Formwork para sa monolitikong konstruksiyon

Ang formwork ay ang pinakamahalagang elemento sa pagtatayo ng mga gusali o anumang iba pang konkretong istruktura... Ang pagiging maaasahan, kaligtasan at tibay ng gusali ay nakasalalay sa kawastuhan ng pagpupulong nito at ang kalidad ng mga materyales ng paggawa. Samakatuwid, bago simulan ang trabaho, napakahalaga na pag-aralan kung anong uri ng formwork ang para sa monolitikong konstruksiyon, at kung ano ang mga tampok nito.

Ang formwork para sa monolithic construction ay isang espesyal na prefabricated na istraktura kung saan ang likidong kongkreto, kapag solidified, ay tumatagal ng mga kinakailangang form. Ang formwork ay karaniwang binubuo ng ilang magkakahiwalay na bahagi. Ang mga pinagsama-samang istruktura ay may dalawang uri:

1. matatanggal;

2. hindi naaalis o nakatigil.

Ang unang uri ay binuo sa isang site ng konstruksiyon kaagad bago ibuhos ang kongkretong pinaghalong, at pagkatapos na ito ay solidified, ito ay lansagin. Sa tulong ng naaalis na formwork, ang lahat ng mga uri ng mga elemento ng istruktura ay nilikha, parehong simple at kumplikadong pagsasaayos, halimbawa:

• iba't ibang mga istraktura ng gusali ng patayong uri, na maaaring magsilbi bilang isang base ng pundasyon, pinalakas ng isang sinturon (sa ilalim ng Mauerlat), at gampanan din ang papel ng isang panlabas na pader o isang ordinaryong panloob na partisyon;

• pahalang na uri ng mga istraktura para sa paglikha ng mga sahig sa pagitan ng mga sahig, bubong ng mga gusali at istruktura, canopy, awning;

• mga aparato, ibabaw at eroplano, na kailangang iposisyon sa isang tiyak na anggulo (mga hagdan, mga rampa para sa mga kotse) - para dito, ginagamit ang mga espesyal na tinatawag na crawling formwork system;

• bilog o tapered na disenyo, hal. mga haligi o radial na dingding, mga partisyon sa dingding - ginagamit ang espesyal na bilugan na naaalis na formwork.

Ang mga nakapirming o nakatigil na formwork system ay kadalasang ginagamit para sa pagtatayo ng mga mababang gusali at maliliit na indibidwal na istruktura ng gusali. Limitado ang saklaw ng paggamit ng mga sistemang ito, ngunit sa mga pagkakataong iyon kung saan posible ang paggamit nito, nakakatulong ang mga ito upang makabuluhang bawasan ang mga gastos sa paggawa at makatipid ng pera. Matapos tumigas ang kongkretong pinaghalong at makumpleto ang pagtatapos ng trabaho, ang naturang formwork ay hindi lansagin. Ito ay nananatili sa istraktura ng manufactured na istraktura at pinupunan ito - pinatataas nito ang lakas, pagiging maaasahan, nagpapabuti ng init at pagkakabukod ng tunog ng silid.

Para sa pagtatayo ng mga bagay at paglikha ng mga indibidwal na istruktura, ginagamit ang iba't ibang mga sistema ng formwork. Bilang karagdagan sa dalawang pamantayan sa itaas, inuri rin ang mga ito sa ilang uri depende sa hugis, sukat, paraan ng pag-install at layunin.

Isaalang-alang ang mga pangunahing uri ng modernong propesyonal na formwork para sa isang monolith.

• Maliit na kalasag Ay isang collapsible, adjustable-type na istraktura, na binubuo ng ilang magkakahiwalay na elemento. Ang bawat naka-mount na elemento ay may sukat na hindi hihigit sa 3 metro kuwadrado, at tumitimbang ng hanggang 50 kilo. Ang sistemang ito ay unibersal, dahil, kung kinakailangan, posible na mag-ipon ng mga istruktura ng gusali ng iba't ibang laki at pagsasaayos mula dito sa maikling panahon. Bilang isang patakaran, ang isang maliit na panel na sistema ay ginagamit para sa pagtatayo ng mga mababang gusali at iba pang mga bagay ng isang maliit na lugar.

• Malaking panel ang sistema ay isang collapsible na istraktura na binubuo ng malalaking lugar na mga kalasag. Sa mga tuntunin ng laki, ang bawat isa sa mga indibidwal na elemento ay maaaring ganap na madoble ang mga sukat ng buong dingding, partisyon o sahig.Pangunahing ginagamit ito para sa pagtatayo ng mga malalaking bagay na kailangang makumpleto sa maikling panahon.

