Lahat tungkol sa pagpapadala ng boiler room
Ang pagkakaroon ng isang sistema ng pagpapadala ay isang mahalagang kondisyon para sa walang patid na paggana ng mga boiler house. Sa pamamagitan ng pag-automate ng mga proseso at pagtatatag ng remote control sa mga ito, hindi mo lamang masusubaybayan ang katayuan ng mga device, ngunit mabilis ding tumugon sa mga emerhensiya.
Ano ito?
Ang pagpapadala ng boiler room ay isang remote access system na nagbibigay-daan sa pagsubaybay at pagsasaayos ng kanilang trabaho. Ang partikular na pansin ay binabayaran sa kontrol ng mga parameter ng coolant. Ang automation ng mga pag-install ay isinasagawa sa dalawang pangunahing paraan: alinman sa pamamagitan ng computer o sa pamamagitan ng mobile na komunikasyon. Sa unang kaso, ang automated system ay nasa ilalim ng kontrol ng isang operator na matatagpuan sa isang malayong site at may access sa isang PC. Sa screen, ang espesyalista na ito ay maaaring obserbahan ang mga tagapagpahiwatig ng lahat ng mga parameter ng boiler room, na pinagsama sa isang mnemonic diagram - isang dynamic na larawan.
Ang larawang ito ay ginagaya ang kasalukuyang thermal layout ng sinusubaybayang silid. Nangangahulugan ito na ang lahat ng magagamit na mga boiler, burner, pipeline, pati na rin ang mga actuator: ang mga bomba at mga three-way na balbula ay ipinahiwatig dito sa anyo ng mga larawan.
Gayundin, sa pamamagitan ng PC, mabilis na makakatanggap ang operator ng impormasyon tungkol sa mga aksidente. Ang pangalawang paraan ng automation ay nagsasangkot ng paggamit ng mga mensaheng SMS. Siya ang madalas na pinili upang matiyak ang kaligtasan ng isang pribadong bahay.
Ang mga mensaheng SMS ay maaari lamang dumating sa mga sitwasyong pang-emergency, kapag naganap ang isang aksidente, at naglalaman ng paglalarawan ng nangyari. Sa pangalawang kaso, ang functional system ay nagpapaalam lamang sa mga regular na agwat tungkol sa mga sinusubaybayang parameter. Karaniwan, ang operator ay tumatanggap ng impormasyon tungkol sa presyon ng tubig ng system, pagpapatakbo ng bomba, temperatura ng pagbabalik, temperatura ng daloy at iba pang mahahalagang tagapagpahiwatig.
Upang ayusin ang pagpapadala ng isang boiler house sa pamamagitan ng mobile na komunikasyon, isang programmable logic controller (PLC), isang modem at isang telepono ay kinakailangan upang makatanggap ng mga mensaheng SMS. Ang pagpapadala gamit ang isang computer ay nagkakahalaga ng mas malaking halaga: isang karagdagang personal na computer, ang kinakailangang software, pati na rin ang pagbabayad para sa trabaho ng operator ay kinakailangan. Gayunpaman, ang ganitong sistema ay mas maginhawa at nagbibigay-kaalaman, lalo na kung maraming mga boiler house ang kinokontrol.
Pinapayagan ka ng automation ng computer na i-save ang archive ng mga parameter ng mga boiler room at emergency, pati na rin agad na tumugon sa pagkawala ng komunikasyon sa mga device ng boiler room.
Ang isa sa mga pangunahing kinakailangan para sa isang malayuang sistema ng pag-access ay isang matatag na koneksyon nang walang mga pagkagambala sa pagkakaloob ng isang nakapirming IP address. Kinakailangang maunawaan na kahit na sa kaso ng isang abiso sa SMS, ang pagkawala ng koneksyon ay maaaring maging sakuna, dahil hindi rin malalaman ng user na ang modem ay hindi lamang tumatanggap ng tugon mula sa anumang device. Bilang karagdagan, napakahalaga na ang disenyo, pag-install at organisasyon ng serbisyo ay may propesyonalismo at sapat na karanasan. Kung paano bubuuin ang programa ay matukoy kung gaano katagal ang boiler house ay magagawang gumana nang normal nang walang aksidente.
Ito ay nagkakahalaga ng pagdaragdag na anumang uri ng mga boiler room ay maaaring awtomatiko. Halimbawa, maaari itong maging isang gas boiler house na nagpapatakbo salamat sa natural at iba pang mga gas.Ang mga steam boiler na gumagamit ng singaw bilang init ng enerhiya upang magbigay ng mga pasilidad na pang-industriya ay awtomatiko din. At, siyempre, hindi natin dapat kalimutan ang tungkol sa coal-fired boiler house, na nagpapalit ng enerhiya ng init na nangyayari sa panahon ng pagkasunog ng karbon.
