Lahat tungkol sa mga file

Sa kabila ng pagkakaroon ng malaking bilang ng mga de-kuryenteng kasangkapan, hindi maaaring palitan ang ilan sa mga kagamitang pangkamay. Ang file ay isa sa mga device na ito na maaaring magamit para sa iba't ibang uri ng trabaho. Maraming mga paghihirap ang lumitaw sa pagpili ng isang angkop na opsyon, dahil ang pag-uuri ay isinasagawa ayon sa iba't ibang pamantayan.

Ang file ay isang hand tool, ang pangunahing layunin nito ay unti-unting alisin ang materyal. Bawat taon parami nang parami ang lilitaw na mga pagpipilian, ang ilan ay angkop para sa pagtatrabaho sa metal, ang iba ay may mas malambot na materyales.

Ang lokasyon ng isang malaking bilang ng mga cutting edge ay nagbibigay-daan para sa paggiling. Katulad nito, maaari mong gawin ang mga sumusunod na aksyon.

• Ayusin ang produkto sa ilang mga parameter. Maaari silang tawaging mga sukat, hugis, pati na rin ang klase ng pagkamagaspang sa ibabaw. Dapat itong isipin na sa isang file posible na alisin lamang ang ilang milimetro ng materyal.
• Palawakin ang diameter ng panloob na butas. Ang pamamaraang ito ay katulad ng pagbubutas, na maaari lamang isagawa sa isang bilog na ibabaw ng trabaho.
• Paikliin ang bahagi. Ang dulong mukha ay madalas na isinampa upang baguhin ang haba.

Ang tool na pinag-uusapan ay ginawa alinsunod sa GOST. Kung hindi ito nakakatugon sa itinatag na mga kinakailangan, ang buhay ng serbisyo ay nabawasan nang maraming beses.

Ang mga modernong file ay isang kumplikadong tool na dapat matugunan ang lahat ng mga kinakailangan. Ang mga ito ay ang mga sumusunod:

• ang cutting edge ay dapat gawin ng isang haluang metal na hindi kalawangin kahit na sa mataas na kahalumigmigan;
• ang tagapagpahiwatig ng katigasan ay pinili depende sa kung aling workpiece ang ipoproseso;
• ang tool ay dapat na komportable, magkasya nang maayos sa kamay, kung hindi, ito ay magiging mahirap na isagawa ang trabaho nang mahusay;
• ang gumaganang bahagi ay dapat magkaroon ng eksaktong sukat, ang mga depekto ay hindi pinapayagan.

Ang lahat ng mga uri ng mga file ay maaaring mauri bilang mga tool sa paggupit, na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagkakaroon ng isang hawakan at isang gumaganang bahagi. Ang bahagi ng pakikipag-ugnay sa oras ng trabaho, bilang panuntunan, ay gawa sa bakal. Ang pinakalat na kalat ay tool steel.

• Mga baitang 13X at SHX15. Ang paghahalo ay nagdaragdag ng mga pangunahing katangian ng metal, halimbawa, lakas. Ang paghahalo ay nagpapabuti din sa paglaban ng metal sa mataas na kahalumigmigan.
• U13A at U10A ay itinuturing na pinabuting unalloyed alloys. Ang mga ito ay mas mababa sa kanilang mga katangian sa mga haluang metal, ngunit mas mura.

Ang ibabaw ay ginagamot sa pamamagitan ng hardening. Ginagawa ito upang mapataas ang tigas sa 58 HRC. Sa paggawa ng mga tool para sa pagproseso ng kahoy o plastik, hindi gaanong matigas na haluang metal ang ginagamit.

Ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa hawakan. Maaari rin itong gawin mula sa iba't ibang mga materyales.

• Ang mga murang alok ay gawa sa plastik. Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mababang lakas, ngunit sa parehong oras ito ay magaan at hindi tumutugon sa mataas na kahalumigmigan o mga pagbabago sa temperatura.Ang kawalan ay na may tulad na isang hawakan, hindi ito gagana upang ilipat ang isang malaking pagsisikap sa nagtatrabaho bahagi.

• Ang kahoy ay ginamit sa loob ng maraming taon. Ito ay may sapat na lakas, ngunit dahil sa mga impluwensya sa kapaligiran, nawawala ang mga katangian nito sa paglipas ng panahon. Kamakailan, ang mga kahoy na hawakan ay napakabihirang.

