Mga tampok at uri ng mga gripo

Ang gripo ay isang pamutol para sa pagputol ng mga sinulid sa loob ng isang butas. Ang mga ito ay ginawa sa anyo ng isang carbide screw, kung saan ang thread ay pinutol gamit ang isang panlabas na helical groove na pinutol pareho sa mga butas ng workpieces na gawa sa ordinaryong bakal at non-ferrous na haluang metal.

Ang shank tap ay nakakabit sa isang hand-rotated na driver. Sa mga kagamitan sa makina, ang papel na ginagampanan ng isang wrench ay ginagampanan ng isang chuck na hinihimok sa pag-ikot ng isang drive. Ginagawa nitong posible na madagdagan ang pagputol ng sinulid ng sampung beses, habang naghahain ng hindi isa, ngunit ilang mga blangko nang sabay-sabay. Ang lugar ng pagtatrabaho ng tool ay may mga bahagi ng pagputol at pagsasaayos. Ang profile ng helical groove sa tap ay eksaktong inuulit ang mga parameter ng groove na pinuputol.

Upang i-cut ang isang thread sa mga bahagi ng carbide at hardwood, lalo na ang hard composite, tatlong tool ang ginagamit, bawat isa ay idinisenyo para sa magaspang, semi-finishing o pagtatapos ng trabaho. Ang pagkakaiba sa pagitan ng tatlong tool na ito ay nasa klase ng katumpakan ng helical groove. Kung mas matigas ang haluang metal, mas maraming gripo ang ginagamit: ang labis na katigasan at pagkalastiko ay lumilikha ng karagdagang alitan, na humahantong sa mas kapansin-pansing sobrang pag-init ng tool. Ang pagputol, halimbawa, ang bakal 3 ay limitado pangunahin sa paggamit ng hindi hihigit sa dalawang pamutol.

Ang pag-tap sa bulag at sa mga butas ay malaki ang pagkakaiba sa disenyo. Ayon sa lugar ng aplikasyon, mayroon ding mga cutter para sa mga drilling machine at para sa manual threading. Ang mekanisado ay naiiba sa pamutol ng kamay sa pamamagitan ng mga balangkas ng lead-in zone.

Upang i-cut ang mga thread sa pamamagitan ng plastic deformation, ginagamit ang mga cutter na hindi bumubuo ng mga chips sa panahon ng operasyon. Ang kanilang pangunahing tampok ay ang kawalan ng isang channel para sa pag-alis ng mga chips. Ang mga sulo ng nut ay ginagamit upang gupitin ang mga uka sa mga mani. Ang mga ito ay nakikilala sa pamamagitan ng isang pinahabang shank at ang parehong lead-in na bahagi. Hindi rin pinapayagan ang paggamit ng finishing cutter sa halip na rough cutter.

Ang mga sulo ng kamay ay ginagamit upang bumuo ng mga sinulid sa mga bahaging ginagamit sa maliliit na batch na produksyon. Ang shank ay ikinakabit sa wrench gamit ang isang square mount. Ang roughing, semi-finishing, at finishing torches ay binibilang na 1, 2, at 3, ayon sa pagkakabanggit.

Ang machine-manual ay isang hybrid, ginagamit ang mga ito sa milling at drilling machine para sa isang maliit na workshop. Ang mga ito ay nakikilala sa pamamagitan ng isang pinaikling bahagi ng lead-in, upang ang tool ay hindi masira sa ilalim ng kapansin-pansing mabibigat na karga.

Ang mga pamutol ng nut ay may isang espesyal na istraktura, kaya't ang mga mani ay hindi nakakasira sa kanila, ngunit pumunta sa mahabang shank. Kapag may sapat na mga mani, at pinupuno nila ang buong lugar nang libre mula sa pagputol gilid ng produkto, kapag inalis, madali silang dumulas sa kabaligtaran at tiklop sa isang lalagyan na tumatanggap ng mga bahagi. Pinipilit ng mga awtomatikong makina ang mga manggagawa na gumamit ng mga cutter na may baluktot na shanks: hindi kailangang ihinto ang proseso upang maalis ang mga mani sa gripo. Ang mga mani, handa na para sa transportasyon, ay kusang dumudulas sa shank at sumugod sa tatanggap na lalagyan.Ang mga gripo ng pangingisda, na karamihan ay may malaking diameter, ay ginagamit bilang mga pamutol kung saan posible na kunin ang mga tubo na nakalubog sa isang channel na drilled sa mga bato, na hindi kailangang gamitin bilang isang channel para sa pumping ng mga produkto ng langis. Ang gripo ng pangingisda ay may acute-angled na sinulid at isang butas na nakabuka sa itaas.

