Lahat Tungkol sa Solid Foam

Ang polyfoam ay malawakang ginagamit ng maraming modernong kumpanya. Kadalasan - bilang isang karagdagang sukatan ng proteksyon para sa packaging ng iba't ibang mga produkto. Ang mga pisikal na katangian nito ay ginagawang posible upang maalis ang mga shocks. Gayunpaman, ang siksik na foam ay may mas malawak na hanay ng mga katangian. Ito ay katulad ng karaniwan at sa loob ng mahabang panahon halos walang interesado. Gayunpaman, sa nakalipas na mga dekada, nagsimula itong aktibong gamitin. Tatalakayin ng artikulo ang mga katangian at lugar ng aplikasyon ng solid foam, pati na rin kung paano ito naiiba mula sa maginoo na katapat nito.

Ang matigas na foam ay tinatawag ding styrofoam... Kumakatawan plastik na puno ng gas. Ang istraktura mismo ay binubuo ng mga cell. Ang mas maraming hangin ay "pump" sa plastic sa panahon ng yugto ng pagmamanupaktura, hindi gaanong matibay ang huling produkto. Ang materyal ay ginawa sa pamamagitan ng pagpindot. Kung mas mataas ang density ng foam, mas matibay ito. Sa madaling salita, mas maraming plastik at mas kaunting hangin, mas mahirap ito.

Ang matibay na foam ay mas matibay at may mas mahabang buhay ng serbisyo (kumpara sa conventional foam). Dahil sa tumaas na densidad nito, ang naturang produkto ay nagpapanatili ng init nang mas mahusay, at angkop din bilang isang epektibong materyal na insulating ingay. Sa proseso ng produksyon, ang isang fire retardant ay madalas na kasama sa komposisyon. Salamat sa kanya, ang foam ay hindi nasusunog nang maayos. Ang pagkasunog ng pinalawak na polystyrene ay hindi hahantong sa isang malakihang sunog.

Ang isang produkto na may kapal na 20 mm ay may paglaban na katulad ng isang laryo. Kasabay nito, ito ay nananatiling medyo magaan, at madali din, mabilis at pantay na gupitin. Dahil sa mababang timbang nito, nagiging mas madali at mas mura ang transportasyon kaysa sa iba pang katulad na materyales. Sa siksik na foam, madali, kung kinakailangan, upang gumawa ng panlililak (sa pamamagitan ng pag-init), madali itong idikit.

Ang materyal ay hindi nawawala ang hugis nito kapag ito ay nakikipag-ugnayan sa tubig at, sa pangkalahatan, halos hindi ito sumisipsip. Maaari itong makatiis ng mga temperatura hanggang sa +80 degrees Celsius at hindi lumala mula sa mga acid at alkalis. At din ang materyal ay ligtas na gamitin. Hindi ito naglalabas ng mga nakakalason na compound sa hangin. Ang average na buhay ng serbisyo ay 80 taon. Ang amag at iba pang microorganism ay hindi nabubuhay sa materyal.

Hindi lumalaban sa acetone, gasolina. Sa pakikipag-ugnay sa kanila, nagsisimula itong matunaw at, pagkatapos ng pagpapatayo, ay nagiging isang matigas, makinis na pelikula ng isang maruming kulay.

Ang katigasan o kamag-anak na density ng foam ay ang pangunahing katangian nito.... Maaaring gamitin ang halagang ito upang masuri ang kalidad ng materyal. Ang mas mataas na density nito, mas lumalaban ito sa mekanikal na pinsala. At din kung mas mataas ang halaga ng density, mas mahaba ang buhay ng serbisyo ng foam bilang pagkakabukod ay tatagal. Ang isang mas siksik na materyal ay may mas mataas na halaga kaysa sa isang hindi gaanong siksik na katapat. Ito ang dahilan kung bakit mahalaga ang density value ng foam.

