Lahat ng kailangan mong malaman tungkol sa mga panel ng kasangkapan sa birch

Sa materyal na ito, maaari mong malaman ang lahat ng mga pangunahing bagay na kailangan mong malaman tungkol sa mga panel ng kasangkapan sa birch. Ang paggawa ng mga panel ng birch na 18-20 mm at 40 mm ay nailalarawan. Ang lahat ng lamellar at iba pang mga uri ng mga kalasag na may iba't ibang laki ay inilarawan, pati na rin ang kanilang mga lugar ng aplikasyon. Ito rin ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin sa mga pangunahing tip para sa pagpili at ang mga pangunahing tampok ng pangangalaga.

Ang paglalarawan ng isang panel ng kasangkapan sa birch, ito ay nagkakahalaga ng pagturo na ito ay isang uri ng mga materyales sa sheet na kahoy. Mayroong dalawang mga pagpipilian para sa paggawa ng mga kalasag ng birch. Sa unang kaso, ang mga bloke ng kahoy ay nakadikit, at sa pangalawa, ang mga istraktura ng chipboard. Dapat pansinin na ang pagkalat ng kalasag ng birch ay mababa - ang mga koniperus na specimen ay mas karaniwan. Ang blangko ng muwebles ay itinuturing na isang produkto ng malalim na pagproseso ng kahoy.

Ginagawang posible ng binuo na modernong teknolohiya na matagumpay na mai-reproduce ang natural na texture ng kahoy. Kaya hindi dapat magkaroon ng anumang mga problema sa pagbibigay ng magandang hitsura. Kapansin-pansin din na:

• ang mga nakadikit na istraktura ay hindi napapailalim sa pag-crack;
• nagbibigay sila ng napakakaunting pag-urong;
• ang mga naturang produkto ay katanggap-tanggap para sa paggawa ng hindi lamang kasangkapan, kundi pati na rin ang mga pandekorasyon na takip sa dingding;
• ito ay magagamit upang makatanggap ng mga panel ng anumang laki sa kahilingan ng customer;
• ang mga modernong disenyo ay ganap na nakakatugon sa mga internasyonal na pamantayan ng kalidad.

Ang pagkakasunud-sunod ng mga hakbang ay ang mga sumusunod:

• tuyo ang may talim na tabla;
• i-calibrate ang workpiece;
• ibunyag ang mga lugar ng problema;
• matunaw sa mga slats;
• gupitin ang mga board sa laki;
• gupitin ang mga lugar na may problema na hindi pa naalis nang mas maaga;
• ang mga workpiece ay pinagsama sa haba;
• maingat na i-calibrate ang mga lamellas;
• inilapat ang pandikit;
• ikonekta ang mga slats sa isang kalasag;
• deformed glue seams ay pinutol nang pahaba;
• i-format ang kalasag;
• gumawa ng naka-format na pagbabawas ng kalasag;
• i-calibrate at gilingin ang kalasag sa perpektong sukat.

Ang pangunahing dimensional na kategorya ay ang kapal ng panel board. Kaya, ang mga produkto na may isang layer na 16 mm ay inilaan para sa mga facade at countertop. Karaniwang ginagamit ang mga ito sa klase ng ekonomiya. 18mm at 20mm ang karaniwang kategorya. Ito ay kadalasang ginagamit para sa parehong layunin gaya ng ekonomiyang klase, ngunit maaari rin itong gamitin upang gumawa ng mga headboard ng kama.

Ang materyal na may kapal na 30 at 40 mm ay maaaring kabilang sa parehong pamantayan at marangyang klase. Ito ay ginagamit para sa pagsuporta sa mga bahagi at paglikha ng mga enclosure. Karaniwang lapad sa karamihan ng mga kaso:

• 20;
• 30;
• 40;
• 50;
• 60 cm.

Ang mga karaniwang haba ay:

• 60;
• 80;
• 100;
• 120;
• 200;
• 240;
• 270 cm.

Ang solid wood paneling ay matibay at pinagsama gamit ang pandikit. Ang tapos na produkto ay kasing siksik ng solid wood. Ang gastos nito ay medyo mababa. Posible ring makakuha ng mga solid wood panel mula sa mga sumusunod na hilaw na materyales:

• pine;
• oak;
• maple;
• abo;
• beech.

Ang mga produktong solid wood ay pinagdugtong mula sa 2 lamang sa 4 na gilid. Ang haba ng kalasag ay hindi maaaring higit sa haba ng lamella. Ang karaniwang lapad ay 4-5 cm. Para sa malawak na mga sample, ang tagapagpahiwatig na ito ay:

• 6- 7;
• 8-9;
• 10-12 cm.

