Mga tampok ng proseso ng pagpipinta na may pulbos na pintura

Matagal nang ginagamit ang powder paint. Ngunit kung hindi mo taglay ang teknolohiya ng aplikasyon nito sa kinakailangang antas, kung wala kang kinakailangang karanasan, kakailanganin mong masusing pag-aralan ang lahat ng impormasyon upang maiwasan ang mga pagkakamali. Ito ang kanilang pag-iwas kung saan inilaan namin ang materyal na ito.

Ang pintura ng pulbos ay ginawa mula sa mga polimer na pinupulbos at pagkatapos ay ini-spray sa isang partikular na ibabaw. Upang bigyan ang patong ng ninanais na mga katangian, ito ay naproseso sa thermally, ang tinunaw na pulbos ay nagiging isang uniporme ng pelikula sa kapal. Ang mga pangunahing bentahe ng materyal na ito ay paglaban sa kaagnasan at makabuluhang pagdirikit. Sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura, kabilang ang kapag sila ay kahalili ng mga mababa, ang pintura ng pulbos ay nagpapanatili ng mga positibong katangian nito sa loob ng mahabang panahon. Ang mga impluwensyang mekanikal at kemikal ay pinahihintulutan din nito, at ang pakikipag-ugnay sa kahalumigmigan ay hindi nakakagambala sa ibabaw.

Ang pintura ng pulbos ay nagpapanatili ng lahat ng mga pakinabang na ito sa loob ng mahabang panahon kasama ang visual appeal. Maaari mong ipinta ang ibabaw upang makamit ang isang malawak na iba't ibang mga tono at mga texture sa pamamagitan ng pag-iiba-iba ng mga additives na idinagdag. Ang matte at glossy shine ay ang pinaka-halatang mga halimbawa at maaaring gawin gamit ang powder paint nang mabilis at madali. Ngunit posible rin ang isang mas orihinal na pagpipinta: na may tatlong-dimensional na epekto, na may pagpaparami ng hitsura ng kahoy, na may imitasyon ng ginto, marmol at pilak.

Ang walang alinlangan na bentahe ng powder coating ay ang kakayahang kumpletuhin ang lahat ng trabaho sa aplikasyon ng isang layer, kapag nagtatrabaho sa mga likidong formulation na ito ay hindi matamo. Bilang karagdagan, hindi mo kailangang gumamit ng mga solvent, at subaybayan ang lagkit ng komposisyon ng pintura at barnisan. Ang anumang hindi nagamit na pulbos na hindi nakadikit sa nais na ibabaw ay maaaring kolektahin (kapag nagtatrabaho sa isang espesyal na silid) at muling i-spray. Bilang isang resulta, sa patuloy na paggamit o may malalaking isang beses na dami ng trabaho, ang pintura ng pulbos ay mas kumikita kaysa sa iba. At ang magandang bagay ay hindi na kailangang maghintay para sa pagpapatayo ng layer ng pangkulay.

Huwag kalimutan ang tungkol sa mga negatibong aspeto ng diskarteng ito:

• Kung lumilitaw ang isang depekto, kung ang patong ay nasira sa panahon ng trabaho o kasunod na paggamit, kakailanganin mong ipinta muli ang buong bagay o hindi bababa sa isa sa mga facet nito mula sa simula.
• Sa bahay, ang pagpipinta ng pulbos ay hindi isinasagawa, nangangailangan ito ng napaka-sopistikadong kagamitan, at ang laki ng mga silid ay nililimitahan ang laki ng mga bagay na pininturahan.
• Imposibleng makulayan ang pintura, at hindi rin ito maaaring gamitin para sa mga bahagi, mga istruktura na hinangin, dahil ang mga nasunog na bahagi ng layer ng pintura ay hindi naibalik.

Ang malakas na pagdirikit ay ginagawang perpekto ang powder coating para sa mga hindi kinakalawang na asero. Sa pangkalahatan, kapag nagpoproseso ng mga produktong metal para sa mga layunin ng sambahayan, pang-industriya at transportasyon, ang pulbos ay ginagamit nang mas madalas kaysa sa mga likidong pormulasyon. Ito ay kung paano pinipinta ang mga bahagi ng bodega at trading apparatus, mga kagamitan sa makina, metal ng mga pipeline at balon. Bilang karagdagan sa kadalian ng aplikasyon, ang atensyon ng mga inhinyero sa pamamaraang ito ng pagproseso ay naaakit ng kaligtasan ng pintura sa mga tuntunin ng sunog at sanitary, ang zero na antas ng toxicity nito.

