Formwork lubricant: mga varieties at mga tip para sa pagpili

Ang formwork ay isang form para sa paggamot ng kongkreto. Ito ay kinakailangan upang ang solusyon ay hindi kumalat at tumigas sa kinakailangang posisyon, na bumubuo ng isang pundasyon o isang pader. Ngayon ito ay ginawa mula sa iba't ibang mga materyales at halos anumang pagsasaayos.

Ang pinakasikat sa mga developer ay ang mga board na gawa sa mga board at playwud, dahil maaari silang gawin mula sa mga scrap na materyales nang hindi gumagasta ng maraming pera.

Para sa kasunod na pag-dismantling ng formwork, kinakailangan upang lubricate ang mga panel ng formwork na may mga espesyal na compound na nagpapababa ng kanilang pagdirikit sa kongkreto, na nag-aalis ng hitsura ng mga chips at mga bitak sa istraktura. Dagdag pa, pinahaba nila ang buhay ng mga kalasag.

Ang komposisyon na ito ay tinatawag na pampadulas. Sa pamamagitan ng komposisyon, ang mga ito ay inuri sa mga sumusunod na uri:

• pagsususpinde;
• hydrophobic;
• setting retarding;
• pinagsama-sama.

Ang pagpapadulas ay dapat na angkop ang mga sumusunod na kinakailangan.

1. Dapat komportable gamitin. Ang mga pinagsamang formulasyon ay may mas mababang pagkonsumo.
2. Naglalaman ng mga anti-corrosion agent (inhibitors).
3. Huwag mag-iwan ng mga mamantika na marka sa produkto, na sa hinaharap ay maaaring magresulta sa pagbabalat ng pagtatapos at pagkasira sa hitsura.
4. Sa temperatura na 30 ° C, dapat itong panatilihin sa isang patayo at hilig na ibabaw nang hindi bababa sa 24 na oras.
5. Ang komposisyon ay dapat sumunod sa mga kinakailangan sa kaligtasan ng sunog, hindi kasama ang nilalaman ng mga pabagu-bagong materyales.
6. Kawalan sa komposisyon ng mga sangkap na nagbabanta sa buhay at kalusugan ng tao.

Tulad ng nabanggit sa itaas, ang komposisyon ng grasa ay inuri sa mga sumusunod na uri.

• Pagsuspinde. Ang pinakamurang at matipid na opsyon (water-based), dahil ang pampadulas na ito ay maaaring gawin sa pamamagitan ng kamay sa pamamagitan ng paghahalo ng semi-aqueous na dyipsum, lime dough, sulfite-alcohol stillage at tubig. Ang ganitong uri ay gumagana sa prinsipyo ng pagsingaw ng tubig mula sa isang suspensyon, pagkatapos kung saan ang isang pelikula ay nananatili sa kongkreto. Kapansin-pansin na ang gayong komposisyon ay hindi maaaring gamitin nang may katiyakan kapag nag-vibrate ng solusyon, dahil ang kongkreto ay mapupunit ito sa mga dingding. Ang resulta ay isang mahinang istraktura na may maruming ibabaw.
• Panlaban sa tubig. Binubuo ang mga ito ng mga mineral na langis at surfactant (surfactant) at lumikha ng isang pelikula na nagtataboy ng kahalumigmigan. Ang mga komposisyon ay mahigpit na nakadikit sa parehong pahalang at hilig na mga ibabaw, nang hindi kumakalat. Ginagamit ang mga ito kapag nagtatrabaho sa mga materyales na may mataas na rate ng pagdirikit, kung saan sila ay mas mababa sa iba pang mga komposisyon. Ang mga ito ang pinakasikat sa mga developer, kahit na mayroon silang ilang mga kawalan: nag-iiwan sila ng mga mamantika na marka sa produkto, malaki ang pagkonsumo ng materyal, at ang naturang pampadulas ay mas mahal.
• Itakda ang mga retardant. Ang mga organikong karbohidrat ay idinagdag sa kanila, na binabawasan ang oras ng pagtatakda ng solusyon. Kapag gumagamit ng gayong mga pampadulas, lumilitaw ang mga chips, kaya bihira itong ginagamit.
• pinagsama-sama. Ang pinaka-epektibong lubricant, na inverse emulsion na naglalaman ng mga water repellent at set retarder. Kasama nila ang lahat ng mga pakinabang ng mga komposisyon sa itaas, habang inaalis ang kanilang mga disadvantages dahil sa pagpapakilala ng mga plasticizing additives.

Ang pinakasikat na mga produkto ay maaaring makilala.

Densidad 800-950 kg / m3, temperatura mula -15 hanggang + 70 ° C, pagkonsumo 15-20 m2 / l. Water based na emulsion na naglalaman ng mga organikong sangkap, emulsifier at sodium sulfate. Ginagamit pa ito sa paggawa ng mga tulay. Kasama sa mga pakinabang ang kawalan ng hindi kasiya-siyang amoy at ang pagsunod sa komposisyon sa mga pamantayan sa kaligtasan ng sunog.

