Mga beam sa sahig: mga uri, katangian, pagpili at pag-install

Nilalaman
  1. Ano ito?
  2. Mga kalamangan at kahinaan
  3. Mga view
  4. Mga teknikal na kinakailangan
  5. Pagbabayad
  6. Pag-mount

Ang pagtatayo ng bahay ay karaniwang nauugnay sa mga dingding, kisame at bubong, at mga pundasyon. Ngunit ang lahat ng ito at iba pang mga bahagi ay hindi magagawang gumana nang normal nang walang mga beam sa sahig, kaya dapat silang bigyan ng mas mataas na pansin kahit na sa pribadong konstruksyon.

Ano ito?

Ang kaalaman sa disenyo ng floor beam at ang nilalayon nitong layunin ay napakahalaga. Nang hindi isinasaalang-alang ang gayong mga sandali, ganap na imposibleng magtayo ng isang bahay sa itaas ng isang palapag. Ang pangangailangan para sa mga beam sa sahig ay hindi maaaring tanungin. Kilalang-kilala na ang mga chandelier ay nakasabit sa mga kisame at ang mga pandekorasyon na istruktura ay nakakabit, at ang mga tao ay naglalakad sa sahig ng mga itaas na palapag, hindi banggitin ang kargamento na nilikha ng mga kasangkapan at kagamitan sa bahay, pati na rin ang iba pang ari-arian.

Ang lahat ng ito ay hindi maaaring suportahan ng mga istruktura ng gusali kung walang mga beam sa sahig. Ginagampanan nila ang papel ng isang uri ng partikular na malakas na balangkas, na nagkokonekta sa mga tier ng iba't ibang taas. Hanggang sa katapusan ng ika-19 na siglo, ang tanging pagpipilian para sa pag-aayos ng naturang balangkas ay mga istrukturang kahoy at metal.

Ang reinforced concrete ay malawakang ginagamit ngayon para sa layuning ito. Ang pagtula ng mga beam sa panahon ng pagtatayo ay dapat na isagawa nang may maingat na pangangalaga, kahit na ang isang pribadong bahay o cottage ng tag-init ay itinatayo. Ang tila hindi gaanong kahalagahan ay maaaring humantong sa pagbagsak ng lahat ng mga istraktura. Siyempre, kinakailangan din ang mga tumpak na kalkulasyon. Sa loob ng mahabang panahon, walang sinumang umaasa nang seryoso sa mata at intuwisyon ng mga tagabuo.

Mga kalamangan at kahinaan

Gayunpaman, ang teknolohiya ay hindi tumitigil. Maaga o huli, ang tanong ay lumitaw, posible bang gawin nang walang mga beam, upang gawing simple ang konstruksiyon. Bilang resulta ng isang teknikal na paghahanap, ang tinatawag na non-girder floors ay nilikha. Ang pinakakaraniwang variant ng naturang disenyo ay isang serye ng mga katulad na plate at panel o isang monolithic slab. Magkaiba sila:

  • mataas na lakas;
  • paglaban sa sunog;
  • paunang kahandaan sa pabrika;
  • nadagdagan ang paggawa.

Ngunit hindi mo dapat ipagpalagay na sa mga tuntunin ng mga tagapagpahiwatig na ito, ang mga beam ay mas mababa kaysa sa mga istrukturang walang bezel - na may wastong trabaho, ang pagkakaiba ay maliit. Bukod dito, ang mga girderless slab ay napakahirap at mahal sa transportasyon, pagkarga at pagbabawas. Ang mamimili ay lumalabas na nakatali sa kanilang mga karaniwang sukat kapag pumipili ng laki ng span. Ngunit mayroon ding isang plus: ang isang monolitikong kongkreto na ibabaw, na ibinuhos nang direkta sa site, ay karaniwang may pinakamahusay na kalidad.

Mga view

Para sa pribadong konstruksyon, hindi gaanong makatuwirang isuko ang mga beam sa sahig. Ito ay isa pang bagay kung anong uri ng kongkreto ang kanilang magiging. Laganap ang reinforced concrete structures. Pinapayagan ka nitong epektibong ipamahagi ang mga naglo-load na nilikha ng sahig ng itaas na palapag sa mga elemento na nagdadala ng pagkarga. Ang reinforced concrete ay napakalakas at matatag. Ngunit ang mga pakinabang na ito ay lubos na natatabunan ng malaking masa at pagiging kumplikado ng gawaing pag-install. Sa karamihan ng mga kaso, hindi ito magagawa nang walang espesyal na kagamitan, at makabuluhang pinatataas nito ang gastos ng pagtatayo ng anumang gusali.

