Polyurethane foam: mga tampok at saklaw

Ang kaligtasan ng sunog ay isa sa mga pangunahing tagapagpahiwatig ng kalidad ng mga gusali. Upang makamit ang mga kinakailangang parameter na nakakatugon sa lahat ng mga dokumento ng regulasyon, ginagamit ang mga hindi nasusunog na materyales. Ang pag-mount ng foam na lumalaban sa sunog ay nagsisilbing isang mahusay na insulator ng sunog, dahil maaari itong maging isang maaasahang proteksyon ng mga lugar mula sa pagtagos ng mga lason na gas at asphyxiant na usok.

Ang foam na lumalaban sa sunog ay medyo bagong materyal. Kapag inilapat sa mga patayong ibabaw, ang sealant ay hindi bumababa sa ilalim ng sarili nitong timbang. Perpektong tumagos ito sa mga cavity, pinupuno ang mga ito hanggang sa 100%. Ang refractory polyurethane foam ay mahigpit na nakadikit sa lahat ng uri ng ibabaw: salamin at polimer, kahoy at semento, ladrilyo at metal, natural na bato at mga bloke ng semento.

Pagkatapos ng pagpasok sa mga cavity, grooves o bitak, ang dami ng sealant ay tumataas, at sa pagkumpleto ng proseso ng solidification, ang masa ay nakakakuha ng tigas. Ang isang katulad na ari-arian ay ginagamit upang ayusin sa isang tiyak na posisyon ang iba't ibang mga frame, mga kahon, mga bloke ng pinto at bintana. Ang mga elemento ng gusali, na nakapaloob sa isang masikip na singsing ng sealant, ay hindi nagbabago sa kanilang posisyon sa anumang direksyon. Hindi pinapayagan ng foam space na dumaan ang gas at moisture. Bilang karagdagan, ang sealant ay nagsisilbing isang mahusay na sound insulator.

Kapag isinasaalang-alang ang mga katangian nang detalyado, ang mga sumusunod na punto ay naka-highlight:

• Pagpapanatili ng mga kapaki-pakinabang na katangian pagkatapos ng huling polimerisasyon sa isang malawak na hanay ng temperatura (mula -60 hanggang +100 degrees).
• Kumpletong inertness sa moisture. Ang alinman sa fungus o amag ay hindi nag-uugat sa pinagaling na sangkap na nagpapatigil sa apoy.
• Tumaas na lakas kaugnay ng iba pang polyurethane foams.

Ang pangunahing bentahe ng ganitong uri ng sealant ay ang paglaban nito sa apoy. Pagkatapos ng matagal na pagkakalantad sa bukas na apoy, ang foam ay mag-aapoy pa rin. Ang oras hanggang sa sandali ng sunog ay ipinahiwatig sa packaging. Ang iba't ibang mga tagagawa ay may iba't ibang mga panahon, halimbawa, ang Soudal brand foam ay magsisimulang masunog pagkatapos ng 360 minuto. Bilang karagdagan, ang materyal ay hindi dumadaloy kapag pinainit, hindi nahuhulog sa mga patak, at kung ito ay nasusunog, pagkatapos ay pagkatapos ng pagtigil ng pagkakalantad sa bukas na apoy, ito ay namamatay sa sarili nitong.

Ang firestop foam ay malawakang ginagamit. Ang mga natatanging katangian nito ay nagpapahintulot na magamit ito sa iba't ibang uri ng konstruksiyon. Kinakailangan ang foam na lumalaban sa init kapag nilagyan ng mga paliguan at sauna, iba't ibang kalan, boiler, fireplace at iba pang mga heating device, iyon ay, kung saan man mayroong makabuluhang pag-init o bukas na apoy.

Ang refractory foam ay naka-highlight sa kulay - ito ay alinman sa pula o rosas. Sasabihin sa iyo ng kulay kung anong uri ang pinaghalong polyurethane, na maiiwasan ang pagkalito sa paglalapat ng hindi gaanong lumalaban na masa sa kung saan kinakailangan ang isang opsyon na fire retardant.

Sa oras ng paggamit, ang foam na lumalaban sa init ay maaaring maging all-season at taglamig. Ang una ay maaaring gamitin sa tag-araw at may mga frost na hindi mas mababa sa -10 degrees. Ang bula ng taglamig ay maaari ding ilapat sa mas mababang temperatura. Ang mas mababang limitasyon ng temperatura para sa ganitong uri ng fire resistant sealant ay ipinahiwatig sa packaging. Minsan umabot sa -18 degrees.

Dapat itong isipin na sa malamig, ang foam ay nawawalan ng lakas ng tunog: ang mas malamig na hangin, mas mababa ang dami ng sealant.

Ang komposisyon ng foam ay nahahati sa mga sumusunod na kategorya.

