Paano mag-drill ng isang kongkretong pader na may drill ng martilyo?

Ang kongkreto ay itinuturing na pinaka matibay na materyal, kaya mahirap mag-drill. Mayroong maraming mga teknikal na paraan upang lumikha ng mga butas sa isang kongkreto na ibabaw, ngunit ang pinakasikat at epektibo ay ang pagbabarena gamit ang isang drill ng martilyo. Salamat sa device na ito, ang trabaho ay nagagawa nang mahusay at mabilis.

Mahirap mag-drill ng mga butas sa mga kongkretong slab, dahil tumaas ang lakas nila at kadalasan ay may heterogenous na istraktura, kabilang ang durog na bato, metal reinforcement at iba pang mga filler. Ang isang hammer drill ay nakakatulong upang makayanan ang gawaing ito; maaari itong magsagawa ng pagbabarena kapwa sa isang suntok at walang suntok. Samakatuwid, kapag kailangan mong isagawa ang naturang gawaing pagtatayo tulad ng pag-install ng pagtutubero, mga air conditioner, pag-alis ng mga lumang pagtatapos, paglalagay ng mga de-koryenteng mga kable, hindi mo magagawa nang wala ang tool na ito. Ang aparatong ito ay multifunctional at idinisenyo para sa pagbabarena ng malawak at malalim na mga butas.

Ngayon sa pagbebenta maaari kang makahanap ng mga simpleng sambahayan at advanced na propesyonal na mga modelo ng isang drill ng martilyo. Ang mga sambahayan, bilang panuntunan, ay ginagamit para sa mga butas ng pagbabarena sa mga bahay at apartment, mayroon silang kapangyarihan na hanggang 900 W at nilagyan ng isang SDS-plus na kartutso. Ang mga device ng ganitong uri ay kinakatawan ng mga trade mark na Black Deker, Bosch, Hundai, Skil, "Enkor" at "Caliber". Tulad ng para sa mga propesyonal na modelo, ang mga ito ay angkop para sa lahat ng mga saksakan ng socket, may karagdagang proteksyon sa vibration at maaaring gumana nang mahabang panahon nang walang pagkaantala. Ang mga propesyonal na aparato mula sa mga tagagawa tulad ng Dewalt, Makita, Hitachi at Metabo ay napatunayan din nang maayos ang kanilang sarili.

Bilang karagdagan, kapag bumili ng isang perforator para sa pagtatrabaho sa kongkreto, dapat kang magbayad ng espesyal na pansin sa ilang mga tagapagpahiwatig.

• Ang bilang ng mga operating mode. Ang mga single-mode na aparato para sa pagtatrabaho sa isang kongkreto na slab ay hindi angkop, dahil ang mga ito ay simple at may mga function ng isang ordinaryong drill. Ang mga dual-mode na aparato ay may kakayahang mag-drill (pagbabarena na may puwersa ng epekto), inirerekumenda na piliin ang mga ito kapag kinakailangan na gumawa ng mga butas sa kongkreto at bulag. Ang mga uri ng rock drills ay maaaring sabay na pindutin at paikutin ang drill, ang mga ito ay ginawa mula sa matibay na metal. Ang mga three-mode na device ay itinuturing ding perpekto para sa pagtatrabaho sa mga kongkretong ibabaw. Ang mga ito ay maraming nalalaman, epekto nang hindi umiikot ang mga nozzle at mabilis na mag-drill sa pamamagitan ng kongkreto, na inilalantad ang solidong istraktura nito.

• Ang bigat. Ang mga impact device, depende sa kanilang timbang, ay maaaring magaan, katamtaman at mabigat. Ang mga magaan na modelo ay mga electric tool na may kapasidad na hanggang 800 W, ang kanilang timbang ay hindi lalampas sa 4 kg. Ang mga ito ay madalas na binili para sa pagproseso ng mga simpleng sahig. Para sa pagtatrabaho sa natural na bato at kongkreto, pinakamahusay na magbigay ng kagustuhan sa mga middle-class na device na tumitimbang ng hanggang 8 kg at may kapangyarihan na hanggang 1200 watts. Posibleng mag-drill ng isang butas sa kongkreto na may diameter na higit sa 40 mm gamit ang mabibigat na aparato, ang kanilang timbang ay higit sa 8 kg, at ang lakas ng epekto ay lumampas sa 13 J.
• Lokasyon ng makina. Ngayon, ang mga tagagawa ay gumagawa ng mga device na may pahalang at patayong pagkakalagay ng motor.Ang mga pahalang na rock drill ay isang simpleng klase, madaling gamitin, ngunit hindi nila makayanan ang mga kongkretong ibabaw.

