Mga tampok ng mga panel ng oak na kasangkapan

Pinapanatili ng Oak board ang istraktura at kulay ng kahoy. Binubuo ito ng maliliit na fragment (lamellas) at kahawig ng parquet sa hitsura. Ang interior, na gumagamit ng mga oak na panel, ay mukhang presentable at puno ng kaaya-ayang amoy na makahoy.

Ang furniture board ay isang solidong monolith na ginawa mula sa oak o iba pang uri ng kahoy sa pamamagitan ng mga prosesong pang-industriya. Sa paglikha nito, solid natural na kahoy ang ginagamit, at hindi shavings o sawdust, tulad ng sa paggawa ng chipboard at MDF. Samakatuwid, ito ay mas malakas, mas mahal at may mahusay na aesthetic na halaga.

Ang paggawa ng mga panel ay ginagawang mas madali ang pag-install ng mga panel sa dingding at lumikha ng mga kasangkapan. Ang mga ito ay kailangang-kailangan saanman ang mga kahoy na sheet ng mga tiyak na sukat ay kinakailangan, at hindi mga tabla o solidong kahoy. Ang mga panel ng muwebles ay ginawa sa isang tiyak na paraan.

• Pinutol na oak na may espesyal na kagamitan nilagari sa mga tabla ilang mga sukat at tuyo, na nagdadala ng antas ng kahalumigmigan sa 8%.
• Natanggap na materyal matunaw sa mas maliliit na fragment na tinatawag na lamellas.
• Sa dulo ng mga blangko, ang mga spike na may ngipin ay pinutol GOST 19414 - 90.
• Ang isang espesyal na pandikit ng joiner ay inilapat sa ibabaw ng mga spike at ikonekta ang mga lamellas sa mahabang piraso. Bigyan sila ng oras upang matuyo.
• Pagkatapos ay isagawa pagkakalibrate ng lamellas. Iyon ay, sa tulong ng mga milling machine, inaalis nila ang lahat ng mga iregularidad, ang mga labi ng pinatuyong pandikit at lumikha ng isang geometrically kahit na ibabaw.
• Inihanda na mga piraso ayusin kasama ng Kleyberit glue, paglikha ng scale plane. Ang pagbubuklod ay nagaganap sa ilalim ng presyon. Sa panahon ng koleksyon ng kalasag, ang pagkakaiba sa direksyon ng mga hibla ay isinasaalang-alang. Binabawasan nito ang panloob na stress ng web at pinatataas ang lakas nito.
• Tapos na layer ng kasangkapan naipit sa isang bisyo at hayaang matuyo sa loob ng 3-4 na araw.
• Pagkatapos ay gumawa muli pagkakalibrate sa ibabaw sa pag-alis ng mga nalalabi sa malagkit.
• Sa huling yugto, mayroon pagputol ng mga canvases sa mga panel ng mga kinakailangang sukat at ang kanilang paggiling.
• Ang mga natapos na sheet ay sinusuri para sa kasal. Ang mga maliliit na bitak ay tinatakan ng isang masilya, sa kulay, na ganap na tumutugma sa lilim ng oak. Sa huling bersyon, ang pagpapanumbalik ng kalasag ay nagiging ganap na hindi nakikita.

Ang mga shade ng mga panel na nakuha ay maaaring mapahusay sa langis o barnisan, habang pinapanatili ang texture ng oak. Ang lahat ng mga katangian ng halaman ay napanatili din. Bukod dito, ang mga bago, pinahusay na mga ari-arian ay nakuha.

• Furniture board na dumaan sa mahaba at mahirap na proseso ng pagpapatayo hindi pumutok sa paglipas ng panahon.
• Hindi tulad ng natural wood panel board na produkto hindi lumiliit.
• Hindi deform eroplano at dulong bahagi sa ilalim ng impluwensya ng panlabas na kapaligiran.
• Ang mga produkto ay mayroon mataas na katatagan sa abrasion at iba pang mekanikal na stress.
• Canvas kapaligiran friendly, sa pagbuo nito, ginagamit ang mga hindi nakakalason na pandikit.
• Ang kalasag ay pinagkalooban pinahusay na mga katangian ng pagganap at mas mahabang buhay ng serbisyo kaysa sa fiberboard, chipboard at MDF.
• Ang bigat ng mga produkto mula sa isang furniture board ay mas mababa kaysa sa solid oak... Ang paglalagay ng mga dingding sa kanila, maaari kang umasa sa isang makatwirang pagkarga.
• Kagalingan sa maraming bagay Pinapayagan ka ng produkto na gamitin ito para sa maraming gamit na panloob na kasangkapan (muwebles, mga panel ng dingding, mga elemento ng pandekorasyon na disenyo).
• Hitsura ang mga painting ay maganda at walang kamali-mali, mukhang presentable at mahal.

