Lahat tungkol sa durog na limestone

Ang limestone crushed stone 5–20, 40–70 mm o iba pang mga fraction, pati na rin ang screening nito, ay malawakang ginagamit sa iba't ibang larangan ng aktibidad. Ang materyal ay na-standardize ng mga kinakailangan ng GOST, dapat sumunod sa mahigpit na pamantayan ng kalidad. Ang kongkreto batay dito ay may medyo mataas na lakas. Iba pang mga lugar ng paggamit: sa pagtatayo ng kalsada, bedding ng mga pundasyon - dapat mapili na isinasaalang-alang ang mga katangian ng bato.

Ang puti o madilaw na bato - durog na limestone - ay isang durog na uri ng bato: calcite. Ito ay natural na nabuo, sa panahon ng pagbabago ng mga organikong produkto. Sa mga tuntunin ng komposisyon ng kemikal, ang durog na limestone ay calcium carbonate, maaari itong ipinta, depende sa mga impurities, sa brick, grey, dilaw. Ang materyal ay tumitingin ayon sa kung aling mga sangkap ang nananaig sa istraktura nito.

Maraming mga bato na may katulad na mga katangian ay nabuo sa batayan ng calcium carbonate. Ang pagkakaiba sa pagitan ng limestone at dolomite na durog na bato ay isang bagay na dapat pag-usapan nang mas detalyado. Ang mga materyales na ito ay madalas na nalilito dahil sa kanilang katulad na istraktura.

Ang mga bato ay ikinategorya batay sa dami ng purong mineral. Ang mga naglalaman ng hanggang 75% dolomite ay itinuturing na limestone. Ang bulk na materyal na ito ay may isang bilang ng mga pakinabang.

• Mataas na pagtutol sa labis na temperatura. Ang durog na bato ay makatiis sa hamog na nagyelo at direktang sikat ng araw.
• Abot-kayang gastos. Ang materyal ay kumpara nang mabuti sa granite na katapat nito sa presyo.
• Kaligtasan sa kapaligiran. Ang durog na bato ay may napakababang radioactivity at angkop para sa paggamit sa ilalim ng mahigpit na kontrol sa kaligtasan sa kapaligiran.
• Mga katangian ng pagpapatakbo. Ang materyal ay angkop para sa pagrampa, na angkop para sa paglikha ng mga substrate para sa iba pang mga materyales at coatings.

Mayroon ding mga disadvantages, at direktang nakakaapekto ang mga ito sa pagpili ng saklaw ng paggamit ng materyal. Ang limestone na durog na bato ay hindi lumalaban sa mga acid, hindi masyadong malakas. Ang durog na bato, na nakikipag-ugnay sa tubig, ay hinuhugasan, samakatuwid hindi ito ginagamit bilang isang kumot, na gumaganap ng isang functional na papel sa site.

Ang produksyon ng durog na limestone ay isinasagawa sa isang bukas na paraan. Ang mga tahi ng mga bato sa mga quarry ay matatagpuan sa maraming mga rehiyon ng bansa, kaya ang kumpetisyon sa merkado ay medyo mataas. Ginagawa nitong posible na pumili ng mga supplier sa isang teritoryal na batayan kapag nagsasagawa ng malakihang gawaing pagtatayo. Ang proseso ng pagkuha ng bato ay nagaganap sa isang tiyak na paraan.

• Isinasagawa ang lokal na demolisyon sa quarry.
• Kinokolekta ng bulldozer at excavator ang nakuhang mga piraso ng bato, at i-load ang mga ito.
• Ang pinakamalaking fractional formations ay pinili. Ang mga ito ay ipinadala sa isang espesyal na shredding machine.
• Ang nagresultang bato ay sinasala sa pamamagitan ng isang sieve system para sa fractionation. Para sa pag-uuri, ginagamit ang "mga screen", sa tulong kung saan posible na matagumpay na paghiwalayin ang mga materyales na may iba't ibang laki ng butil.
• Ang pinagsunod-sunod na mga produkto ay pinaghiwalay, pinagsunod-sunod at inuri.

Ang lime durog na bato ay na-standardize ng mga kinakailangan ng GOST 8267-93, na may kaugnayan para sa lahat ng uri ng durog na bato na may density ng mga fraction na hindi mas mataas kaysa sa 2-3 g / cm 3. Ang materyal ay may ilang mga teknikal na parameter.

