Pag-install ng OSB

Ang iba't ibang mga materyales sa sheet ay malawakang ginagamit sa modernong konstruksiyon. Kasama sa listahan ng pinakasikat ang oriented strand board (OSB). Ang mga panel na ito ay madalas na tinatawag gamit ang terminolohiya ng Ingles - OSB, iyon ay, Oriented Strand Board. Isinasaalang-alang ang record demand para sa materyal, ang mga sagot sa mga tanong na may kaugnayan sa pag-install ng mga OSB plate kapag gumaganap ng iba't ibang uri ng konstruksiyon at pagtatapos ng mga gawa ay may kaugnayan.

Ang uri ng pag-install, samakatuwid, ang uri ng pangkabit ay nakasalalay sa isang bilang ng mga kadahilanan. Kaya, kapag nagtatrabaho sa isang ladrilyo o kongkreto na ibabaw, ginagamit ang mga dowel o espesyal na pandikit. Sa parehong oras, ang mga panel ay maaaring screwed sa kahoy na may self-tapping screws 45-50 mm ang haba. Ang pagiging patag ng ibabaw ay palaging magiging isa sa mga punto ng pagtukoy. Kung natutugunan nito ang mga kinakailangan, kung gayon ang mga sheet ay maaaring nakadikit lamang sa parehong kongkreto.

At din sa proseso ng pag-install at pagpili ng mga fastener, ang mga tampok na klimatiko ng rehiyon ay dapat isaalang-alang. Halimbawa, kapag nagtatayo ng bubong, ang OSB ay maaaring ipako sa mga singsing na kuko, na nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng lakas ng paggugupit.

Gayunpaman, ito ay mga self-tapping screws na kadalasang ginagamit, batay sa kung saan ito ay nagkakahalaga ng pag-highlight ng mga pangunahing patakaran para sa kanilang pinili. Ang mga de-kalidad na fastener para sa mga OSB sheet ay dapat mayroong:

• nadagdagan ang lakas;

• ulo "sa isang lihim";

• hugis-drill tip para sa madaling pagtagos sa parehong kahoy at metal na mga profile;

• mataas na kalidad at matibay na anti-corrosion coating.

Mahalagang tandaan na ang mga self-tapping screws ay kailangang i-screw in, na pumipigil sa paglabag sa texture ng mga panel. Ang isa pang mahalagang punto ay ang pagkonsumo ng mga fastener. Ang isang "parisukat" ay karaniwang tumatagal ng humigit-kumulang 30 mga turnilyo o mga pako.

Hindi alintana kung ito ay magiging wall cladding mula sa loob, attic sa labas, verandas sa bansa, na lumilikha ng isang pantakip sa sahig o isang base para sa isang malambot na bubong (bituminous tile), sa paunang yugto, dapat mong alagaan ang base para sa mga panel. Sa kasong ito, maaari nating pag-usapan ang tungkol sa dalawang pagpipilian:

1. lathing na gawa sa mga bar na may maliit na seksyon at mga slats;

2. frame, na maaaring maging kahoy o gawa sa metal na mga profile.

Ang pangunahing criterion sa pagpili sa kasong ito ay ang estado ng base surface. Kung mas malaki ang mga pagkakaiba, mas mahirap ang istraktura na kailangang itayo.

Ang susunod na hakbang ay pagmamarka, isinasaalang-alang ang katotohanan na ang lahat ng mga elemento ng tindig ng hinaharap na crate o frame ay dapat na matatagpuan sa parehong eroplano. Ngayon, ang pinakamahusay na tool ay ang antas ng laser. Sa kawalan nito, ginagamit ang mga linya ng tubo, mga antas ng gusali at mga lubid. Upang tama at tumpak hangga't maaari gumawa ng mga marka sa dingding, dapat mong:

1. matukoy at markahan ang mga punto ng attachment ng mga riles sa tuktok;

2. gamit ang isang plumb line, i-duplicate ang mga marka sa ibaba;

3. ang isang kurdon o sinulid ay hinila pahilis sa pagitan ng mga marka;

4. mga slat, ang mga profile ay nakahanay sa isang eroplano gamit ang mga espesyal na mounting plate o anumang iba pang mga pad;

5. kung kinakailangan, posible na i-maximize ang base para sa pagtula ng mga panel ng OSB sa pamamagitan ng pag-install ng karagdagang mga transverse jumper sa pagitan ng mga pangunahing elemento ng lathing.