Ang gawaing pagtatayo sa pagproseso ng mga kongkretong slab o dingding ay isinasagawa, bilang panuntunan, gamit ang isang perforator, na kadalasang tinatawag na drill ng mga manggagawa. Ang multifunctional na tool na ito ay ibinebenta na kumpleto sa gamit na may mga attachment. Iba-iba ang kanilang mga sukat. Kasama sa mga pangunahing drill bit ang isang pait, drill, bit, brilyante drill at sibat. Ang pinakamahabang drill bit na magagamit.

Ang drill ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang spiral na hugis at ginagamit upang mag-drill ng mga cylindrical na butas. Ang pait ay nagbibigay-daan para sa pagtatanggal-tanggal, inaalis nito ang mga lumang tile, plaster at iba pang mga pagtatapos. Ang pike ay may malaking diameter at, hindi tulad ng isang drill, ay may kakayahang mabilis na pagsuntok ng mga butas sa kongkretong sahig. Ang channel drill ay idinisenyo upang lumikha ng mga grooves sa kongkreto sa panahon ng pag-install ng mga sistema ng komunikasyon. Ang korona ay ginagamit kapag kinakailangan upang mag-drill ng mga butas ng isang tiyak na diameter para sa mga switch at socket.

Ang ganitong uri ng attachment ay naiiba sa conventional drills dahil ito ay may hugis ng "buntot". Ang mga drill ay inuri bilang mga disposable na tool, dahil pagkatapos ng pangmatagalang paggamit ay halos hindi na sila napapailalim sa pag-renew at paghasa. Ang pangunahing bentahe ng drill ay na ito ay magagawang upang linisin ang kongkreto chips mula sa mga butas kapag pagbabarena. Inirerekomenda na piliin ang nozzle na ito para sa pagbabarena ng malalim na mga butas; para sa pagbabarena at bulag na mga butas sa kongkreto, ang isang drill na may diameter na 6 hanggang 32 mm ay angkop.

Kapag pumipili ng mga drills, mahalagang tingnan ang kanilang "buntot". Ito ay dahil sa ang katunayan na ang disenyo ng chuck at ang apparatus ay madalas na hindi tumutugma sa buntot ng drill. Ang Speed ​​​​X SDS-max drills ay gumagana nang maayos sa mga konkretong ibabaw. Ang mga ito ay matibay, nilagyan ng karagdagang mga elemento ng pagputol at ginagarantiyahan ang mabilis na pagbabarena. Karamihan sa mga drills ay mayroon ding mga espesyal na channel para sa pag-alis ng alikabok, ang mga ito ay matatagpuan sa ulo ng bit, nagbibigay ng tumpak na direksyon ng mga shock wave at pantay na ipamahagi ang puwersa ng epekto.

Upang mabilis at mahusay na mag-drill ng kongkreto, dapat mong gamitin ang mga drill na may diameter na 12 hanggang 52 mm. Ang kanilang haba ay naiiba at mula 200 hanggang 1200 mm. Ang pagpili ng ito o ang laki ng drill ay depende sa pagiging kumplikado ng trabaho at ang lalim ng mga butas. Ang pangunahing tampok ng mga drills ay ang kanilang spiral na bahagi ay inilalagay sa isang tiyak na anggulo. Salamat dito, ang mga nozzle ay mabilis na bumubuo ng mga butas at nag-aalis ng basura mula sa kanila.

Ang tool na ito ay maaaring magkaroon ng iba't ibang anyo at layunin. Ang matulis na pait ay mukhang isang pyramid na may matalim na dulo o isang kono. Binubuwag nila ang lumang finish at binutas ang mga konkretong sahig. Ang pait ng spatula ay may hubog na hugis at kahawig ng isang distornilyador, tanging ang pagputol nito ay manipis at malawak. Inirerekomenda na gamitin ito bago mag-drill ng mga butas, dahil nililinis ng pait ang ibabaw ng mga lumang kongkretong layer.