Para sa kadahilanang ito, ang mga reinforced concrete beam ay pangunahing ginagamit kung saan ang mga load ay malinaw na napakataas:

  • sa mga pasilidad ng transportasyon;
  • sa mga gusali ng apartment;
  • sa malaking industriya;
  • sa mga gusali ng opisina;
  • sa mga pasilidad ng palakasan.

Ang mga reinforced concrete beam ay maaaring may iba't ibang cross section (kabuuang sukat at hugis). Depende sa paraan ng pagmamanupaktura, ang mga sumusunod na produkto ay nakikilala:

  • prefabricated reinforced concrete na ginawa sa planta;
  • mga beam na inihanda sa mismong lugar ng konstruksiyon;
  • gawa na monolitikong mga produkto (pagsamahin ang dalawang nakaraang mga format).

Ang mga kahoy na I-beam ay itinuturing na magaan at lubos na matibay. Ang ganitong produkto ay itinuturing na makabago, ngunit sa ating bansa lamang, dahil sa ibang bansa ang gayong mga disenyo ay karaniwan. Ang pinakamahalagang bentahe ng isang kahoy na I-beam ay ang kadalian ng paggawa - maaari itong gawin kahit na sa bahay nang walang paggamit ng mga kumplikadong tool. Ang hitsura ay hindi lubos na pamilyar sa mga tagabuo, dahil ang mga partisyon ay masyadong manipis.

Gayunpaman, nagawa ng mga inhinyero, gamit ang mga batas ng pisika, upang mapataas ang lakas ng mga produkto sa maximum. Mula sa itaas, ang sinag ay gumagana para sa baluktot, at mula sa ibaba ay tumatanggap ito ng pag-igting. Ang mga espesyalista ay nagbibigay ng espesyal na pansin sa higpit ng geometry ng I-beams. Salamat dito, ang kasunod na pag-install ng mga takip sa sahig o mga istruktura ng kisame ay lubos na pinasimple. Bilang karagdagan, ang kabuuang gastos sa pagtatayo ay nabawasan.

Ang mga metal na beam sa sahig ay medyo laganap. Ang dahilan ay simple: ang metal ay magagamit at napakalakas. Karaniwan, ang mataas na kalidad na bakal ay ginagamit para sa paggawa ng istraktura. Mahalagang malaman na sa napakalaking bahay, kung saan ang kargada ay medyo mataas, ang isang I-beam ay nabuo mula sa bakal. Pinapayagan ka nitong ipamahagi ang pagkarga nang pantay-pantay hangga't maaari.

Ang pansin ay dapat bayaran sa tinatawag na mga numero ng mga beam, na nagpapahiwatig ng laki. Halimbawa, ang numero 10 ay maaari lamang gamitin bilang gabay, ngunit ang 16 ay isa nang ganap na suporta. Kasama ng bakal, ang aluminyo ay malawakang ginagamit din. Ito ay napaka-lumalaban sa mga nakakapinsalang impluwensya ng kemikal, gayunpaman, pinahihintulutan nito ang mekanikal na stress na mas malala kaysa sa bakal.

Dahil dito pang-industriya na mga gusali ay pangunahing kinasasangkutan ng paggamit ng mga bakal na beam... Ang pagtatayo ng pribadong bahay ay madalas na isinasagawa sa tulong ng mga istrukturang aluminyo. Ang punto ay hindi lamang ang liwanag ng materyal, kundi pati na rin sa kawalan ng pangangailangan na gumawa ng espesyal na paggamot sa anti-corrosion. Kung ang alinman sa metal o kongkreto na beam ay hindi angkop sa may-ari para sa anumang kadahilanan, kung gayon ito ay nagkakahalaga ng mas malapitan na pagtingin sa mga nakadikit na istruktura. Isa itong nasubok sa oras na iba't ibang elemento ng beam.

Karaniwan, ang isang pirasong bloke ay gawa sa spruce, cedar, pine o larch. Ang huling pagpipilian ay ang pinaka matibay at pinaka-lumalaban sa mga panlabas na impluwensya. Gayunpaman, mas matimbang ito kaysa sa mga katapat nito. Ang gluing wood ay lumalabas na mas kaakit-akit kaysa sa paggamit ng monolithic array. Bago simulan ang kola, ang anumang may sira na lugar ay tinanggal, kaya ang istraktura ay mas malakas at mas matatag.

