Pagpili ng lock para sa formwork

Kapag gumagamit ng formwork sa monolithic construction, ang malapit na pansin ay binabayaran sa mga elemento ng pagkonekta. Ginagarantiyahan nila ang katatagan at lakas ng istraktura na bumubuo ng kongkretong halo, tinitiyak ang katigasan at impermeability ng lahat ng mga joints. Pag-usapan natin nang mas detalyado ang tungkol sa mga uri ng mga kandado (iba pang mga pangalan: clamp, "palaka", riveter, "butterfly", reinforcing clip) para sa formwork system, tungkol sa kanilang mga katangian at paraan ng paggamit ng bawat uri. Ito ay higit na gagawing posible na isagawa ang tamang pagpili ng mga koneksyon sa lock para sa isang partikular na opsyon sa disenyo.

Ngayon sa industriya ng konstruksiyon, ang paggamit ng iba't ibang mga kandado para sa sistema ng formwork ay isinasagawa. Ang bawat isa sa kanila ay may sariling pagganap at layunin. Samakatuwid, bago bumili, kinakailangan na pamilyar ka sa device ng device. Sa papel na ginagampanan ng isang mounting element para sa formwork, ang mga sumusunod na uri ng mga fastener ay ginagamit:

• kalang;
• tagsibol;
• unibersal (pinahaba o "buwaya");
• tornilyo;
• pagkabigla.

Ang mga ito ay lalo na madalas na ginagamit na mga fastener kapag gumagawa ng mga panel ng formwork, na ginagawang posible na tumpak na i-dock at ihanay ang mga ito, na, sa turn, ay nagsisiguro ng isang walang kamali-mali na patag na ibabaw upang makonkreto. Dahil ang lock na ito ay hindi mapaghihiwalay, hindi na kailangang matakot sa pagkawala ng mga elemento sa panahon ng proseso ng pag-install. Ang wedge lock ay magagamit sa zinc-plated steel o cast iron at maaaring gumana sa parehong metal at aluminum formwork. Ang average na bigat ng kastilyo ay halos 2.5 kilo, ngunit may mga modelo na ilang beses na mas mabigat. Praktikal para sa timber o metal formwork system. Ito ay naka-install at naayos sa pamamagitan ng isang dalubhasang key. Ang pag-install ay isinasagawa nang napakabilis at walang mga pantulong na tool, sa parehong oras ito ay napaka-maginhawa para sa pagtatayo ng mga bakod ng iba't ibang mga disenyo.

Ang kastilyong ito ay lumitaw sa ating bansa noong 90s kasama ang mga tagabuo mula sa Turkey na nagdala ng mga advanced na teknolohiya ng monolitikong konstruksiyon. Sa totoo lang, sa kadahilanang ito, tinatawag din itong Turkish clamp, at ang mga modelo ng Turkish-made lock ay itinuturing pa rin na pinakamataas na kalidad ngayon.

Ang spring clamp ay idinisenyo para sa pag-mount sa mga fitting na may diameter na 6 hanggang 10 millimeters. Mabuti dahil maaari itong magamit upang mag-install ng isang formwork system na gawa sa anumang materyal. Ito ay may mataas na antas ng pagiging maaasahan ng pagpapatakbo at madaling i-install. Mga pros ng clamping:

• pagiging praktiko sa paggamit;
• hindi kumplikadong disenyo;
• makatwirang presyo.

Ang paggamit ng isang pinahabang clamp para sa istraktura ng formwork ay ginagawang posible na mag-ipon at mag-level ng mga panel mula sa iba't ibang mga materyales. Ang isa pang pangalan para sa fastener na ito ay ang universal formwork clamp, dahil ginagawang posible (kung kinakailangan) na gumamit ng mga dalubhasang pagsingit hanggang sa 250 milimetro ang lapad. Gayundin sa pamamagitan nito, maaari mong ikonekta ang mga kalasag sa isang anggulo ng 90 degrees, na lalong mahalaga kapag nagtatayo ng mga pundasyon. Ang clamp na ito ay angkop para sa lahat ng uri ng mga istruktura ng formwork.

Tulad ng iba pang mga uri ng formwork fasteners, ang turnbuckle ay idinisenyo upang i-mate ang butt joints ng mga panel at shield at ihanay ang mga ito. Ang mga clamp ay pangunahing gawa sa metal, at ang pintura ng pulbos ay ginagamit bilang isang proteksiyon na layer.

Ang kawalan ng pagbabagong ito ay itinuturing na isang malaking masa. Ang isang aparato ay tumitimbang ng humigit-kumulang 5 kg, gayunpaman, mayroon ding mas mabibigat na sample.

Ang ganitong uri ay ginagamit bilang isang clamp para sa maliliit na panel na istruktura ng formwork. Ang lock ay may espesyal na pagsasaayos, na espesyal na idinisenyo para sa isang secure at solidong koneksyon ng formwork sa pamamagitan ng mga butas sa strap. Ginagawang posible ng istraktura ng produkto na isama ito sa system at pagkatapos ay i-disassemble ito nang simple at mabilis (halos sa ilang segundo) gamit ang manu-manong trabaho. Ang isang ordinaryong martilyo ay ginagamit upang i-mount ang mga clamp, bilang isang resulta ng isang malakas at mahigpit na koneksyon ay ginagarantiyahan. Ang pag-install ay hindi tumatagal ng maraming oras, ang clamp ay angkop para sa napakaraming masa ng mga uri ng mga panel ng formwork.