• Dami-adjustable ang sistema ay binubuo ng hiwalay na mga seksyon ng sobrang malalaking sukat, na paunang ginawa sa hugis ng titik na "P" o "G" - ito ang pinakakaraniwan. Para sa mga indibidwal na tagagawa, lalo na para sa custom-made, maaaring mag-iba ang mga hugis at sukat. Upang tipunin ang mga kinakailangang istruktura, ang mga seksyon ay naka-mount gamit ang mga espesyal na kagamitan - lifting cranes, iba't ibang mga manipulator. Dahil sa malaking sukat, ang tapos na prefabricated na istraktura ay karaniwang hindi ibinubuhos nang sabay-sabay, ngunit sunud-sunod, sa mga bahagi.

Ang kumplikadong volumetric-adjustable na teknolohiya, sa turn, ay nahahati sa ilang mga uri, na kadalasang ginagamit sa malalaking proyekto ng konstruksiyon. Ito ay nahahati sa pahalang, lagusan at movable-vertical.

Ang formwork na gawa sa malalaking panel ay maaaring makatiis ng mga makabuluhang pagkarga ng timbang kahit na walang karagdagang mga poste ng suporta, dahil ang disenyo nito ay orihinal na idinisenyo para sa pag-aayos ng mga pundasyon ng isang malaking lugar, mahaba at matataas na pader, at iba pang malalaking bagay.

Ang pagpupulong ng lahat ng mga sistemang ito, sa kondisyon na ang mga ito ay tapos na mga produkto ng pabrika, ay hindi mahirap sa teknikal - ang mga kit ay nakumpleto na may mga karaniwang elemento at binuo ayon sa prinsipyo ng isang taga-disenyo ng mga bata. Ang tanging kahirapan ay maaaring lumitaw lamang sa isang malaking sukat, kapag, halimbawa, ang maraming tao o mga espesyal na kagamitan ay kinakailangan upang mag-ipon ng isang malaking-panel system kapag nag-i-install ng mga elemento na nababagay sa dami.

Ang mga indibidwal na elemento ng formwork para sa mga monolitikong istruktura ay gawa sa pabrika o gawa sa sarili. Sa parehong mga kaso, maaari silang gawin mula sa iba't ibang mga materyales - ang pangunahing bagay ay natutugunan nila ang ilang mga pamantayan at kinakailangan.

Ang materyal ay hindi dapat mag-oxidize at tumugon sa mga sangkap at sangkap ng kongkretong pinaghalong, upang hindi lumabag sa komposisyon nito at hindi mabawasan ang pagiging maaasahan ng hinaharap na istraktura. Ang self-made formwork para sa monolithic construction ay kadalasang gawa sa kahoy o ordinaryong ferrous metal, ang mga istraktura ng pabrika ay gawa rin sa aluminyo o plastik. Tingnan natin ang bawat isa sa mga opsyon.

Ang mga kahoy na istraktura ay ang pinaka mura, mabilis na ginawa at binuo, samakatuwid sila ay madalas na ginagamit para sa pagtatayo ng sarili sa bahay. Ang mga kahoy na sistema na binuo mula sa mga board o playwud ay maaaring makatiis ng mga 25-30 cycle, samakatuwid ang mga ito ay mahusay para sa pagtatayo ng mga maliliit na gusali. Gayunpaman, mayroon silang mababang lakas at hygroscopicity.

Ang mga elemento ng bakal na formwork ay itinuturing na pinaka matibay at maaasahan, minarkahan din sila ng mga tagabuo mataas na versatility at tibay. Ang isang disenyo, na may wastong pangangalaga at maingat na paghawak, ay maaaring gamitin nang hanggang 500 beses. Ang tanging disbentaha ng naturang mga sistema ay ang malaking bigat ng bawat elemento.

Ang mga istruktura ng aluminyo ay medyo magaan, ngunit sa parehong oras ay naiiba magandang lakas - ang cycle ng paggamit ng isang system ay maaaring hanggang 300 beses. Ang mga ito ay maginhawa sa pag-install at transportasyon, ngunit ang kanilang makabuluhang kawalan ay pagkatapos ng madalas na pakikipag-ugnay sa kongkreto na halo, ang kaagnasan ay nagsisimulang mabuo sa ibabaw.

Ang plastik ay ang pinakamadali at pinaka-maginhawang materyal na i-install para sa paggawa ng mga istruktura ng formwork. Hindi ito apektado ng kahalumigmigan at may makinis na ibabaw, at ang mga dingding ng cured concrete ay makinis at maganda din.Dahil dito, ang kasunod na pagtatapos ng trabaho sa ilang mga kaso ay maaaring tanggalin.

