Ano ang panel formwork at kung paano i-install ito?

Halos lahat ng umiiral na mga uri ng modernong pundasyon ay nilikha gamit ang isang istraktura tulad ng formwork. Ginagamit ito hindi lamang upang ayusin ang kinakailangang lapad at lalim ng pundasyon, kundi pati na rin sa ilang mga kaso upang palakasin ang istraktura at bigyan ito ng karagdagang katigasan. Bilang karagdagan, ang formwork ay may perpektong patag na ibabaw, na magiging pinakamahusay na solusyon para sa paglalapat ng mga materyales na hindi tinatablan ng tubig.

Ang isang kawili-wiling solusyon para sa pagtatayo ng ilang mga bagay nang sabay-sabay ay magiging panel formwork. Maaari itong magamit muli. Ito ay naka-install, at pagkatapos ng pagbuhos ng kongkreto, ito ay inalis. Subukan nating alamin kung ano ang disenyong ito at kung paano ito gamitin nang tama.

Ang formwork ng panel para sa mga dingding at pundasyon ay isang collapsible na istraktura, na binubuwag pagkatapos na ang kongkreto ay ganap na tumigas dito. Ito ay kabilang sa tinatawag na mga espesyal na frame. Ang istraktura nito ay ang mga sumusunod.

• Mga kalasag. Sila ang pangunahing elemento ng istruktura. Ang kanilang mga ibabaw ay dapat na makinis at pantay, dahil lilikha sila ng hitsura ng tapos na monolith. Ang formwork ng panel, na maaaring malikha gamit ang iba't ibang mga materyales, ay kadalasang nakakabit sa frame.
• Mga fastener. Narito ang mga ito ay mga bolts o mga espesyal na kandado. Ginagamit ang mga ito upang tipunin ang isang istraktura mula sa magkakaibang mga bahagi sa isang solong kabuuan.
• Kagamitan upang suportahan ang istraktura sa isang matatag na posisyon. Kadalasan ito ay gawa sa materyal na hindi madaling kapitan ng stress. Ang dahilan ay kailangan nitong suportahan ang malaking bigat at pagkarga na lumilitaw pagkatapos ng pagbuhos ng kongkreto sa formwork.

Ang trabaho sa pag-install ng formwork ay dapat isagawa sa isang patag at malinis na ibabaw, na dati ay mahusay na tamped. Mahalaga na ang itinuturing na kategorya ng formwork ay na-install nang tama at tumutugma sa mga kinakailangang sukat: haba, taas, lapad, kapal. Sa tulong ng isang plumb line, sinusuri ito para sa perpendicularity sa base.

Ang pangunahing tampok ng naturang aparato ay ang kakayahang magamit nito at ang posibilidad na gamitin ito hindi lamang para sa monolitikong konstruksiyon, kundi pati na rin para sa pagtatayo ng anumang uri ng mga ibabaw.

Kung titingnan mo ang layunin, kung gayon ang mga naturang sistema ay nahahati sa ilang mga kategorya.

• Para sa pagkonkreto ng mga pundasyon at dingding. Sa karamihan ng mga kaso, isang maliit na panel na uri ng istraktura ang ginagamit para sa mga layuning ito. Ang dahilan ay ang kawalan ng pangangailangan na magsangkot ng iba't ibang mekanismo ng pag-aangat. Sa kasong ito, ang lahat ng trabaho ay madaling gawin sa iyong sarili sa loob ng ilang oras.
• Para sa paglikha ng mga bilog na haligi at haligi. Ang mga kalasag ng itinuturing na uri ng formwork ay ginagamit upang lumikha ng mga tore, pati na rin ang mga granary na uri ng elevator.
• Para sa pagpuno ng mga sahig. Ang ganitong mga istraktura ay ginagamit sa pagtatayo ng mga bagay na may iba't ibang taas at layunin mula sa reinforced concrete. Gayundin, ginagamit ang formwork ng panel bilang panlabas na ibabaw ng uri ng tindig kapag lumilikha ng mga pagbubukas para sa mga bloke ng bintana at pinto.