Ang mga pinagdugtong na kalasag ay karaniwang mahaba. Ang mga lamellas sa loob nito ay may haba na hindi hihigit sa 30 cm sa karamihan ng mga kaso. Ito ay hindi na pandikit na ginagamit upang kumonekta, ngunit isang microscopic spike. Ito ay halos imposible upang makamit ang pagkakaisa ng makahoy na pattern.

Ang makitid na variegated lamellas ay nilikha mula sa mga bloke na 200 mm ang lapad. Dapat tandaan na sa kasong ito, maaaring magamit ang iba't ibang basura. Bilang resulta, posibleng makakuha ng medyo murang produkto, sa kabila ng malaking gastos sa paggawa. Kung bibili ng ganoong produkto ay nasa iyo ang pagpapasya. Ito ay mas mahusay na magbayad ng isang tiyak na halaga at makakuha ng isang mas mahusay na produkto.

Ang isang karaniwang spliced ​​board ay gawa sa lamellas na 40 o 50 cm ang lapad. Sa mga tuntunin ng homogeneity, ito ay malinaw na mas mababa sa buong-lamellar sample. Sa halip, maaari mong ihambing ito sa mababang uri ng parquet. Gayunpaman, dahil sa malaking bilang ng mga pandikit, ang pangkalahatang lakas ng produkto ay nadagdagan.

Maaari kang gumawa mula sa isang furniture board:

• hagdan;
• acoustic column;
• harapan ng muwebles;
• frame ng muwebles;
• panel ng dingding;
• built-in na mga istraktura;
• dahon ng pinto;
• window sills;
• parquet board;
• cladding kisame at dingding panel;
• mga beam sa sahig.

Ang pinakamahalagang bagay ay makipag-ugnayan lamang sa mga negosyong nilagyan ng pinakabagong teknolohiya. Tanging ang pinaka-modernong mga linya ng produksyon ang maaaring matiyak ang walang kamali-mali na kalidad ng board. Kinakailangang bigyang-pansin kung mayroong mga paglihis mula sa perpektong geometry, kung ang kulay at visual na texture ay magkatugma. Ayon sa mga dokumento, sinusuri ang moisture content ng mga board. Maaaring magsagawa ng sample testing ang malalaking consumer.

Kinakailangan din na isaalang-alang ang kalidad ng orihinal na hilaw na materyales, pagsunod sa mga kinakailangan para sa imbakan, pagpapatayo at pagproseso ng materyal. Dapat itong matiyak kung ang natapos na mga kalasag ay mahusay na gumaling. Ang isang mahusay na kalasag ay hindi lalampas sa 10% na kahalumigmigan. Ang pagkakaroon ng mga bitak sa mga joints ng lamellas ay mahigpit na hindi katanggap-tanggap. Pinag-uusapan nila ang maling teknolohiya sa pagpindot o ang paggamit ng mga mababang kalidad na pandikit.

Ang isang asul na guhit, lalo na sa kumbinasyon ng isang katulad na mantsa, ay nagpapahiwatig na ang produkto ay nagsimulang mabulok. Kahit na may maingat na paghawak, hindi ito magtatagal. Ang kapal at geometrical na sukat ay dapat na ganap na tumutugma sa mga sukat ng disenyo. Ang mga kinakailangan para sa bilang ng mga buhol at kulay ay tinutukoy ng grado ng web.

Ang mga biniling kalasag ay dapat itago sa normal na kondisyon ng silid. Ang isang mahusay na antas ng bentilasyon ay kinakailangan. Ang pagbaba ng temperatura ng hangin na mas mababa sa 15 degrees at higit sa 25 degrees ay hindi pinapayagan. Ang kamag-anak na kahalumigmigan ay dapat na 50-70%. Ang orihinal na packaging ay hindi dapat i-unpack bago simulan ang trabaho.

Gayunpaman, kahit na nakaimbak na nakabalot, kailangang pigilan ang:

• pagkakalantad sa sikat ng araw;
• moisturizing;
• pagpasok ng mga pintura at barnis;
• pakikipag-ugnay sa mga solvent.

Dapat mag-ingat kapag gumagamit ng mga birch linen sa mga lugar na may mataas na kahalumigmigan. Sa ilang mga lawak, ang kawalan na ito ay binabayaran ng mga espesyal na impregnations. Gayunpaman, hindi sila unibersal na proteksyon. Inirerekomenda na gumamit ng mga flame retardant at solusyon upang maprotektahan laban sa mga nakakapinsalang biological agent. Ang paglilinis ng mga kasangkapan sa birch board ay isinasagawa lamang sa tuyo o bahagyang mamasa-masa na suede (o iba pang malambot na basahan), hindi katanggap-tanggap na gumamit ng mga detergent.

Tingnan sa ibaba para sa higit pang mga detalye.