Ang eksaktong sukat at bigat ng istraktura ay depende sa uri ng formwork, sukat at lugar ng hinaharap na konstruksyon. Halimbawa, ang isang kahoy na sistema ay binuo mula sa mga board hanggang sa 3 sentimetro ang kapal at 200 hanggang 300 milimetro ang lapad, ang laki ng mga board ay tinutukoy ng mga sukat ng hinaharap na istraktura, ngunit sa anumang kaso, kailangan mong gumawa ng isang stock na 10 -15 sentimetro ang taas.

Para sa mga sistema ng bakal, ang mga panel na may haba na 0.5 hanggang 2.5 metro ay ginagamit, habang ang kanilang taas ay hindi dapat lumampas sa 3.5 metro, ang tinatayang bigat ng isang steel panel para sa formwork ay 50-55 kilo. Ang mga panel ng pabrika na gawa sa playwud ay ginawa na tumitimbang ng 15 hanggang 70 kilo, at ang kanilang mga sukat ay mula sa 0.3x0.9 metro hanggang 1.2x1.5 metro.

Ang Helios ay isang tagagawa ng Russia ng mga sistema ng aluminyo at bakal. Nagtatrabaho sa domestic at world market mula pa noong simula ng 2006. Gumagawa ng matibay at matibay na tabla na hanggang 3 metro ang taas at 0.2 hanggang 1.5 metro ang lapad. Ang mga produkto ay ginagamit kapwa sa sibil at pang-industriya na konstruksyon kapag lumilikha ng mga istruktura na may iba't ibang kumplikado.

Kumkang - Koreanong kumpanya para sa paggawa ng small-panel formwork. Ang mga sistema ay ginagamit sa pagtatayo ng mga mababang gusali, mababang gusali, gayundin sa pagtatayo ng mga pribadong bahay at mga pantulong na pasilidad.

Peri Ay isang German na tagagawa ng malalaking-panel na istruktura ng formwork. Ang mga sistema ay nakumpleto na may mga tuwid at angular na elemento at kadalasang ginagamit sa pagtatayo ng iba't ibang mga pang-industriyang complex at pasilidad. Ang mga ito ay nakikilala sa pamamagitan ng maaasahang mga mekanismo ng pag-lock at mga bracket.

Ang pagpupulong ng bawat reinforced concrete structure ay dapat isagawa alinsunod sa mga flow chart na binuo para sa isang partikular na sistema. Ang mga card ay naglalarawan nang detalyado ang pagkakasunud-sunod ng trabaho at ang mga kinakailangang kondisyon, pati na rin ang lahat ng mga praktikal na kinakailangan. Ngunit may mga pangkalahatang rekomendasyon na dapat sundin kapag nag-assemble ng anumang istraktura.

Ang pamamaraan para sa pagsasagawa ng formwork sa panahon ng pagtatayo ng mga gusali:

• ihanda ang site - i-level ang ibabaw, linisin ito ng mga labi;

• maglagay muna ng mga kalasag panloob, at pagkatapos ay kasama ang panlabas na tabas (dapat magsimula ang pag-install mula sa sulok);

• suportahan ang mga kalasag mula sa labas paghinto ng pabrika o gawa sa bahay, at mula sa loob ikonekta ang mga ito sa isa't isa gamit ang mga espesyal na fastener;

• suriin ang naka-assemble na sistema para sa mga tagas, kung kinakailangan, i-seal ang mga joints;

• kung maaari, maglagay ng isang espesyal na sangkap sa panloob na ibabaw ng mga kalasag, pinipigilan ang pagdirikit ng kongkreto - makakatulong ito upang mapalawak ang buhay ng system;

• kapag lumilikha ng isang slab ng pundasyon, inirerekomenda ito mula sa loob, isara ang mga kalasag na may isang pelikula o materyales sa bubong, sa pamamagitan ng pagdikit sa kanila ng reinforcing adhesive tape upang maiwasan ang pagtagas ng likidong kongkreto.

Ang pag-dismantling ng system ay isinasagawa lamang pagkatapos na ang kongkretong pinaghalong ganap na solidified, ang panahon ay depende sa dami, pagiging kumplikado at laki ng istraktura. Ang pag-disassembly ay isinasagawa sa reverse order.

Susunod, kung paano ilagay ang formwork para sa isang monolitikong sahig sa isang bahay na gawa sa aerated concrete.