Matapos makumpleto ang gawaing nauugnay sa pag-aayos ng lathing, dapat bigyang pansin ang mga komunikasyon. Mahalagang tandaan na ang lahat ng mga uri ng mga mortgage, pati na rin ang mga kable, mga pipeline, kung mayroon man, ay matatagpuan at naayos sa yugtong ito, kung hindi pa ito nagawa nang mas maaga.

Kapag nag-aayos ng sahig mula sa mga panel ng OSB at ang base para sa kanila, kinakailangang isaalang-alang ang isang bilang ng mga mahahalagang nuances. Isaalang-alang natin ang algorithm ng mga aksyon sa mga ganitong sitwasyon.

1. Pag-alis ng umiiral na patong, kung mayroon, pati na rin ang mga labi at alikabok.

2. Layout ng sinag. Sa kasong ito, ang lahat ng mga elemento ng hinaharap na istraktura ay dapat na matatagpuan parallel sa bawat isa na may pagitan ng 0.8 m At kinakailangan din na umatras mula sa mga dingding ng 10 mm.

3. Paggawa ng marka sa dingding 10-20 mm sa itaas ng troso.

4. Pagbabarena ng butas sa timber at wedges para sa dowel.

5. Pag-aayos ng mga elemento ng lathing.

6. Pag-fasten sa may talim na tabla.

Ang huling punto ay dapat bigyan ng espesyal na pansin. Kaya, kung ang silid kung saan isinasagawa ang pag-aayos ng mga sahig ng OSB ay may mga kisame hanggang sa 2.4 m, kung gayon mas mahusay na huwag i-mount ang board. Maiiwasan nito ang pagbabawas ng taas ng mga pader sa dulo.

Ngayon ang inilarawan na sheet na materyal ay malawak at matagumpay na ginagamit sa gawaing bubong. Kinakailangang i-install ang crate, sa hinaharap kinakailangan na ilatag ang mga panel mismo, napapailalim sa isang bilang ng mga patakaran.

• Ang tuluy-tuloy na sheeting ay ginagawa sa mga bubong na may mga slope mula 5 hanggang 10 degrees.

• Kung ang anggulo ng slope ay mula 10 hanggang 15 degrees, kung gayon ang pag-install ng isang lathing mula sa isang bar na may sukat na 45x50 mm ay kinakailangan. Ang mga elemento ng istruktura sa ganitong sitwasyon ay inilalagay parallel sa linya ng cornice na may isang hakbang na 45 cm.

• Ang isang sinag ng isang katulad na seksyon ay ginagamit para sa lathing sa mga bubong na may mga slope sa isang anggulo na higit sa 15 degrees. Ang pagkakaiba ay dapat mayroong 60 cm sa pagitan ng mga bar.

Upang maayos na ma-sheat ang iba't ibang mga ibabaw na may oriented strand board, dapat sundin ang isang bilang ng mga alituntunin. Ang listahan ng mga pangkalahatang tuntunin para sa pagtula ng mga panel ay may kasamang ilang mahahalagang punto.

1. Sa paunang yugto, ang isang masusing pagproseso at pag-level ng ibabaw ng base ay isinasagawa, pati na rin ang pagmamarka nito.

2. Kung saan eksaktong mai-install ang mga slab (sahig, dingding, kisame, bubong), ang kanilang kapal ay nakasalalay.

3. Ang partikular na atensyon ay binabayaran sa pagpili ng materyal para sa lathing at (o) frame.

4. Isinasaalang-alang ang kapal ng mga sheet at ang estado ng ibabaw, ang mga fastener ay pinili para sa troso at profile ng metal.

5. Ang pagitan sa pagitan ng self-tapping screws (mga kuko) sa gitna ng panel ay hindi dapat lumampas sa 30 cm.

6. Ang mga light sheet ay dapat na maayos simula sa gitna. Iniiwasan nito ang sagging.

7. Ang self-tapping screws ay dapat na 2.5 beses na mas mahaba kaysa sa kapal ng mga board na ilalagay.

Hiwalay, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang sa mga tampok ng disenyo ng OSB ceiling space. Pagkatapos ng surface treatment, ang algorithm ay magsasama ng ilang yugto.

1. Pagkalkula ng taas ng silid at ang antas ng kisame, kung ang pagkakaroon ng isang pagkakabukod o soundproofing layer ay ibinigay. Ang inirerekumendang clearance sa kasong ito ay 10 mm.

2. Pagmamarka.

3. Pag-install ng mga fastener, na higit pang susuportahan ang buong istraktura ng kisame. Ang pinakamainam na solusyon ay ang paggamit ng mga suspensyon - mga espesyal na aparato na naayos sa base surface gamit ang mga dowel o self-tapping screws. Ang mga ito ay gawa sa matibay na materyales at maaasahan hangga't maaari.