Ang lahat ng mga kandado na ipinakita sa itaas ay nagbibigay ng katigasan at katatagan ng mga kasukasuan. Ang kanilang pangunahing layunin ay upang mapanatili ang mga kinakailangang pagsasaayos ng istraktura, na puno ng kongkretong pinaghalong.

Bukod dito, sa pamamagitan ng mga kandado, ang mga panel ng istraktura ng formwork ay matatag na konektado sa bawat isa, dahil sa kung saan sila ay nakatiis sa mga kahanga-hangang teknolohikal na pagkarga na nabuo ng kongkretong solusyon. Ang pagkalat, paglalagay at pagsiksik ng kongkretong halo ay nagiging mas simple, na nagpapababa ng oras ng paggawa at maging ng pera.

Kailangan mong magsimula mula sa lugar kung saan ka bumili ng produkto. Huwag magtiwala sa mga kahina-hinalang kumpanya na nasa merkado sa loob ng ilang araw. Ang lahat ng kasamang dokumentasyon ay dapat na magagamit, dahil ang kaligtasan sa lugar ng konstruksiyon ay direktang nakasalalay sa mga kandado, samakatuwid, dapat silang ganap na sumunod sa kasalukuyang pamantayan.

Karaniwan, Ang mga kandado ay gawa sa 35GL steel, gray na cast iron o isang haluang metal ng cast iron at steel. Mahalaga rin ang coverage. Maaari itong maging galvanized, oxidized at pulbos. Bukod pa rito, may mga sample na walang pag-spray. Ang kanilang gastos ay mas mababa, gayunpaman, at ang tagal ng paggamit ay mas maikli. Kapag naglalagay ng isang order, bigyang-pansin ang maximum na maximum na kapal ng pagpasok.

Kapag bumibili ng mga clamp para sa isang formwork system, ang mga sumusunod na pamantayan ay dapat isaalang-alang:

• uri ng istraktura ng formwork: maliit o malaking panel, para sa mga haligi, dingding, pundasyon, at iba pa;
• ang laki ng badyet para sa pagtatayo ng istraktura ng formwork;
• mga kinakailangan para sa katigasan at lakas ng sistema ng formwork.

Ang mga panel ng bakal na formwork ay naayos na may mga kandado na may isang hakbang na maaaring magbigay sa buong istraktura ng kinakailangang katatagan, na isinasaalang-alang, kasama nito, ang tagapagpahiwatig ng presyon na ibinibigay sa bawat metro kuwadrado ng ibinuhos na kongkretong pinaghalong. Upang gawing mas maaasahan ang mga fastener, ang mga butas ay drilled sa mga sheet, na inilaan para sa pag-mount ng mga clamping legs. Bilang karagdagan, ang lakas ng formwork ay nadagdagan ng mga transverse timber beam na naka-mount sa mga punto ng lock joints sa buong lugar ng istraktura na tipunin.

Ang presyon mula sa clamp ay ipinamamahagi sa pamamagitan ng mga cross beam, ang lokal na pagpapapangit ng mga sheet ng bakal ay inalis. Kilalang-kilala na ang mga fastener ay kinakailangan kapag nagtatayo ng anumang formwork system, sa mga tampok ng disenyo kung saan nakasalalay ang pamamaraan ng pag-install.

Ang pamamaraan ay ang mga sumusunod:

• ang mga panel ng formwork ay naka-install alinsunod sa mga tuntunin ng mga solusyon sa disenyo;
• ang kanilang paunang pagkakahanay ay ginaganap;
• naka-install ang mga kandado;
• Ang pangwakas na pagsasaayos ng istraktura ay isinasagawa at ito ay mahigpit na hinila.

Pag-install ng mga spring clip:

• mag-install ng mga reinforcement rod sa mga butas, dapat silang lumampas sa mga hangganan ng formwork ng mga 15 sentimetro;
• maglagay ng clamp sa nakausli na dulo ng bar;
• itulak ito malapit sa kalasag;
• ilagay ang susi sa clamp, ayusin ito gamit ang isang maliit na pingga;
• paikutin ang malaking pingga at i-secure ang clip.

Kapag gumagamit ng mga formwork system sa pagtatayo ng monolithic reinforced concrete structures, kinakailangan hindi lamang malaman ang mga pamamaraan ng kanilang pag-install, kundi pati na rin upang maingat na i-disassemble ang istraktura upang magamit ito sa hinaharap.

Ang pagtatanggal ng trabaho ay magsisimula sa sandaling ang kongkretong pinaghalong sa wakas ay tumigas at naipon ang kinakailangang salik ng lakas. Una sa lahat, ang mga fastener ay binuwag, kung gayon ang algorithm ng mga aksyon ay ang mga sumusunod:

• kapag gumagamit ng wedge clamp, ang wedge ay inilabas sa pamamagitan ng isang martilyo, ang clamping jaws ay tinanggal;
• kapag ang koneksyon ay ginawa gamit ang isang spring clip, kinakailangan na lansagin ang mga bahagi ng clamping, iwanan ang reinforcing bar sa kongkreto, at putulin ang mga nakausli na piraso ng reinforcement;
• sa koneksyon ng tornilyo, ang mga mani ay basta na lang na-unscrew.

Matapos tumigas ang pinaghalong kongkreto, pindutin ang dila ng “palaka” gamit ang martilyo at lansagin ang pang-ipit. Putulin ang mga nakausling bahagi ng bar.

Ang pagtanggal ng mga elemento ng pag-lock, sinimulan nilang maingat na i-disassemble ang mga kalasag upang ilipat ang mga ito sa ibang lugar ng trabaho.