• Isang bahagi. Ang komposisyon ay tumigas sa ilalim ng normal na mga kondisyon ng kahalumigmigan. Inirerekomenda ng mga tagagawa ang pag-spray ng mga ginagamot na ibabaw ng tubig upang mapabuti ang pagdirikit.
• Dalawang bahagi. Naglalaman ito ng mga reagents na nagpapatigas sa pinaghalong. Sa mga negatibong temperatura, dalawang bahagi lamang na pinaghalong maaaring gumana.

Ayon sa paraan ng paggamit, ang foam ay maaaring gamitin para sa sambahayan at propesyonal na mga layunin.

Kasama sa materyal ang:

• Mga Catalyst na responsable para sa pagpapabilis ng pagpapalawak ng foam. Sila ang nagpapahintulot sa iyo na magtrabaho sa malamig na panahon ng taglamig.
• Mga ahente ng foaming na lumilikha ng foam, na tumutukoy sa pagkonsumo ng foam at ang rate ng setting.
• Gas, sa ilalim ng impluwensya kung saan ang thermally expanding polyurethane foam ay itinulak palabas ng tubo.
• Ang mga stabilizer na nakakaapekto sa pagkakapareho ng foaming. Ang mga stabilizer ay gumagana nang tama kung ang lata ay inalog mabuti bago buksan.

Ang polyurethane foams ay nahahati sa tatlong klase ng paglaban sa sunog. Ang pinaka-maaasahang materyal ay itinalaga sa klase B1. Ginagamit ito sa mga silid na may pinakamataas na trapiko ng tao.

Ang materyal na may ganitong pagmamarka ay may mga sumusunod na katangian:

• lumalaban sa bukas na apoy sa loob ng mahabang panahon;
• hindi sumusuporta sa proseso ng pagkasunog;
• pagkatapos alisin ang apoy, ito ay namamatay ng mag-isa.

Hindi gaanong maaasahang foam ng pangalawang klase - B2. Hindi nito mapaglabanan ang "pag-atake" ng elemento ng apoy sa mahabang panahon at nagsisimulang matunaw. Sa kasong ito, ang isang hindi kritikal na dami ng mga lason ay inilabas. Kusa itong kumukupas. Angkop ang foam sa mga silid na may katamtamang trapiko.

Ang nasusunog na sealant ay kabilang sa klase B3. Limitado ang paggamit nito.

Tinatayang pagkonsumo ng materyal bawat 1 sq. m ay ipinahiwatig sa lalagyan ng sealant. Hindi karapat-dapat na kunin ang data ng tagagawa bilang isang panlunas sa lahat - ang stock ng foam ay hindi kailanman magiging labis. Hindi lahat ng mga bula ay magbibigay ng parehong mga resulta kapag inilapat sa mga ibabaw.

Ang rate ng daloy ay nag-iiba depende sa mga sumusunod na kadahilanan:

• mga sangkap na kasama sa pinaghalong;
• ang mga sukat ng mga puwang, grooves, recesses, iyon ay, sa mga parameter ng puwang na pupunan;

• paraan ng paglalapat ng sealant (propesyonal na baril o espesyal na tubo);
• ang pagkakaroon o kawalan ng mga kasanayan sa pagtatrabaho sa foam;
• ang pagkakaroon ng isang dosing device;
• temperatura at halumigmig sa lugar ng pagtatrabaho.

Sa mga organisasyon ng konstruksiyon, kapag kinakalkula ang pangangailangan para sa polyurethane foam, ang mga estimator ay nagpapatuloy mula sa katotohanan na ang trabaho ay isinasagawa ng eksklusibo ng mga kwalipikadong manggagawa, mga propesyonal na pistola sa ilalim ng normal na mga kondisyon ng klimatiko.

Ang mga sumusunod na pangyayari ay isinasaalang-alang:

• sapilitan moistening ng ginagamot na lukab;
• pana-panahong pag-alog ng lalagyan;
• kahit na paglalapat ng materyal mula sa ibaba hanggang sa itaas.

Kapag tinutukoy ang bilang ng mga cylinders ng sealant para sa paggamot sa isang window frame, ipinapalagay na ang kapal ng seam ay mga 35-40 mm. Ito ay pinaniniwalaan na para sa pagtula ng pagkakabukod ng bloke para sa 1 sq. m account para sa tungkol sa 10 liters ng foam. Bilang isang patakaran, ang mga tagabuo ay naglalagay ng isang disenteng stock, na tumutukoy sa ilang partikular na kundisyon.

