Mga sukat, density at bigat ng plexiglass

Ang Plexiglass (polymethyl methacrylate) ay naimbento ng isang Aleman na siyentipiko Otto Rohm. A ang paggawa ng materyal ay nagsimula noong 1933... Ngayon ito ay sikat sa iba't ibang larangan: mechanical engineering, construction, medicine, architecture at design.

Ang organikong salamin (PMMA) ay ginawa sa dalawang uri alinsunod sa mga pamantayan ng GOST:

• TOSP - Ang mga plasticizer ay idinagdag sa materyal, dahil sa kung saan ang mga pisikal at mekanikal na katangian nito ay napabuti. Ang materyal ay madaling hulmahin. Ginagamit ito para sa paggawa ng mga kumplikadong istruktura, lalagyan, souvenir. Ang pangunahing pagkakaiba ay ang malawak na paleta ng kulay.
• TOSN - plexiglass na walang plasticizer. Lumalaban sa biglaang pagbabago sa temperatura at mga kemikal. Kulay - transparent, ginawa sa mga bloke.

Mga kalamangan ng acrylic glass:

• lakas - hindi madaling masira, kung ihahambing sa tradisyonal na salamin, napakaraming bagay ang nagsimulang gawin mula sa acrylic;
• kadalian ng pagproseso - isang napaka-kapaki-pakinabang na ari-arian para sa disenyo: ang materyal ay maaaring tumagal sa pinaka-hindi pangkaraniwang mga anyo;
• magaan ang timbang - naging mas madaling ilipat ang naturang salamin;
• aninaw - kahit na may kulay na mga item ay may mataas na antas ng transparency.
• moisture resistance - ang materyal ay lumalaban hindi lamang sa tubig, kundi pati na rin sa maraming elemento ng kemikal.

Ayon sa paraan ng pagmamanupaktura, ang organikong baso ay maaaring may ilang uri.

• Extrusion (mababang molekular na timbang)... Ginagawa ito sa pamamagitan ng paraan ng tuluy-tuloy na pagpilit ng natapos na masa sa pamamagitan ng isang bumubuo ng extruder. Pagkatapos ang mga workpiece ay pinalamig at pinutol sa mga sheet ng ilang mga sukat.
• Injection molding (mataas na molekular na timbang). Ang materyal na ito ay may mas mahusay na mga katangian kaysa sa extrusion glass. Nagtatampok ito ng makinis at transparent na ibabaw, shock at crack resistance. Lumalaban sa mataas na temperatura at hindi nakalantad sa mga kemikal. Ginagawa ito sa pamamagitan ng pagbuhos ng likidong masa sa pagitan ng dalawang eroplano na may karagdagang pagtigas.
• Sheet. Upang magdagdag ng haze o light scattering, ang polystyrene ay naroroon sa komposisyon. Ang kakayahang magpadala ng liwanag ay nag-iiba mula 25 hanggang 75%.

Ang kapal ng sheet ay maaaring mag-iba mula 1 hanggang 30 mm. Magbabago rin ang saklaw ng aplikasyon ng PMMA mula sa parameter na ito. Manipis na salamin ng acrylic 1 mm ginagamit para sa paggawa ng mga optical na instrumento, watch dial at iba pang produkto. Makapal ang materyal 2 mm sikat sa dekorasyon at panloob na disenyo, na angkop para sa paggawa ng iba't ibang mga mesa at stand.

Plexiglas 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm at 10 mm ang kapal malawakang ginagamit sa mechanical engineering, aviation, furniture industry. Mula sa salamin 12 mm kumpara sa 16 mm maaari kang bumuo ng mga hagdan, mga partisyon. At ang kapal 20 mm at mas angkop para sa paggawa ng mga transparent na pool at awning.

Ang Plexiglass ay ginawa sa maraming mga pagbabago: mga sheet, pamalo, bloke, tubo at iba pang mga produkto. Ang mga sheet at bloke ay pangunahing ginawa sa anyo ng isang parihaba. Ang mga karaniwang sukat ay 125x115 cm, 160x140 cm, 205x305 cm. Maaaring i-order ang materyal na may iba pang mga parameter.

Ang density ng plexiglass, depende sa tatak, ay maaaring mag-iba mula 1.1 hanggang 1.2 g / cm3, ngunit ang default ay palaging 1.2 g / cm3. Saklaw ng temperatura - mula –60 hanggang + 100 ° С. Ang materyal na ito ay hindi nagsasagawa ng kuryente at init, samakatuwid maaari itong magamit bilang isang elektrikal at insulator ng init. Dahil sa mababang timbang nito, nagsimulang gamitin ang plexiglass sa maraming lugar. Kapag pinalamutian ang mga silid at iba pang lugar, ang materyal ay hindi nagbibigay ng mataas na bigat ng pagkarga sa ibabaw, na mahalaga para sa mga apartment sa matataas na gusali. Kapag ang mga glazing na sasakyan, ang isang mahalagang papel ay nilalaro hindi lamang sa pamamagitan ng liwanag, kundi pati na rin sa lakas ng materyal.

Bukod sa, ang bigat ng PMMA ay direktang nakasalalay sa uri ng materyal at paraan ng paggawa nito... Halimbawa, ang extruded glass ay tumitimbang ng 15-20% na mas mababa kaysa sa isang cast analogue. Ang Plexiglas ay tumitimbang ng 2.5 beses na mas mababa kaysa sa ordinaryong baso na may parehong haba, lapad at kapal ng sheet, na ginawa batay sa buhangin ng kuwarts. Halimbawa, ang silicate glass na may sukat na 120x200 cm ay may timbang na higit sa 7 kg, at acrylic glass - 3 kg.

Kapag gumagamit ng anumang uri ng block polymethyl methacrylate, ang sumusunod na formula ay maaaring gamitin upang kalkulahin ang timbang:

TxWxDxP = timbang (g),

kung saan ang T ay ang kapal (mm), ang W ay ang lapad (mm), ang D ay ang haba (mm), ang P ay ang density ng materyal.

Halimbawa, ang plexiglass na may mga parameter na 20x800x800 mm, na may density na 0.0012 g / mm3, ay titimbangin:

20x800x800x0.0012 = 15360 g (15.36 kg).

Para sa impormasyon kung paano maayos na gupitin ang plexiglass, tingnan ang susunod na video.