Bilang karagdagan, ang mga nakadikit na beam ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng high-tech na konstruksiyon, dahil ang mga produkto ay pinoproseso sa mga mekanismo na may mataas na katumpakan. Ang pagpapapangit at pag-crack sa panahon ng transportasyon at pag-iimbak ay hindi kasama. Bukod dito, ang isang mataas na kalidad na nakadikit na bloke ay mananatili sa mga sukat nito sa regular na panahon ng paggamit. Ang paglaban sa sunog ng nakadikit na kahoy ay kapansin-pansing mas mataas kaysa sa mga solidong elemento.

Ang mga pandekorasyon na katangian nito ay medyo mataas. Gayunpaman, ang paggamit ng prefabricated monolithic floors ay nararapat pansin. Sa karamihan ng mga kaso, mayroon silang makapal na tadyang. Karaniwan, ang mga light reinforced concrete beam ay ginagamit para sa paggawa ng mga sahig.

Ang mga ito ay nabuo sa pamamagitan ng isang frame na gawa sa bakal na pampalakas. Ang spatial na produktong ito ay nakasalalay sa isang reinforced concrete rectangular beam. Ginagamit din ang mga bloke na naglalaman ng walang bisa, kung saan ibinubuhos ang monolitikong kongkreto. Ang hollow block ay ginawa mula sa mga sumusunod na opsyon:

  • mga espesyal na keramika;
  • gas silicate;
  • polystyrene kongkreto;
  • malinis na kongkreto.

Ang kalamangan gawa na monolitikong solusyon ay mahusay na pagkakabukod ng tunog at proteksyon sa init. Ang mga channel na inilatag sa loob ay ginagawang posible upang ayusin ang anumang mga komunikasyon nang walang anumang mga espesyal na paghihirap.Ang isa pang bentahe ng inilarawan na solusyon ay maaari itong magamit sa independiyenteng konstruksiyon. Mga madalas na ribbed prefabricated monolithic floor:

  • mas magaan kaysa sa mga guwang na core slab;
  • pinapayagan kang iwanan ang paggamit ng mga screed sa ilalim ng sahig;
  • pinapayagan kang huwag gumamit ng kreyn;
  • tumulong upang masakop ang mga kumplikadong silid na may mga bay window, ledge;
  • naaangkop sa mga pinaka-hindi maa-access na lugar;
  • ay mas mura kaysa sa guwang at monolitikong reinforced concrete;
  • magdala ng load na hanggang 1 thousand kg kada 1 sq. m .;
  • nagbibigay-daan sa iyo na lumikha ng malakas na mga jumper na nagdadala ng pagkarga.

Ang mga T-beam na gawa sa hot-rolled steel alloys sa plano ay kahawig ng letrang "T"... Mahalagang malaman na ang kawalan ng mga istrukturang ito ay ang kanilang mababang lakas. Ang mga ito ay pangunahing ginagamit sa mga magaan na istruktura, tulad ng mga hagdan, basement, greenhouse, garage. Kahit na sa isang ordinaryong gusali ng tirahan, ang isang T-beam ay hindi angkop para sa pagbuo ng mga sahig na nagdadala ng pagkarga. Para sa kadahilanang ito, mas mahusay na gumamit ng OSB sa pagsasanay.

Ang pagdadaglat na ito ay nangangahulugang isang kahoy na I-beam. Ang oriented strand board ay perpekto para sa frame, block at kahoy na bahay. Ginagamit din ito sa mga gusaling ladrilyo. Mahalagang malaman na ang OSB ang magiging pinakamahusay na pagpipilian kung ang haba ng mga rafters ay lumampas sa 5 m.

Ang maximum na haba ng span ay umabot sa 12 m. Tinitiyak ng mga modernong teknolohikal na solusyon ang pagsunod sa geometry ng disenyo. Ang pagtatrabaho sa mga OSB beam ay posible sa anumang panahon. Ang iba't ibang mga komunikasyon sa engineering ay maaaring mailagay sa loob. Ayon sa mga eksperto, ito ay 5 o kahit na 10 beses na hindi gaanong matrabaho upang i-mount ang mga naturang produkto kaysa sa isang reinforced concrete monolith.

