Paglalarawan ng screening ng durog na bato at lugar ng paggamit nito

Sa modernong konstruksiyon, ang natural na bato ay madalas na ginagamit. Ang materyal na ito ay matatagpuan halos lahat ng dako sa iba't ibang larangan ng buhay ng tao, dahil ito ay may kakayahang magsagawa ng maraming mga pag-andar. Ang screening ng durog na bato ay lubhang hinihiling sa kasalukuyang panahon. Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mababang gastos, maliit na laki ng butil at mahusay na pagganap.

Ang screening ng durog na bato ay isang produktong nakuha pagkatapos ng pagdurog ng mga bato na natural o artipisyal na pinagmulan. Ang hilaw na materyal para dito ay karaniwang granite, graba o limestone. Ang bawat isa sa mga nakalistang bato ay mukhang naiiba, ayon sa pagkakabanggit, ito ay naiiba sa ilang mga katangian. Ang durog na bato ay nakuha sa pamamagitan ng pagsabog at mekanikal na pagdurog, pagkatapos kung saan ang pangwakas na produkto ay dapat magkaroon ng 2 tinadtad na mga gilid o higit pa.

Ang mga nalalabi pagkatapos isagawa ang pamamaraang ito ay itinuturing na pag-aalis. Sa paghusga sa paglalarawan, ang mga pagkakaiba sa screening mula sa klasikong durog na bato ay hindi karaniwang mga sukat, pati na rin ang pagkakaroon ng maliliit at maalikabok na mga particle.

Ang screening ng durog na bato ay mukhang magaspang na buhangin. Ito ay nagkakahalaga ng mas mura kaysa sa karaniwang durog na bato, kaya mas kapaki-pakinabang na gamitin ito sa panahon ng pagtatayo. Sa tulong ng ganitong uri ng materyal, maaari mong makabuluhang bawasan ang mga gastos sa pagtatayo, habang hindi nakakatipid sa kalidad ng istraktura. Halos walang negatibong katangian sa pagbagsak ng durog na bato bilang elemento ng gusali sa kategorya nito.

Mga bentahe ng produkto:

• pinong laki ng butil, salamat sa kung saan ang mga screening ay maaaring palitan ang buhangin;

• abot-kayang gastos;

• isang mataas na antas ng pakikipag-ugnayan sa iba pang mga sangkap;

• versatility ng paggamit.

Ang saklaw ng aplikasyon ng sifted durog na bato ay direktang naiimpluwensyahan ng mga katangian ng kalidad ng mga materyales na natatangi para sa bawat isa sa mga varieties. Ang mga pangunahing katangian ng materyal ay kinabibilangan ng mga sumusunod:

• ang kakayahang makatiis ng mga makabuluhang pag-load at mekanikal na stress;

• mga sukat;

• ang bigat;

• Mabigat;

• paglaban sa mababang temperatura;

• flakiness - ang presensya sa kabuuang masa ng butil na may karayom ​​at flat form;

• dami ng mga impurities;

• radioactivity.

Ang screening ng durog na bato ay maaaring iharap sa ilang mga fraction, na may kaugnayan sa parameter na ito, 1 kubo ng materyal ay tumitimbang sa iba't ibang paraan:

Ang durog na bato fine screening ay may iba't ibang mga bahagi, samakatuwid ito ay ipinakita sa isang malawak na iba't ibang mga species. Ang bawat uri ng dropout na produkto ay nalalapat sa iba't ibang kategorya ng buhay ng tao.

Pagkatapos ng pagdurog ng graba, ang materyal ay nakuha na may mga sukat mula 0.1 hanggang 5 mm. Ang bulk density ng dropout ay itinuturing na 1330 kg / m3. Ang hitsura ng produkto ng pagdurog ay may ilang pagkakahawig sa buhangin, habang hindi ito naglalaman ng mga elemento ng luad, alikabok at mga organikong sangkap. Sa pag-screen out ng granite, ang porsyento ng butil ng karayom ​​ay hindi dapat higit sa 15%. Ang materyal na ito ay medyo madaling i-tamp at i-stack.

Ang pag-screen ng durog na bato ng ganitong uri ay may mataas na lakas, nagpapakita ito ng paglaban sa mga tagapagpahiwatig ng mababang temperatura at itinuturing na palakaibigan sa kapaligiran. Ang ganitong produkto ay malawakang ginagamit sa konstruksyon, pag-aayos ng kalsada, at disenyo ng landscape.

