Mga precast-monolithic na sahig: mga tampok, uri at pag-install

Ang mga kisame na ginagamit sa mga gusali ng parehong mababang taas at maraming palapag na uri ay dapat matugunan ang napakaseryosong mga kinakailangan. Marahil ang pinakamahusay na pagpipilian sa maraming mga kaso ay isang precast-monolithic na solusyon, ang kasaysayan kung saan ay hindi makatwirang nagambala sa kalagitnaan ng ika-20 siglo. Ngayon, muli itong sumikat at nararapat na pag-aralan nang mabuti.

Sa likas na katangian nito, ang isang precast-monolithic na palapag ay nabuo sa pamamagitan ng isang beam-block frame. Sa kaso ng karampatang pagpapatupad ng trabaho at isinasaalang-alang ang lahat ng mga subtleties, ang istraktura ay maaaring makamit ang isang napakataas na lakas. Ang pinakamahalagang bentahe ay nadagdagan ang paglaban sa sunog, dahil ang pagkakaroon ng mga bahaging kahoy ay hindi kasama. Ang mga karagdagang bentahe ng precast-monolithic block ay:

• kawalan ng mga seams sa panahon ng pag-install at pagbuhos;
• maximum na leveling ng mga sahig at kisame;
• pagiging angkop para sa pag-aayos ng mga interfloor gaps;
• pagiging angkop para sa pag-aayos ng attics at basement;
• hindi na kailangang gumamit ng malakas na kagamitan sa pagtatayo;
• pag-aalis ng pangangailangan para sa reinforced insulation;
• pagbawas sa mga gastos sa pagtatayo;
• ang kakayahang gawin nang walang ilang mga layer ng screed, pagtula ng mga takip sa sahig nang direkta sa magkakapatong na mga istraktura;
• maximum na kaginhawahan ng pagtula ng mga komunikasyon sa elektrikal at pipeline;
• mahusay na pagkakatugma sa mga dingding ng mga kakaibang geometric na hugis;
• ang kakayahang mag-adjust ng mga produkto sa mga kinakailangang dimensyon nang direkta sa mga construction site.

Kabilang sa mga minus, ito ay nagkakahalaga ng pagpuna na Ang prefabricated monolithic flooring ay mas mahirap pa ring gawin kaysa sa isang purong kahoy na istraktura... At ang mga gastos ay lumalaki; gayunpaman, ang mga teknikal na bentahe sa pangkalahatan ay mas malaki kaysa sa.

Sa karamihan ng mga kaso, ang mga precast-monolithic na sahig ay nabuo sa anyo ng mga foam concrete slab. Ang pagkakaiba sa iba pang mga istraktura ay ang mga crane ay kailangan lamang sa proseso ng pag-angat at paglalagay ng mga bloke sa isang pader o sa isang crossbar. Dagdag pa, ang anumang mga manipulasyon ay isinasagawa nang manu-mano. Ang mga bloke ay kumikilos bilang isang uri ng non-removable formwork. Sa ganitong paraan, maaaring mabuo ang isang napakatibay na board ng gusali.

Ang rig-free execution ay naging laganap din.

Ang mga prefabricated monolithic ceilings na may reinforced concrete beam elements na may nakatagong uri ng crossbar ay nararapat ding pansinin. Ang ganitong mga sistema ng gusali ay lumitaw kamakailan lamang.

Ayon sa kanilang mga developer, posible na makabuluhang bawasan ang mga gastos sa paggawa kapag nagsasagawa ng konstruksiyon at pag-install ng trabaho. Nakamit ito dahil sa pinakamataas na paglahok sa proseso ng mga kagamitan na naka-install sa mga pang-industriyang negosyo. Bilang karagdagan, ang takip ng crossbar sa loob ng slab ay nag-aambag sa isang mas mahusay na aesthetic na pang-unawa ng istraktura.

Ang mga joints ay ginawa ayon sa matibay na monolith scheme; ang teknolohiya ay mahusay na binuo at nagbibigay-daan sa iyo upang gumawa ng mga naturang joints na mapagkakatiwalaan sa mga kondisyon ng site ng konstruksiyon.

Ang mga sahig mismo ay nabuo mula sa mga slab na naglalaman ng isang malaking bilang ng mga voids. Ang mga panloob na crossbars ay may dalawang pag-andar: ang ilan ay kumukuha ng bearing load, ang iba ay kumikilos bilang isang uri ng mekanikal na koneksyon. Ang mga column ay pinagsama sa taas gamit ang plug-in na paraan. Mayroong tinatawag na mga kongkretong puwang sa loob ng mga haligi. Ang mga crossbar ay kumikilos din bilang isang uri ng nakapirming formwork.

Hindi mahirap intindihin sa karamihan ng mga kaso, ang precast-monolithic flooring ay tumutukoy sa mga uri ng kongkretong istruktura... Ngunit maaari itong magamit hindi lamang sa mga gusali ng kapital na apartment. Mayroong isang mahusay na karanasan sa paggamit ng mga ito sa mga bahay na gawa sa kahoy.

Mahalaga, walang mga problema na nauugnay sa pagtula ng mga tile o pagbuo ng isang mainit na sahig. Ang precast monolithic flooring ay mas angkop para sa naturang mga gawa kaysa sa tradisyonal na solusyon na gawa sa kahoy. Paghiwalayin ang kahoy at kongkreto gamit ang plastic wrap. Garantisado ang mataas na spatial rigidity. Ngunit dapat tandaan na walang perpektong solusyon para sa lahat ng mga kaso, at dapat kang palaging kumunsulta sa mga espesyalista.