Mayroon ding isang patag na pait, naiiba ito sa mga naunang uri na may matulis na dulo. Ang isang patag na pait ay itinuturing na pinakakaraniwan sa gawaing pagtatayo; ang gilid nito ay maaaring mula 1 hanggang 4 na sentimetro ang laki. Bukod dito, kung mas maliit ito, mas maraming pagsisikap ang kailangang gawin kapag nag-drill. Upang masuntok ang mga channel sa isang kongkretong dingding, ginagamit ang mga pait ng isang espesyal na hugis, na tinatawag na strober.Ang nozzle na ito ay nilagyan ng mga espesyal na pakpak, nagpapahinga sila sa ibabaw at pinapayagan kang ayusin ang lalim ng butas kapag nag-drill.

Ito ay isang espesyal na uri ng nozzle, sa tulong kung saan madali kang makagawa ng isang butas ng anumang pagiging kumplikado at laki, kabilang ang para sa mga socket outlet. Kung ang trabaho ay isinasagawa sa reinforced concrete, pagkatapos ay kailangan mong bumili ng mga cutter na may diameter na 68 mm o higit pa. Gayunpaman, mahalagang isaalang-alang ang density ng ibabaw at ang nais na lalim ng butas habang nagbubutas. Para sa malaki at malalim na mga butas, madalas na ginagamit ang mga cutter na may diameter na 100 hanggang 150 mm.

Bago ka magsimulang mag-drill ng isang kongkretong slab, kailangan mong ihanda hindi lamang ang cutting tool, kundi pati na rin ang lugar ng trabaho mismo. Ang lugar kung saan pinaplano ang trabaho ay dapat na ganap na walang mga hindi kinakailangang bagay, tool, bystanders at may magandang ilaw. Bukod pa rito, sulit din na suriin sa detektor kung mayroong anumang mga tubo ng komunikasyon o mga de-koryenteng mga kable sa magkakapatong. Ang lugar ng pagbabarena ay dapat na lubusang linisin. Kung ang kongkretong ibabaw ay maluwag, markahan at palawakin ang punto kung saan ang hinaharap na butas ay binalak bago ang pagbabarena.

Pagkatapos ay inihanda ang puncher mismo. Ang kontrol ng kartutso ay tapos na, ang isang espesyal na pampadulas ay inilapat sa panloob na ibabaw nito. Pagkatapos nito, ang kartutso ay naka-install at maayos na na-secure. Dahil ang pagbabarena sa kongkreto ay isang mahirap at matagal na proseso, kailangan mong pana-panahong subaybayan ito sa panahon ng operasyon upang ang makina ay hindi mag-overheat.

Dagdag pa, ang lahat ng mga operating mode sa kagamitan ay sinusubaybayan. Upang gawin ito, ito ay konektado sa network at ang operasyon ay sinusubaybayan sa idle speed. Ang pagsusuring ito ay karaniwang tumatagal ng hindi hihigit sa isa o dalawang minuto. Kung walang vibration at extraneous na ingay sa device, maaari kang magpatuloy sa direktang pagbabarena. Kung naamoy mo ang pagkasunog at usok, kakailanganin mong magsagawa ng karagdagang mga diagnostic ng aparato, alamin ang mga sanhi ng malfunction.

Pagkatapos ang drill o drill ay naka-install sa inilaan na lugar ng pagbabarena, at ang aparato ay konektado sa electrical network. Inirerekomenda na simulan ang pagbabarena na may mababang nozzle RPM, pagkatapos ay dapat na unti-unting tumaas ang bilis ng pag-ikot. Ang tool ay dapat na gaganapin sa panahon ng operasyon sa tamang posisyon, pag-iwas sa mga pagbaluktot. Kapag ang butas ay napuno ng mga kongkretong particle, ang drill ay tinanggal at ang lugar ng trabaho ay nalinis. Kung sakaling sa panahon ng pagbabarena kinakailangan na gumamit ng ilang mga nozzle, pagkatapos ay mai-install at inalis ang mga ito sa off state ng rock drill.

Mahirap mag-drill ng isang kongkretong pader, ngunit sa isang kalidad na tool at ilang mga kasanayan, kahit sino ay maaaring makayanan ang gawaing ito. Ang pangunahing bagay ay sundin ang lahat ng mga pag-iingat at panuntunan para sa pagpapatakbo ng suntok. Ang mga baguhan na master ay dapat isaalang-alang ang isang bilang ng mga puntos sa kanilang trabaho.

