Lahat tungkol sa mga bloke ng silicate ng gas
Ang pag-alam sa lahat tungkol sa mga bloke ng silicate ng gas, ang mga katangian ng gas silicate at mga pagsusuri tungkol dito ay napakahalaga para sa sinumang indibidwal na developer. Ang isang shed na may pitched roof ay maaaring gawin mula sa kanila, ngunit ang iba pang mga application ay posible rin. Upang hindi mabigo, dapat mong piliin ang tamang partition gas block mula sa Zabudova at iba pang mga tagagawa.
Ano ito?
Alam ng lahat na ang mga pangunahing gastos at kahirapan sa pagtatayo ay nauugnay sa mga materyales na ginamit para sa mga panlabas na pader. Masigasig na pinapabuti ng mga tagagawa ang kanilang mga produkto at nag-aalok ng malawak na hanay ng mga solusyon sa disenyo. Ang isa sa mga modernong tanyag na pagpipilian ay mga bloke ng silicate ng gas lamang. Lahat ng mga ito ay dapat gawin alinsunod sa GOST 31360, na may bisa mula noong 2007.
Ang pagbebenta ng iba pang mga istraktura ay pinapayagan lamang kung sumusunod sila sa TU o mga dayuhang pamantayan, na hindi mas masahol kaysa sa domestic standard.
Sa teknolohiya, ang gas silicate ay isang subtype ng aerated concrete. Ang teknolohiya para sa paggawa nito ay medyo simple, at kung minsan ito ay ginawa sa mga artisanal na kondisyon, nang direkta sa mga site. Totoo, para sa artipisyal na bato na ginawa sa mga pabrika, ang pangkalahatang kalidad at buhay ng serbisyo ay kapansin-pansing mas mataas. Sa mga kondisyong pang-industriya, ginagamit ang mga espesyal na autoclave, kung saan, kasama ang mataas na presyon, ang isang disenteng temperatura ay nakakaapekto rin sa mga hilaw na materyales. Ang paraan ng pagmamanupaktura ng produkto ay mahusay na binuo at nagsasangkot ng paggamit ng quicklime, Portland semento, tubig, aluminyo pulbos at mga espesyal na sangkap na pumipilit sa pagpapatigas.
Mga kalamangan at kahinaan
Ang walang alinlangan na bentahe ng gas silicate kahit para sa mga may pag-aalinlangan ay ang kadalian ng mga solong istruktura. Ang sitwasyong ito ay lubos na nagpapadali sa paglo-load at pagbabawas, lalo na kapag ito ay isinasagawa sa sarili nitong. Nakalulugod din na ang konstruksiyon ay nangangailangan ng mga sasakyan na may mas mababang kapasidad ng pagdadala - kadalasan ay posible itong gawin nang walang kumplikadong mga makina ng pag-aangat. Bukod dito, nagiging posible na magtrabaho kahit mag-isa, na kung saan ay lubos na pinakamainam para sa mga indibidwal na developer.
Minsan ang mga bloke ng gusali ay kailangang iproseso, ngunit ang gas silicate ay nasa taas din dito, halos lahat ng kinakailangang manipulasyon ay ginagawa gamit ang isang simpleng hacksaw.
Pinipigilan ng materyal na ito ang labis na ingay. Ang epekto na ito ay nakamit dahil sa kasaganaan ng mga voids. Ang isa pang bentahe ay limitado ang thermal conductivity. Ang mga gas silicate na bahay ay medyo mahusay sa enerhiya kahit na kung ihahambing sa mga brick at kahoy na gusali. Ang pagtaas sa laki kumpara sa ladrilyo ay nagpapahintulot sa iyo na bumuo ng mga pader nang mas mabilis, at posible na lumipat sa bahay sa loob ng ilang buwan, kahit na kailangan mo ng isang seryosong pagtatapos.
Dahil ang mga istruktura ng gas silicate ay bahagyang nasusunog, maaari silang magamit nang mas malawak kaysa sa parehong puno. At walang pagproseso ang kailangan para makamit ang resultang ito. Sa mga tuntunin ng kaginhawahan at pagkamagiliw sa kapaligiran, wala ring mga reklamo tungkol sa materyal na ito.