• Specific gravity. Napakadaling matukoy kung gaano karaming tonelada ang bigat ng 1 kubo ng durog na limestone. Sa laki ng mga fraction hanggang 20 mm, ang figure na ito ay 1.3 tonelada. Mas mabigat ang magaspang na materyal. Sa laki ng butil na 40-70 mm, ang masa ng 1 m 3 ay magiging 1410 kg.
• Bulk density sa volume fraction. Ito rin ay flakiness, na tumutukoy sa ratio ng flat at hugis-karayom ​​na butil sa porsyento. Ang mas kaunting mga voids at mas mataas ang lakas, mas mababa ang halaga. Para sa durog na limestone, ang compaction factor ay 10-12%.
• Lakas. Ito ay tinutukoy ng mga pagsubok sa compression sa isang silindro, kung saan ang durog na bato ay nawasak. Ang grado ng pagdurog ay itinatag - para sa iba't ibang limestone, bihira itong lumampas sa M800.
• Paglaban sa lamig. Natutukoy ito sa bilang ng mga siklo ng pag-freeze at pagtunaw na inililipat ng materyal nang walang pagkawala. Ang karaniwang halaga ng durog na limestone ay umabot sa F150.
• Radioactivity. Sa limestone na bato, ito ang pinakamababa sa lahat ng uri ng dinurog na bato. Ang mga indeks ng radioactivity ay hindi lalampas sa 55 Bq / kg.

Ang puting durog na bato ay isa sa mga pinakasikat na materyales sa gusali. Tulad ng ibang uri ng dinurog na bato, ang limestone ay may sariling marka. Ito ay tinutukoy ng antas ng compressive strength ng mineral. Mayroong 4 na grado ng materyal.

• M200. Ang pinaka-hindi matatag sa lahat ng mga opsyon para sa durog na limestone. Nakatiis sa kaunting pag-load, ay angkop para sa pagpuno sa teritoryo, disenyo ng landscape, ngunit hindi angkop para sa mga lugar kung saan inaasahan ang matinding mekanikal na epekto sa ibabaw ng patong.
• M400. Isang sikat na tatak na ginamit bilang elemento ng pagbubuklod sa kongkreto. Mayroon itong average na lakas ng compressive at samakatuwid ay nangangailangan ng mas maingat na pagpili ng mga aplikasyon. Ang durog na bato ay angkop para sa mababang pagtatayo, pagpapabuti ng mga cottage ng tag-init at mga plot ng sambahayan.
• M600. Ang pinakamainam na tatak para sa paggawa ng kalsada. Ang ganitong materyal ay malawakang ginagamit sa pag-aayos ng mga embankment, mga unan ng paagusan. At din ang durog na bato M600 ay angkop para sa produksyon ng mga construction lime at kongkreto na mga produkto.
• M800. Ang tatak na ito ay nakikilala sa pamamagitan ng mataas na lakas nito, ginagamit sa paglikha ng mga pundasyon, sa pagpapanumbalik at muling pagtatayo ng mga kongkretong monolitikong istruktura.

Kapag pumipili ng isang tatak ng durog na limestone, siguraduhing isaalang-alang ang mga tagapagpahiwatig na tumutugma dito.

Ang fractionation ay normal para sa durog na bato. Sa laki ng mga particle na tinutukoy ng GOST, maaari itong magkaroon ng mga sumusunod na tagapagpahiwatig:

• 5-10 mm;
• 10-15 mm;
• hanggang sa 20 mm;
• 20-40 mm;
• hanggang sa 70 mm.

Ang pagkakaiba-iba ng mga particle na may iba't ibang mga tagapagpahiwatig ay pinapayagan sa pinaghalong: mula 5 hanggang 20 mm. Sa pamamagitan ng kasunduan, ang mga tagagawa ay nagbibigay din ng durog na limestone sa iba pang mga parameter. Kadalasan ay nag-iiba sila sa hanay mula 120 hanggang 150 mm - ang materyal na ito ay tinatawag na rubble stone. Ang limestone na durog na bato na may sukat na hanggang 20 mm ay itinuturing na maliit na bahagi, at ang isa na mas malaki sa 40 mm ay itinuturing na malaki.

Ang mga mas maliit at mas magkakaibang mga labi ng bato na hindi maaaring ayusin ay tinatawag na mga screening. Karaniwan ang laki ng mga fraction nito ay hindi lalampas sa 3 mm na may bulk density na 1.30 at isang flakiness na 10-12%. Ang pinong laki ng butil ng mga nonmetallic na bato sa anyo ng mga screening ay na-standardize din ng mga kinakailangan ng GOST.