Wala sa mga tagubilin ang nagbibigay ng tumpak na pagpapasiya ng pagkonsumo ng sealant. Ang lahat ng mga tagubilin ay kinakalkula ng humigit-kumulang, na-average, na-adjust sa mga ideal na parameter para sa lahat ng posibleng indicator. Samakatuwid, ang data ng tagagawa ay maaaring kunin bilang tinatayang mga resulta ng pagsubok. Sa bawat kaso, kailangan mong tandaan na isang panimulang punto lamang ang ibinibigay, at ang "dagdag" na lobo ay hindi kailanman magiging tunay na kalabisan.

Ang mga parameter tulad ng lalim at lapad ng dugtungan na gagamutin ay may malaking impluwensya sa pagkonsumo ng sealant.Kung ang tahi ay hindi pantay, at ang lapad nito sa mga lugar ay tumataas ng hanggang tatlong beses, kung gayon ang pagkonsumo ng bula ay maaaring tumaas nang maraming beses. Ang pagbaba sa pagkonsumo ay susundan ng karagdagang pagpuno ng tahi sa iba pang mga materyales.

Hindi natin dapat kalimutan ang tungkol sa kapasidad ng pagpapalawak ng foam mismo. Ang malakas, katamtaman at mahinang lumalawak na mga species ay nagbibigay ng mga resulta na ibang-iba sa bawat isa. Ang ilan sa proseso ng polymerization ay maaaring tumaas ng limang beses, ang iba - tatlo o dalawang beses lamang.

Ang mga tahi, gaps, kabilang ang mga bulag, sa mga partisyon ng apoy ay puno ng bula.

Upang makapagbigay ng higpit ng usok at paglaban sa sunog sa mga istrukturang may foam:

• selyo ng mga frame ng bintana at pinto;
• punan ang mga voids sa mga dingding at kisame;
• Mga butas ng bula sa paligid ng mga de-koryenteng konduktor, switch, plug at socket;
• ginagamit bilang gap sealant kapag nag-i-install ng chimney at dormer windows.

Sa tulong nito ang mga insulating material ay nakadikit. Sumisipsip ito ng ingay at tunog, pinapabuti ang kalidad ng mga heat insulator sa mga air conditioning system, pati na rin sa mga cooling network. Ang pinaghalong lumalaban sa sunog ay ginagamit para sa mga pagtagos ng cable, ginagamit ito upang iproseso ang mga tahi kapag nag-i-install ng mga hurno at iba pang kagamitan sa pag-init.

Anuman ang materyal na inilapat sa foam (konkreto, ladrilyo o kahoy), ang ginustong lapad ng magkasanib na bahagi ay dapat nasa hanay na 3 hanggang 10 cm. Ang pinakamainam na temperatura ng ginagamot na ibabaw para sa mataas na kalidad na sealing ng mga bitak at mga puwang ay isinasaalang-alang upang maging isang positibong hanay ng temperatura na 5-30 degrees.

Ang mga taong nagsimulang mag-ayos sa kanilang sarili ay kailangang malaman na hindi sila maaaring gumamit ng foam hanggang sa ang silindro at ang mga nilalaman nito ay uminit hanggang +10 degrees. Gagawin ng sealant ang mga function na itinalaga dito kung ang temperatura nito ay itinatag sa loob ng 10-30 degrees.

Ang pagkakaroon ng isang malaking bilang ng mga tagagawa ay nag-aambag sa hitsura sa merkado ng isang kasaganaan ng polyurethane foams na may iba't ibang mga katangian. Halimbawa, DF foam (artikulo DF1201) ay inuri bilang nasusunog na may paglaban sa sunog na 150 minuto. Mayroon itong kulay rosas na kulay, na nakaimpake sa isang 0.740 litro na lata. Sa labasan, bumubuo ito ng mga 25 litro ng foam.

Hindi tulad ng DF foam, CP 620. Ang materyal na ito ay thermally expanding, dalawang bahagi. Ang output ng foam ay 1.9 litro. Ginagamit ito sa mga lugar na mahirap maabot at kung saan kinakailangan upang lumikha ng maaasahang pagkakabukod mula sa usok, singaw at tubig. Ginagamit ito para sa mga insulating cable.

Nullifire - propesyonal na foam na may pulang kulay, ay may pinakamataas na klase ng paglaban sa sunog B1. Ang panahon mula sa sandali ng pagkakalantad sa open fire hanggang sa sunog ay 4 na oras. Nabuo sa binagong polyurethane at non-combustible gas.

Ginagamit ito para sa pag-aayos ng mga tsimenea, mga kable ng tubo at cable, mga pintuan ng apoy. Ito ay ganap na nakadikit sa lahat ng mga ibabaw. Ang pinaghalong ani ay mga 42 litro.

Dalawang sangkap na foam Hilti 660 inilapat sa iba't ibang mga kaso. Ito ay maraming nalalaman, na may kakayahang protektahan ang anumang mga pagtagos mula sa apoy at usok. Ang paglaban sa sunog ay pinananatili sa loob ng tatlong oras. Ang thermally expanding mass ay pula at ibinibigay sa 325 ml cartridges. Ang materyal na ani ay 2.1 litro.

