Mga korona para sa kongkreto para sa isang drill ng martilyo: mga sukat, uri at mga tuntunin ng paggamit

Kadalasan, kapag muling nagpaplano, nag-overhauling, nagbabago ng interior, ang tanong ay lumitaw, kung paano lumikha ng isang butas sa kongkreto o brick wall para sa isang switch, isang de-koryenteng outlet o conductive pipe? Ang mga ordinaryong drill para sa kahoy o metal sa ganitong mga sitwasyon, siyempre, ay hindi angkop: agad nilang mawawala ang kanilang mga ari-arian. Kinakailangan ang mga espesyal na fixture, kabilang ang mga kongkretong korona ng iba't ibang laki.

Bilang resulta, ang pagkakaroon ng mga tool sa pagbabarena na handang mag-drill ng mga butas sa mga kongkretong istruktura ay napakahalaga para sa anumang uri ng konstruksiyon (residential, pampubliko, pang-industriya). Ang isang bit para sa kongkreto ay isa sa mga uri ng kagamitan sa pagbabarena, kung saan ang mga butas ay drilled sa sumusuporta at nakapaloob na mga istraktura ng mga gusali at mga istraktura na gawa sa kongkreto. Ang pamamaraang ito ay kinakailangan kapag nagsasagawa ng sumusunod na gawain:

• paglalagay ng mga network ng engineering at teknikal na suporta ng iba't ibang direksyon: sewerage at supply ng tubig, mga de-koryenteng network at mga linya ng komunikasyon, automation at mga sistema ng pamatay ng sunog;
• pag-install ng teknolohikal at de-koryenteng kagamitan;
• pag-install ng mga anchor at iba pang mga fastener;
• pag-install ng mga bahagi ng sumusuporta at nakapaloob na mga istraktura para sa isang malawak na iba't ibang mga layunin.

Ang mga korona ay ginawa lamang mula sa matitigas na haluang metal ng mga materyales na metal, na ginagawang malakas, matibay at epektibo ang produkto. Ito ay hindi bihira para sa mga nagsisimula na magtaka kung ano ang layunin ng korona ay may centering drill para sa? Ang mga tumpak na butas ay maaaring gawin sa drill na ito. Ang kawalan nito ay maaaring humantong sa mga vibrations sa panahon ng pagbabarena - ang butas ay magiging deformed, pangit at hindi pantay. Ang mga bit ay inuri ayon sa disenyo ng shank. Available ang mga ito sa mga sumusunod na uri.

• SDS-plus - mga modelo na naka-install sa mga rotary hammers ng sambahayan.

• SDS-max - eksklusibong ginagamit sa mga propesyonal na rotary hammers. Ang diameter ng shank ay 20 millimeters.

• Hex Shank Drills - Ang ganitong uri ng drill ay ginagamit upang mag-drill ng malalaking butas gamit ang electric drill.

Ang mga korona ay naiiba sa pagitan ng kanilang mga sarili sa materyal na kung saan ang lugar ng pagputol (ngipin) ay ginawa. Mayroong 3 mga pagpipilian sa produkto.

• Tagumpay - para sa paggawa ng mga ngipin para sa korona, ang isang haluang metal ng kobalt at tungsten ay ginagamit sa isang ratio na 8% at 92%. Ang mga katangian ng katangian ng mga nozzle na ito ay paglaban sa mataas na temperatura at pangmatagalang pagkarga. Ginagamit ang mga ito para sa reinforced concrete o brick.

• Carbide - ang ganitong uri ng produkto ay itinuturing na badyet at nilayon lamang para sa paggawa ng mga butas sa mga kongkretong pundasyon. Ang epekto ng bakal ay makakasira sa mga ngipin ng mga korona ng carbide.

Ang mga diamante ay kabilang sa mga pinakamahal, ngunit epektibo rin. Ang mga tool sa pagbabarena ng brilyante ay may ilang mga positibong katangian: hindi sila natatakot na makipagkita sa metal.Iyon ang dahilan kung bakit posible na gumawa ng isang butas sa reinforced concrete lamang sa mga tool ng ganitong uri. Mayroong maraming mga pagbabago sa pagbebenta na may iba't ibang mga diameters. Bilang karagdagan sa partikular na sikat na 68 mm kongkretong korona, ang mga aparato para sa kongkreto na 100 mm, 110 mm, 120 mm, 130 mm at 150 mm ay hinihiling din. Ang mga kagamitan na may tulad na isang malaking diameter ay ginagamit para sa pagbabarena ng mga butas sa reinforced kongkreto o brick wall para sa mga tubo. Ang kalidad ng nagresultang butas ay napakataas: halos walang mga chips, bitak at iba pang mga bahid sa ibabaw.

Ang mga nozzle na may mga butas sa gilid na dingding ng mangkok ay tuyo. Ang mga saradong mangkok ay itinuturing na basa at dapat na basa ng tubig sa panahon ng pagbabarena. Posibleng basain ang parehong mga sample ng mga nozzle ng tubig, dahil hindi lamang nito madaragdagan ang buhay ng serbisyo ng mga aparato, ngunit bawasan din ang akumulasyon ng alikabok na nabuo sa panahon ng proseso ng pagbabarena.

Batay sa teknolohiya ng pagbabarena, ang mga nozzle ay karagdagang nahahati sa mga non-impact at impact bits. Ang unang pagpipilian ay angkop lamang para sa paggana sa mode ng pagbabarena at kadalasang ginagamit para sa mga electric drill. Maaaring patakbuhin ang mga impact device gamit ang function ng jackhammer sa rock drill.

