Epoxy adhesive: mga uri, katangian at katangian

Para sa mga gluing na bahagi na gawa sa iba't ibang mga materyales, ginagamit ang mga pandikit batay sa mga binder. Ang casein, starch, goma, dextrin, polyurethane, resin, silicate at iba pang natural at sintetikong compound ay maaaring kumilos bilang pangunahing bahagi. Ang bawat pandikit ay may sariling mga katangian at saklaw. Ang isang malagkit na pinaghalong batay sa epoxy resin ay itinuturing na isang unibersal na high-tech na komposisyon.

Ang pangunahing bahagi sa epoxy adhesive ay epoxy resin. Ito ay isang sintetikong oligomer na hindi angkop para sa sarili nitong paggamit. Ang sintetikong dagta ay malawakang ginagamit sa paggawa ng mga pintura at barnis at mga materyales sa pagtatapos. Depende sa tagagawa at tatak, ang dagta ay maaaring maging isang likido na kulay honey na pare-pareho o isang madilim na solidong masa.

Ang epoxy package ay naglalaman ng dalawang bahagi. Mayroong isang makabuluhang pagkakaiba sa pagitan nila. Upang ang epoxy resin ay makakuha ng malagkit na mga katangian, ang mga hardener ay idinagdag dito. Ang polyethylene polyamine, triethylenetetramine at anhydrite ay ginagamit bilang bahagi ng hardening. Ang epoxy resin hardener ay may kakayahang bumuo ng isang malakas na istraktura ng polimer.

Ang katanyagan ng epoxy ay tinutukoy ng mga positibong katangian nito.

Ang epoxy adhesive mixture ay nagpapakita ng mga sumusunod na katangian:

• bumubuo ng isang di-maliliit na tahi na walang mga bitak;
• mataas na pagdirikit sa iba't ibang mga materyales;
• paglaban sa mga kemikal na solvents, alkalis at mga langis;
• paglaban sa init hanggang sa +250 gadus;
• frost resistance hanggang -20 degrees;
• paglaban sa mekanikal na stress;
• ang pagkalastiko ay nagpapahintulot sa iyo na mag-drill at gumiling ng tahi na walang mga chips;
• matigas na pandikit lends mismo sa paglamlam at barnisan;
• hindi nagsasagawa ng electric current;
• ang rate ng pagpapagaling ay hindi nakasalalay sa kapal ng malagkit na layer;
• ang kakayahang magdagdag ng mga karagdagang sangkap sa komposisyon;
• moisture resistance;
• paglaban sa panahon;
• wear resistance.

Ang pagdaragdag ng asbestos ay nagpapataas ng paglaban sa init at katigasan. Ang titanium dioxide ay nagbibigay ng puting kulay sa buong solusyon. Ang iron oxide ay makakatulong upang makamit ang pulang kulay at paglaban sa sunog. Ang bakal na pulbos ay magpapataas ng koepisyent ng thermal conductivity at heat resistance. Binabawasan ang lagkit at pinatigas ang pinaghalong epoxy na may silicon dioxide. Ang soot ay magbibigay sa pandikit ng isang itim na kulay. Tataas ang lakas at dielectric na katangian ng aluminum oxide. Ang mga glass fiber at sawdust ay magdaragdag ng malaking volume kapag pinupunan ang malalaking void.

Ang downside kapag gumagamit ng epoxy adhesive ay ang bilis ng setting. Sa maikling panahon, kailangan mong ilapat at ayusin ang linya ng pandikit, alisin ang labis na pandikit at linisin ang lugar ng trabaho at mga kamay. Matapos tumigas ang malagkit, ang pag-alis ay isinasagawa lamang sa malakas na mekanikal na stress. Ang mas mabilis mong simulan ang paglilinis ng malagkit na epoxy, mas madali itong linisin ang dumi na may kaunting pagsisikap.