Para sa interfloor span na higit sa 6 m, ang mga I-beam lamang mula sa LVL category timber ang ginagamit, habang ang pagsali sa mga bar sa tulong ng pandikit ay hindi ginaganap. Hindi na kailangang magsagawa ng "basa" na trabaho. Ang pinakamahusay na hilaw na materyales ay mga conifer. Tulad ng para sa mga beam na gawa sa aerated concrete, ang mga ito ay itinuturing na isang napaka-ekonomiko at medyo madaling gamitin na solusyon.

Ang aerated concrete ay maaasahan at matibay, perpektong pinahihintulutan ang mga pagbabago sa temperatura. Ang paglipat ng lahat ng tinatanggap na load sa pundasyon at load-bearing walls ay ginagarantiyahan. Sa paghusga sa pamamagitan ng mga pagsusuri, ang mga aerated concrete na elemento ay nakakatulong na maiwasan ang malakas na ingay, at pinapataas din nila ang kalidad ng thermal insulation. Ngunit halos hindi makatwiran na gumamit ng mga sahig na gawa sa interfloor sa isang aerated concrete house para sa ilang mga kadahilanan:

  • maximum span sa pagitan ng load-bearing walls - maximum na 6 m;
  • kakailanganin mong gumamit ng antiseptics at fire retardants;
  • ang distansya na naghihiwalay sa mga katabing beam ay limitado.

Kabilang sa mga makabagong disenyo, kapansin-pansin pinagsama-samang mga beam sa sahig. Nilikha ang mga ito batay sa fiberglass, kung saan maraming iba't ibang mga produkto ang ginawa kamakailan. Ang lugar ng paglalapat ng mga fiberglass beam ay humigit-kumulang kapareho ng sa mga metal na katapat, habang ang kabuuang timbang ay 4 o 5 beses na mas mababa.

Ang mga naturang produkto ay ginawa ng maraming kumpanya ng Russia. Angkop din ang mga ito para sa attic space.

Ang mga beam na dinoble na may mga spacer ay ginagamit sa dalawang palapag na gusali ng tirahan na gawa sa pinalawak na clay concrete blocks. Karaniwan, ang mga ipinares na board na may sukat na 1.5x0.5 m ay ginagamit para dito. Upang ibukod ang mga squeak, ang mga board ay tinutusok ng mga kuko o hinihigpitan ng mga self-tapping screws. Sa kasong ito, ang hakbang ng mga beam ay dapat na 0.6 m, sa kondisyon na ang mga maginoo na pampainit ay ginagamit. Ang mga metal-wood beam ay itinuturing na isang maraming nalalaman na solusyon.

Ang lakas ng metal at ang kamag-anak na liwanag ng kahoy ay magkakasuwato na pinagsama. Ang disenyo na ito ay nagbibigay-daan para sa mabilis at cost-effective na konstruksyon. Ang mga mapagkukunan ay nai-save, at sa parehong oras pera. Ang hitsura ng basura ay hindi kasama. Maaaring gamitin ang mga contour beam sa iba't ibang mga kaso, ngunit ang solusyon na ito ay nangangailangan na ng partikular na maingat na mga kalkulasyon.

Mga teknikal na kinakailangan

Para sa isang sinag, ang naturang tagapagpahiwatig bilang ang maximum na haba na walang mga suporta ay napakahalaga.Ang pinakamadaling paraan upang matukoy ito ay ang paggamit ng online na calculator. Isinasaalang-alang:

  • laki ng span;
  • mga paraan ng pag-aayos ng mga istraktura;
  • laki ng pagkarga ayon sa proyekto.

Mahalagang malaman iyon ang mga espesyal na talahanayan ay ginagamit upang matukoy ang hakbang at seksyon ng mga beam. Kapag pumipili ng mga seksyon na nagdadala ng pagkarga, ang kanilang kapal ay isinasaalang-alang: sa isang kahoy na bahay ito ay umaabot sa 0.1 hanggang 0.2 m Kapag tinutukoy ang haba ng mga beam, bilang karagdagan sa distansya na naghihiwalay sa mga dingding, 0.2-0.25 m ay idinagdag sa ang dobleng panig na suporta. Ang isang simpleng kahoy na sinag ay maaaring hanggang 6 m ang haba. Kapag ginawa mula sa nakadikit na kahoy, ang figure na ito ay tumataas sa 9 m.