4. Ang pagpili ng materyal para sa frame.

5. Pag-install ng lathing. Ang pinakamadaling paraan upang gawin ito ay ang paggamit ng antas ng laser. At din sa yugtong ito ay kinakailangan na bigyang-pansin ang mga kable at mga lokasyon ng pag-install ng mga fixture ng ilaw.

Kapag ang lahat ng mga operasyon sa itaas ay nakumpleto, magpatuloy nang direkta sa pag-install ng mga panel mismo. Ang mga ito ay naayos simula sa isa sa mga sulok ng silid.Mas mainam na gawin ito sa isang katulong.

Ang pinakamadaling paraan ay ang paglalagay ng mga panel sa isang kongkretong base. Sa ganitong mga sitwasyon, sa yugto ng paghahanda, kakailanganin mo:

1. lubusan linisin ang ibabaw - ang pinakamahusay na paraan ay ang paggamit ng vacuum cleaner;

2. gumawa ng isang leveling screed kung kinakailangan;

3. takpan ang nagresultang ibabaw na may panimulang aklat.

Pagkatapos nito, ang mga sheet ay inilatag sa sahig ng silid at ang mga matinding elemento ng hinaharap na patong ay pinutol. Ang mga panel ay pagkatapos ay nakadikit sa kongkreto. Sa huling yugto, ang mga bitak ay bumubula sa buong perimeter.

Kung kinakailangan upang magtahi ng isang tabla na sahig na may mga OSB-plate, pagkatapos ay kakailanganin itong i-leveled hangga't maaari bago. Ang mga fastener sa ganitong mga kaso, siyempre, ay magiging self-tapping screws. Sa pamamagitan ng paraan, kung minsan ang mga attachment point ay masilya, at ang patong mismo ay maingat na nililinis at barnisan.

Ang inilarawan na sheet na materyal ay maaari ding ilagay sa mga log. Sa kasong ito, mahalagang ihambing ang kapal ng mga panel at ang distansya sa pagitan ng mga bar. Upang lumikha ng isang matibay na pantakip sa sahig, maaari kang gumamit ng isang 9 mm na makapal na slab. Samakatuwid, ang lag step ay magiging 250 mm.

Isinasaalang-alang ang mga batas ng physics, maraming mga sheet na materyales, kabilang ang oriented strand board, ay maaaring makatiis ng mas mataas na load sa isang patayong posisyon kaysa kapag inilagay nang pahalang. Pangunahin ito dahil sa direksyon ng mga hibla at gravity. Ito ay para sa kadahilanang ito na mas mahusay na ayusin ang mga panel na may mga kuko sa isang kahoy na crate. Kasabay nito, ang mga opsyon na may parehong pabilog at spiral na mga thread ay magiging pantay na epektibo. Gayunpaman, kapag nag-i-install ng mga partisyon, na sa hinaharap ay maaaring makaranas ng mas mataas na pagkarga, dapat gamitin ang mga self-tapping screws.

Ang anumang bubong ay isang multi-layer na istraktura, na ipinapalagay ang pagkakaroon ng isang lathing o frame bilang batayan para sa panlabas na takip. Kapag gumagamit ng mga modernong malambot na materyales, ang mga panel ng OSB ay kumikilos bilang isang base. Ang isang solidong ibabaw ay madalas na naka-mount na may mga puwang sa pagitan ng mga elemento. Nagbibigay din ang teknolohiya para sa isang kalat-kalat na lathing, na kinakalkula nang paisa-isa sa bawat kaso, na isinasaalang-alang ang mga katangian ng bubong.

Ang mga slab ng bubong ay naayos sa kahabaan ng mga bar na nagdadala ng pagkarga simula sa ilalim na hilera. Mahalaga na ang bawat sheet ay nakalagay sa hindi bababa sa dalawang bar. Sa kasong ito, ang mga joints ay matatagpuan sa props. Mag-iwan ng mga puwang na hindi bababa sa 2 mm sa pagitan ng mga sheet.

Hindi lihim na ang lahat ng mga materyales sa kahoy ay tumutugon sa mga pagbabago sa temperatura. At ang oriented strand board ay walang pagbubukod sa kasong ito. Kapag pinainit, ang mga panel na ito ay kapansin-pansing lumalawak, na maaaring humantong sa kanilang pagpapapangit. Batay dito, sa pagitan ng mga ito kapag naglalagay, kinakailangan na mag-iwan ng mga compensating gaps na mga 3 mm. Kaayon, ang isang 15 mm indent ay ginawa sa paligid ng perimeter. Ang mga agwat na ito ay dapat magsagawa ng kanilang mga pag-andar sa buong buhay ng patong, ngunit sa parehong oras ay hindi nakakaapekto sa hitsura nito.