Huwag idikit ang mga bagay na nakakadikit sa pagkain na may epoxy. Ang nikel, lata, Teflon, chromium, zinc, polyethylene, silicone ay hindi malagkit. Ang mga malambot na materyales ay nasisira kapag nadikit sa komposisyon na nakabatay sa dagta.

Dahil sa malaking bilang ng mga natatanging katangian, ang malagkit na epoxy mixture ay malawakang ginagamit sa iba't ibang sektor ng pambansang ekonomiya. Ang epoxy grout ay ginagamit sa iba't ibang larangan.

• Sa industriya ng konstruksiyon. Ang malagkit ay ginagamit upang punan ang mga bitak sa kongkreto, mga screed ng semento, mga reinforced concrete beam at slab, na lalong nagpapalakas sa buong istraktura. Ginagamit ang mga ito upang ikonekta ang mga elemento ng bakal at kongkreto sa pagtatayo ng tulay. Ang mga seksyon ng mga panel ng gusali ay nakadikit sa epoxy. Nagbibigay ito ng mga katangian ng waterproofing sa pagkakabukod at chipboard, binabawasan ang pagkawala ng init, na lumilikha ng higpit sa panel ng sandwich. Sa panahon ng pagtatapos ng trabaho sa mga tile at mosaic, ang isang epoxy mixture ay ginagamit bilang isang malagkit na solusyon, na mabilis na tumigas at may mga katangian ng moisture-repellent.
• Sa industriya ng automotive. Sa produksyon, ang mga pad ng preno ay nakakabit sa epoxy glue, ang mga plastik at metal na ibabaw ay pinagdugtong, na ginagamit sa pag-aayos ng sasakyan para sa metal at plastik. Nakakatulong ito upang ayusin ang mga depekto sa katawan at tangke ng gas, upang maibalik ang trim.

• Sa paggawa ng mga barko at sasakyang panghimpapawid. Sa pagtatayo ng mga sasakyang pantubig, ang katawan ng barko ay ginagamot ng epoxy upang magbigay ng mga katangian ng tubig-repellent sa materyal, na ginagamit upang sumali sa mga bahagi ng fiberglass, i-fasten ang mga teknolohikal na yunit. Kapag nag-assemble ng sasakyang panghimpapawid, ang mga elemento ng heat-shielding ay nakakabit sa epoxy glue. Gumagamit sila ng epoxy sa paggawa at pag-aayos ng mga solar panel.
• Sa bahay. Sa tulong ng epoxy glue, maaari mong ayusin ang mga kasangkapan, sapatos, ayusin ang mga plastik, metal at kahoy na bahagi ng palamuti at teknolohiya. Maaari mong ayusin ang isang bitak sa aquarium at mangolekta ng mga shards ng isang glass vase o shade. Ipapadikit ng epoxy ang tinadtad na porselana na stoneware at tatatak ang puwang sa ceramic tile, ligtas na ayusin ang mga kawit at mga may hawak sa dingding. Ang epoxy compound ay angkop para sa sealing sewer at mga tubo ng tubig, mga elemento ng pag-init. Ang epoxy ay malawakang ginagamit sa pananahi upang lumikha ng mga handicraft at souvenir. Ginagamit ito upang ilakip ang mga pandekorasyon na elemento sa paggawa ng mga alahas at mga accessories sa buhok. Ang mga sequin, kalahating kuwintas, satin ribbons, lace, polymer clay at iba pang mga materyales ay nakadikit.

Ang epoxy adhesive mixture ay isang sintetikong masa kung saan nagaganap ang isang hindi maibabalik na reaksyong kemikal upang bumuo ng isang matibay na materyal. Ang resin-based adhesive ay maaaring magsama ng modifier, hardener, solvent, fillers, plasticizers.

Ang pangunahing bahagi sa malagkit ay epoxy resin. Binubuo din ito ng epichlorohydrin na may phenol o bisphenol. Ang dagta ay maaaring mabago. Ang isang epoxy resin na binago ng goma ay nagpapabuti sa mga katangian ng tigas. Binabawasan ng mga organophoric modifier ang flammability ng produkto. Ang pagdaragdag ng Laproxiv modifier ay nagpapataas ng pagkalastiko.