• Ang mga hawakan ng metal ay ang pinakamatibay at pinakamatibay, ay maaaring gamitin upang maglipat ng higit na puwersa. Ang mga disadvantages ay ang tumaas na timbang at gastos ng tool.

Ang mga file ay maaaring uriin ayon sa isang malaking bilang ng mga katangian. Ang pinakamahalagang tampok ay ang uri ng mga notches. Tinutukoy ng sandaling ito kung anong uri ng trabaho ang maaaring isagawa, kung paano aalisin ang layer mula sa ibabaw. Kapag gumagawa ng isang tool sa file, ginagabayan sila ng GOST 1465-59. Pinapayagan ka ng uri ng bingaw na malutas ang isang tiyak na hanay ng mga gawain, mayroong ilang mga pagpipilian:

• simple;
• nakahalang o dobleng bingot;
• rasp o point;
• arko

Mahirap biswal na makilala ang uri ng mga bingaw, gayunpaman, posible na tumpak na matukoy ang uri sa pamamagitan ng paglalarawan ng tagagawa o ang mga inilapat na marka. Ang ilang mga varieties ay dinisenyo para sa mga tiyak na gawain.

Ang isang karagdagang pag-uuri ay may kinalaman sa mga laki. Ayon sa GOST 1465-59, mayroong 6 na numero.

• Malaking bilang 0 at 1 ginagamit para sa magaspang na paggamot sa ibabaw. Kung ginamit nang tama, maaaring tanggalin ang isang layer na hanggang 0.1 mm sa isang pass. Hindi magagamit para sa tumpak na pagproseso. Ang magaspang na paghawak ng tool ay nagiging sanhi ng pagtanggal ng mga ngipin sa ibabaw.
• Kapag gumagamit ng tool na may notches 2 at 3 mas katumpakan ang maaaring makamit. Sa isang pass, inaalis nito ang hanggang 0.06 mm. Ang isang mataas na uri ng pagkamagaspang ay hindi maaaring makamit.
• Ang pagtatapos ng pass ay isinasagawa gamit ang isang tool na may mga notches 4 at 5. Ang pagpipiliang ito ay angkop para sa pagtatapos ng antas ng pagkamagaspang sa ibabaw, ngunit hindi para sa pagbabago ng laki ng produkto.

Ang impormasyon sa itaas ay nagpapahiwatig na ang isang malawak na iba't ibang mga application ay maaaring isagawa gamit ang file. Ang tool ay hindi mapagpanggap, ngunit dapat itong piliin nang tama depende sa gawain sa kamay.

Ang pinakasimpleng bersyon na may isang solong hiwa. Ang isang espesyal na tampok ng pamamaraan para sa pagproseso ng malambot na mga metal at plastik ay ang mabilis na pagpuno ng puwang sa pagitan ng mga elemento ng pagputol. Napakahirap linisin ang mga grooves.

Ito ay isang solong bingaw na nagpapahintulot sa iyo na magtrabaho nang mahabang panahon. Kasabay nito, walang malubhang kahirapan sa paglilinis ng ibabaw.

Ang double cut na disenyo ay epektibo para sa pagtatrabaho sa matitigas na haluang metal tulad ng cast iron o bronze. Ang pagpoposisyon ng cutting edge na ito ay nagsisiguro ng mataas na produktibidad.

Ang mga chips mula sa matigas na metal ay hindi makabara sa mga tudling. Samakatuwid, ang pagputol ng ibabaw ay maaaring isagawa sa mahabang panahon.

Ang pagpipiliang ito ay palaging malaki. Ang mga malalaking bingaw ay nagpapahintulot sa iyo na magtrabaho sa goma, kahoy, katad at iba pang katulad na mga materyales.

Dapat itong isipin na na may pagtaas sa laki ng cutting edge, ang kalidad ng naprosesong ibabaw ay makabuluhang nabawasan.

Ang isang instrumento ay maaaring uriin ayon sa iba't ibang pamantayan. Ang mga metal na file ay nahahati sa ilang uri.

• Gourmet. Mayroong tungkol sa 5-12 notches bawat 10 mm ng gumaganang ibabaw. Ang magaspang na ibabaw ay napakataas sa pagpipiliang ito. Gayunpaman, habang lumalaki ang laki ng mga ngipin, mas maraming materyal ang natatanggal sa isang pass.