Ang granite at graba ay may ilang panlabas na pagkakatulad, dahil ang mga di-organikong bato ay kasangkot sa kanilang pagbuo. Ngunit sa parehong oras, ang durog na bato mula sa graba ay may mga espesyal na katangian, dahil sa kung saan ito ay ginagamit sa isang makitid na direksyon. Ang mga mineral na inklusyon ay naroroon sa marupok na produktong ito, na resulta ng pagkasira ng matitigas na bato. Ang graba ay hindi masyadong matibay.

Sa mga mumo ng graba, ang mga butil ay may sukat na 0.16-2.5 mm. Tinutukoy ng lakas ng materyal ang tatak nito - M800-M1000. Sa screening na ito, ang alikabok at mga organikong elemento ay nagkakahalaga ng 0.6%.

Kapag nagsasala ng durog na apog, ang isang materyal na gusali ay nakuha, na may sukat ng butil na 2 hanggang 5 mm. Ang ganitong uri ng dropout ay nailalarawan sa pamamagitan ng kakayahang matunaw sa likido. Ang isang cubic meter ng naturang produkto ay may mass na 1300 kg, ang grade grade nito ay M400-M800. Sa durog na limestone, ang halaga ng mga impurities ay hindi hihigit sa 2% ng kabuuang masa.

Ang mumo ay kadalasang ginagamit bilang pandagdag sa mga feed ng hayop at mga pataba ng halaman. Bilang karagdagan, ang screening ng ganitong uri ay madalas na kasama sa komposisyon ng pinaghalong semento kung saan ginawa ang mga nakaharap na slab.

Ang screening ng pangalawang durog na bato ay nakuha sa panahon ng pagtatapon ng mga kongkretong istruktura. Ang huli ay kadalasang sinisira o binubuwag ng tao. Salamat sa espesyal na teknolohiya ng pagdurog, ang makatuwirang paggamit ng basura sa pagtatayo ay sinusunod. Ang ganitong paggamit ng recycled rubble ay nagbibigay-daan sa makabuluhang pagtitipid sa panahon ng pagtatayo.

Sa ganitong uri ng screening, ang laki ng mga butil ay karaniwang nag-iiba mula 0.1 hanggang 10 mm. Ang materyal ay kadalasang ginagamit bilang isang tagapuno sa mortar ng semento o bilang isang backfill para sa mga paving slab. Ang mga durog na hilaw na materyales ay natagpuan din ang kanilang aplikasyon sa proseso ng pag-assemble ng mga daanang daan at mga bakuran ng sasakyan.

Sa lahat ng nakalistang uri ng screening ng durog na bato, ang granite ay itinuturing na pinakamahal, at ang limestone ang pinakamurang.

Upang mabawasan ang kabuuang gastos sa panahon ng mga pamamaraan ng konkretong mortar, isinusulong ng ilang tagabuo ang paggamit ng screening ng durog na bato. Sa panahon ng paggawa ng pinaghalong para sa pag-aayos ng pundasyon, isang halo ng screening at semento ang ginagamit sa halip na ang pangunahing bahagi ng gusali. Kapag inilalagay ang pundasyon ng strip, sulit na obserbahan ang mga proporsyon upang ang mga bloke ng hinaharap na istraktura ay naayos nang husay. Kung nais mong makuha ang pinakamahusay na resulta, dapat mong gamitin ang isang salaan, at ihalo din ito nang paulit-ulit. Ang ilang mga manggagawa ay nagsasanay sa pagpapalit ng graba sa screening, bilang isang resulta kung saan ang isang bagong matibay na sangkap ay nakuha.

Ang kongkreto, na ginawa batay sa screening ng durog na bato, ay napatunayang mabuti sa panahon ng pag-aayos ng mga sahig, mga pundasyon ng haligi. Ang nasabing sangkap ay nailalarawan sa pamamagitan ng plasticity, pliability, samakatuwid, ito ay simple at maginhawa upang gumana dito. Ang mga bloke ng produktong ito ay may mataas na mga katangian ng pagganap, ang mga ito ay madaling gamitin at iimbak.

Ang screening ay isang medyo pangkaraniwang materyales sa gusali, ang pangangailangan nito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng mababang halaga nito. Ang by-product na ito ay may maraming mga kapaki-pakinabang na katangian, salamat sa kung saan ito ay aktibong ginagamit sa mga sumusunod na lugar:

• sa pagtatayo ng pribado, munisipal at malalaking uri;

• sa paggawa ng mga materyales sa gusali tulad ng kongkreto at cinder blocks;

• bilang isang materyal para sa pagsipsip ng isang filter ng tubig sa mga istasyon kung saan pinoproseso ang basurang tubig;

• bilang isang malayang dumadaloy na sangkap na may kakayahang labanan ang pag-icing ng kalsada;

• sa disenyo ng landscape.

Sa kasalukuyan, ang mga screening mula sa natural na durog na bato ay madalas na ginagamit.