Ang mga compound ng aminoamides, polyamines, organic acid anhydride ay maaaring kumilos bilang isang hardener. Ang paghahalo ng epoxy sa isang hardener ay magsisimula ng isang thermosetting reaction. Ang proporsyon ng mga hardener ay 5-15% ng dagta.

Ang mga solvent ay maaaring xylene, alkohol, acetone. Ang solvent ay hindi lalampas sa 3% ng kabuuang dami ng solusyon. Ang mga plasticizer ay idinagdag upang mapabuti ang pagiging maaasahan ng mga naka-fasten na bahagi. Para dito, ginagamit ang mga ester compound ng phthalic at phosphoric acid.

Ang mga tagapuno ay ginagamit upang magbigay ng maramihan at karagdagang pisikal na katangian sa tapos na produkto. Ang alikabok ng iba't ibang mga metal, mga pulbos ng mineral, mga hibla, semento, sawdust, micropolymer ay ginagamit bilang mga tagapuno.Ang halaga ng karagdagang mga tagapuno ay maaaring mag-iba mula 1 hanggang 300% ng kabuuang bigat ng epoxy resin.

Saklaw ng temperatura ng pagpapatakbo - mula -20 hanggang +120 degrees. Ang sobrang matibay na pandikit ay maaaring makatiis ng mga temperatura hanggang +250 degrees.

Ang epoxy adhesive ay may hazard class 3 ayon sa pag-uuri ng GOST 12.1.007-76 at ito ay isang mababang-panganib na sangkap na nagpapawalang-bisa, ngunit maaari itong maging sanhi ng isang reaksiyong alerdyi sa balat. Para sa kapaligiran, ito ay mapanganib sa kapaligiran at nakakalason kung ilalabas sa mga anyong tubig.

Ang buhay ng palayok ng inihandang timpla ay mula 5 minuto hanggang dalawang oras, depende sa iba't ibang mga tagagawa. Ang iba't ibang komposisyon ng pandikit ay nagpapakita ng lakas mula 100 hanggang 400 kgf bawat 1 cm2. Ang average na density bawat m3 ay 1.37 tonelada. Pagkalastiko sa epekto at pag-aalis ng tahi - sa loob ng 1000-2000 MPa. Ang pinagaling na layer ng epoxy ay nagpapakita ng paglaban sa gasolina, alkalis, acids, salts, langis, kerosene. Nabubulok sa toluene at acetone.

Ang mga epoxies ay nag-iiba sa dami at bigat. Ang mga bahagi ng 6 at 25 ml ay ibinuhos sa mga hiringgilya. Ang mga twin syringe ay maginhawang gamitin sa bahay para sa pagdikit ng maliliit na ibabaw. Ang mga universal epoxy adhesive mixtures ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mahabang buhay ng palayok hanggang sa dalawang oras at ginawa sa mga lalagyan ng 140, 280 at 1000 g. Ang mabilis na paggamot ng epoxy ay lumalapit sa bilis ng paggamot sa malamig na hinang, ay ginawa sa mga tubo ng 45 at 70 ml at sa mga balde at bote ng 250 at 500 g ... Para sa pang-industriya na paggamit, ang mga bahagi ng epoxy ay ibinibigay sa mga drum na 15, 19 kg.

Ang epoxy adhesive mixtures ay nahahati sa mga grupo ayon sa tatlong pamantayan: sa pamamagitan ng bilang ng mga bahagi, sa density ng masa, sa pamamagitan ng paraan ng polymerization. Ang komposisyon ng pandikit ay maaaring isang bahagi at dalawang bahagi.