Ang mga huwad na istruktura, mga produktong aluminyo at hindi kinakalawang na asero ay maaaring pininturahan ng pulbos. Ang pamamaraang ito ng patong ay isinasagawa din sa paggawa ng laboratoryo, kagamitang medikal, kagamitan sa palakasan.

Ang mga tina batay sa polyvinyl butyral ay nakikilala sa pamamagitan ng pagtaas ng mga katangian ng pandekorasyon, ay lumalaban sa mga epekto ng gasolina, hindi nagsasagawa ng electric current, at pinahihintulutan ang pakikipag-ugnay sa mga nakasasakit na sangkap. Ang kakayahang makaligtas sa pagpasok ng tubig, kahit na maalat na tubig, ay lubhang kapaki-pakinabang kapag lumilikha ng mga pipeline, radiator ng pag-init, at iba pang mga komunikasyon na nakikipag-ugnay sa likido.

Kapag nag-aaplay ng isang espesyal na pulbos sa ibabaw ng isang profile ng aluminyo, ang priyoridad ay hindi gaanong proteksyon sa kaagnasan bilang pagbibigay ng magandang hitsura. Kinakailangang piliin ang operating mode, depende sa komposisyon ng pangulay at mga katangian ng substrate, upang isaalang-alang ang mga detalye ng kagamitan. Ang isang aluminum profile na may thermal insert ay pinoproseso nang hindi hihigit sa 20 minuto kapag pinainit sa hindi mas mataas sa 200 degrees. Ang electrostatic method ay mas masahol pa sa tribostatic method kapag nagpinta ng mga produktong metal na may blind hole.

Ang paggamit ng fluorescent powder paint ay ginagawa kapag nagtatrabaho sa mga palatandaan sa kalsada at iba pang mga istrukturang nagbibigay-kaalaman, kapag ang glow sa dilim ay mas mahalaga. Para sa karamihan, ang mga formulation ng aerosol ay ginagamit, bilang ang pinaka-praktikal at paglikha ng pinaka-pantay na layer.

Ang tanong kung paano palabnawin ang pintura ng pulbos, sa anong proporsyon ang dapat itong matunaw bago ilapat ang patong, ay hindi isang tanong para sa mga propesyonal sa prinsipyo. Tulad ng alam mo na, ang pangkulay sa ganitong uri ng mga pintura ay ginagawa sa isang ganap na tuyo na anyo, at gaano man kahirap subukan ng mga tagahanga ng mga eksperimento na palabnawin at matunaw ang halo na ito, hindi sila makakakuha ng anumang mabuti.

Ang pagiging kaakit-akit ng powder paint ay walang alinlangan. Gayunpaman, kailangan mong tumpak na matukoy ang pangangailangan para dito, alamin kung magkano ang komposisyon ng pangkulay para sa bawat m2. Ang pinakamababang kapal ng layer na gagawin ay 100 µm, upang mabawasan ang paggamit ng dye, ipinapayong i-spray ito. Ang paraan ng aplikasyon ng aerosol ay nagpapahintulot sa iyo na gumastos mula 0.12 hanggang 0.14 kg ng materyal bawat 1 metro kuwadrado. Ngunit ang lahat ng mga kalkulasyong ito ay tinatayang lamang, at nagbibigay-daan sa iyo upang matukoy ang pagkakasunud-sunod ng mga numero.

Ang isang tumpak na pagtatasa ay maaaring ibigay sa pamamagitan ng pag-alam sa mga katangian ng isang partikular na uri ng pintura. at ang mga katangian ng substrate kung saan ito ilalapat. Tandaan na ang pamantayang ipinahiwatig sa mga label at packaging, na ipinapakita sa mga poster ng advertising, ay nagpapahiwatig ng isang pagpipinta ng isang ibabaw na ganap na walang mga pores. Ang plastik o metal ay may kaunting porosity lamang, at samakatuwid, kahit na pininturahan ang mga ito, kakailanganin mong gumamit ng kaunti pang tina kaysa sa inireseta ng tagagawa. Kapag ang ibang mga materyales ay kailangang iproseso, ang mga gastos ay tataas nang malaki. Kaya huwag magalit kung makakita ka ng "napalaki" na mga numero sa mga bayarin para sa mga serbisyo sa pagpipinta ng pulbos.

Tulad ng alam mo na, hindi ka maaaring magpinta ng anumang bagay na may mga pintura ng pulbos sa bahay. Ang mga pangunahing paghihirap sa paggamit ng mga ito sa isang pang-industriya na sukat ay lumitaw sa proseso ng paghahanda sa trabaho. Ang teknolohiya ay nagbibigay na ang pinakamaliit na dumi ay dapat alisin mula sa ibabaw, degreased. Ito ay kinakailangan na ang ibabaw ay phosphated upang ang pulbos ay sumunod nang mas mahusay.