Upang matukoy ang density ng materyal, sapat na magkaroon ng balanse. Hindi kinakailangang gumamit ng ultra-tumpak o iba pang katulad, sapat na ang isang ordinaryong sukat ng kusina.... Karaniwan, ang Styrofoam ay nasa sheet form, at samakatuwid kailangan mong kumuha ng isang sheet at timbangin ito. Tulad ng alam mo, ang density ay sinusukat sa kg bawat metro kubiko. Dagdag pa, ang bigat ng sheet ay na-convert mula sa gramo hanggang kilo. Pagkatapos nito, ang halagang ito ay hinati sa halaga, na kung saan ay ang mga halaga ng lapad, taas at kapal ng foam sheet na pinarami ng bawat isa (dapat itong i-convert sa cubic meter). Ang resultang halaga ay ang density ng foam na ito. Sa kabila ng maliwanag na pagiging kumplikado, ang halaga ay napakadaling kalkulahin.

Mayroong 4 na uri ng mga grado na itinalaga sa foam batay sa mga halaga ng density. Kung ang nakuha na halaga ay mas mababa sa 15 na mga yunit, kung gayon ito ay 15 na marka, kung mas mababa sa 25, pagkatapos ay 25, kung mas mababa sa 35, kung gayon ito ay 35 na marka at hanggang sa 50 ay 50 na marka.

Kung walang mga kaliskis sa malapit, ngunit kailangan mo pa ring matukoy ang density, pagkatapos ay mayroong isa pang paraan. Siyempre, hindi posible na matukoy ang eksaktong halaga, dahil ang pamamaraan ay puro visual. Kung ang mga bola ng foam ay malaki, at may puwang sa pagitan nila, kung gayon ang density ng foam ay hindi masyadong mataas. Kadalasan ito ay 15 marka. Ang mas pinong foam, mas siksik at samakatuwid ay mas mahirap ito. At maaari mo ring tingnan ang foam sheet sa isang tiyak na anggulo sa liwanag.

Ito ay pinaniniwalaan na ang pinaka-katanggap-tanggap na foam para sa pagkakabukod ay isang materyal na may density na 25 tatak at pataas. Iyon ay, ang density nito ay dapat na hindi bababa sa 20 kg bawat metro kubiko.

Madalas itong ginagamit para sa dekorasyon - parehong panloob at panlabas. Kadalasan, ang mga bahay na bato ay insulated. Ang pag-init ng pundasyon ay pinapayagan. Madalas itong magamit bilang formwork. Ginagawa nila ito upang makatipid ng pera sa panahon ng pagtatali ng reinforcement. At ginagamit din ito upang maiwasan ang pagkawala ng init sa mga pipeline. Ang resulta ay isang pagbawas sa pagkawala ng init ng halos isang-kapat. Kaya, ang halaga ng pagpainit ng tubig ay nabawasan. Kapag naka-install sa mga dingding sa labas, ang silid ay hindi sobrang init sa tag-araw. Ang mga sahig ay mahusay na insulated na may tulad na mura at ligtas na materyal.

Sa kabila ng versatility at isang bilang ng mga pakinabang ng materyal, ang siksik na foam ay hindi maaaring gamitin upang insulate ang isang paliguan. Ang styrene ay inilabas mula sa foam kung ito ay masyadong pinainit. Ito ay nakakalason.

Ito ay aktibong ginagamit sa panloob na disenyo - bilang mga tile, baseboard at iba pang mga elemento. Ang siksik na foam ay lalong maginhawa dahil madali itong putulin. At ito naman, ay mahalaga kapag umaangkop sa mga bahagi. Ang hard foam ay ginagamit ng mga artista para sa pagmomodelo. Gayundin, ang iba't ibang mga modelo o base para sa mga crafts at bouquets ay ginawa mula dito.

