Mga tampok ng paggawa ng pinalawak na mga bloke ng kongkreto na luad

Ang paggawa ng pinalawak na mga bloke ng kongkretong luad ay napakalawak na ginagawa sa mga araw na ito. Ngunit sa naturang produksyon kinakailangan na magkaroon ng mga espesyal na kagamitan, mga tool sa makina at teknolohiya, mga pangunahing proporsyon ng mga materyales. Alam kung paano gawin ang mga bloke na ito gamit ang kanilang sariling mga kamay, maaaring alisin ng mga tao ang maraming pagkakamali at makakuha ng isang de-kalidad na produkto.

Ang paggawa ng magaan na pinagsama-samang mga bloke ng kongkreto ay palaging nagsisimula sa paghahanda ng mga kinakailangang kagamitan. Maaaring siya ay:

• binili;
• inuupahan o inupahan;
• gawa ng kamay.

Mahalaga: ang mga kagamitang gawang bahay ay angkop lamang para sa pinakasimpleng mga industriya, pangunahin upang masakop ang kanilang sariling mga pangangailangan. Sa lahat ng mas kumplikadong kaso, kakailanganin mong gumamit ng mga pinagmamay-ariang unit. Kasama sa karaniwang hanay ng mga pag-install ang:

• vibrating table (ito ang pangalan ng makina para sa paghahanda ng paunang pinalawak na masa ng luad);
• panghalo ng semento;
• metal pallets (ito ay magiging mga hulma para sa tapos na produkto).

Kung mayroon kang magagamit na mga pondo, maaari kang bumili ng vibrocompression machine. Matagumpay nitong pinapalitan ang mga bumubuong bahagi at ang vibrating table. Bilang karagdagan, kakailanganin mo ng isang handa na silid. Nilagyan ito ng flat floor at karagdagang drying area, na nakahiwalay sa pangunahing production site.

Ang mga vibratory table ay maaaring magkaroon ng iba't ibang performance. Ang mga panlabas na katulad na aparato ay may kakayahang gumawa ng madalas mula 70 hanggang 120 yunit ng produksyon kada oras. Para sa domestic na paggamit at kahit para sa mga maliliit na kumpanya ng konstruksiyon, ang mga device na bumubuo ng hanggang 20 bloke kada oras ay sapat na. Kapansin-pansin na sa huling dalawang kaso, sa halip na bumili ng isang handa na makina, madalas silang gumawa ng isang "laying hen", iyon ay, isang aparato na naglalaman ng:

• isang molding box na may inalis na ilalim;
• unit ng panginginig ng boses sa gilid;
• humahawak para sa pagtatanggal-tanggal ng matris.

Ang matrix mismo ay gawa sa sheet metal na may kapal na 0.3-0.5 cm Ang isang workpiece ay pinutol mula sa naturang sheet na may reserbang 50 mm, na kinakailangan para sa proseso ng tamping. Mahalaga: ang mga welds ay inilalagay sa labas upang hindi sila makagambala sa normal na geometry ng mga bloke.

Maaari mong dagdagan ang katatagan ng isang lutong bahay na yunit sa pamamagitan ng pag-welding ng isang strip, na ginawa mula sa isang hindi makapal na profile pipe. Ang perimeter ay karaniwang natatakpan ng mga plato ng goma, at ang mga motor ng mga lumang washing machine na may shifted centers of gravity ay ginagamit bilang pinagmumulan ng vibration.

Sa isang propesyonal na solidong bersyon, ginagamit ang mga kongkretong mixer na may kapasidad na hindi bababa sa 125 litro. Sila ay kinakailangang magbigay ng makapangyarihang mga blades. Ang isang branded na vibrating table na may hindi naaalis na mga form ay mas mahal, ngunit mas madaling gamitin kaysa sa isang collapsible na disenyo. Nang walang kahirapan, ang lahat ng mga operasyon sa naturang kagamitan ay maaaring halos ganap na awtomatiko.

Kadalasan para sa paggawa ng pinalawak na clay concrete mix:

• 1 bahagi ng semento;
• 2 bahagi ng buhangin;
• 3 bahagi ng pinalawak na luad.

Ngunit ito ay mga patnubay lamang. Alam ng mga propesyonal na ang mga ratio ng bahagi ay maaaring mag-iba nang malaki.Sa kasong ito, ginagabayan sila ng layunin ng paggamit ng halo at kung gaano katibay ang tapos na produkto. Kadalasan, ang semento ng Portland ay kinuha para sa trabaho na hindi mas masahol pa kaysa sa tatak ng M400. Ang pagdaragdag ng higit pang semento ay nagpapatibay sa mga natapos na produkto, ngunit ang isang tiyak na balanseng teknolohikal ay dapat pa ring sundin.

Kung mas mataas ang grado, mas kaunting semento ang kinakailangan upang makamit ang isang tiyak na lakas. Samakatuwid, palagi nilang sinisikap na kunin ang pinakamataas na kalidad na semento ng Portland upang makuha ang pinakamagagaan na posibleng mga bloke.

Bilang karagdagan sa pagmamasid sa mga pormal na sukat, dapat mong bigyang pansin ang kalidad ng tubig na ginamit. Dapat itong magkaroon ng pH na higit sa 4; huwag gumamit ng tubig-dagat. Kadalasan sila ay limitado sa tubig na angkop para sa mga pangangailangan sa pag-inom. Ang regular na teknikal, sayang, ay maaaring hindi matugunan ang mga kinakailangang kinakailangan.