Ngunit hindi maaaring balewalain ng isa ang mga disadvantages ng mga bloke ng silicate ng gas, na kailangan ding malaman ng mga developer nang maaga. Hindi katanggap-tanggap na magtayo ng tatlong palapag at mas matataas na gusali.
Ang paglabag sa panuntunang ito ay nagbabanta sa pagkawasak ng pinagbabatayan na mga hilera - dahil unti-unti itong mangyayari, hindi ito nagiging mas madali. Ang matinding pagsipsip ng tubig ay maaari ding maging isang seryosong istorbo.At sa kaganapan ng sunog, ang thermal deformation ng bahay ay isang banta. Sa sandaling ang bloke ay pinainit hanggang sa 700 degrees o higit pa, magsisimula ang pagkasira nito. Kung gayon kahit na ang isang espesyal na muling pagtatayo ay hindi pinapayagan na ibalik ang tirahan sa normal na estado nito.
Sa sandaling nakapasok ang tubig sa istraktura, halos lahat ng ito ay tumagos sa loob. Dagdag pa, sa sandaling bumaba ang temperatura, ang materyal ay napunit sa mga piraso. Sa pagsasaalang-alang na ito, ang ladrilyo ay mas maaasahan at hindi nawawala lalo na ang lakas o thermal na katangian kapag nabasa. Ang solusyon sa problema ay isang espesyal na shell na hindi tinatablan ng tubig. Hindi kinakailangan na bumuo ng isang mabigat na mamahaling pundasyon para sa gas silicate.
Ngunit kailangan mong punan ang support tape. Kung walang pagnanais na gawin ito, kakailanganin mong ihanda ang grillage. Kahit na ang isang bahagyang pagbaluktot ay agad na naghihikayat sa pagbuo ng mga bitak at ang kasunod na pagkasira ng mga dingding. Sa mga tuntunin ng lakas ng makina, ang gas silicate ay nawawala sa mga brick, samakatuwid dapat itong kusa na piliin, na isinasaalang-alang ang lahat ng mga lakas at kahinaan ng naturang solusyon. Sa mahusay na paggamit, nagdudulot ito ng maraming benepisyo.
Paano sila naiiba sa iba pang mga bloke?
Kinakailangang sagutin ang iba pang mga katanungan, una sa lahat, kung ano ang pagkakaiba sa pagitan ng isang silicate na produkto at isang bloke ng gas. Hindi madaling sagutin ito, una sa lahat, dahil ang parehong maliwanag na kinatawan ng kategorya ng aerated concrete ay mahirap makilala sa pamamagitan ng mata, kahit na para sa mga propesyonal. Ang pagkalito ay pinalala ng mga patakaran sa pagmemerkado ng mga tagagawa at hindi marunong bumasa at sumulat na paglalarawan kung saan ang mga pangalan ay arbitraryong itinalaga. Sa panahon ng pag-install, walang mga espesyal na pagkakaiba ang natagpuan, ngunit ang pagkakaiba ay nagpapakita pa rin mismo - gayunpaman, sa yugto ng operasyon.
Ang aerated concrete ay maaaring gawin gamit ang iyong sariling mga kamay sa isang sapat na mataas na kalidad, gayunpaman, dapat na maunawaan ng isa na ang teknolohiya ay dapat pa ring mahigpit na sundin.
Mula sa isang praktikal na pananaw, ang gas silicate ay mas mainam kaysa sa aerated block. Gayunpaman, ang sitwasyon ay nababaligtad kapag isinasaalang-alang ang moisture capacity. Samakatuwid, ang mga bloke ng silicate ay hindi maaaring gamitin kung ang kahalumigmigan ay lumampas sa 60%. Ngunit kinakailangan din na malaman kung alin ang mas mahusay - isang bloke ng bula o isang istraktura ng silicate ng gas. At muli, ang paghahambing ay pupunta sa isa pang karaniwang kinatawan ng aerated concrete.