• Ang mga butas ay maaari lamang mag-drill sa pre-prepared concrete surface. Dapat silang walang dumi, maluwag na layer at mantsa ng langis. Sa maluwag na kongkreto, dapat mo munang palawakin ang punto para sa hinaharap na butas. Ito ay kinakailangan upang ang drill ay hindi lumipat sa iba't ibang direksyon at hindi madulas. Karaniwang ginagawa ang pagpapalawak gamit ang self-tapping screw o malaking pako.
• Makipagtulungan sa aparato sa isang patayo na posisyon sa kongkretong sahig. Kung hindi, ang drill ay maaaring masira kapag nagbubutas ng mga butas.
• Sa pamamagitan ng martilyo na pagbabarena, kinakailangan upang ilipat ang mga operating mode sa isang napapanahong paraan. Para sa pagbabarena, paganahin ang opsyon na "pagbabarena", at para sa "pagtama" ng kongkreto - "epekto".

• Sa proseso ng trabaho, ang perforator at mga nozzle ay kailangang bigyan ng maikling oras upang palamig. Samakatuwid, inirerekumenda na kumuha ng mga maikling pahinga ng 15 minuto.Bilang karagdagan, ang pana-panahong paglamig na may tubig ay makakatulong na protektahan ang mga drills mula sa overheating.
• Para sa pagbabarena ng kongkreto, kailangan mo ring magkaroon ng martilyo o triangular na suntok sa kamay. Ito ay kapaki-pakinabang kung may mga durog na bato at reinforcement sa kongkretong sahig. Ang mga elemento ng metal ay madalas na pinoproseso gamit ang isang drill para sa metal, ngunit ang durog na bato ay maaari lamang alisin sa isang suntok.
• Ang pagbabarena ng mga butas sa isang solidong kongkretong pader ay madaling gawin gamit ang isang simpleng hammer drill na walang impact mode. Upang gawin ito, sa proseso ng trabaho, kailangan mong pana-panahong ipasok ang suntok, pindutin ito ng martilyo at dahan-dahang i-on ito sa butas, pagkatapos ay ipagpatuloy ang pagbabarena.

• Ang lugar ng trabaho ay dapat panatilihing malinis, samakatuwid ang alikabok at mga kongkretong chips ay dapat alisin mula sa butas pagkatapos ng bawat pagbabarena. Kung hindi ito nagawa, kung gayon ang kontaminasyon ay makagambala sa gawain ng drill, at ang proseso ay maaantala. Maaaring alisin ang alikabok gamit ang isang brush o gamit ang isang vacuum cleaner.
• Minsan ang drill ay maaaring makaalis. Sa kasong ito, hindi ito dapat iling. Ang bit ay maingat na tinanggal mula sa martilyo, pagkatapos ay ang pinakamalaking drill ay kinuha at ang dulo na natigil ay inilabas. Sa kasong ito, dapat mong subukang huwag hawakan ito.
• Sa mga kongkretong ibabaw, ang mga butas ay dapat gawin ng 10 mm na mas malaki kaysa sa inilaan na mga dowel. Salamat sa ito, mas mahusay silang magkasya sa kisame.

Kapag nagtatrabaho sa isang puncher, mahalagang isaalang-alang ang ilang mga patakaran. Kapag ang pagbabarena ng kongkreto, inirerekomenda ng mga eksperto ang paggamit ng isang coolant o espesyal na pampadulas. Bago simulan ang trabaho sa isang mahabang drill, ipinapayong magtrabaho sa isang mas maikling drill. Kadalasan ang kongkretong ibabaw ay may maluwag na istraktura, samakatuwid, upang maiwasan ito mula sa pagkawasak, inirerekomenda ang pagproseso sa mode na "pagbabarena". Sa pagtatapos ng trabaho, ang buntot ng drill ay dapat na malinis ng alikabok, para dito ito ay punasan ng tuyo ng isang malambot na tela at lubricated na may langis ng makina o grasa.

Upang pahabain ang buhay ng hammer drill, dapat itong gamitin ayon sa mga tagubilinibinigay ng tagagawa. Bilang karagdagan, anuman ang dami ng trabaho, dapat kang magpahinga ng mga maikling pahinga upang palamig ang kaso. Kung mag-overheat ang gearbox, mabilis na mabibigo ang device. Ang cooling device ay hindi dapat ilubog sa tubig. Ang pagtaas ng presyon sa kongkreto na pinoproseso ay hindi rin pinahihintulutan, ito ay makakatulong upang madagdagan ang puwersa ng epekto ng aparato, ngunit maaaring humantong sa mabilis na pagbasag ng mga nozzle.

Sa susunod na video, makakahanap ka ng mga tip para sa paggamit ng suntok.