Pangkalahatang-ideya ng lead screw
Ang isang pangkalahatang-ideya ng mga lead screw ay napakahalaga para sa iba't ibang mga mekanikal na sistema at aplikasyon. Mayroong mga naturang pagbabago na may isang nut para sa mga swamp na sasakyan, trapezoidal para sa isang lifting at lathe, para sa isang bisyo, para sa mga CNC machine at iba pang mga uri. Magkaiba sila sa mga paraan ng pag-aayos.
Ano ang kailangan nito?
Ang lead screw ay kadalasang ginagamit sa mga machine tool kung saan pinuputol ang mga thread. Ang pag-ikot nito ay nagiging translational movement ng suporta dahil sa mother nut. Upang makontrol ang rate ng twisting, iyon ay, ang intensity ng feed, isang espesyal na kahon ang ginagamit. Ang isang espesyal na nut ay kinakailangan para sa trabaho ng mga lead screws. Ginagarantiyahan ng mga modernong disenyo ang paggalaw ng mga bahagi na may tumpak na katumpakan.
Tulad ng para sa mga propeller para sa mga swamp-going na sasakyan, sa kasong ito ay gumaganap sila ng isang ganap na naiibang papel - sila ay mga istruktura ng paggaod ng cast. Ang mga nasuspinde na motor ay nilagyan ng mga naturang produkto. Ang mga malalaking supplier ay karaniwang may malaking stock ng mga naturang bahagi sa kanilang mga bodega.
Ang vise lead screws ay may mahalagang papel din. Ang lahat ng naturang mga bahagi ay gawa sa mataas na kalidad na bakal, kadalasan ay tinatapos ang mga ito gamit ang mga lathe.
Imposibleng umasa sa pagkuha ng lead screw sa bahay. Kahit na maaari mong bilhin ito o ang modelong iyon ng isang lathe, kakailanganin mo pa rin ng iba pang mga tool, mga espesyal na cutter na nagbibigay-daan sa iyo upang bumuo ng mga thread ng mga kinakailangang laki at uri. Ang pangunahing papel ng tornilyo ay upang mapanatili ang isang linear na paggalaw. Ang laki ng mga bahagi ay may sariling mga limitasyon, na tinutukoy ng disenyo ng bisyo. Ngunit ang mga lead screw ay maaari ding gamitin para sa iba't ibang uri ng CNC. Ang mga detalyeng ito ay muling gumaganap ng pinakamahalagang tungkulin - ang pagbabago ng paggalaw.
Ang lead screw sa mga modernong makina ay maaaring magkaiba sa iba't ibang disenyo. Sa mga homemade sample, minsan ginagamit ang isang sinulid na pamalo. Ang isang mas perpektong opsyon ay ang "screw-nut". Minsan kumuha din sila ng trapezoidal screw, ngunit sa kabila ng pagtaas ng lakas, ang ganitong uri ng ligament ay medyo mahal, at samakatuwid ay ginagamit nang mas kaunti at mas kaunti. Ang lead screw ay maaari ding gamitin bilang bahagi ng mekanismo ng pag-aangat. Gayundin ang mga katulad na bahagi ay karaniwang mga bahagi:
- thread drive sa isang screw press;
- mga pagpindot ng iba pang mga uri;
- mga tagapagpakain ng iba't ibang kasangkapan.
Mga uri at katangian
Ang paglalarawan ng mga parameter ng mga tornilyo ng lead ay angkop na magsimula sa ang katunayan na ang mga ito ay palaging ginagamit bilang isang mahalagang bahagi ng isang mas kumplikadong mekanikal na kadena. Ang katumpakan ng paggalaw ng mga indibidwal na bahagi ng mga mekanismo ay nakasalalay sa kanilang kalidad at pagsunod sa mga kinakailangang parameter. Ang pinakamahalagang pamantayan sa pagmamarka ay ang seksyon ng thread. Sa karamihan ng mga kaso, ginagamit ang mga trapezoidal cut. Ginagawang posible ng pamamaraang ito na makamit ang mas mataas na lakas ng makina kaysa sa ibang mga kaso.
Kung ang isang split nut ay karagdagang ginagamit, pagkatapos ay posible na maingat na ayusin ang mga axial clearance. Ang paghahanda at paggiling ng mga trapezoidal na thread ay medyo tapat. Gayunpaman, sa ilang mga sitwasyon, ang isang hugis-parihaba na thread ay magiging mas kaakit-akit. Pinapayagan ka nitong i-minimize ang radial runout ng tornilyo, kaya ang paglihis mula sa pinakamainam na landas ay nabawasan din.
Ang ganitong pagganap ay lalong mahalaga sa mga sangay ng teknolohiya kung saan ang katumpakan ng mga paggalaw ay nasa unang lugar.
Ang trapezoidal grooving system ay tipikal para sa mga sliding gear. Sa kasong ito, ang mga maliliit na anggulo ng profile ay lubhang kapaki-pakinabang. Kadalasan, ginagamit ang isang medium cutting step, at ang mga maliliit at malaki ay ginagamit para sa mga espesyal na gawain. Ang isang mahusay na hakbang ay inirerekomenda para sa medyo tumpak at mabagal na mekanismo. Malaki - sa mga kaso kung saan mayroong isang makabuluhang pagkarga.
Ang modernong industriya ng machine tool ay lalong gumagamit ng "rolling screw pairs". Lalo na marami sa mga bahaging ito ang ginagamit sa mga kagamitang kontrolado ng software. Sa kasong ito, ang lead screw ay pinagsama sa isang nut. Upang sila ay malinaw na isinangkot, ang mga espesyal na bola ay ginagamit. Ang pares ng tornilyo ay hindi maaaring magpreno mismo; ito ay ginagamit kapag nagko-convert ng rotary motion sa isang translational at kapag nagpapalit pabalik.