Ang ratio ng mga katangian ay ang mga sumusunod:
- ang bloke ng bula ay mas madaling kapitan ng sunog;
- ang foam concrete ay mas madaling hawakan sa pamamagitan ng kamay;
- ang gas silicate ay may bahagyang mas mataas na thermal protection;
- foam kongkreto loses sa geometric na hugis perpekto;
- ang kanilang gastos, saklaw at pagiging kumplikado ng aplikasyon ay halos magkapareho;
- ang mga materyales na ito ay halos hindi nakikilala sa mga tuntunin ng paglaban sa pagsipsip ng tubig, para sa paggamit sa magkakaibang mga klimatiko na zone;
- mas madaling mag-aplay ng ilang uri ng mga materyales sa pagtatapos sa bloke ng bula, na nangangailangan ng pagkamagaspang ng substrate.
Mga selyo
D600
Ang silicate ng gas ng kategoryang ito ay angkop para sa pagtatayo ng mga dingding na nagdadala ng pagkarga - sa katunayan, ito ang pangunahing paggamit nito. Ang isang alternatibong solusyon ay upang magbigay ng kasangkapan sa isang harapan na may bentilasyon sa loob. Ang pag-fasten ng mga kinakailangang panlabas na istruktura sa mga produkto ng density na ito ay hindi nagiging sanhi ng anumang mga problema. Ang lakas ng makina ay mula 2.5 hanggang 4.5 MPa. Ang karaniwang koepisyent ng thermal conductivity ay 0.14-0.15 W / (m ° C).
D500
Ang nasabing materyal ay mataas ang pangangailangan para sa mababang pagtatayo. Ngunit ang mga monolitikong istruktura ay maaari ding itayo mula dito. Ang antas ng lakas ay mula 2 hanggang 3 MPa. Halatang hindi ito angkop para sa pagtatayo ng mga gusaling may apat na palapag. Ngunit ang pagtaas ng pagkakabukod ay ginagarantiyahan.
D400
Ang mga katangian ng bloke na ito ay nagbibigay-daan sa kahit na mas kaunting init na dumaan. Samakatuwid, ito ay lubos na posible na gamitin ito upang bumuo ng mga layer ng pagkakabukod. Ang isang katulad na tatak ay angkop din para sa mga pribadong gusali. Ang isang mahusay na balanse ng lakas at thermal performance ay nakakamit. Gayunpaman, ang mga produktong ito ay hindi katanggap-tanggap para sa pinaka-load na mga istraktura.
D300
Ang ganitong uri ng mga bloke ay may density, tulad ng maaari mong hulaan, 300 kg bawat 1 metro kubiko. m. Thermal conductivity - 0.072 W / (m ° C).Samakatuwid, walang espesyal na karagdagang pagkakabukod ang kinakailangan. Ang komposisyon ay kapareho ng para sa iba pang mga tatak ng gas silicate. Ang mga gusali ay medyo magaan.
Mga uri
Pader
Sa ilalim ng pangalang ito, nagbibigay sila ng mga materyales sa gusali na inilaan pangunahin para sa mga mababang gusali - hindi hihigit sa 14 m Kung kailangan mong magtayo ng isang mataas na gusali, kung gayon ang silicate na may gas ay hindi na angkop, dapat kang magbigay ng kagustuhan sa isang reinforced concrete slab . Ang laki ng mga produkto ay ibang-iba, ngunit kahit na ang pinakamaliit na laki ay makabuluhang lumampas sa ladrilyo. Bukod dito, sila ay mas mababa sa kanya sa density. Kung ang kapal ng elemento ay hindi lalampas sa 40 cm, ang paggamit ay ginagarantiyahan sa mga temperatura hanggang sa - 35 degrees nang walang karagdagang thermal protection.
Para sa pagtatapos mag-apply:
- kahoy;
- panghaliling daan ng iba't ibang uri;
- ladrilyo;
- spray plaster na ginagaya ang hitsura ng isang bato.
Pagkahati
Ang isang mahalagang tampok ay ang pinababang laki (kumpara sa mga modelo ng dingding). Gayunpaman, sa parehong oras mayroon silang lubos na katanggap-tanggap na lakas. Ang mga panloob na pader na nagdadala ng pagkarga ay gawa sa solidong materyal. Ang mga pangalawang partisyon ay maaaring gawin mula sa mga guwang na elemento. Ang pinakamagaan na mga istraktura ay itinayo mula sa 2 guwang na bahagi.