Ang hanay ng mga gripo para sa pag-tap ay napakalawak. Ang bawat isa sa mga tool ay idinisenyo para sa isang tiyak na layunin. Kaya, ang mga gripo na walang mga grooves ay ginagamit para sa machining mga bahagi ng aluminyo, pati na rin para sa mga workpiece na gawa sa alloyed aluminyo. Ang mga chess-oriented ay may mga alternating cutting edge na nagpapababa ng abrasion ng tool kapag gumagawa ng mga bahagi na gawa sa mga extra-ductile alloy. Gumagamit ang mga stepped cutter ng two-zone na istraktura, ang isa ay pumuputol ng uka, ang isa ay nag-aalis ng mga chips, habang ang uka ay muling pinagbabatayan. Pinagsasama ng mga stackable cutter ang isang gripo at isang drill o broach. Binibigyang-daan ka ng mga channel cutter na madaling ipasok ang lubricant upang mabawasan ang friction ng sampung beses at ang ilang mga cool na ang tool.

Ang mga sukatan at pulgadang mga thread ay hindi palaging ganap na magkatugma sa diameter. Ang mga panukat na thread ay pinutol alinsunod sa GOST 3266. Ang pulgadang thread bawat pulgada ay tumutugma sa 25.4 mm. Ang inch thread ay naiiba sa pamamagitan ng pagsasaalang-alang sa bilang ng mga groove turn para sa bawat naturang pulgada. Ang mga tubular cylindrical na tool ay minarkahan bilang subclass G, pagkatapos ng pagtatalaga na ito ay ipinahiwatig ang bilang ng mga milimetro (o mga fraction ng isang pulgada, buong pulgada) ang lapad, na may isang thread pitch sa bilang ng mga thread sa bawat pulgada ng lalim ng butas. Ang mga tapered tubular ay nilagdaan bilang R-taps na pumutol sa isang uka na may taper na 1/16, at ang uka ay pinutol hanggang sa ang dulo ng gumaganang bahagi ay nakasalalay sa hadlang ng blind hole.

Ang thread ay naiiba sa kaliwa at kanang direksyon ng screwing bolts at nuts. Tulad ng bolt, ang gripo ay pinaikot pakanan sa kanan at pakaliwa sa kaliwa.

Ang mga sinulid na pamutol ay gawa sa mataas na bilis ng bakal, kung minsan ay may brilyante na grit. Gumagana ang mga purong matagumpay na gripo sa hindi kinakalawang na asero at titanium, pati na rin ang iba pang mga carbide grade ng bakal. Mga marka ng bakal para sa paggawa ng mga gripo - U10A, U12A, P6M5, P18 at mga haluang metal na naglalaman ng tungsten, o mga komposisyon na may pagdaragdag ng kobalt.

Sa batayan ng umiiral na mga pamantayan ng estado - at mayroong ilan sa kanila - ang mga laki ng M7 at M9 ay wala sa USSR, dahil sa mass production, ang solong-digit na kakaibang denominasyon ay ginamit lamang sa maliliit na halaga. Ngayon, sa Russian, Belarusian at Ukrainian market ng lahat ng uri ng cutter, ang mga gripo na may nominal na halaga ng M6, M8, M4, M10, M7, M3, M5, M2, M9, M10x1, M16, M12, M6x1, M20 ay karaniwan.

Ang pagmamarka na nagpapahiwatig ng thread pitch ay nilagdaan ng dalawang halaga - ang una ay tumutugma sa diameter ng butas ng mga workpiece.

Ang mga ito ay ginawa ng Sibrtech, ZUBR, Interskol at iba pang mga tatak, na ang tinubuang-bayan ay Russia. Sa pamamagitan ng paraan, inilipat ng Sibrtech ang isang bilang ng mga lugar ng produksyon nito sa China, na nagpapahintulot sa kumpanyang ito na gumamit ng mga Chinese analogues ng Russian alloy na P6M5 o U11A, samakatuwid, ang mga manggagawa sa bahay ay lumalapit sa kalidad ng mga produktong Tsino na may partikular na maingat: posible ang pamemeke - pinapalitan ang isang mataas na kalidad na high-speed na haluang metal na may mas malambot na kapalit ...