• Personal. Ang variant na ito, na may kalat-kalat na pag-aayos ng mga ngipin at malalaking bingaw, ay angkop para sa mabilis na pagproseso ng isang produkto, pagbabago ng hugis at sukat nito. Ang bilang ng mga ngipin ay umabot sa 25 piraso.

• Velvet. Ang klase na ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng katotohanan na mayroong mga 80 ngipin bawat 10 mm. Kapag ginagamit ito, kailangan mong mag-ingat, ang labis na puwersa ay maaaring makapinsala sa tool.

Bilang isang patakaran, ang paggamot sa ibabaw ay isinasagawa sa maraming yugto. Upang magsimula, gumagamit sila ng mga opsyon na may malalaking ngipin, pagkatapos - na may maliliit na ngipin. Ang tatak ay madalas na nagpapahiwatig hindi lamang ang uri ng materyal na ginamit sa paggawa ng gumaganang bahagi, kundi pati na rin ang hugis.

Ang pinakalat na kalat ay mga pagpipilian sa pagtuwid. Ang mga ito ay mas mura, angkop para sa karamihan ng mga trabaho.

Ang pag-uuri ay maaari ding isagawa ayon sa hugis ng gumaganang bahagi - halimbawa, parisukat at tared, rhombic. Sa isang hiwalay na grupo isasama namin ang sinulid, na idinisenyo para sa pagproseso ng naturang ibabaw. Ang kalahating bilog ay mukhang hindi karaniwan, ginagamit ito upang alisin ang metal mula sa panloob na butas. Mayroong Cape at pneumatic na bersyon, na kadalasang ginagamit sa mga pabrika, ang manipis ay angkop para sa pag-alis ng isang maliit na layer ng metal.

Ang ganitong uri ng file ay ang pinaka malawak na ginagamit. Ang haba nito ay humigit-kumulang 50 cm, epektibo ito kapag kailangan mong alisin ang hanggang sa 1 mm ng metal.

Ang hugis ay maaaring mag-iba nang malaki. Ang mga flat na bersyon ay angkop para sa pag-alis ng metal mula sa mga patag na ibabaw, ang mga tatsulok ay ginagamit para sa pagtatrabaho sa mga panloob na grooves.

Ang ilang bahagi ay may mga kumplikadong anggulo at slope, isang tulis-tulis na ibabaw. Ang isang hindi pangkaraniwang bahagi ng pagtatrabaho ay nagpapahintulot sa iyo na alisin ang metal mula sa ibabaw ng mga grooves at grooves.

Ang pinakamaliit na file ay tinatawag na file file. Ang mga ito ay maliit at tumpak, na angkop para sa pagbabago ng laki o roughing ibabaw.

Sa paggawa ng mga file ng karayom, ginagamit ang steel grade U12 o U12A. Dahil sa karagdagang paggamot sa init, ang halaga ng katigasan na 60 HRC ay nakakamit. Ang hugis ng nagtatrabaho ibabaw ay makabuluhang naiiba, ito ay pinili depende sa gawain sa kamay.

Ang mga rasp ay malawakang ginagamit kapag nagtatrabaho sa mga malambot na metal tulad ng aluminyo. Ang working rod ay isang cast product na gawa sa U7A o U10A alloy, surface hardness - hindi hihigit sa 40 HRC. Ang karaniwang haba ay hindi hihigit sa 35 cm.

Ang isa pa, walang gaanong mahalagang pag-uuri, ay may kinalaman sa hugis ng gumaganang ibabaw. Napili ito depende sa mga katangian ng naprosesong produkto. Ang mga sumusunod na varieties ay nakikilala.

• patag natanggap ang pinaka-kalat na paggamit, dahil ang mga ito ay inilaan para sa paggamot ng mga ordinaryong ibabaw, halimbawa, mga tile.

• Bilog angkop para sa pagtatrabaho sa mga panloob na butas. Ang nagtatrabaho bahagi ay ginawa sa anyo ng isang baras, na tapers mula sa dulo ibabaw.

• kalahating bilog ay maaaring tawaging pinaka-versatile na alok.

• tatsulok ginamit upang gumana sa mga grooves at mga gilid. Ang resultang gilid ay may mga ngipin na nagpoproseso sa ibabaw.