Kung pinag-uusapan natin ang mga pangunahing uri ng formwork ng panel, kadalasan ay nahahati ang dalawang kategorya, na may sariling mga tampok na istruktura:

• maliit na panel;
• malaking panel.

Subukan nating alamin kung ano ang mga pagkakaiba sa pagitan ng mga kategoryang ito at kung anong mga tampok ang mayroon sila.

Ang ganitong uri ng formwork ay naiiba sa na ang lugar ng mga board ay hindi hihigit sa 5 metro kuwadrado. Karaniwan, ang pinakasikat na mga modelo dito ay mga istruktura na may sukat na 750x3000 at 1200x3000 mm.

Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa malalaking panel na formwork, kadalasan ang lugar ng mga panel sa kasong ito ay umaabot sa 5-80 square meters, at ang masa ng mga elemento ay hindi hihigit sa 50 kilo. Ginagawa nitong posible na mag-ipon sa pamamagitan ng kamay.

Ang formwork ay maaaring naaalis at hindi naaalis. Ang mga modernong modelo ng pangalawang uri ay karaniwang nilikha mula sa pinalawak na polystyrene o mga materyales na may katulad na mga katangian. Ang nasabing prefabricated na istraktura ay isang waterproofing at heat-insulating coating, dahil kung saan, pagkatapos matuyo ang base, sapat na upang isara ang mga joints sa pagitan ng mga plato sa tulong ng foam o sealant.

Tandaan na ang naaalis na formwork ng imbentaryo ng small-panel at large-panel na uri ay:

• aluminyo o bakal;
• plastik;
• kahoy.

Ngayon sabihin natin ng kaunti pa tungkol sa bawat isa.

• Ang mga solusyon sa bakal ay nakikilala sa pamamagitan ng kanilang massiveness, malaking masa, ngunit sa parehong oras mataas na lakas. Karaniwan, ang bersyon ng bakal o aluminyo ay ginagamit sa pagtatayo ng malalaking pasilidad, kung saan ang mataas na lakas ng mga istruktura ng proteksiyon na pundasyon ay isang mahalagang punto. Sa pribadong konstruksyon, ang kategoryang ito ay halos hindi na ginagamit dahil sa mataas na halaga nito. Ang aluminum formwork panel ay magiging mas magaan, ngunit ito ay madaling yumuko sa ilalim ng pagkarga, kaya naman madalas na kinakailangan na gumamit ng iba't ibang mga mekanismo ng suporta. Ang mga naturang produkto ay inuri bilang magagamit muli.
• Ang mga plastik na istruktura ay maaaring maging anumang hugis at sukat, na ginagawang posible upang punan ang kahit na mga bilog na base. Karaniwan ang mga ito ay ginagamit sa pagtatayo ng mga matataas na gusali. Isinasaalang-alang na mayroong maraming mga bahagi dito, ang mga ito ay perpekto para sa disenyo ng harapan. Totoo, ang halaga ng gayong disenyo ay mataas. Ngunit sa parehong oras, maaari itong mai-install nang mabilis at magaan.
• Ang mga istrukturang kahoy ay may simpleng istraktura, magaan ang timbang at napakadaling i-install. Ang formwork ng ganitong uri ay karaniwang ginagawa nang nakapag-iisa, ngunit ang kahoy bilang isang materyal ay may ilang mga disadvantages. Halimbawa, bihira itong magamit muli, at ang kongkretong nakadikit sa ibabaw ay napakahirap linisin. Ngunit sa kabilang banda, ito ay napaka-accessible.

Kung magpasya kang gawin ang formwork sa iyong sarili, pagkatapos ay mas mahusay na lumikha ng isang unibersal na linear na bersyon ng kahoy para sa pagsasagawa ng maliit na halaga ng trabaho. Gagawin nitong posible na makabuluhang makatipid ng pera sa pagbili o pagrenta ng istraktura na pinag-uusapan.

Upang malikha ito, kakailanganin mong magkaroon ng:

• stapler ng konstruksiyon;
• karton o polyethylene;
• mga fastener para sa pangkabit, pati na rin ang mga fastener mismo;
• kahoy na lumalaban sa kahalumigmigan;
• mga bar para sa pagkonekta ng mga elemento ng panel.