Ang isang bahagi na pandikit ay naglalaman ng isang pakete, hindi ito nangangailangan ng paunang paghahanda. Ang mga pinaghalong may isang bahagi ay maaaring gumaling sa temperatura ng silid o sa pagtaas ng init. Ang mga katangian ng lakas ng naturang mga komposisyon ay mas mababa kaysa sa isang dalawang bahagi na solusyon. Ang mga produkto sa dalawang magkahiwalay na pakete ay higit na hinihiling sa merkado. Ang dalawang sangkap ay pinaghalo bago idikit. Ang universal epoxy two-component adhesive ay bumubuo ng isang nababaluktot na monolitikong layer na may mataas na lakas.

Ang lagkit ng mga likidong solusyon ay nakasalalay sa pagkakapare-pareho ng epoxy resin. Upang madagdagan ang pagkalikido ng dagta, dapat itong pinainit. Ang likidong pandikit ay madaling ilapat at pinupuno ang lahat ng mga pores ng materyal. Kapag tumigas, ito ay bumubuo ng isang nababanat na moisture-resistant na tahi.

Ang komposisyon na tulad ng luad ay katulad ng istraktura sa plasticine. Ginagawa ito sa anyo ng mga bar ng iba't ibang laki. Para sa trabaho, ang halo ay minasa sa pamamagitan ng kamay at maingat na ibinahagi sa ibabaw upang maidikit. Ang plastic mass ay kadalasang madilim na metal ang kulay dahil ito ay ginagamit para sa malamig na hinang. Ito ay inilapat sa mga butas ng selyo at mga iregularidad sa metal.

Ang paraan ng polymerization ay depende sa hardener na ginamit. Ang mga likidong pinaghalong may anhydrite at polyamine hardener ay nagsisimulang gumaling sa ilalim ng normal na mga kondisyon. Upang ang natapos na tahi ay hindi tinatagusan ng tubig na may mas mataas na mga katangian ng proteksiyon mula sa mga solvents, acid at langis, kinakailangan upang makagawa ng mataas na temperatura na pag-init. Sapat na pagkakalantad sa temperatura na + 70-120 degrees. Ang isang napakalakas na layer ay nabuo kapag pinainit sa + 150-300 degrees. Kapag mainit na paggamot, ang isang layer na lumalaban sa init na may mga de-koryenteng proteksiyon na katangian ay nakuha.

Ang pagkonsumo ng malagkit ay depende sa kapal ng inilapat na layer. Para sa 1 m2, sa karaniwan, 1.1 kg ng epoxy ang natupok na may kapal ng layer na 1 mm. Kapag nagdidikit ng mga buhaghag na ibabaw tulad ng kongkreto, tumataas ang pagkonsumo ng pinaghalong. Pinatataas din nito ang gastos ng paglalagay ng pandikit sa mga panel at kahoy na nakabatay sa kahoy. Upang punan ang mga bitak, 1.1 g ang ginagamit sa bawat 1 cm3 ng walang bisa.

Ayon sa kanilang mga katangiang husay, namumukod-tangi ang apat na tatak ng epoxy glue: Cold Welding glue, EDP brand, Contact plastic mass, Moment brand liquid components.

Epoxy adhesive "Malamig na hinang" dinisenyo para sa mabilis na pagkumpuni ng mga produktong metal. Maaari itong gawin sa anyo ng plasticine at likidong sangkap. Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mataas na bilis ng hardening at espesyal na lakas. Ito ay isang likido o plastik na epoxy mass na may kakayahang tumigas sa loob ng 5-20 minuto.

Maraming mga tagagawa ang gumagawa ng tatak na ito ng pandikit. Dayuhang kumpanya Akapol gumagawa ng epoxy adhesive Poxipol dalawang pagkakapare-pareho. Ito ay tumigas 10 minuto pagkatapos ng paghahalo. tagagawa ng Russia "Astatine" gumagawa ng pandikit "Epoxy Metal" sa likidong anyo, ang paggamot ay nangyayari sa loob ng 5 minuto. Sa ilalim ng tatak "Anles" ang produksyon ay ginawa "Uniplast", "Epoxy titanium" para sa mga metal. Sa ilalim ng pangalan ng tatak Runway magbenta ng pandikit "Epoxy steel".