• Square pinapayagan kang mag-aplay ng higit na puwersa, dahil ang bahagi ng nagtatrabaho ay nagpapanatili ng kinakailangang katigasan kahit na sa matagal na trabaho.

• Espesyal na ginawa para sa pagproseso ng ilang mga produkto, ay maaaring magkaroon ng isang partikular na gumaganang bahagi.

• Hacksaw ay maaaring gamitin para sa pagpapatalas ng mga produkto.

• Hugis brilyante ay dinisenyo upang gumana sa mga kumplikadong mga gilid.

Ang pag-uuri ng instrumento ay isinasagawa ayon sa layunin nito. Mayroong ilang iba't ibang mga pagbabago.

• Ang bersyon ng metal ay ang pinaka-kalat na kalat. Sa kabila ng pagdating ng electric tool, ang pagtatapos ay kadalasang magagawa lamang gamit ang isang file.
• Available din ang mga wood file para ibenta. Maaari silang magamit upang baguhin ang hugis at sukat ng produkto, ang mga ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mababang katigasan ng gumaganang ibabaw.
• Ang mga plastic na opsyon ay mura, na may cutting edge na mas mababa sa 30 HRC.
• Ang tool para sa pag-file ng cast iron ay tumaas ang tigas. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang naturang haluang metal ay mahirap i-machine.
• Ang mga ceramic na file ay karaniwan na kamakailan. Ang mga produktong seramik ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na katigasan sa ibabaw, kaya ang mga espesyal na tool lamang ang angkop para sa pagproseso.
• Ang mga file ay bihirang ginagamit para sa hasa, ngunit maaari mo pa ring gawin ang ganitong uri ng trabaho.
• Drill o screwdriver attachment. Upang mapabuti ang kahusayan sa paggawa, maaari itong bahagyang awtomatiko. Ang mga espesyal na kalakip ay may isang tiyak na kalakip.

Maipapayo na gamitin lamang ang bawat uri para sa nilalayon nitong layunin. Kung hindi, ang tool ay mabilis na maubos, at ang layunin ay mahirap makamit. Halimbawa, hindi mo kailangang gamitin ang bersyon ng palayok upang humawak ng pala.

Ang hardness index ay higit na nakasalalay sa uri ng materyal na ginamit. Kasabay nito, ang karagdagang paggamot sa init ay maaaring makabuluhang taasan ang tagapagpahiwatig. Ang katigasan ng Rockwell ay ipinahiwatig. Ang mga file ay dapat piliin nang tama hindi lamang sa laki, hugis, kundi pati na rin sa mga tuntunin ng katigasan. Mga pangunahing rekomendasyon.

• Upang madagdagan ang katigasan, ang paggamot sa init ay isinasagawa, na makabuluhang pinatataas ang halaga ng produkto.
• Masyadong kaunting tigas ang nagiging dahilan kung bakit mabilis maubos ang gumaganang ibabaw.
• Ang katigasan ay pinili depende sa kung anong materyal ang ipoproseso. Para sa goma, plastik at kahoy, ang indicator ay maaaring hindi mas mataas sa 40 HRC. Para sa cast iron o hardened steel, angkop ang isang tool na may working surface hardness na humigit-kumulang 60 HRC.

Ang isang mahalagang kadahilanan kapag pumipili ay ang kumpanya na gumagawa ng tool. Bilang isang patakaran, ang mga alok mula sa mga dayuhang kumpanya ay mas sikat. Gayunpaman, ang mga ito ay mas mahal.

Ang tool ng pinagmulang Ruso ay mas mura. Ang produksyon ay isinasagawa ng kumpanyang Santool at "Intek", PJSC "Metallist". Sa anumang kaso, kapag pumipili ng isang file, ang pansin ay dapat bayaran upang matiyak na ito ay nakakatugon sa mga pamantayan ng GOST.

Ang isang file ay maaaring ituring na isang halos kailangang-kailangan na tool. Gayunpaman, ang impormasyon sa itaas ay nagpapahiwatig na ang buong hanay ay dapat bilhin. Ito ay dahil sa kakulangan ng one-size-fits-all na solusyon. Pagkatapos bumili ng isang tool, ang mga rekomendasyon sa pangangalaga ay dapat ding isaalang-alang, dahil kung hindi sila sinunod, pagkatapos ng ilang mga proseso ng pagproseso ay kailangan mong bumili ng bago.