Ang mga cabinet, countertop, kama at hagdan ng hagdan ay mas mababa sa natural na kahoy, ngunit mas mahal kaysa sa iba pang mga uri ng pinindot na produkto (fiberboard, MDF). Samakatuwid, ang panel ng kasangkapan ay hindi matatawag na badyet, ito lamang ang sagabal. Kung ang kalasag ay ginawa na may mga paglabag sa teknolohiya, hindi mo na kailangang umasa sa mahusay na mga katangian ng pagpapatakbo.

Ang mga panel ng muwebles ay hindi veneered na materyal, ang mga ito ay ginawa mula sa mga bar, at mayroon silang natural na texture ng oak. Maaari silang uriin ayon sa kalidad, paraan ng pagmamanupaktura, at kulay. Minsan ang mga produkto ay nahahati ayon sa tirahan ng mga partikular na uri ng puno, halimbawa, European cognac, Far Eastern o Caucasian oak shield.

Ang paleta ng kulay ng halaman na ito ay magkakaiba - mula sa halos puti hanggang sa isang marangal na madilim na lilim. Ngunit ang nakakagulat na milky white o ash white furniture tones ay nakakapanlinlang. Ang Oak ay may ganitong uri ng kahoy lamang sa murang edad. Ang mga marupok na puno ay hindi ginagamit sa industriya ng pagproseso ng kahoy, samakatuwid ang mga espesyal na teknolohiya ng kemikal ay inilalapat sa kahoy, kung saan nakuha ang isang magandang bleached oak.

Ang industriya ay nagbibigay ng malaking seleksyon ng mga tela ng muwebles ng ginintuang kulay ng buhangin, malapit sa natural na lilim ng dayami. Kasama sa kategoryang ito ng paleta ng kulay ang mga uri tulad ng "Golden Oak", "Rustic", "Sedan".

Ang mga madilim na ibabaw ng oak ay mukhang lalong marangal. Nakamit ang mga ito sa tatlong paraan.

• Ang una ay natural. Sa Europa, lumalaki ang isang kamangha-manghang iba't ibang uri ng oak na "Cognac", na may natural na marangyang madilim na kahoy.
• Ang artipisyal na saturation ng tonality ay nakuha ng pamamaraan thermal treatment.
• Sa pamamagitan ng paglamlam makamit ang pinakabihirang kastanyas, tsokolate at iba pang mga kulay.

Ang mga kalasag ng Oak ay ipinakita din sa iba't ibang kulay abo at klasikong kayumanggi na kulay.

Ang pag-uuri ng kalidad ay may sariling mga nuances. Ang pag-uuri ng mga uri ng produkto ay ipinahiwatig lamang ng tatlong titik A, B at C, ngunit sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng mga ito, makakakuha ka ng impormasyon tungkol sa maraming uri ng mga materyales.

• Grade A ay tumutukoy sa mataas na kalidad ng mga produkto, kung saan walang ganap na depekto, ang istraktura at kulay ng hibla ay isinasaalang-alang. Ang canvas ay isang maayos na ibabaw na may kumpletong pagkakaisa ng mga shade at pattern.
• Baitang B sa kalidad ito ay mas mababa sa unang uri, ay tumutukoy sa mga spliced ​​​​lamellas. Ang parehong tonality ng larawan ay sinusunod, ngunit ang mga maliliit na bitak ay pinapayagan, na tinatakan ng isang espesyal na masilya.
• Baitang C ay hindi maganda ang kalidad, ang mga bakas ng mga buhol at mga bitak ay makikita sa ibabaw. Ito ay nagkakahalaga ng mas mababa kaysa sa nakaraang dalawang uri at hindi angkop para sa mga bahagi ng harapan ng mga istruktura.

Dapat ito ay nabanggit na ang pagbebenta ay napupunta sa mga produktong minarkahan ng dalawang titik nang sabay-sabay, na ang bawat isa ay nagdadala ng impormasyon tungkol sa magkabilang panig ng kalasag... Nalalapat ito sa solid wood material. Sa pagtatalaga ng mga spliced ​​shield sa harap, ang titik na "C" ay idinagdag sa dalawang pangunahing titik. Samakatuwid, ang tapos na produkto ay maaaring may klasipikasyon, halimbawa, "AA", "AB" o "SVV" at iba pang katulad na mga opsyon.

Ang mga board ay may iba't ibang mga teknolohiya ng gluing. Ang mga lamellas kung saan ginawa ang mga board ay naglalaman ng isang maliit na lapad - mula 20 hanggang 120 mm. Nakakatulong ito upang makayanan ang panloob na pag-igting ng kahoy at, bilang isang resulta, ang pagpapapangit nito.

Ang ganitong uri ng produksyon ay nagsasangkot ng pagdikit ng mga lamellas sa isang solong sheet kasama ang haba at lapad, iyon ay, mula sa apat na panig. Ang haba ng mga workpiece ay mula 200 hanggang 500 mm, at ang lapad ay inuri bilang "makitid" (20 mm) at "standard" (40-50 mm). Ang mga basurang materyal na natitira mula sa paggawa ng mga all-laminated na panel ay ginagamit para sa paggawa ng makitid na lamellas. Sa kabila ng mataas na pagkonsumo ng pandikit at isang mas maingat na pamamaraan ng pagpupulong, ang mga produkto ay mas mura kaysa sa karaniwang mga opsyon.