Ginagamit ang screening para sa ilang layunin.

• Para sa landscaping at disenyo.
• Bilang isang tagapuno para sa Portland semento.
• Sa plastering compounds upang madagdagan ang pandekorasyon epekto ng wall cladding. Kadalasan inirerekumenda na gamitin ito sa panloob na dekorasyon.
• Paglalagay ng aspalto.
• Sa paggawa ng mga ceramic at kongkreto na paving slab. Sa kasong ito, ang mga produkto ay nangangailangan ng karagdagang proteksyon ng kahalumigmigan, nadagdagan ang paglaban sa kemikal.
• Sa paglikha ng mga mineral fertilizers at mga mixtures ng gusali. Ang durog na calcium carbonate ay lumilitaw bilang ordinaryong dayap.
• Sa paggawa ng mga bloke ng bula, mga aerated concrete cast na produkto.

Ang mga screening ay nakukuha sa pamamagitan ng pagpasa ng materyal sa pamamagitan ng mga espesyal na pagdurog at screening machine. Kabilang dito ang lahat ng mga paksyon na mas maliit kaysa sa mga cell kung saan dumadaan ang materyal. Dahil sa kaligtasan sa kapaligiran at radiation, ang mga screening ay angkop para sa paggamit bilang isang bahagi ng pagtatapos ng mga komposisyon para sa aplikasyon sa ibabaw ng mga dingding o mga indibidwal na elemento ng arkitektura.

Ang dibisyon ng mga spheres ng paggamit ng materyal ay higit na tinutukoy ng laki ng mga fraction nito. Ang pinakamaliit na screening ay ginagamit para sa mga layuning pampalamuti: para sa backfilling ng bakuran o sa lokal na lugar. Ito ay medyo kaakit-akit, siksik nang maayos sa pamamagitan ng pag-roll. Sa site, sa panahon ng pagpapabuti, ito ay ibinuhos sa mga kama ng bulaklak, sa mga landas, na protektado mula sa pakikipag-ugnay sa labis na kahalumigmigan.

Ang pinong butil na durog na bato na may diameter ng particle na hanggang 10 mm ay ginagamit bilang isang additive sa kongkreto bilang isang panali at tagapuno. Dahil sa maliit na sukat nito, ang naturang durog na bato ay nagbibigay ng mas mahusay na pagdirikit ng artipisyal na bato sa metal reinforcement. Ang mga resultang kongkreto ng mga grado M100, M200 ay maaaring gamitin para sa mga pundasyon, sa pagtatayo ng isang bulag na lugar o isang istraktura ng balkonahe. Ang materyal ay angkop din para sa pagbuhos ng mga monolitikong pader sa formwork, para sa pag-aayos ng mga landas sa hardin at mga daanan.

Kapag lumilikha ng mga pundasyon at istruktura na napapailalim sa matinding pag-load gamit ang durog na limestone, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa waterproofing. Ang materyal ay madaling masira sa patuloy na pakikipag-ugnay sa isang mahalumigmig na kapaligiran. At hindi rin katanggap-tanggap para sa mga acid na makarating sa ibabaw ng durog na bato - natutunaw nila ang limestone.

Sa metalurhiya, ginagamit ang durog na bato ng mga medium fraction. Ang materyal ay kinakailangan para sa pagtunaw ng bakal, nagsisilbing isang pagkilos ng bagay. Bilang karagdagan, kapag dinurog, ang pinagmumulan ng calcium carbonate ay nagsisilbing bahagi ng mga pataba. Ito ay ginagamit upang makagawa ng soda at dayap na ginagamit sa pagtatayo.

Ang medium-fraction at malalaking varieties ng durog na limestone ay maaaring matagumpay na bumuo ng mga base para sa iba't ibang mga coatings. Ang mga ito ay bahagi ng mga unan ng uri ng paagusan, na sinamahan ng buhangin at graba. Ang pangunahing kondisyon ay ang mababang kapal ng durog na layer ng bato (hanggang sa 20 cm), pati na rin ang lokasyon nito sa itaas ng antas kung saan namamalagi ang tubig sa lupa. Ang mga katangian ng pagbubuklod ng dinurog na limestone ay nakakatulong upang makabuo ng isang siksik na base na mahusay na sumisipsip ng kahalumigmigan mula sa aspalto, kongkreto o iba pang mga simento.