Mga uri at aplikasyon ng mga beam para sa formwork

Sa pamamagitan ng disenyo nito, ang isang I-beam ay binubuo ng 2 parallel flanges at isang rack na naghihiwalay sa kanila. Ang mga istante ay pangunahing gawa sa coniferous wood, at ang mga rack ay gawa sa laminated veneer lumber o playwud, may mga produkto mula sa iba pang mga materyales. Sa panahon ng pag-install, ang mga beam ay nakakabit sa isa't isa gamit ang isang espesyal na koneksyon ng tinik-uka at karagdagang pinahiran ng malagkit. Ang mga sistema ng iba't ibang pagiging kumplikado at pagsasaayos ay binuo mula sa kanila, samakatuwid, bago ang pag-install, napakahalaga na pag-aralan ang mga uri at pamamaraan ng paggamit ng mga beam para sa formwork.

Ang pinakasikat na mga beam na ginawa sa loob ng bansa ay tinatawag na BDK-1. Ang mga istante para sa kanila ay ginawa mula sa pine o spruce, mas madalas mula sa hardwood. Para sa paggawa ng mga rack, ginagamit ang espesyal na birch veneer na plywood, na nakatiis nang maayos sa mga epekto ng dampness at moisture.

Ang mga beam ng produksyon ng Europa ay may 2 pangunahing uri:

1. UNI - ang rack ay gawa sa playwud, at ang mga istante ay gawa sa softwood, higit sa lahat spruce;

2. OPTI - ang mga istante ay gawa rin sa coniferous wood (spruce o pine), at para sa paggawa ng mga rack, ang LVL ay ginagamit mula sa nakadikit na veneer.

Mayroon ding iba pang mga uri ng mga produkto.

• Mga metal at plastik na beam. Kadalasan ginagamit ang mga ito sa pagtatayo ng formwork para sa pagbuhos ng pundasyon, pati na rin kapag lumilikha ng mga sahig.

• Solid ledger at beam na may iba't ibang seksyon (parihaba, T-shaped, sala-sala). Ang mga maraming nalalaman na produkto, sa mga propesyonal na tagabuo, ay itinuturing na mas matibay kaysa sa karaniwang mga kahoy na I-beam.

• Pag-level ng mga I-beam. Ginagamit ang mga ito upang baguhin o itakda ang tamang anyo ng istraktura ng formwork. Bilang karagdagan, ginagamit ang mga ito para sa pag-level ng mga dingding, sulok, sahig, partisyon.

Halos lahat ng uri ng beam, anuman ang tagagawa, ay dilaw. Ang antas ng halumigmig ay mula 9 hanggang 13%, at ang density ng mga produkto ay 460-680 kilo bawat metro kubiko. Ang bigat ng isang running meter ng isang standard na gawa sa Russian na kahoy na beam ay 6 kilo, European - mula 5 hanggang 5.5 kilo.

Ang materyal ng paggawa ay pinili depende sa uri ng konstruksiyon, ang uri ng gawaing pagtatayo at ang mga kondisyon para sa kanilang pagpapatupad. Bilang isang patakaran, tinutukoy ng mga espesyalista ang kinakailangang pagbabago ng profile sa isang indibidwal na batayan, dahil ang bawat materyal ay may iba't ibang mga teknikal na katangian.

Ang mga formwork beam ay ginawa mula sa iba't ibang mga materyales.

• Kahoy - isang pangkalahatang opsyon sa badyet na angkop para sa maraming uri ng trabaho. Ang mga formwork system na gawa sa mga kahoy na beam ay nagbibigay ng kaunting pag-urong, ganap na sumusunod sa lahat ng mga pangunahing pamantayan at kinakailangan. Sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura, ang kahoy ay sumasailalim sa isang espesyal na paggamot - ito ay lubusan na tuyo at pinapagbinhi ng mga espesyal na compound ng kemikal.

• metal. Ang mga naturang produkto ay mas mahal, ngunit ang mga ito ay lubos na matibay at maaasahan. Ang mga metal beam ay hindi napapailalim sa pagpapapangit kahit na pagkatapos ng matagal na paggamit, mayroon silang mas maraming mga cycle ng paggamit. Gayunpaman, dahil sa mataas na gastos, ang mga ito ay kadalasang ginagamit lamang ng malalaking organisasyon ng konstruksiyon kapag nagsasagawa ng malakihang trabaho.