Kasama sa standard spliced ​​​​technology ang paggamit ng mas malalaking workpiece. Ang mga ito ay nakadikit at pinipiga sa ilalim ng presyon. Kabaligtaran sa mga produktong solid-wood, na mukhang monolitik, ang tela na binuo sa pamamagitan ng paraan ng splicing ay mukhang isang parquet floor. Ang malaking halaga ng pandikit na ginamit sa paggawa ng mga spliced ​​panel ay ginagawang hindi kapani-paniwalang matibay ang mga produkto. Ang mga countertop sa kusina na gawa sa materyal na ito ay maaaring tumagal ng maraming taon. Ngunit ang mga hagdanan na gawa sa nakadikit na mga tabla ay hindi magiging kaakit-akit; kakailanganin nila ang isang mas holistic na istraktura, na maaaring makuha sa pamamagitan ng isang solid-lamellar na paraan ng gluing.

Sa kaibahan sa pamamaraan ng spliced, sa buong-lamellar na produksyon, ang mga mas malalaking blangko ay ginagamit, na nakadikit sa magkabilang panig (kasama ang buong haba), at pagkatapos ay ipinadala sa pindutin. Ang isang perpektong katugmang pattern ay lumilikha ng isang magkakaugnay na hitsura ng canvas. Ang haba ng mga guhit ay nakasalalay sa laki ng kalasag, at ang lapad ay may iba't ibang uri:

• pamantayan - 40-50 mm;
• lapad - mula 60 hanggang 120 mm.

Ang napiling materyal na kahoy ay ginagamit para sa solidong produksyon ng kahoy, at ang mga labi nito ay ginagamit para sa produksyon ng mga fused panel. Samakatuwid, ang halaga ng unang pagpipilian ay mas mataas kaysa sa pangalawa. Ang presyo ng pinagdugtong na tela ay nakatakda sa bawat metro kubiko, anuman ang haba ng produkto.

Isinasaalang-alang ang paggawa ng mga kalasag na may mga spliced ​​at solidong pamamaraan ng kahoy, nalaman namin iyon ang haba at lapad ng lamellae ay maaaring mag-iba nang malaki. Ang kanilang lapad ay 10, 28, 30 mm at higit sa 100 mm. Tulad ng para sa pangkalahatang mga sukat ng kalasag, lumabas na sa domestic market, ang pinakasikat ay mga produkto na may sukat na 900 sa 2500 mm, kahit na ang iba pang mga pagpipilian ay maaaring mabili. Ang kapal ng klase ng ekonomiya ay hindi lalampas sa 16 mm, ang pamantayan ay 18-20 mm, at ang luxury class ay 35-40 mm.

Ang furniture board ay pinagtibay ang lahat ng mga kahanga-hangang katangian nito mula sa oak, hanggang sa isang kaaya-ayang makahoy na aroma. Ang mga taga-disenyo ay masaya na gamitin ito sa mga interior. Ang materyal na ito ay ginagamit:

• para sa paggawa ng mga kasangkapan - wardrobe, kama, pedestal, countertop, headset;
• para sa isang kamangha-manghang dekorasyon ng kisame, sahig, dingding sa mga gusali ng tirahan, cafe, club, hotel;
• para sa paggawa ng mga hagdan, mga rehas, mga pintuan, mga window sills;
• para sa pag-aayos ng mga bakuran at kalye na may mga bangko, gazebos, mga bangko.

Ang pagpili ay nakasalalay sa pamumuhunan, iyon ay, kailangan mong magpasya kung kailangan mo ng isang mahusay na kalasag o isang mura. Ang pinakamahusay na canvas ay nakakatugon sa mga sumusunod na katangian:

• mas maliit ang lapad ng produkto at mas malaki ang kapal nito, magiging mas malakas ang materyal;
• ang pinakamataas na kalidad ng mga panel ay class A at extra-class;
• kung ang panloob na bahagi ay hindi nakikita sa tapos na produkto, maaari kang pumili ng isang canvas, ang isang gilid nito ay may pinakamataas na kalidad, at ang pangalawa ay nasa klase B o C;
• Ang solid-laminated board ay lumalampas sa mga pinagdugtong na produkto sa mga tuntunin ng mga katangian, hitsura, at, nang naaayon, sa gastos.

Ang Oak furniture board ay may mahusay na mga katangian ng pagpapatakbo, ngunit upang ito ay maglingkod nang mahabang panahon, nangangailangan ito ng ilang pangangalaga. Ang mga produkto ay hindi dapat itago sa mga temperaturang mas mababa sa 0 degrees, sa masyadong mainit na mga kondisyon o sa mga silid na may labis na kahalumigmigan. Sa panahon ng paglilinis, huwag gumamit ng mga ahente na may mga agresibong likido; sapat na upang punasan ang alikabok ng isang mamasa-masa na tela.

Para sa impormasyon kung paano gumawa ng murang oak table mula sa furniture board gamit ang iyong sariling mga kamay, tingnan ang susunod na video.