Isinasaalang-alang ang lahat ng nasa itaas, naging kinakailangan upang makahanap ng materyal para sa grouting. Mahalagang isaalang-alang na ang mga materyales ay dapat na nababanat at sa parehong oras ay gumaganap ng isang moisture-protective function. Kapag pumipili nang eksakto kung ano ang tatakpan ang mga puwang sa pagitan ng mga OSB sheet, dapat isaalang-alang ang isang bilang ng mga kadahilanan. Una sa lahat, ang mga panlabas na kondisyon (panlabas o panlabas na trabaho), pati na rin ang uri ng pagtatapos sa ibabaw, ay isinasaalang-alang.

Sa ngayon, kadalasang ginagamit upang punan ang mga kasukasuan:

• acrylic-based na masilya;

• parquet varnish;

• silicone o acrylic sealant.

Ang sawdust ay idinagdag sa komposisyon ng solusyon ng barnisan, na nagbibigay-daan sa iyo upang ganap na isara ang mga seams at gawin itong halos hindi nakikita. Matapos ang timpla ay tuyo at mataas na kalidad na sanding, ang mga joints ay mahirap matukoy nang biswal.

Sa kasong ito, kinakailangang bigyang-pansin ang ilang mahahalagang punto.

1. Kung ang dekorasyon ay inilaan, pagkatapos ay ang mga panel ay nalinis ng paraffin layer. Pagkatapos ay pinahiran sila ng isang antifungal primer.

2. Matapos ang panimulang aklat ay ganap na tuyo, ang mga gilid ng mga sheet sa mga joints ay natatakpan ng masking tape.

3. Ang solusyon sa barnisan at masilya ay inihagis sa tahi gamit ang isang spatula. Ang mga puwang ay puno ng sealant gamit ang mga espesyal na baril.

4. Ang labis na grawt ay maingat na inalis hanggang sa ito ay tumigas.

5. Pagkatapos ng kumpletong polimerisasyon, alisin ang masking tape.

6. Ang selyadong joint ay nilagyan ng buhangin upang ihanay sa eroplano.

Kung ang lapad ng mga gaps ay 5 mm o higit pa, pagkatapos ay dapat silang pre-reinforced na may isang serpentine. Sa ganitong mga sitwasyon, masilya lamang ang ginagamit upang punan ang mga puwang sa pagitan ng mga board. Bilang isang patakaran, ito ay totoo sa mga lugar kung saan ang OSB ay nakadikit sa mga dingding sa kahabaan ng perimeter. Sa kawalan ng isang reinforcing tape, pagkatapos tumigas ang komposisyon, maaaring lumitaw ang mga bitak, at magsisimula itong mag-spill out sa paglipas ng panahon.

Bilang karagdagan sa mga tradisyonal na pamamaraan ng grouting na nakalista, sa ilang mga kaso kinakailangan na gumamit ng mga alternatibong opsyon. Halimbawa, kapag bumaba ang temperatura sa +5 degrees, hindi ka maaaring gumamit ng sealant at putty. Ang isang makatwirang solusyon ay maaaring:

• autoplastika;

• dalawang bahagi ng automotive masilya;

• mastic batay sa goma.

Kung pinag-uusapan natin ang panloob na dekorasyon ng mga hindi pinainit na silid, kung gayon ang paggamit ng mga sangkap na may masangsang na amoy at nakakalason na paglabas ay hindi katanggap-tanggap. Sa ganitong mga sitwasyon, ang nababanat na cork ay maaaring gamitin bilang isang materyal na pagpuno para sa mga expansion joint.

Gayunpaman, ang pagpipiliang ito ay may isang bilang ng mga makabuluhang disbentaha, batay sa kung saan mas gusto ng maraming eksperto ang isang likidong tapunan na ginagamit kapag nag-i-install ng laminate flooring. Ang isa pa, kahit na hindi gaanong karaniwan, ang paraan ay upang isara ang mga bitak na may manipis na mga slats na gawa sa kahoy. Upang gawin ito, kakailanganin mong gumawa ng mga gaps ng parehong lapad gamit ang isang hand mill.

Para sa pag-install ng mga OSB plate sa kisame, tingnan ang video.