Bilang karagdagan, upang bigyan ang panloob na ibabaw ng kapantay, kinakailangan upang iunat ang pelikula o ilakip ang karton sa mga board. Totoo, kung minsan ang mga tubo ay ginagamit na sumusuporta sa frame hanggang sa ito ay ginawa, at ang mga elemento nito ay ligtas na nakakabit sa isa't isa. Kailangan mo lamang magluto at gupitin ang mga board sa laki, pagkatapos nito ay maaari mong itumba ang mga kalasag.

Kapag naghahagis ng isang monolitikong istraktura ng uri, kinakailangan upang matukoy nang tumpak hangga't maaari kung gaano karaming mga materyales ang kakailanganin para sa paggawa ng mga kalasag.

• Tukuyin ang taas ng base, na isinasaalang-alang ang mga allowance.
• Pinuhin ang haba ng perimeter ng bagay.
• Tukuyin ang kapal ng tabla. Dapat itong tukuyin sa proyekto. Kung wala ang tagapagpahiwatig, dapat piliin ang kapal na isinasaalang-alang ang gawaing gagawin. Ngunit kadalasan ay gumagamit sila ng isang talim na board na 25-30 mm.

Ang haba ng bagay ay dapat na doblehin sa pamamagitan ng paglalagay ng mga kalasag sa tapat ng bawat isa, at ang resulta na nakuha ay dapat na i-multiply sa kapal at taas ng materyal. Ang magreresultang halaga ay ang dami ng tabla na kinakailangan upang lumikha ng mga linear formwork panel. Kakailanganin mo ring ihanda ang mga bar bilang mga plug at braces.

• Tukuyin ang taas at lugar ng silid.
• Suriin kung gaano dapat kakapal ang sahig ayon sa proyekto.
• Ang pagkonsumo ng mga teleskopiko na suporta ay ang mga sumusunod - isa bawat metro kuwadrado. Kakailanganin mo rin ang isang naaangkop na bilang ng mga tripod.
• Ang tabla ay kinakailangang ipamahagi sa rate na 3.5 linear meters para sa bawat parisukat na ibubuhos.
• Ang mga plywood sheet ay dapat ding ihanda ayon sa lugar ng sahig.

Upang punan ang mga dingding, kailangan mo munang kalkulahin ang lugar ng istraktura, isinasaalang-alang ang mga allowance. Ang lahat ng mga kalkulasyon ay dapat isagawa sa parehong paraan tulad ng para sa pundasyon.

Ngayon ay magbibigay kami ng tinatayang mga panuntunan sa pag-install. Huwag kalimutan na matutukoy sila ng layunin ng formwork:

• una, ang maingat na pagmamarka ay isinasagawa sa mga lugar kung saan mai-mount ang mga panel ng formwork;
• pagpupulong ng mga panel, pati na rin ang pag-install ng mga elemento ng pangkabit at mga naka-embed na bahagi;
• malinaw na pag-install ng mga kalasag ayon sa mga markang inilapat nang mas maaga;
• pag-install ng mga limiter ng kapal para sa mga istrukturang nagdadala ng pagkarga, pati na rin ang mga pagbubukas ng mga bintana at pintuan;
• pag-install ng mga panel ng formwork sa kabaligtaran ng mga linya ng ehe at ang kanilang kasunod na pangkabit sa bawat isa;
• pag-install ng mga end-type na kalasag;
• maaasahang pangkabit ng mga elemento ng istruktura sa bawat isa gamit ang tie-type bolts;
• pag-install ng mga handa na pre-reinforced na mga frame ayon sa mga inilapat na marka;
• paglikha ng isang malakas na layer sa pagitan ng formwork at ang reinforcement gamit ang polymer clamps.

Kapag tinutupad ng panel formwork ang pag-andar nito, iyon ay, pagkatapos na tumigas ang kongkreto, maaari itong alisin sa loob ng balangkas ng itinatag na mga patakaran at regulasyon.

Paano i-install ang panel formwork, tingnan ang video.