Ang mga mangingisda ay madalas na gumagawa ng mga float mula sa foam. At din ang foam ay angkop para sa pangingisda bilang pain. Ang mabangong styrofoam ay kadalasang magagamit para sa mga attachment. Gumagamit ang mga craftsman ng solid foam para gumawa ng iba't ibang produktong gawang bahay. Halimbawa, maaari kang gumawa ng mga hawakan ng pangingisda mula sa isang matigas na materyal. Totoo, nangangailangan ito ng materyal na may density na halos 80 kg / m3. Halos imposible na makakuha ng gayong siksik na foam. Mukha itong puno, ngunit napakagaan ng timbang. Ang pagputol nito gamit ang isang kutsilyo ay halos imposible din.

Karaniwang kinakailangan na gawing siksik ang foam sa bahay para sa kasunod na paggawa ng mga panloob na detalye mula sa nagresultang materyal.... Ang pagbubuklod o paggawa ng solid foam gamit ang iyong sariling mga kamay ay medyo mahirap, ngunit posible pa rin.

Una sa lahat, kailangan mong bumili ng angkop na materyal - pinalawak na polystyrene. Karaniwan itong ibinebenta sa anyo ng mga butil at maaaring mabili sa isang presyo ng badyet mula sa mga supplier. Ang mga pellets ay inilalagay sa isang amag at nakalantad sa singaw. Maaari itong iproseso kapwa gamit ang isang steam mop at sa paghuhugas ng mga instalasyon na may kaukulang function.Ang amag ay ginawa nang nakapag-iisa (mula sa kahoy at iba pang mga materyales) o binili (iba't ibang mga metal na hulma).

Kasama sa unang yugto ang pangunahing pagpapasingaw ng mga pellets. Upang gawin ito, ang metal bucket ay puno ng isang ikalimang bahagi ng mga ito. Ang pagproseso ay dapat gawin sa isang pabilog na paggalaw. Pagkaraan ng ilang sandali, ang mga butil ay lalaki at mapupuno ang balde. Nasa form na ito na kailangan nilang ilipat sa mga hulma. Dagdag pa, ang paggamot sa singaw ay dapat magpatuloy. Pagkaraan ng ilang sandali, ang mga butil ay magkakadikit. Kung mas maliit ang mga butil, magiging mas siksik ang foam.

Kung mayroon ka nang foam, ngunit nais mong gawin itong mas siksik, pagkatapos ay kailangan mong i-disassemble ito sa mga butil at ilagay ito sa isang amag. Susunod, ang amag ay inilalagay sa mainit na tubig. Pinakamabuting gamitin ang nabanggit na bakal na amag. Dapat itong tumayo sa mainit na tubig nang mga 15 minuto. Pagkatapos nito, aabutin ng humigit-kumulang 24 na oras upang lumamig. Sa lahat ng oras na ito, ang foam ay dapat na nasa ilalim ng presyon.

Maaari mo ring lagyan ng primer ang foam upang madagdagan ang tigas. Hindi nito tataas ang densidad tulad nito, ngunit gagawin itong mas mahirap at hindi gaanong madaling kapitan sa mekanikal na stress. Ang mga naturang panimulang formulation ay ibinebenta sa mga tindahan ng pangingisda o pangangaso at maaaring tawaging, halimbawa, mga barnis, mga coatings. At din upang bigyan ang foam ng panlabas na lakas at katigasan, maaari mong i-impregnate ito ng pintura. Karaniwang ginagawa ito ng mga mangingisda upang ang labas ng mga float ay hindi gaanong nasira, at ang mga kulay sa mga ito ay mukhang mas maliwanag. Ang ilan sa mga coatings na ito ay maaaring makasira ng plastic. Ang mga de-kalidad na coatings ay maaaring magastos at maaaring hindi ito magagamit para sa pagbebenta sa lahat ng oras.

Iminumungkahi ng mga review ng user na ang paggawa ng solidong foam sa bahay ay may problema, at ang pinakamagandang opsyon sa ganitong kahulugan ay ang pagbili ng materyal ng tamang tatak.