Ang unibersal na komposisyon ng epoxy ng EDP ay angkop para sa maraming uri ng mga materyales - kahoy, metal, plastik, earthenware, keramika, goma, tela, salamin, plaster, katad, kongkreto, bato, atbp. Domestic manufacturer LLC "NPK" Astat " gumagawa ng pandikit ng tatak ng EDP - epoxy-diane na may polyethylene polyamine. Ang pinaghalong komposisyon ay maaaring gamitin ng hanggang dalawang oras sa trabaho. Sa loob ng 24 na oras, ang natapos na linya ng pandikit ay umabot sa ipinahayag na lakas nito. LLC GK "Himalyans" gumagawa ng EDP glue na may buhay sa palayok na hanggang isa't kalahating oras. Ang JSC "Anles" ay gumagawa ng isang analogue ng tatak EDP ​​​​glue na "Epox-universal". LLC "Ecoclass" gumagawa ng isang unibersal na epoxy sa ilalim ng tatak "Klase"... Sa ilalim ng pangalan ng tatak "Khimkontakt" magbenta ng unibersal na epoxy adhesive "Khimkontakt-Epoxy".

Pinaghahalo ng epoxy ang mga tatak "Contact" kumakatawan sa isang plastik, mabilis na tumigas na masa. Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang tumaas na limitasyon ng temperatura mula -40 hanggang +140 degrees. Ang komposisyon ay may kakayahang dumikit sa isang mamasa-masa na ibabaw.

Maginhawa para sa paggamit ng sambahayan epoxy mortar "Sandali"... Sikat na brand Sandali ni Henkel... Gumagawa siya ng dalawang linya ng epoxies - dalawang bahagi na likidong pandikit "Super Epoxy" sa mga tubo at mga hiringgilya na may iba't ibang laki at "Epoxylin", nakabalot sa 30, 48, 100 at 240 gramo. Ang epoxy equal component glue ay may mga positibong pagsusuri "Super-grip" produksyon CJSC "Petrokhim"... Pansinin ng mga mamimili ang kadalian ng paggamit kapag naghahalo ng mga bahagi.

Pinakamainam na magtrabaho sa isang well-ventilated na lugar upang hindi makairita sa respiratory system na may epoxy fumes. Magsuot ng mga guwantes na pamproteksiyon at damit na hindi mo iniisip na marumi. Ang lugar ng trabaho ay maaaring takpan ng pahayagan o tela upang hindi mahawahan ang ibabaw. Ihanda nang maaga ang application tool at paghahalo ng lalagyan. Maaari mong gamitin ang disposable tableware.

Ang pagproseso ng produkto ay isinasagawa bago ang paghahalo ng malagkit, dahil ang solusyon ay dapat na mailapat kaagad pagkatapos ng paggawa.

Bago ka magsimulang maghanda ng epoxy mixture gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong pag-aralan ang mga tagubilin ng tagagawa na nakalakip sa pakete. Naglalaman ito ng mga proporsyon ng mga bahagi ng dagta at hardener. Ang mga ratio ng mga sangkap ay naiiba sa bawat tagagawa.Sa pangkalahatang layunin ng mga likidong pandikit, karaniwang kailangan mong paghaluin ang 1 bahagi ng hardener at 10 bahagi ng epoxy.

Kung ang epoxy ay malapot, mahirap ihalo ang mga bahagi. Upang madaling palabnawin ang dagta, dapat itong pinainit sa isang paliguan ng tubig o radiator ng pag-init sa 50-60 degrees. Gamit ang isang syringe na walang karayom, sukatin ang isang maliit na halaga ng dagta at ibuhos ito sa isang lalagyan. Pagkatapos ay kunin ang kinakailangang bahagi ng hardener at matunaw sa dagta, pagpapakilos nang masigla, upang makakuha ng isang homogenous na masa.