Sa mga fastener ng klasikong uri, karaniwang ginagamit ang isang single-start na thread. Ang lahat ng ito ay binubuo ng isang solong spiral, ang mga pagitan sa pagitan ng mga pagliko ay mahigpit na pareho. Para sa pagliko ng nut, ang isang paglilipat ay nangyayari sa isang mahigpit na tinukoy na distansya. Ang isang multi-start na thread ay nabuo sa pamamagitan ng dalawa o higit pang mga spiral. Ang prinsipyo ng pagpapanatili ng parehong distansya ay sinusunod pa rin, gayunpaman, mayroong isang mas malaking agwat sa pagitan ng mga pagliko sa bawat spiral kaysa sa pagitan ng mga pagliko mula sa iba't ibang mga spiral.
Ang mga teknikal na katangian ng kagamitan kung saan ito naka-install ay nakasalalay sa materyal at sukat ng hardware. Halimbawa, para sa mga jack, ang tagapagpahiwatig na ito ay ang kabuuang kapasidad ng pagkarga. Para sa paggawa ng mga lead screw, maaaring gamitin ang nitrided steels ng mga grado:
- 40XFA;
- 30X3VA;
- 18HGT;
- 7HG2VM.
Mayroong mga sukat tulad ng:
- 10x1.5;
- 10x2;
- 10x3;
- 10x4;
- 10x7;
- 10x8;
- 10x12;
- 10x14 mm (at ilang iba pang mga opsyon).
Ang pagpapatuloy ng pag-uusap tungkol sa mga sukat ng mga lead screw na ipinahayag sa mm, ito ay nagkakahalaga ng pagturo ng modelo TR30x6 (tulad ng ipinahihiwatig ng pangalan nito, ang cross-section ay 30, at ang cutting step ay 6 mm). Ang kabuuang haba ng produkto ay 3000 mm.
Maaari ka ring makahanap ng mga disenyo na may diameter:
- 160 mm;
- 20 mm;
- 8 mm (at ilang iba pang mga halaga).
Mga paraan ng pag-mount
Sa ilang mga kaso, ang mga simpleng bearings ng modelo 61701 o ang kanilang eksaktong mga katapat ay ginagamit upang palakasin ang istraktura. Ang paghihigpit ay dapat gawin nang maingat, kasama ang pagpili ng mga gasket upang maiwasan ang jamming. Ang mga automotive probes ay ginagamit para sa paggawa ng mga gasket. Ang trapezoidal screw ay naka-secure sa bearing bracket na may angkop na laki ng mga mani. Ang isang mas tumpak at mahusay na solusyon ay ang machining ng mga dulo.
Napakahirap gawin ang gayong pagmamanipula sa mga tornilyo ng bola - mayroon silang mga pinatigas na ibabaw. Ang karaniwang metal ng isang ordinaryong tornilyo, lalo na dahil sa hugis ng trapezoidal, ay naproseso nang walang mga problema. Sa mga seryosong kaso, ginagamit ang teleskopiko na proteksyon ng mga undercarriage fastener. Karaniwan itong ibinibigay para sa bawat indibidwal na modelo ng lathe nang hiwalay. Sa mga gearbox, nakakatulong ang mga espesyal na cuff na protektahan ang mga lead screw.
Para sa paggawa ng naturang mga cuffs, ang maingat na napiling mga materyales na may mas mataas na paglaban sa pagsusuot ay ginagamit. Kung ang pagkalkula at tumpak na pagproseso ng lead screw para sa mga kinakailangang sukat ay mahirap, kakailanganin mong gumamit ng mga espesyal na handa na kit. Kapag ang mga self-manufacturing fastener, kakailanganin mo ring gumawa ng kaukulang nut. Sa kaso ng isang lathe, kailangan ang isang double nut, dahil ang isang solong nut ay maaaring lubhang maapektuhan ng puwang na lumilitaw sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura o sa panahon ng operasyon.
Ang butas kapag nag-i-install ng lead screw sa makina ay dapat gawin na may tolerance para sa kasunod na pagpindot. Ang baras ay maaaring slid fit. Oo, sa mga artisanal na kondisyon medyo mahirap maabot ang ganoong antas (halimbawa, h6 / L0), ngunit ito ay napakahalaga.
Kung hindi, dahil sa hindi pagkakatugma sa kalidad, magkakaroon ng hindi makatwirang malakas na backlash, at hindi maaaring umasa sa katumpakan ng pagpapatakbo ng makina. Ang aktwal na pamamaraan ng pagpindot sa bahay ay lubos na posible kung gumamit ka ng bahagyang binagong bearing puller.
Ang butas ay dapat na makinis. Mga parameter ng ibabaw - hindi mas malala kaysa sa Ra 0.64. Samakatuwid, ginagarantiyahan na hindi mo magagawa nang walang tulong ng mga propesyonal. Sa ilang mga kaso, ang thread sealant ay ginagamit din upang maiwasan ang pag-loosening.
Kung ang mga dulo ng hiwa ay masyadong "makitid", kailangan mong ilagay sa isang hindi dobleng tindig sa bawat panig, o hawakan ang leeg sa mas malaking lawak.
Sa susunod na video, hinihintay mo ang vortex cutting ng lead screw ng 16K20 lathe.
Matagumpay na naipadala ang komento.