Ang kuwarts na buhangin at pinalawak na luad ay ginagamit upang punan ang pinaghalong. Ang mas pinalawak na luad, mas mahusay ang natapos na bloke ay magpapanatili ng init at maprotektahan mula sa mga kakaibang tunog. Kinakailangang isaalang-alang ang pagkakaiba sa pagitan ng graba at durog na pinalawak na luad.

Bago gumawa ng mga bloke ng claydite-concrete gamit ang iyong sariling mga kamay sa bahay, dapat kang lumikha ng pinakamainam na mga kondisyon para sa produksyon. Ang silid ay pinili na naaayon sa laki ng mga makina (isinasaalang-alang ang mga kinakailangang sipi, komunikasyon at iba pang mga lugar).

Para sa pangwakas na pagpapatayo, ang isang canopy ay nilagyan sa open air nang maaga. Ang laki ng canopy at ang lokasyon nito, siyempre, ay tinutukoy kaagad, na may pagtuon sa mga pangangailangan sa produksyon. Kapag ang lahat ay inihanda, na-install at na-configure, maaari mong simulan ang pangunahing bahagi ng trabaho.

Magsimula sa pamamagitan ng paghahanda ng solusyon. Ang panghalo ay puno ng semento at may ibinubuhos na tubig dito. Alin ang tinutukoy ng mga technologist mismo. Ang lahat ng ito ay minasa sa loob ng ilang minuto, hanggang sa makamit ang kumpletong homogeneity. Sa sandaling ito lamang maaari mong ipakilala ang pinalawak na luad at buhangin sa mga bahagi, at sa dulo - ibuhos sa natitirang tubig; ang isang mataas na kalidad na solusyon ay dapat na makapal, ngunit panatilihin ang isang tiyak na plasticity.

Imposibleng ilipat ang inihandang halo nang direkta sa mga hulma. Una itong ibinubuhos sa ibinigay na labangan. Pagkatapos lamang, sa tulong ng malinis na mga pala ng balde, ang pinalawak na mga blangko ng kongkretong luad ay itinapon sa mga hulma. Ang mga lalagyan na ito mismo ay dapat nakahiga sa isang vibration table o naka-mount sa isang makina na may vibration drive. Dati, ang mga dingding ng mga hulma ay dapat na pinahiran ng teknikal na langis (nagtatrabaho) upang mapadali ang pagkuha ng mga bloke.

Ang pinong buhangin ay ibinuhos sa sahig. Pinapayagan ka nitong ibukod ang pagdirikit ng ibinuhos o nakakalat na kongkreto. Ang pagpuno ng mga form na may solusyon ay dapat na isagawa nang pantay-pantay, sa maliliit na bahagi. Kapag ito ay nakamit, ang vibrating apparatus ay agad na sinisimulan.

Kapag lumipas ang araw, kailangan ang mga bloke:

• bunutin;
• kumalat sa isang panlabas na lugar habang pinapanatili ang isang puwang na 0.2-0.3 cm;
• tuyo hanggang sa maabot ang karaniwang mga katangian ng tatak sa loob ng 28 araw;
• sa mga ordinaryong metal pallets - iikot ang mga bloke sa buong proseso (hindi ito kinakailangan sa isang kahoy na papag).

Ngunit sa bawat yugto, maaaring mayroong ilang mga subtleties at nuances na karapat-dapat sa isang detalyadong pagsusuri. Kaya, kung ang pinalawak na kongkreto na luad ay kinakailangan bilang tuyo hangga't maaari, ang tubig ay pinalitan ng Peskobeton at iba pang mga espesyal na mixtures. Ang pagpapatigas ng materyal kahit na gumagamit ng vibrating press ay tatagal ng 1 araw.

Para sa sariling paghahanda ng pinalawak na mga bloke ng kongkretong luad sa paraang artisanal, kunin ang:

• 8 bahagi ng pinalawak na luad na graba;
• 2 bahagi ng pinong pinong buhangin;
• 225 litro ng tubig para sa bawat metro kubiko ng nagresultang timpla;
• 3 higit pang bahagi ng buhangin para sa paghahanda ng panlabas na texture layer ng mga produkto;
• washing powder (upang mapabuti ang mga plastik na katangian ng materyal).

Ang paghubog ng pinalawak na kongkretong luad sa bahay ay isinasagawa sa tulong ng mga halves ng mga tabla sa hugis ng titik G. Ang kapal ng puno ay hindi dapat higit sa 2 cm. Kadalasan, sa ganitong mga kaso, ang pinakasikat na mga bloke na tumitimbang ng 16 kg, mga sukat na 39x19x14 at 19x19x14 cm ay ginawa. Sa mga seryosong linya ng produksyon, siyempre, ang mga sukat ay maaaring mas iba-iba.

Mahalaga: ganap na imposibleng lumampas sa tinukoy na dami ng buhangin. Ito ay maaaring humantong sa hindi maibabalik na pagkasira sa kalidad ng produkto. Ginagawa ang handicraft ramming ng mga bloke gamit ang malinis na piraso ng kahoy. Kasabay nito, ang proseso ng pagbuo ng "gatas ng semento" ay biswal na sinusubaybayan. Upang maiwasan ang mga bloke mula sa pagkawala ng kahalumigmigan nang mabilis at hindi mapigilan sa panahon ng proseso ng pagpapatayo, dapat silang sakop ng polyethylene.

Mga tampok ng paggawa ng pinalawak na clay concrete blocks, tingnan ang video sa ibaba.