Pangunahing problema
Ang pangunahing problema na kinakaharap ng negosyo, na nagnanais na magsagawa ng pagpapadala ng boiler house, ay ang pangangailangan na magsagawa ng malalim na modernisasyon ng mga teknolohikal na kagamitan at ayusin ang isang sistema ng automation batay sa isang PLC, na nagkakahalaga ng malalaking halaga. Bukod sa, ilang mga paghihirap ang aasahan sa kurso ng muling pag-aayos ng mga tauhan. Kung hanggang sa sandali ng pagpapadala ng boiler house ay may mga tauhan na "naka-duty" at karagdagang mga tauhan sa pagpapatakbo at pagkumpuni, kung gayon ang pangangailangan para sa parehong mga departamento ay mawawala nang buo.
Bilang isang patakaran, sa halip na sa kanila, mula sa isang mas maliit na bilang ng mga tao, isang pangkat ng pagpapatakbo ng field ay nakaayos, na paminsan-minsan ay umaalis sa boiler room para sa regular na inspeksyon at preventive maintenance.
Sa pamamagitan ng pagtanggap ng impormasyon sa estado ng bagay sa isang regular na batayan, posible na maiwasan ang anumang mga emerhensiya sa kabuuan. Tulad ng nabanggit sa itaas, ang pagiging kumplikado ng remote control system ay maaaring isang hindi mapagkakatiwalaang koneksyon at ang kakulangan ng isang matatag na koneksyon na kinakailangan para sa matagumpay na paglipat ng data. Dahil ang aspetong ito ay nakasalalay sa lokal na tagapagkaloob, ang organisasyon na nagmamay-ari ng boiler room ay hindi makakapag-iisa na malutas ang isyung ito.
Pangkalahatang-ideya ng mga pondo
Ang isang mahalagang bahagi ng sistema ng pagpapadala ng boiler room ay ang automation na paraan ng mga device na matatagpuan dito, na nagpapahintulot na gumana ito nang walang permanenteng mga tauhan ng pagpapanatili batay sa isang PLC. Ang controller mismo ay nagpapatupad ng mga algorithm para sa awtomatikong kontrol sa proseso at pagpapalitan ng data sa sistema ng pagpapadala. Gayundin, ang aparatong ito ay maaaring isaalang-alang ang mga mapagkukunan ng enerhiya.
Ang algorithm ng pagpapatakbo ng PLC ay tinutukoy ng user mismo sa panahon ng programming ng device gamit ang espesyal na software. Kung titingnan mo ang mga pag-andar na ginagawa ng PLC, makikita mo na sinusukat at nadi-digitize nito ang mga signal na nagmumula sa mga sensor ng mga device. Kadalasan, kasama dito ang boltahe, dalas, resistensya, tagal ng pulso at amperage pagdating sa isang steam boiler room.
Ang parehong controller ay bumubuo din ng mga signal ng feedback na nagbibigay-daan sa pag-impluwensya sa patuloy na teknolohikal na proseso. Nangyayari ito batay sa isang algorithm na nabuo ng operator.
Bilang karagdagan, kinokontrol ng controller ang mga lokal na awtomatikong sistema ng kagamitan, nagbibigay ng palitan ng data at nagpapakita ng impormasyon sa isang monitor ng personal na computer.
Ang karagdagang paraan ay dapat isaalang-alang gamit ang halimbawa ng isang steam boiler room. Ang lahat ng mga umiiral na boiler ay nilagyan ng mga sensor at awtomatikong control device upang matiyak ang ligtas na operasyon ng mga burner. Sa mga sitwasyong pang-emergency, ang controller ay nagbibigay ng isang senyas at ang supply ng gasolina sa mga boiler ay pinutol.
Karaniwan, Nangyayari ito kung ang temperatura ng tubig ay tumaas sa itaas ng pinahihintulutang halaga, ang presyon ng hangin sa harap ng burner ay bumababa, ang gas o presyon ng tubig ay nagbabago, ayon sa pagkakabanggit, sa harap ng burner o sa labasan ng boiler. Nakaugalian din na sumangguni sa mga sitwasyong pang-emergency bilang emergency extinguishing ng torch ng burner at malfunctions ng protective system. Bilang isang patakaran, sa awtomatikong sistema ng boiler room mayroong mga proteksiyon na paraan at mga alarma.
Karaniwan, ang isang mabilis na kumikilos na shut-off na balbula ay naka-mount sa pipeline ng gas, na awtomatikong nagsasara sa ilang mga kaso, halimbawa, kung nawala ang power supply. Ang balbula na ito ay hindi nagbubukas nang malayuan, ngunit mula lamang sa loob ng boiler room, pagkatapos na maalis ang aksidente. Awtomatikong nati-trigger din ang alarm sa ilang mga kaso, pagkatapos ay naka-on ang mga signal ng ilaw sa kuwarto.