Rush Firestop Flex 65 - moderately flammable foam, isang bahagi. Naiiba sa pagkakapareho ng pinaghalong paglabas mula sa lalagyan, mataas na init-insulating properties ng mga seams.

Ang saklaw ng komposisyon na ito ay mga translucent na istruktura. Ginagamit para sa pagbubuklod ng mga istruktura ng gusali. Mababang pagdirikit sa fluoroplastic, polyethylene at propylene. Mataas na pagdirikit sa ladrilyo, bato, kongkreto, kahoy.

Estonian foam Mga tatak ng Penosil dinisenyo para sa sealing at insulating joints ng fire-resistant structures. Ang produkto ay angkop para sa sealing tile roofs. Ang materyal ay nagpapanatili ng higpit nito kapag pinainit sa loob ng tatlong oras. Inirerekomenda para sa pag-install ng mga hindi masusunog na pinto.

Nullifire FF197 - isang bahaging pinaghalong B1 na klase ng flammability. Ginagamit ito para sa pagkakabukod, pagbubuklod, pagpuno at pagkakabukod ng mga kasukasuan at mga tahi ng mga istrukturang mapanganib sa sunog. Angkop para sa mga plastik, kabilang ang foam, cable sheaths, plastic. Perpektong sumusunod sa bato, kongkreto, metal, ladrilyo, kahoy.

Profflex kumpanya - tagagawa ng Russia. Ang polyurethane foam ng parehong pangalan ay inilaan para sa parehong domestic at propesyonal na paggamit. Ang materyal ay all-season, maaaring ilapat sa mga sub-zero na temperatura (hanggang sa -15 degrees).

Remontix flame retardant material na may limitasyon sa flammability na 240 minuto. Ito ay tumigas sa loob ng 10 minuto, ganap na nag-polymerize pagkatapos ng aplikasyon sa isang araw. Nangangailangan ng pagproseso, dahil natatakot ito sa ultraviolet radiation. Ang output sa temperatura na +23 degrees ay maaaring umabot sa 65 litro.

Kapag pumipili ng foam, ang kagustuhan ay dapat ibigay sa mga kilalang pinagkakatiwalaang tagagawa.

Kailangan mong bigyang-pansin ang halaga ng mga kalakal at ang dami ng lalagyan. Malaki ang pagkakaiba ng volume sa bawat tagagawa, habang ang presyo ay maaaring pareho.

Kung mas mahusay ang foam, mas matagal itong makatiis sa apoy. Para sa pag-install ng mga fireplace at stoves, sulit na bumili ng foam ng flammability class B1. Kung kinakailangan ang foam para sa pagkakabukod ng heating, supply ng tubig o mga network ng alkantarilya, maaari mong limitahan ang iyong sarili sa flammability ng B2.

Dapat linisin ang mga ibabaw ng trabaho bago maglagay ng foam. Ang pagdirikit ay magiging mas mahusay kung ang mga foaming spot ay moistened sa tubig. Gayunpaman, ang pagkakaroon ng mga patak ng tubig ay hindi katanggap-tanggap. Ang pag-priming sa mga ibabaw ay makakatulong din sa sealant na mas makadikit.

Kailangan mong mag-imbak ng mga cylinder sa isang patayong posisyon, kailangan mo ring subaybayan ang petsa ng pag-expire. Iling ang packaging bago gamitin.

Ang unang foam outlet ay isang pagsubok. Kapag ang pinaghalong supply ay leveled, maaari mong simulan ang sealing, habang ang silindro ay dapat na sa isang anggulo ng 90 degrees sa ibabaw upang tratuhin. Ang uka ay kailangang punan ng isang ikatlo, dalawang-katlo ang mapupuno kapag ang foam ay lumawak.

Ang paggamit ng isang propesyonal na baril sa halip na isang tubo ay nagbibigay-daan sa iyo upang maisagawa ang trabaho nang mahusay, habang ang foam ay pinapakain sa mga grooves nang mas pantay.

Hindi ka dapat makisali sa pag-sealing sa malamig, maliban kung ito ay ganap na kinakailangan, dahil ang trabaho sa taglamig ay mas mahal. Sa mainit na panahon, ang mga gastos ay nabawasan dahil sa katotohanan na ang foam ay lumalawak nang mas mahusay sa mga positibong temperatura. Ang pinakamainam na temperatura para sa trabaho at foam ay nasa hanay mula +20 hanggang +23 degrees.

Para sa impormasyon sa pagkakaiba sa pagitan ng ordinaryong polyurethane foam at fire-resistant, tingnan ang susunod na video.