Ang paggamit ng gripo ng kamay ay ang mga sumusunod.

1. Ihanda ang workpiece sa pamamagitan ng pagbabarena ng isa o higit pang mga butas dito ayon sa iyong proyekto. Bilugan ang anumang matutulis na gilid, alisin ang mga burr at gouges mula sa paggapas sa produkto.

2. Ilagay ang bahagi sa clamp, halimbawa. sa isang bisyo, o secure na may bracket o clamp.

3. Lagyan ng industriyal na langis, lithol o grasa ang gumaganang bahagi ng gripo at sa panloob na ibabaw ng butas.

4. I-orient ang gripo nang mahigpit na patayo sa eroplano ng bahagi. Ang perpendicularity ay hindi dapat labagin sa magkabilang panig kapag ang mga butas ay drilled sa parehong paraan, nang walang beveling sa magkabilang panig.

5. Ilagay ang wrench sa gripo ng kamay at simulan ang pag-ikot ng pamutol sa pamamagitan ng pag-screw nito sa butas. Ang pangunahing bilis ay ang mga sumusunod: kalahating pagliko o isang pagliko pasulong, sa kurso ng hinaharap na pag-screwing ng isang tornilyo o bolt - at ang parehong halaga pabalik. Ang likod na daanan ng pamutol ay kinakailangan upang ang gripo, na umalis sa likod nito, ay nag-aalis nito sa isang napapanahong paraan.

6. Pagkatapos ng ilang pagliko, huwag kalimutang magdagdag ng langis o maglagay ng mabibigat na grasa. Ang oil-lubricating base ay tumutulong na alisin ang nabuong mga chips mula sa bagong hiwa na uka sa isang napapanahong paraan.

Kung hindi ka patuloy na mag-lubricate nang regular, kung gayon ang alitan sa pagitan ng paggalaw at pahinga ay huminto sa pamutol nang higit pa at higit pa, ito ay humihigpit, ang pagsisikap ay tumataas, ang bahagi ng lugar ng pagtatrabaho ng gripo ay maaaring masira. Bilang resulta, kailangang paikliin ang gripo - at pagkatapos ay mahigpit na lilimitahan ng lalim ng paglulubog ang paggamit nito. Ngunit mas madalas ang gripo ay nasira lang at dapat mapalitan ng bagong tool.

Ang mga automated na makina na gumagamit ng isang espesyal na pamutol ay karaniwang gumagamit ng parehong pamamaraan ng pagpapatakbo tulad ng para sa manu-manong pagputol ng uka ng tornilyo. Ang plano ng aksyon para sa mechanized threading ay ang mga sumusunod.

1. Ihanda ang mga bahagi para sa pag-thread ng mga mounting hole tulad ng sa mga naunang tagubilin.

2. I-mount ang cutter sa chuck / collet ng drilling machine.

3. Lagyan ng grasa o langis ang sulo at ang butas na ginagawang makina.

Makisali sa pinakamababang gear. Mas mainam na gumamit ng ballast na hindi nagbibigay ng 220 volts (kung ang makina ay pinapagana ng mains voltage), ngunit mas mababa ang mga boltahe, halimbawa, mula sa 55 V. power cord sa isang ligtas na lugar.

Ang katotohanan ay ang isang gripo ay hindi isang drill: na, sa turn, ay ganap na pinuputol ang labis na materyal ayon sa isang naibigay na diameter, inilipat ito sa sarili nito kapag nag-screwing sa workpiece na ipoproseso, na hindi masasabi tungkol sa isang tap cutter. Siya, hindi tulad ng isang drill, ay gumagamit ng isang bahagyang mas maliit na orihinal na diameter ng butas para sa pagsulong nito: ang sinulid sa huli ay dapat na mahigpit na nakakabit sa bolt o tornilyo - upang ito ay ligtas na naka-screw sa bahagi, at hindi nakabitin sa kahabaan ng panlabas na sinulid na uka nito, nang hindi nakatagpo ng anumang humahawak (tumatakbo) na puwersa. Ang pagtatrabaho gamit ang isang gripo sa pinababang bilis ay ipinaliwanag ng mga pinakasimpleng batas ng pisika (mechanics), na hindi maaaring lampasan nang walang pinsala sa mga workpiece at ang cutting tool na ginamit. Sa madaling salita, ang pag-on ng mataas na revs, masisira mo ang alinman sa motor at gearbox kung mahina ang lakas ng drive, o masisira mo ang gripo kapag ito ay masyadong maliit.