Para sa tamang pagpili ng isang korona na naaangkop sa laki, kinakailangang malaman ang diameter ng butas na gagawin para sa isang saksakan ng kuryente o iba pang bahagi - halimbawa, para sa diameter ng mga tubo o ang saklaw ng isang linya ng mga kable kapag pag-install ng mga de-koryenteng komunikasyon. Kapag bumibili ng korona sa isang retail outlet, kailangan mong malaman mula sa sales assistant ang mga teknikal na parameter nito, na magagamit sa mga nakalakip na dokumento o sa pagmamarka. Ang mga korona ay maaaring maisakatuparan kapwa sa pamamagitan ng mga indibidwal na produkto at sa pamamagitan ng mga espesyal na hanay ng ilang mga yunit ng iba't ibang laki.

Ang pangunahing bahagi ng mga switch o mga kahon ng pag-install para sa mga socket ay matatagpuan na may karaniwang panlabas na lapad - 68 millimeters (na may panloob na diameter na 60 millimeters), samakatuwid, ang mga kongkretong korona para sa mga kahon para sa 68 millimeter socket ay ang pinaka-demand na mga aparato. Mas kaunting mga nozzle ang ginagamit sa 70 at 75 millimeters. Para sa pagtula ng mga linya ng komunikasyon, ang mga nozzle na may diameter na 300 millimeters ay lalong karaniwan.

Kasama rin sa hanay ng mga kongkretong nozzle para sa mga kahon para sa mga socket ang isang centering drill, ang pag-andar nito ay upang pag-isiping mabuti ang korona sa gitna ng butas na nilikha, na pumipigil sa panginginig ng boses sa gumaganang materyal. Ang centering drill ay kailangang palitan ng madalas dahil mabilis itong mapurol. Ang korona ay idinisenyo upang tumagos hanggang sa 1.5 metro sa materyal.

Kung ang shank ng napiling korona ay tumutugma sa clamping device ng rotary hammer, kailangan lang itong iposisyon at i-secure sa nagtatrabaho na posisyon, walang mga adapter na kailangan. Maaari mong simulan ang pagbabarena ng kongkreto sa marka.

Ang nozzle ay maaaring nilagyan ng center drill o hindi. Kung mayroong isa, pagkatapos ay ang punto ay inilalagay sa tamang mga anggulo sa kongkretong eroplano sa zone kung saan matatagpuan ang gitna ng butas. Kung ang istraktura ng tasa ay hindi nagbibigay para sa naturang drill, pagkatapos ay ang bilog ng incisal edge ay pinindot laban sa kongkreto. Simulan ang pagbabarena nang walang pagsisikap - ang cutting edge ay dapat pumili ng isang mababaw na lagusan at ituwid ang direksyon nito. Kapag nakikita na ang nozzle ay maayos na nakaposisyon, ang tool ay itinutulak pasulong nang may presyon.

Hindi kinakailangang tanggalin ang drill hanggang sa ma-drill nito ang kongkreto sa kinakailangang lalim o ang ilalim ng korona ay nakapatong sa dingding. Mula sa mga butas na hindi ginawa sa pamamagitan ng, isang roll ng cut kongkreto ay kinuha out gamit ang isang sibat.Para sa mga gear nozzle na may mga carbide solders, ang pangunahing bagay ay upang matukoy nang tama ang pagkakasunud-sunod ng pagpapatakbo ng hammer drill. Ang labis na pag-init ng gilid ay hindi dapat pahintulutan, samakatuwid, pagkatapos ng isa o dalawang butas, kinakailangan upang payagan ang aparato na lumamig.

Kung kinakailangan upang pahabain ang buhay ng serbisyo ng nozzle sa reinforced kongkreto, kinakailangan na gumamit ng pag-spray ng tubig, na nagpapalamig sa bahagi ng pagputol. Ito ay totoo lalo na para sa mga fixture na may soldered na mga gilid, dahil mahuhulog ang mga ito kapag masyadong pinainit. Ang ganitong mga korona ay ginagawa para sa mas sopistikadong mga kabit kaysa sa manu-manong hammer drill. Ito ay naayos sa reinforced concrete, at ang operator ay kailangan lamang na pakainin ang drill, na ginagawang mas malalim ang butas.

Kapag pumipili ng isang nozzle para sa kongkreto, kinakailangang isaalang-alang ang 2 mahahalagang kondisyon: kung ano ang konkretong istraktura na ginawa (konkretong grado sa mga tuntunin ng lakas at mga parameter ng reinforced concrete reinforcement), at kung anong kagamitan ang gagamitin ng korona. Sa kabila ng katotohanan na ang bahagi ng leon ng mga piraso ay katugma sa iba't ibang uri ng mga electric drill at hammer drill, imposibleng sabihin na ang bawat bit ay magkasya sa bawat tool.

Pangunahin itong nagmula sa modelo ng hammer drill chuck - SDS-plus (sila ay nilagyan ng mga light perforator na tumitimbang ng hanggang 5 kilo) o SDS-max (ito ay inilalagay sa mas malakas at mas mabibigat na kagamitan). Ang bit ay dapat na may tamang shank. Mayroong mga adaptor na nagbibigay-daan sa iyo upang maglagay ng isang uri ng korona sa isang perforator na may ibang uri ng chuck, ipinapayong pumili lamang ng kaunti na eksaktong tumutugma sa tool.

Para sa higit pa sa mga kongkretong korona, tingnan ang video sa ibaba.