Tungkol sa direktang pagpapadala, ang controller na "nagkolekta" ng lahat ng kinakailangang impormasyon - iyon ay, ang operating mode at malfunction signal, ipinapadala ito sa pamamagitan ng Internet sa isang dispatch center na matatagpuan sa malayo. Posible ring magpadala ng data sa pamamagitan ng SMS message gamit ang modem sa telepono ng operator. Tulad ng para sa kontrol, sa kaso ng isang steam boiler room, ang operating mode ng boiler burner, paghahalo at network pump ay ipinapakita sa screen ng isang mobile o computer.
Makokontrol din ng operator ang kasalukuyang temperatura ng daloy, temperatura ng pagbabalik sa pasukan at labasan ng coolant sa boiler, pati na rin ang temperatura sa labas.
Ang impormasyon tungkol sa presyon ay may kinalaman sa antas sa pasukan at labasan ng coolant sa boiler, supply at return, pati na rin ang antas ng coolant bago at pagkatapos ng network pumps. Karaniwan, ang operator ay tumatanggap din ng impormasyon tungkol sa mga pagbabasa ng mga metro ng kuryente at SPT.
Ang mga alarma, tungkol sa kung saan ang controller ay kinakailangang magpadala ng impormasyon, kasama ang kontaminasyon ng gas ng una at pangalawang threshold, sunog, pagbubukas ng silid, pagbabago sa presyon ng coolant, pagkagambala sa sistema ng make-up, pati na rin ang pagbubukas o pagsasara ng balbula ng gasolina. . Ang operator ay maaari ding makatanggap ng impormasyon na ang boiler, burner o mga bomba ay sira, o na ang power supply sa mga input ay nawala.
Isakatuparan
Ang pagpapadala ay palaging sumusunod sa parehong algorithm. Una, ang lahat ng mga dokumento ay ginawa: pag-install at mga diagram ng eskematiko, mga linya ng komunikasyon, mga tagubilin, isang plano para sa pagtula ng mga cable at gumaganang mga guhit. Ang yugtong ito ay maaaring harapin ng mga empleyado ng departamento ng engineering ng negosyo na nagmamay-ari ng boiler house, gayunpaman, ang kinakailangang automation ng kagamitan ay isinasagawa ng mga dalubhasang kumpanya. Sa pagkumpleto ng gawaing pagtatayo at pag-commissioning, dapat tanggapin ng isang espesyal na komisyon ang control room at ang kagamitan na konektado dito.
Bago iyon, sa pamamagitan ng paraan, ang algorithm ng controller ay dapat na na-configure. Ang mga pagsusulit sa pagtanggap ay sapilitan bago i-commissioning.
Kaya, qUpang maisaayos ang iyong sariling sistema ng pagpapadala, kakailanganin mong gumastos ng pera sa mga kagamitan sa pagsukat - mga aparato sa pagsukat at software, kagamitan sa komunikasyon - mga aparato para sa pag-aayos ng komunikasyon, pati na rin ang gastos ng isang channel ng komunikasyon, kabilang ang paggastos sa hibla at pag-install nito, pati na rin ang pagbili ng trapiko sa Internet. Bilang karagdagan, ang isang personal na computer at isang server ay binili kung kinakailangan. Sa panahon ng pagpapatakbo ng sistema ng dispatch, kakailanganing bayaran ang suweldo ng operator, pati na rin bayaran ang mga gastos sa pagpapanatili ng mga network ng dispatch. Upang ma-optimize ang mga gastos, ang may-ari ng boiler house ay kailangang maghanap ng provider na nag-aalok ng mga serbisyo sa pagpapadala.
Mga pananaw
Sa hinaharap, ang pagpapadala ng mga boiler house sa Russia ay sa wakas ay lalayo sa paggamit ng mga mensaheng SMS at sariling mga channel ng komunikasyon, at isasagawa lamang sa pamamagitan ng koneksyon sa Internet ng provider. Bukod dito, ang mga function sa pagproseso at pagsusuri ay ipapatupad sa isang solong base ng impormasyon, na magpapataas ng bilang ng mga gumagamit at mabawasan ang gastos ng system mismo. Kaya, kakailanganin lamang ng user na bumili ng mga instrumento sa pagsukat at pagkatapos ay magbayad para sa mga serbisyo ng provider. Ikokonekta na niya ang mga umiiral na device sa system at kokontrolin ang paglilipat ng impormasyon. Ang teknolohiyang ito, na aktibong ginagamit sa ibang bansa, ay makatipid sa mga paunang gastos at ayusin ang pagpapadala kahit para sa maliliit na organisasyon.
Tingnan sa ibaba para sa pagpapadala ng boiler room.
Matagumpay na naipadala ang komento.