• aluminyo. Karaniwan, ang mga leveling beam lamang ang gawa sa aluminyo. Ang mga ito ay madaling i-install at magaan, sa kabila nito, mayroon silang napakataas na margin ng kaligtasan, maaasahan at matibay.Ang tanging disbentaha ng mga produktong aluminyo ay na sa kaso ng pagbasag at pagpapapangit, hindi sila maaaring ayusin at maibalik.

• Plastic. Ang mga plastik na I-beam ay ginagamit, bilang panuntunan, lamang ng mga pribadong developer at maliliit na koponan - para sa pagtatayo ng mga auxiliary na istruktura at mga outbuildings sa sambahayan, sa pagtatayo ng mga bahay ng bansa o mga cottage ng tag-init. Ang mga plastik na beam ay mas mahal kaysa sa kahoy, ngunit mas maginhawa ang mga ito sa pag-install - mas magaan ang mga ito sa timbang, mas mabilis na binuo, at hindi napapailalim sa pagpapapangit. Ang mga monolitikong istruktura na nilikha gamit ang plastic ay mas mabilis na tumigas.

Ang mga I-beam at iba pang mga uri ng beam ay ginagamit hindi lamang upang lumikha ng mga sistema ng formwork, kundi pati na rin upang magtayo ng iba't ibang mga istraktura ng gusali sa anyo ng mga dingding, partisyon, sahig o haligi.

Ang mga formwork beam ay ginagamit para sa maraming uri ng pangkalahatang gawaing pagtatayo, ang mga sistema ng mga elementong ito ay ginagamit para sa pagtatayo:

• mga gusaling Pambahay;

• mga auxiliary na gusali sa subsidiary farm;

• malaki at maliit na pang-industriyang pasilidad;

• mga bodega at hangar;

• tunnel at tulay;

• iba't ibang mga disenyo ng kumplikadong pagsasaayos.

Ang malawak na katanyagan ng kanilang paggamit ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng kadalian ng transportasyon at pag-install, tagal ng paggamit, kagalingan sa maraming bagay. Ang paggamit ng mga beam ay nagbibigay-daan sa pagkuha ng patag at makinis na mga ibabaw, ginagarantiyahan ang isang mataas na antas ng kapasidad na nagdadala ng pagkarga ng binuong istraktura.

Kapag nagtitipon ng mga istruktura ng formwork, ang lahat ng mga teknolohikal na kinakailangan ay dapat na mahigpit na sundin, pati na rin ang mga patakaran para sa pag-install ng trabaho ay dapat isaalang-alang, depende sa uri ng produkto at materyal ng paggawa nito.

Ang pamamaraan para sa pag-install ng formwork system mula sa mga beam:

• ang site ay inihahanda - ang basura ay aalisin at ang ibabaw ng site ay leveled;

• naka-install ang pagsuporta sa mga tripod - ang distansya sa pagitan ng mga ito ay depende sa pagiging kumplikado at bigat ng buong sistema, ngunit sa anumang kaso hindi ito dapat lumagpas sa 1.5 metro;

• ang mga rack na may mga may hawak ay nakalantad, kung saan ang mga beam ay direktang nakakabit;

• ang mga unang longitudinal crossbars ay naka-mount, at sa ibabaw ng mga ito ay nakahalang, habang mahalaga na mapanatili ang parehong hakbang sa pag-install - 50-60 sentimetro;

• ang mga vertical na kalasag sa gilid ay naayos sa mga beam, ang mga grooves sa pagitan ng mga indibidwal na elemento ay sarado na may plastic wrap;

• Ang mga pahalang na kalasag ay inilatag, sa tulong ng antas ng gusali, ang kanilang eroplano ay nababagay at naka-level.

Kapag nag-i-install, mahalagang isaalang-alang na ang bawat elemento ng istruktura ay idinisenyo para sa isang tiyak na pagkarga. Kapag ibinubuhos ang kongkretong pinaghalong, ang hindi pagsunod sa mga pamantayan ay maaaring humantong sa pagpapapangit at pagkabigo ng buong sistema.

Paano maayos na maglagay ng mga beam para sa formwork, tingnan ang video sa ibaba.