Ang density ay tungkol sa 870-950 kg / m3, ang hanay ng temperatura ay mula -15 hanggang + 65оС. Ito ay ang pinaka-karaniwang pampadulas na may komposisyon na panlaban sa tubig. Ito ay isang formwork release agent. Binubuo, tulad ng nabanggit sa itaas, ng mga mineral na langis at surfactant. Ang alkohol, polyethylene glycol at iba pang mga additives ay idinagdag din dito. Maaari itong nahahati sa mga sumusunod na subspecies:

1. EKS - ang pinakamurang opsyon, ginagamit lamang ito sa non-reinforced formwork;
2. Ang EKS-2 ay ginagamit para sa mga produktong metal;
3. Ang EKS-A ay angkop para sa lubricating formwork mula sa anumang mga materyales, kasama ang mga anti-corrosion additives, hindi nag-iiwan ng mga mamantika na marka at matipid na natupok;
4. EKS-IM - winter grease (temperatura hanggang -35 ° C), pinahusay na bersyon.

Ang density ay 880 kg / m3, ang saklaw ng temperatura ay mula -18 hanggang + 70оС. Ang grasa ay ginawa sa Alemanya. Ito ay ginawa batay sa mga mineral na langis at antifreeze additives.

Ang density ay nasa loob ng 875-890 kg / m3, ang operating temperatura ay mula -25 hanggang +80 ° C. Puro emulsion. Ang komposisyon, batay sa langis, na walang nilalaman ng tubig, ay nagbibigay-daan sa iyo upang gumana sa ganap na anumang mga materyales sa formwork, habang hindi nag-iiwan ng mga bakas at madulas na mantsa. Ang makabuluhang kalamangan na ito ay nagpapahintulot sa paggamit ng naturang pampadulas kahit na para sa mga puting coatings.

Talahanayan 1. Mga sikat na pampadulas ng formwork

Batay sa itaas, posible na ibuod ang larangan ng aplikasyon ng ito o ang formwork na pampadulas.

Talahanayan 2. Lugar ng aplikasyon

Mayroong ilang mga kadahilanan kung saan nakasalalay ang mga rate ng pagkonsumo.

• Temperatura sa paligid. Kung mas mababa ang temperatura, mas malaki ang pangangailangan para sa mga materyales at vice versa.
• Densidad. Dapat itong isipin na ang isang siksik na halo ay ibinahagi nang mas mahirap, na nagpapataas ng gastos ng materyal.
• Ang pagpili ng paraan ng pamamahagi. Roller spraying higit sa awtomatikong sprayer.

Talahanayan 3. Average na pagkonsumo ng pampadulas

Upang matukoy ang puwersa ng pagdirikit, mayroong sumusunod na formula:

C = kzh * N * P, kung saan:

• Ang C ay ang puwersa ng pagdirikit;
• kzh - koepisyent ng higpit ng materyal na formwork, na nag-iiba mula 0.15 hanggang 0.55;
• Ang P ay ang ibabaw na lugar ng pakikipag-ugnay sa kongkreto.

Ang timpla ay maaaring ihanda sa bahay gamit ang concentrate at pagsunod sa mga hakbang sa ibaba.

1. Maghanda ng concentrate at maligamgam na tubig na may dissolved soda ash (concentrate to water ratio 1: 2).
2. Kumuha ng plastic container at ibuhos muna ang "Emulsol", pagkatapos ay bahagi ng tubig. Haluin nang maigi at magdagdag pa ng tubig.
3. Ang nagresultang timpla ay dapat na katulad sa pagkakapare-pareho sa likidong kulay-gatas. Pagkatapos ay dapat itong ibuhos sa isang spray bottle.
4. Lubricate ang ibabaw ng formwork.

Mayroong mga patakaran na magpapahintulot sa iyo na gamitin ang pampadulas nang tama at ligtas:

• dapat itong ilapat kaagad pagkatapos ng pag-install ng formwork, na magbabawas ng pagkonsumo;
• mas mainam na gumamit ng spray gun kaysa sa mga hand tool tulad ng inilarawan sa itaas;
• ang inilatag na kongkreto ay dapat na sakop, na pinoprotektahan ito mula sa mga langis na pumapasok dito;
• ang sprayer ay dapat itago mula sa mga board sa layo na 1 metro;
• kailangan mong magtrabaho sa proteksiyon na damit;
• ang huling, walang gaanong mahalagang tuntunin ay nagpapahiwatig ng pagsunod sa mga rekomendasyon ng tagagawa para sa paggamit.

Isang pangkalahatang-ideya ng Gloria spray gun, na madaling gamitin para sa paglalagay ng pampadulas sa formwork.