Pagkatapos ng paghahalo ng mga bahagi, magpatuloy sa gluing ng mga ibabaw. Sa isang gilid, kailangan mong mag-aplay ng yari na pandikit at pindutin ang parehong halves nang may lakas, pag-aayos ng 10 minuto nang walang pag-aalis. Kung ang isang maliit na halaga ng solusyon ay pinipiga mula sa tahi, dapat itong agad na alisin gamit ang isang napkin. Hanggang sa ganap na gumaling ang epoxy, huwag gamitin ang produkto o ilagay ito sa stress.

Ang sawdust at iba pang mga tagapuno ay maaaring idagdag sa inihandang epoxy mortar, na nagdaragdag ng karagdagang dami, mapabuti ang kalidad ng natapos na pinagsamang at bigyan ang nais na kulay. Kung nagdagdag ka ng sup sa epoxy, pagkatapos ay kailangan mong punan ang amag na may natapos na timpla. Maaari kang gumamit ng spacer para gumawa ng item ng produkto. Ang matigas na bahagi ay maaaring buhangin, pininturahan at drilled.

Upang isara ang isang depekto sa mga produktong metal ng katawan ng kotse, ang fiberglass at makapal na gasa ay pinapagbinhi ng epoxy glue. Pagkatapos ang bahagi ay sarado na may isang naprosesong piraso, bilang karagdagan sa pagproseso ng mga gilid na may epoxy mortar. Sa ganitong paraan, maaari mong ibalik ang isang produkto na nangangailangan ng pagkumpuni.

Ang oras ng pagpapatayo ng malagkit na solusyon ay depende sa temperatura ng hangin at ang mga proporsyon ng mga pangunahing bahagi sa pinaghalong. Ang pagdaragdag ng mas malaking proporsyon ng hardener sa epoxy ay makakatulong na mapabilis ang pagtigas ng natapos na timpla. Ang bilis ng setting ay nadagdagan sa pamamagitan ng pag-init ng linya ng pandikit pagkatapos itakda ang komposisyon. Kung mas mataas ang temperatura, mas mabilis ang pagpapagaling ng epoxy.

Tinutukoy ng buong oras ng paggamot ang uri ng epoxy adhesive. Ang malamig na hinang ay tumitigas sa loob ng 5-20 minuto. Ang mga likidong pinaghalong EDP ay lumapot sa isang oras, nakatakda sa loob ng dalawang oras, ganap na nag-polymerize sa isang araw.

Hindi inirerekomenda na magtrabaho kasama ang epoxy sa malamig na panahon. Sa kasong ito, mahirap matuyo ang linya ng pandikit, dahil nangyayari ang pagkikristal ng mga sangkap. Kinakailangang gumamit ng epoxy sa temperatura mula +10 hanggang +30 degrees. Ang paglaban sa lagkit sa init ay nagbibigay-daan para sa mas mahusay na trabaho.

Sa mga tagubilin sa packaging, ipinapahiwatig ng tagagawa na ang mga bahagi ng epoxy glue ay dapat na naka-imbak sa kanilang orihinal na packaging sa temperatura ng silid na 20-25 degrees. Ang pakete ay dapat ilagay sa isang tuyo na lugar sa isang tuwid na posisyon upang hindi makapinsala sa integridad nito. Ang pinsala sa lalagyan at pagkakadikit sa hangin ay humahantong sa pagkasira sa kalidad ng materyal. Huwag itago ang pandikit sa isang bukas, maaraw na lugar upang ma-access ito ng mga bata. Ang epoxy packaging ay inilalagay nang hiwalay sa pagkain at mga kagamitan.

Ang mas sariwang epoxy resin at ang hardener, mas mahusay ang proseso ng polymerization, ang pagdirikit ay nagpapabuti, ang malagkit na tahi ay mas mahusay. Imposibleng iimbak ang inihandang komposisyon, dapat itong agad na gamitin para sa nilalayon nitong layunin. Ang mga labi ng natapos na pinaghalong epoxy ay hindi maiimbak, dapat silang itapon.

