Paano maghalo ng epoxy adhesive: ang tamang sukat

Kadalasan, kapwa sa pang-araw-araw na buhay at sa produksyon, ang mga paraan para sa gluing na mga materyales ay kinakailangan. Ang epoxy glue ay isa sa mga karaniwang ginagamit na uri ng adhesives at may maraming pakinabang. Ngunit tulad ng anumang produkto, ang epoxy glue ay may sariling mga katangian na nakakaapekto sa huling resulta.

Bago magpatuloy sa gluing surface, kinakailangang maunawaan ang komposisyon ng pandikit na ito, ang mga prinsipyo ng pagkilos nito at ang saklaw ng aplikasyon.

Ano ang binubuo ng epoxy glue? Ang sagot sa tanong na ito ay nasa pangalan ng pandikit mismo. Ito ay batay sa epoxy resin, na isang uri ng synthetic resin at may mga unibersal na katangian ng consumer.

Ang dagta ay nangangailangan ng isang tiyak na rehimen ng temperatura upang pagalingin. Para sa epoxy resin, umaabot ito mula -10 hanggang +200 degrees. Ang pagpili ng temperatura ay depende sa uri ng komposisyon. Depende sa temperatura kung saan magaganap ang reaksyon, ang mga epoxy resin ay nahahati sa malamig at mainit na mga uri ng paggamot. Ang malamig na hitsura ay ginagamit para sa mga materyales na hindi napapailalim sa paggamot sa init, at ang mga maiinit na uri ay kailangan para sa mga materyales na hindi lamang makatiis sa mataas na temperatura, kundi pati na rin ang pagkakalantad sa mga aktibong kemikal.

Ang malamig na paggamot ay kadalasang ginagamit para sa mga materyales sa pagbubuklod sa bahay, at ginagamit din sa maliliit na industriya. Para sa malalaking pang-industriya na halaman, ang mainit na paggamot ay ang pinaka-angkop. Ang mga sasakyang panghimpapawid, mechanical engineering, electrical engineering, radio electronics, paggawa ng barko at iba pang mga industriyal na sphere ay gumagamit ng epoxy resins sa komposisyon ng adhesive.

Sa pagbebenta, ang dagta at hardener ay nasa iba't ibang mga bote; para sa gluing, ang mga sangkap na ito ay kailangang matunaw sa kinakailangang proporsyon. Ang parehong mga bahagi ay nabibilang sa mga polimer na may maliit na molekular na timbang, kapag sila ay nakikipag-ugnayan, ang mga simpleng molekula ay nagsasama, na nagreresulta sa isang malaking molekula ng polimer (kapag ganap na solido).

Ang unibersal na komposisyon ng epoxy adhesive ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mataas na antas ng pagdirikit, maaari silang magdikit ng halos anumang mga materyales: metal, goma, salamin, plastik, kahoy, ang pangunahing bagay ay upang pagsamahin ang dagta at hardener sa tamang proporsyon. Pagkatapos ng kumpletong hardening, ang ibabaw na ginagamot sa komposisyon na ito ay maaaring sumailalim sa anumang pagproseso: ang paggiling, paglalagari, pagbabarena at iba pang mga uri ng trabaho ay maaaring isagawa nang walang deforming ang materyal.

Ang pagbabanto ng pandikit ay nangangailangan ng lubos na pangangalaga, kaya pinakamahusay na ihanda ang lahat ng mga kinakailangang kasangkapan at kagamitan sa proteksiyon nang maaga.

Ang mga guwantes na goma at isang maskara ay kinakailangan upang maprotektahan ang balat at respiratory tract, dahil ang parehong mga bahagi ay lubhang nakakalason na mga sangkap. kailangan mo ng mga lalagyan para sa diluting ang mga bahagi at stick para sa paghahalo ng mga ito. Bilang karagdagan, ang silid kung saan magaganap ang trabaho ay dapat na maayos na maaliwalas.