Ang pagpili ng mga sahig para sa isang frame house ay mas mahirap kaysa sa isang kahoy na tirahan. Ang punto ay ang mga pagkakamali ay maaaring maging mas seryoso. Ang mga tagabuo na walang karanasan o hindi propesyonal ay maaaring gumawa ng maraming pagkakamali. Ang kinakailangang impormasyon ay maaaring makuha mula sa SP 31-105-2002. Anuman ang masa ng pag-load ng presyon, imposibleng gumamit ng hilaw na kahoy, dahil kung hindi, maaari kang makatagpo ng mga bitak. Ang puno ay kailangang ma-decontaminate at tratuhin ng mga mixtures na pumipigil sa sunog.

Ang mga beam ay dapat na nakakabit sa mga tuktok na brace ng mga dingding na nagdadala ng pagkarga o mga purlin. Hindi mo maaaring bawasan ang cross-section ng mga elemento sa pamamagitan ng pag-file ng cutout upang pagsamahin ang mga produktong may trim. Ang mga suportang bakal ng mga beam ay dapat na kapareho ng taas ng mga beam mismo. Parehong metal at kongkreto na beam:

  • hindi dapat magkaroon ng kalawang at mamantika na mantsa;
  • matugunan ang mga kinakailangan ng GOST para sa mga deviations mula sa flatness, straightness;
  • tumutugma sa mga pamantayan ng pagtatapos;
  • naglalaman ng isang materyal na may isang tiyak na lakas ng compressive.

Pagbabayad

Nasa ibaba ang isang simpleng halimbawa ng pagkalkula ng mga timber beam. Ang density ng coniferous wood para sa ordinaryong lugar ay dapat na 500 kg. Sa isang mamasa-masa na silid at sa mga bukas na gusali ng kalye, ang bilang na ito ay 600 kg. Ang paglaban sa longitudinal load ay 10 libong megapascals, at sa transverse load ay halos 50 beses na mas mababa.

Ang pag-load ng disenyo ay tinutukoy sa pamamagitan ng pagpaparami ng karaniwang tagapagpahiwatig ng mga kadahilanan ng pagiging maaasahan.

Ang lakas ng sinag ay sinusuri ng maximum na baluktot na sandali. Upang gawin ito, kailangan mong hatiin ang boltahe sa kinakalkula na sandali ng paglaban. Dapat kang makakuha ng hindi bababa sa 13 MPa. Upang piliin ang seksyon, ginagabayan sila ng kinakailangang sandali ng paglaban. Mahalagang malaman na, halimbawa, sa kaso ng isang kahoy na bahay, hindi banggitin ang mas kumplikadong mga istraktura, mas mainam na ipagkatiwala ang lahat ng mga kalkulasyon sa mga propesyonal.

Pag-mount

Ang mga slab ay karaniwang inilalagay sa mga metal beam sa ibabaw ng layer ng semento. Ang mga metal o kongkretong beam na 5-7.5 m ang haba ay nangangailangan ng reinforcement na may steel wire na 0.02 m ang lapad. Ito ay inilalagay sa gitna ng span. Kung ang span mismo ay may haba na 7.6-9 m, pagkatapos ay ang reinforcement ay isinasagawa tuwing 2.5-3 m. Ang mas malawak na span, mas mataas ang mga beam ng bakal. Ang mga kahoy na istruktura ay ginagamit sa 1 piraso. para sa 1 sq. m.

Para sa mga istrukturang metal, ang figure na ito ay 1 pc. sa pamamagitan ng 2 sq. m. Upang gawing simple ang pag-aayos ng formwork, ginagamit ang mga teleskopiko na rack. Kapag gumagamit ng kahoy na formwork, kinakailangan upang ibukod ang kawalan ng mga bitak. Ang pag-install ng mga slab sa mga metal beam ay mas madali kaysa sa isang kongkreto o brick base.

Ito ay nagkakahalaga ng pag-abandona sa metal beam kung ang istraktura ay dapat suportahan ng isang mababang pader ng ladrilyo, dahil ito ay masyadong mahal. Bilang karagdagan, ang pag-crack ng dingding ay maaaring mapukaw. Sa karamihan ng mga kaso, ang mga partisyon ay sinusuportahan ng mga sumusuporta sa mga frame. Ang mga precast na kongkretong slab ay higit na naka-mount sa isang metal na I-beam.

Para sa impormasyon kung paano maayos na mag-install ng kahoy na beam sa sahig, tingnan ang susunod na video.

walang komento

Matagumpay na naipadala ang komento.

Kusina

Silid-tulugan

Muwebles