Ang paggamit ng prefabricated monolithic ceilings para sa mga frameless na gusali ay nararapat sa isang hiwalay na talakayan. Ang teknolohikal na solusyon na ito ay maaari ding maging angkop para sa mga mababang gusali. Walang kabiguan, ang mga slab ay sinusuportahan sa prestressed reinforcement. Ang mga elemento ng pagsentro ay may isang hugis-parihaba na cross-section, at ang mga channel ay ibinigay sa loob ng mga ito para sa pagpasa ng reinforcement na ito. Mahalaga: ang mga butas na ito ay matatagpuan sa tamang mga anggulo sa bawat isa.

Ang karanasan ng mga tagabuo ng Russia ay nagpapakita na mayroong ilang mga tatak ng mga precast-monolithic na sahig na mapagkakatiwalaan mo. Ang isang kapansin-pansing halimbawa ay ang mga produkto ng kumpanyang Polish na Teriva.

Ang mga hanay ng paghahatid ng mga produkto nito ay kinabibilangan ng:

• magaan na reinforced concrete beams (laki 0.12x0.04 m at timbang 13.3 kg);
• mga guwang na istruktura batay sa pinalawak na kongkretong luad (bawat istraktura na tumitimbang ng 17.7 kg);
• tadyang para sa tumaas na tigas at epektibong pamamahagi ng pagkarga;
• nagpapatibay ng mga sinturon;
• monolitikong kongkreto ng iba't ibang uri.

Sa mga domestic na negosyo, ang kumpanya na "Marko" ay nararapat pansin. Ang kumpanya ay aktibo sa larangan ng precast concrete slabs mula noong huling bahagi ng 1980s. Sa ngayon, 3 pangunahing uri ng mga istruktura ng SMP ang nalikha (sa katunayan, marami sa kanila, ngunit ito ang mga mas sikat kaysa sa iba pang mga produkto).

• Modelong "Polystyrene" ay itinuturing na pinakamagaan, na nakakamit sa pamamagitan ng paggamit ng espesyal na polystyrene concrete. Ang materyal na ito ay nagpapahintulot sa iyo na gawin nang walang reinforced insulation at ang paggamit ng mga paraan ng pagtaas ng sound insulation. Ngunit dapat maunawaan ng isa na dahil sa paggamit ng isang malaking bahagi ng tagapuno, ang kabuuang lakas ng mga istruktura ay mababa.
• Modelong "Aerated concrete" inirerekomenda para sa mga monolitikong gusali na may sobrang kumplikadong pagsasaayos. Ang antas ng lakas ay 3-4 beses na mas mataas kaysa sa polystyrene concrete systems.

Para sa mga ito at iba pang mga uri, makipag-ugnayan sa tagagawa nang mas detalyado.

Angkop na kumpletuhin ang pagsusuri sa Ytong precast monolithic floors. Tinitiyak ng mga developer na ang kanilang produkto ay perpekto para sa lahat ng tatlong pangunahing mga segment ng konstruksiyon - "malaking" konstruksiyon ng pabahay, pribadong pag-unlad at pagtatayo ng mga pasilidad na pang-industriya. Ang mga magaan na beam ay maaaring gawin ng reinforced concrete o bakal lamang. Ginagamit din ang libreng reinforcement upang bumuo ng spatial frame.

Kabisado ni Ytong ang paggawa ng mga beam para sa mga span hanggang 9 m ang haba. Pinahihintulutang kabuuang pagkarga bawat 1 sq. m ay maaaring maging 450 kg. Kasama ng mga karaniwang beam, inirerekomenda ng tagagawa ang paggamit ng mga branded na aerated concrete block sa hugis ng letrang T.

Ang cross-section, kahit na nababagay para sa monolithic concrete, ay hindi lalampas sa 0.25 m ang taas. Ang monolitik kongkreto ay lumalabas na isang yari na leveling layer. Timbang 1 linear m maximum na 19 kg, kaya ang manu-manong pag-install ng mga beam ay lubos na posible. Ang isang maliit na koponan ay magtatayo ng 200 sq. m ng overlap sa loob ng linggo.

Ang pag-install ng do-it-yourself ng mga gawa na monolitikong sahig ay hindi partikular na mahirap, ngunit dapat mong malinaw na sundin ang mga pangunahing kinakailangan at teknikal na kinakailangan.

Una sa lahat, kinakailangang maglagay ng mga board na may sukat na 0.2x0.25 m sa loob ng mga span upang maiproseso. Kailangan din nilang suportahan ng napapalawak na mga rack ng isang espesyal na sample. Rekomendasyon: sa ilang mga kaso ay mas praktikal na gawin ang pamamaraang ito kapag ang layout ng mga beam ay nakumpleto na. Ang mga reinforced concrete beam na inilagay sa longitudinal plane ay pinaghihiwalay ng layo na 0.62-0.65 m.

Ang perimeter ng nilikha na sahig ay karaniwang nabuo mula sa kahoy na formwork (maliban kung ang teknolohiya ay nagbibigay ng isa pang solusyon). Ang mga bloke ay inilatag sa mga nakahalang na hanay, sinusubukang bawasan ang mga puwang.

Ang mga reinforcement rod ay magkakapatong (mula sa 0.15 m at higit pa). Siguraduhing alisin ang lahat ng alikabok at dumi na lumitaw sa trabaho. Dagdag pa, ang pinong butil na kongkreto ay ibinubuhos mula sa M250 pataas. Ito ay dinidiligan at maingat na pinatag. Aabutin ng humigit-kumulang 3 araw upang maghintay para sa ganap na technical hardening.

Tungkol sa kung ano ang prefabricated monolithic floors, tingnan sa ibaba.