Depende sa komposisyon, ang epoxy ay maaaring bumuo ng mga compound ng iba't ibang katigasan.Para sa isang malambot na nababanat na sagabal, isang uri ng tambalan ang ginawa, at para sa isang matigas, ito ay ganap na naiiba. Samakatuwid, ito ay kinakailangan upang bumili ng mga bahagi at maghanda ng isang malagkit na komposisyon, mahigpit na obserbahan ang proporsyonalidad na ipinahiwatig ng tagagawa.

Karaniwan, ang resin at hardener vial ay may kasamang mga tagubilin., na palaging nagpapahiwatig kung paano ihalo nang tama ang mga bahagi, habang sinusunod ang proporsyonalidad ng pagbabanto. Bilang isang patakaran, upang maghanda ng isang malagkit, kinakailangan upang palabnawin ang mga bahagi 10: 1 - para sa 10 bahagi ng dagta mayroong 1 bahagi ng isang hardener.

Ang proporsyon ng pagbabanto ay depende sa tiyak na tagagawa. Sa isang kaso, ang ratio ay maaaring 10: 4, sa isa pa - 10: 6, at sa pangatlo, upang makamit ang ninanais na pagkakapare-pareho, kailangan mong palabnawin ang 4 na bahagi ng hardener sa 6 na bahagi ng dagta. Ang proporsyon ng pagbabanto ay nakasalalay hindi lamang sa tiyak na tagagawa, kundi pati na rin sa petsa ng paglabas ng dagta at hardener, mga kondisyon ng imbakan, temperatura ng kapaligiran, at, siyempre, sa kalidad ng parehong mga produkto.

Upang markahan ang isang maliit na halaga, maaari mong gamitin ang isang lumang panulat mula sa ilalim ng panulat. Bago gamitin, ito ay lubusan na hugasan at ang mga marka ay inilalapat sa ibabaw sa mga regular na pagitan.

Maaari mong sukatin ang dami ng isang bahagi gamit ang isang mas maginhawang tool - isang syringe. Mayroon nang mga marka dito, hindi mo na kailangang iguhit ang mga ito sa iyong sarili, at inilapat ang mga ito nang mas tumpak kaysa sa ginawa gamit ang iyong sariling kamay sa pamalo. Upang ibuhos ang hardener sa hiringgilya, kailangan mo lamang alisin ang karayom ​​at i-pump ito sa pamamagitan ng piston, at ang dagta ay kailangang ilagay dito sa isang bahagyang naiibang paraan, dahil hindi ito gagana upang iguhit ito sa spout - meron itong consistency na sobrang lagkit. Sa hiringgilya, kinakailangang alisin ang karayom, alisin ang plunger at isaksak ang nozzle, at pagkatapos ay ibuhos ang dagta sa tuktok.

Upang maayos na paghaluin ang epoxy, kailangan mo munang ihanda ang bawat bahagi para sa pagbabanto. Ang isang sinusukat na halaga ng isang malapot na transparent na dagta ay idinagdag sa lalagyan at pinaghalo nang maigi. Minsan ang epoxy resin ay pinaghalong napakahirap, samakatuwid, upang mapadali ang prosesong ito, maaari itong pinainit sa isang paliguan ng tubig, sapat na ang 50-60 degrees. Ngunit ito ay nagkakahalaga ng pag-alala na ang isang pagtaas sa temperatura ay hindi lamang pinapadali ang paghahalo, ngunit pinabilis din ang proseso ng polimerisasyon - kailangan mo lamang na dagdagan ang temperatura ng pinaghalong sa pamamagitan ng 10 ° C, at ang reaksyon ay mapabilis ng 2-3 beses.

Pagkatapos ng paghahanda, ang mga sangkap ay dapat na pinagsama at hinalo sa isang malinis na lalagyan, ngunit hindi ito dapat gawin nang napakalakas, kung hindi man ay hindi maiiwasan ang mga bula. Ang kanilang presensya sa pandikit ay maaaring masira ang hitsura ng mga ibinuhos na bagay kung ang komposisyon ay ginagamit bilang isang punan.