Kapag nagtatrabaho sa epoxy, ang mga proteksiyon na ahente ay dapat gamitin upang maiwasan ang pagdikit ng pinaghalong sa balat. Kung hindi posible na maiwasan ang kontaminasyon, pagkatapos ay ang hindi nalinis na timpla ay lubusang hugasan ng tubig na may sabon. Kapag hindi posible na ganap na hugasan ang mga labi ng mga bahagi, kakailanganin mong gumamit ng acetone, punasan ang matigas na mantsa.

Mayroong ilang mga paraan upang alisin ang cured epoxy mula sa iba't ibang mga materyales.

• Niyeyelo ang mantsa. Dahil ang pinaghalong epoxy ay kayang tiisin ang mga temperatura hanggang -20 degrees, ang pagyeyelo sa freezer ay tila hindi epektibo. Ang isang espesyal na aerosol refrigerant ay ginagamit para sa pagyeyelo. Ang epoxy ay nagiging malutong kapag na-spray ng nagpapalamig. Ngayon ay maaari mong linisin ang dagta gamit ang isang spatula o mapurol na kutsilyo. Ang pag-iingat ay dapat gawin upang ang mga matutulis na shards ay hindi maputol ang balat.
• Pag-init ng polusyon. Ang mataas na temperatura ay palambutin ang pinaghalong epoxy. Para sa pagpainit, maaari kang gumamit ng hair dryer o plantsa sa sambahayan. Ang isang hairdryer sa pinakamataas na antas ng temperatura ay ginagamit upang magpainit ng mga solidong ibabaw na lumalaban sa init. Maaari mong idirekta ang daloy ng mainit na hangin sa dumi sa loob ng ilang minuto. Ang pinalambot na lugar ay tinanggal gamit ang isang spatula. Ang pag-init ay isinasagawa hanggang sa ganap na malinis ang ibabaw. Kung ang epoxy glue ay nakukuha sa tela, pagkatapos ay ang pag-init ay isinasagawa gamit ang isang bakal, na naglalagay ng cotton rag sa harap na bahagi.
• Pagkakamot. Ang paglilinis ng power tool ay angkop para sa mga matitigas na ibabaw na lumalaban sa scratch. Ang pag-scrape ay maaaring gawin sa anumang matutulis na instrumentong metal.
• Paggamit ng mga kemikal na solvent. Ang pamamaraang ito ay angkop para sa mga materyales na lumalaban sa pagsusuot na hindi magpapababa sa mga thinner. Ang acetone, ethyl alcohol, toluene, butyl acetate, aniline ay ginagamit bilang mga dissolving agent. Ang kontaminadong lugar ay moistened sa anumang solvent, pinapayagan na kumilos, pagkatapos ay magpatuloy sa mekanikal na paglilinis.

Maaaring hugasan ang epoxy sa salamin o salamin na may mga solvents o acetic acid. Magiging epektibo rin ang paraan ng pag-init sa ibabaw at sa kontaminadong lugar. Ang isang spatula at isang malambot na tela ay makakatulong upang alisin ang mga labi ng pandikit.

Maaari kang gumamit ng tela na binasa ng solvent upang punasan ang epoxy mula sa tool na pang-glue application. Ang paglilinis ay dapat na magsimula kaagad pagkatapos makumpleto ang trabaho, nang hindi pinapayagan ang komposisyon na tumigas. Kung mas maaga mong simulan ang pagpupunas sa kontaminadong lugar, mas madaling mahuhugasan ang pandikit. Ang mga sumusunod na paraan ng pagtatapon ng pinaghalong epoxy sa iba't ibang mga ibabaw ay makakatulong na linisin ang dumi at mapanatili ang hitsura ng produkto.

Paano maayos na ihanda ang epoxy glue, tingnan ang video sa ibaba.