Groove-ridges
Ang mga uri ng mga bloke ay kinakailangan upang bumuo ng mga partisyon at pangalawang pader. Ang isang alternatibong gamit ay wall cladding. Sa geometry, sila ay kahawig ng isang regular na parallelepiped. Para sa iyong impormasyon: sa halip na gas silicate, maaari kang kumuha ng mga istruktura ng dyipsum. Ang kanilang mga praktikal na katangian ay halos pareho, ang ilang mga modelo ay naglalaman ng mga espesyal na additives na nagpapataas ng paglaban sa kahalumigmigan.
Mga karaniwang parameter:
- pagsipsip ng tunog na hindi bababa sa 35 at hindi hihigit sa 41 dB;
- ang density ay karaniwang 1.35 tonelada bawat 1 cu. m .;
- pagsipsip ng tubig mula 5 hanggang 32% (depende sa uri).
Hugis-U
Ang ganitong mga bloke ay ginagamit upang ikonekta ang mga istruktura ng hindi pangkaraniwang hugis at geometry. Sa pangkalahatan, pinag-uusapan natin ang tungkol sa:
- mga pagbubukas ng bintana;
- mga pagbubukas ng pinto;
- nagpapatibay ng mga sinturon.
Ang mga naturang produkto ay maaari ding gamitin bilang batayan para sa solid formwork. Ang isa pang posibleng aplikasyon ay para sa bridging. Sa wakas, maaari mong isaalang-alang ang mga ito bilang mga props para sa pag-aayos ng mga rafter complex. Kung gagawa ka ng isang hiwa, lilitaw ang isang tulad ng tray na istraktura. Ang mga bakal na baras ay inilalagay sa mga niches ng kanal, na tumutulong upang madagdagan ang lakas ng mga pagtitipon. Ang mga power belt ay napatunayang napakahusay na may pare-parehong pagkalat ng pagkarga, at ang kabuuang haba ng mga istruktura ay halos pareho, anuman ang laki.
Mga sukat (i-edit)
Sa pagbebenta maaari kang makahanap ng maraming mga bloke ng silicate ng gas na naiiba sa mga parameter. Ang pagkakaiba sa taas, haba at lapad ay tumutukoy kung gaano karaming mga piraso ang nasa pakete. Ang mga sukat ay pinili na isinasaalang-alang ang nilalayon na layunin ng mga istruktura. Ang laki ay nakakaapekto rin sa masa ng mga partikular na elemento. Laganap ang mga modelo:
- 600x300x200;
- 200x300x600;
- 600x200x300;
- 400x300x200;
- 600x400x300;
- 600x300x300 mm.
Mga aplikasyon
Kadalasan, ang iba't ibang mga pagbabago ng mga bloke ng silicate ng gas ay binili para magamit sa pagtatayo:
- mga pribadong bahay;
- hiwalay na mga pader na nagdadala ng pagkarga;
- mga layer ng thermal insulation;
- mga network ng pag-init (bilang pagkakabukod).
Kapag gumagamit ng naturang materyal para sa mga pangunahing pader at sa ilalim ng pundasyon, dapat gawin ang pangangalaga upang maprotektahan laban sa tubig. Para sa layuning ito, mag-apply:
- plaster;
- mga pintura sa harapan;
- panghaliling daan;
- masilya (manipis na layer);
- nakaharap sa ladrilyo.
Sa ilang mga kaso, mayroong kahit na puwang para sa mga sirang bloke. Siyempre, hindi sa panahon ng pagtatayo ng isang bahay o kahit na isang malaglag na may sandalan-sa bubong, ngunit sa panahon ng ancillary, pangalawang trabaho. Ginagamit ang mga ito para sa backfilling sa ilalim ng sahig.
Pansin: hindi inirerekomenda na gamitin ang materyal na ito sa mga hukay ng mga gusali. Ang dahilan ay ang pana-panahong pagyeyelo at pagtunaw ay nag-aalis sa labanan ng mga pangunahing mahahalagang katangian nito.
