong disenyo.

Kapag pumipili, kailangan mong isaalang-alang ang mga sumusunod na puntos:

• ang mga sukat ay dapat na mahusay na napili upang mabawasan ang dami ng basura;
• mahalagang matukoy ang eksaktong kulay nang maaga;
• ang lakas ng mga bloke ay dapat mapili na isinasaalang-alang ang mga kinakailangan ng proyekto (inirerekomenda ang pagsipsip ng kahalumigmigan - hanggang sa 10%, klase ng frost resistance - F50).

Para sa mga kondisyon ng aming klima, ang mga produkto ng kumpanya ng Aleman na Muhr, na may mataas na kalidad, ay angkop.

Mga pakinabang ng tatak ng Aleman:

• isang malaking seleksyon ng mga shade, texture;
• mataas na klase ng frost resistance;
• pagpapanatili ng mga ari-arian sa mataas na kahalumigmigan at sa ilalim ng impluwensya ng direktang liwanag ng araw;
• walang panganib ng pagkasira habang ginagamit;
• ang pagkakaroon ng mga hindi nakakapinsalang materyales lamang sa komposisyon.

Namumukod-tangi si Donskiye Zori sa mga tagagawa ng Russia. Sa mga tuntunin ng kalidad, ang mga produkto ay halos kapareho sa mga analogue ng mga dayuhang tagagawa. Ang halaga ng mga brick ng tatak na ito ay mas mababa kaysa sa mga presyo para sa mga imported na produkto dahil sa paggamit ng mga domestic raw na materyales. Ang mga produkto ay sumusunod sa mga pamantayan ng kalidad ng Qbricks.

Ayon sa mga pamantayan ng produksyon, ang nakaharap sa mga ceramic na brick ay dapat magkaroon ng mga sumusunod na katangian:

• kawalan ng laman - hindi hihigit sa 48%;
• lakas ng compressive - hindi bababa sa M75;
• frost resistance - hindi bababa sa F50;
• moisture absorption - hindi bababa sa 6%, ngunit hindi hihigit sa 28%

Ang merkado ng Russia ay pangunahing binubuo ng mga na-import na produkto:

• Wienerbeger (Austria) - isa sa mga nangungunang kumpanya ang nagbebenta ng kalahati ng mga produkto nito sa Russia;
• Nelissen (Belgium) - naiiba sa paggawa nito ng mga brick ng mga bihirang kulay, na marami sa mga ito ay hindi magagamit mula sa ibang mga kumpanya;
• Lode (Latvia) - ang mga produkto ay may malaking seleksyon ng mga kulay at texture;
• CRH (Ireland) - ang kumpanya na unang lumikha ng isang brick na nagbabago ng kulay depende sa pag-iilaw (upang makamit ang epekto na ito, hindi mga kemikal na additives ang ginagamit, ngunit isang espesyal na paraan ng pagpapaputok);
• Klinkerwerke MUHR (Germany) pangunahing ginagamit para sa pagpapanumbalik ng trabaho.

Ang halaman na "Kerambrok" ​​​​(Ukraine) ay isa sa mga unang nag-set up ng mass production at nagsimulang gumawa ng handmade na materyal sa ilalim ng brand name na "Yekaterinoslavsky brick". Ang bawat piraso ay natatangi sa sarili nitong paraan, dahil ang buong proseso ng pagmamanupaktura ay isinasagawa ng mga manggagawa sa pamamagitan ng kamay.

Ang trading house na "Petrovsky brick" (Russia) ay medyo kamakailan ay nagsimulang gumawa ng mga handmade brick (mula noong 2015). Ang mga bloke ng ladrilyo ay ginawa sa European format, alinsunod sa lahat ng mga kinakailangan. Ang kumpanya ay patuloy na nagpapalawak ng assortment nito, ay nakikibahagi sa paggawa ng mga produkto ayon sa mga indibidwal na parameter, at may isang matatag na network ng dealer. Nakapasok na siya sa mga pamilihan ng malapit sa ibang bansa.

Para sa karagdagang impormasyon sa mga hand-molded brick, tingnan ang video sa ibaba.