Ang inihandang komposisyon sa mga unang minuto ay may likidong pare-pareho, ngunit pagkatapos ng 10-15 minuto ay nagsisimula itong makapal nang mabilis, at pagkatapos ng 30 minuto ay tumigas ito. Upang mapalawak ang oras ng pagtatrabaho sa komposisyon, maaari kang gumamit ng isang tool tulad ng acetone - tataas nito ang tagal ng pandikit hanggang 1 oras. Upang gawin ito, kailangan mong matunaw ang 1 bahagi lamang ng sangkap na ito sa isang komposisyon na may ratio na 10: 1: 1.

Hindi sapat ang maayos na paghahanda ng komposisyon, kailangan mo ring mahusay na gamitin ito.Ang pandikit ay maaaring gamitin kapwa bilang isang pang-ibabaw na connector at bilang isang pagbuhos sa mga inihandang hulma.

Para sa matibay na pagbubuklod ng mga materyales, may mga pangkalahatang tuntunin sa paghahanda:

• mekanikal na paglilinis ng ibabaw ng mga materyales mula sa kontaminasyon;
• degreasing ang mga inihandang gluing site mula sa mga bakas ng langis; para dito, angkop ang isang solvent, acetone o detergent;
• ang mga ibabaw na may gloss ay pinoproseso gamit ang papel de liha o isang nakakagiling na gulong.

Para sa simpleng gluing, ang komposisyon ay inilapat sa isa sa mga gilid, pagkatapos kung saan ang parehong mga ibabaw ay pinindot nang mahigpit laban sa bawat isa. Maaari kang gumamit ng isang malakas na lubid, vise, clamp o bigat bilang clamp. Ang natitirang mga nalalabi sa kola ay tinanggal gamit ang isang tuyong tela o napkin. Ang mga nakadikit na materyales ay dapat na nasa isang nakapirming posisyon nang hindi bababa sa 24 na oras habang ang pangunahing proseso ng polimerisasyon ay isinasagawa, pagkatapos nito ay aalisin ang mga pantulong na fastener, at ang nakadikit na produkto ay naiwan upang ganap na matuyo sa loob ng 7 araw.

Kapag gumagamit ng mga espesyal na form ng pagpuno, iba ang kanilang paghahanda. Ang ilalim at gilid ay ginagamot ng mga taba. Pagkatapos ng pagpapadulas, ang natapos na komposisyon ay ibinuhos sa isang amag at pinananatili sa loob nito hanggang sa kumpletong paggamot. Upang madagdagan ang bilis ng polimerisasyon, pagkatapos ng 3 oras ng paghawak ng amag sa temperatura ng silid, ipinadala ito sa oven para sa pagpainit. Kung ang amag ay hindi pinainit, ang kumpletong proseso ng paggamot ay maaaring tumagal ng hanggang 7 araw.

Kapag inihahanda ang komposisyon, pati na rin kapag inilalapat ito sa ibabaw o pagpuno ng mga hulma sa pandikit na ito, may mga unibersal na tip upang makatulong na makamit ang mas mahusay na gluing.

Kapag naghahanda ng komposisyon, mas mahusay na gumamit ng mga pinggan at pantulong na tool na hindi kailangan para sa karagdagang paggamit. Halos imposible na linisin ang mga ito ng naturang komposisyon, kaya ang lahat ng ginamit na lalagyan at mga tool para sa paghahalo ay itatapon.

Ang pagbuhos sa amag ay dapat isagawa sa mga yugto, lalo na kung ito ay pinlano na gawin ang kapal ng layer na higit sa 2 mm. Matapos gumaling ang unang patong, ang susunod na batch ay ibubuhos lamang pagkatapos magaling ang layer, ngunit may malagkit na ibabaw.

Para sa malalaking volume, mas mahusay na bumili ng mga espesyal na formulation.hindi napapailalim sa overheating. Kapag ang paghahalo ng malalaking dami ng ordinaryong pandikit, may panganib ng sunog sa komposisyon. Samakatuwid, para sa iyong sariling kaligtasan, kailangan mong kalkulahin nang maaga ang kinakailangang dami ng pinaghalong at bumili ng pandikit, partikular na kinakalkula para sa dami na ito.

Para sa impormasyon kung paano maayos na palabnawin ang epoxy glue, tingnan ang susunod na video.