Ngunit bilang karagdagan sa paggamit ng gas silicate para sa isang partisyon o sa isang bulag na lugar, maraming mga tao ang interesado sa tanong kung posible bang magtayo ng paliguan sa batayan nito. Sa kabuuan, ang sagot ay oo. Ang solusyon na ito ay lalong mabuti sa mga lugar na may malakas na hangin. Ang pagkakabukod at waterproofing ay dapat isagawa sa pinakamataas na antas.
Maipapayo pa rin na magbigay ng mga tuyong bahagi lamang ng mga paliguan mula sa gas silicate.
Paano magkalkula?
Ang isang tinatayang pagkalkula ng kapal ng pader ay maaaring gawin gamit ang mga online na calculator. Gayunpaman, kapag nagtatayo sa mahirap na lupa o may paglihis mula sa karaniwang proyekto, ipinapayong makipag-ugnay sa mga propesyonal. Sa gitnang linya, ang isa ay maaaring magpatuloy mula sa pagbuo ng mga single-layer na pader na 40 cm ang kapal. Tiyaking isaalang-alang:
- mga kasukasuan ng sulok ng mga bloke;
- ang laki ng mga seams ng pagpupulong;
- trimming para sa window sills;
- pag-frame ng mga pagbubukas ng pinto at bintana;
- kapasidad ng pagdadala ng pundasyon.
Mga tagagawa
Ang medyo karapat-dapat na paggawa ng mga bloke ay isinasagawa ng halaman ng Belarusian na "Zabudova". Gumagawa ang kumpanya ng mga produkto ng mga grado ng density mula D350 hanggang D700. Iginiit ng tagagawa na ang mga produkto nito ay may perpektong nababagay na geometry. Mayroong mga klase ng compression resistance na B1.5, B2.5 at B3.5. Ang isang mahalagang bentahe ay ang paghahambing nito sa mababang gastos.
Ang mga bloke ng Poritep ay may napakagandang reputasyon para sa kalidad sa Russia. Ang kanilang produksyon ay naka-deploy sa mga rehiyon ng Ryazan at Nizhny Novgorod. Kapansin-pansin na ang kumpanyang ito ay opisyal na nagbebenta ng parehong pangunahing assortment at may sira na mga produkto (na may kaukulang marka). Samakatuwid, ito ay kinakailangan upang maingat na tingnan kung ano ang eksaktong nakuha. Sa pangkalahatan, ang mga de-kalidad na modelo ay nakakatugon sa mga pangangailangan ng mga mamimili.
Ang mga produktong Bonolit ay sikat din sa mga customer. Ang mga istraktura ay nakikilala sa pamamagitan ng kapantay ng mga gilid at mekanikal na lakas. Ang gastos ay mababa. Ngunit dapat tandaan na kung minsan ang kapal ng mga bloke ay "pumupunta para sa isang lakad." Ngunit halos hindi nangyayari ang pag-crack.
Suriin ang pangkalahatang-ideya
Ang mga bloke ng silicate ng gas ay nangangailangan ng maingat na pagpili sa mga tuntunin ng balanse ng lakas at thermal protection. Samakatuwid, ang mga slab sa sahig at Mauerlat ay dapat suportahan ng mga sinturon na nagpapatibay. Dahil sa kanilang mababang pagtutol sa mekanikal na stress, ang mga istraktura ay madaling naproseso gamit ang mga tool sa kamay, ngunit madali din itong masira. Kakailanganin nating gumamit ng mga monolithic slab para sa mga pundasyon, na magiging matatag kahit na ang mga sulok ay lumubog. Itinuturo ng iba pang mga review:
- bilis ng konstruksiyon;
- ang posibilidad ng paggamit ng espesyal na pandikit sa halip na semento;
- pangmatagalang operasyon nang walang pag-crack;
- ang pangangailangan na gumawa ng medyo makapal na pader o radically insulate na mga gusali;
- ang pangangailangan na magtrabaho sa gas silicate nang napaka-propesyonal at responsable;
- ang imposibilidad o matinding kahirapan sa pag-aayos ng basement (kung tapos na ito, kung gayon walang waterproofing ang magliligtas sa bahay mula sa unti-unting pagkawasak).
Matagumpay na naipadala ang komento.