Ang pagkabigong sumunod sa paraan ng paghahanda ay hahantong sa pagkasira sa pagkalastiko, lakas at visual appeal ng coating. Posibleng alisin ang dumi sa pamamagitan ng mekanikal o kemikal na paglilinis; ang pagpili ng diskarte ay tinutukoy ng desisyon ng mga technologist.

Upang alisin ang mga oxide, corroded na lugar at sukat, kadalasang ginagamit ang mga shot blasting machine na nag-spray ng buhangin, o mga espesyal na butil na gawa sa cast iron o steel. Ang mga nakasasakit na particle ay itinapon sa nais na direksyon sa pamamagitan ng compressed air o centrifugal force. Ang prosesong ito ay nagaganap sa mataas na bilis, dahil sa kung saan ang mga dayuhang particle ay mekanikal na pinalo sa ibabaw.

Para sa paghahanda ng kemikal ng pininturahan na ibabaw (ang tinatawag na pag-ukit), ginagamit ang hydrochloric, nitric, phosphoric o sulfuric acid. Ang pamamaraang ito ay medyo mas simple, dahil hindi na kailangan ang kumplikadong kagamitan, at ang pangkalahatang pagganap ay nadagdagan. Ngunit kaagad pagkatapos ng pag-ukit, kailangan mong hugasan ang mga residu ng acid at neutralisahin ang mga ito. Pagkatapos ay nilikha ang isang espesyal na layer ng mga pospeyt, ang pagbuo nito ay gumaganap ng parehong papel bilang paglalapat ng panimulang aklat sa ibang mga kaso.

Susunod, ang bahagi ay dapat ilagay sa isang espesyal na silid: hindi lamang nito binabawasan ang pagkonsumo ng pinaghalong gumagana sa pamamagitan ng pagkuha nito, ngunit pinipigilan din ang kontaminasyon ng pintura ng nakapalibot na silid. Ang modernong teknolohiya ay palaging nilagyan ng mga bunker, vibrating sieves, at suction device. Kung kailangan mong magpinta ng isang malaking bagay, gamitin ang uri ng mga camera sa pamamagitan ng daanan, at ang medyo maliliit na bahagi ay maaaring iproseso sa mga dead-end na device.

Gumagamit ang malalaking pabrika ng mga automated paint booth, kung saan itinayo ang manipulator ng "pistol" na format. Ang halaga ng naturang mga aparato ay medyo mataas, ngunit ang pagkuha ng ganap na tapos na mga produkto sa ilang segundo ay nagbibigay-katwiran sa lahat ng mga gastos. Karaniwan ang isang spray gun ay gumagamit ng isang electrostatic effect, iyon ay, ang pulbos ay unang tumatanggap ng isang tiyak na singil, at ang ibabaw ay tumatanggap ng parehong singil na may kabaligtaran na tanda. Ang "pistol" ay "pumutok" hindi sa mga pulbos na gas, siyempre, ngunit may naka-compress na hangin.

Tanging ang trabaho ay hindi nagtatapos doon. Ang workpiece ay inilalagay sa isang espesyal na pugon, kung saan ito ay natatakpan ng isang malapot na layer sa isang mataas na temperatura; na may karagdagang pagkakalantad, ito ay natutuyo at nagiging homogenous, bilang malakas hangga't maaari. Ang mga patakaran sa pagproseso ay napakahigpit, kaya't kinakailangan hindi lamang gumamit ng mga propesyonal na kagamitan, kundi pati na rin upang ipagkatiwala ang buong proseso ng eksklusibo sa mga espesyalista. Ang kapal ng layer ng pintura ay magiging maliit, at ang eksaktong halaga nito ay depende sa kung aling komposisyon ang ginamit. Sa ilang mga kaso, maaari mong palitan ang panimulang aklat ng isa pang paunang inilapat na pintura, kinakailangang mula sa mga di-organikong bahagi.

Mangyaring tandaan na maaari mong ipinta ang anumang materyal na may pulbos lamang sa isang proteksiyon na maskara., hindi alintana kung sigurado ka sa higpit ng silid. Ito ay ganap na imposible upang polish ang pulbos na pintura, ito ay inilapat nang isang beses at pagkatapos ay maaari lamang repainted o ganap na alisin. Palaging suriin ang inilapat na layer gamit ang isang gauge ng kapal upang suriin ang katumpakan ng mga salita ng mga manggagawa at mga kasamang dokumento.

Tingnan sa ibaba ang proseso ng powder coating.