Rotary hammer lubricants: ano ito, kung paano pumili at gamitin?

Ang mga rotary hammers ay nangangailangan ng maingat na pagpapanatili habang ginagamit. Para sa kanilang pangmatagalang operasyon, iba't ibang uri ng mga pampadulas ang ginagamit. Ang mga komposisyon ay maaaring mineral, semi-synthetic, at synthetic. Ang mga mineral na mineral ay ginawa mula sa mga produktong petrolyo, samakatuwid mabilis silang nawawala ang kanilang mga katangian sa pagpapatakbo, at kailangan itong baguhin nang madalas.

Napakahalaga na pumili ng isang komposisyon na angkop para sa napiling uri ng drill ng martilyo.

Ang pampadulas ay isang malapot na sangkap na nagpapababa sa koepisyent ng friction sa pagitan ng mga bahagi ng tool. Ang gawain ng hammer drill ay nauugnay sa isang malaking bilang ng iba't ibang mga paggalaw ng pag-ikot, na nagpapataas ng antas ng pagsusuot ng mga elemento ng istruktura.

Sa mga tuntunin ng pisikal at teknikal na mga parameter nito, ang grasa para sa isang drill, piston, drill, pati na rin ang isang gearbox at iba pang mga elemento ay halos kapareho ng mga greases ng lahat ng iba pang mga uri. Ito ay isang medyo malapot na sangkap na may isang madulas na istraktura, ginagamit ito upang mabawasan ang frictional force ng mga umiikot na bahagi, sa gayon binabawasan ang pagsusuot ng mga mekanismo ng pagpapatakbo.

Sa paglipas ng panahon, ang grasa ay pinapagbinhi ng alikabok, na nabuo sa panahon ng pagbabarena, paggiling at pagdurog - ito ay humahantong sa isang pagbabago sa antas ng lagkit nito. Sa sitwasyong ito, ang alitan, sa kabaligtaran, ay tumataas at ang rate ng pagsusuot ay tumataas, kaya ang pampadulas ay dapat na i-renew paminsan-minsan. Upang ang perforator ay makapaglingkod nang mas matagal, dapat mong malinaw na maunawaan kung aling mga bahagi ang maaaring lubricated at kung gaano kadalas ito dapat gawin.

Ang aparato ay may isang kumplikadong istraktura, kabilang ang ilang mga kumplikadong yunit:

• katawan na may proteksyon laban sa vibration;
• pahalang o patayo na matatagpuan electric motor;
• sistema ng piston;
• kartutso;
• isang gearbox sa anyo ng isang katawan - naglalaman ito ng cylindrical bevel at worm gears;
• clutch kinakailangan upang ihinto ang pag-ikot;
• gumaganang nozzle (drill, pati na rin ang isang pait, sibat o talim).

Halos lahat ng mekanismo ng hammer drill ay napapailalim sa lubrication.

• Reducer... Ito ang mekanismo na responsable para sa bilis ng pag-ikot ng pangunahing gumaganang nozzle. Pinoprotektahan nito ang mga bahagi na matatagpuan sa loob mula sa alikabok at dumi, samakatuwid ito ay nilagyan ng proteksiyon na patong. Sa panahon ng pagpapatakbo ng tool, ang mga bahagi nito ay nakakaranas ng napakalaking pag-load dahil sa patuloy na pagtaas ng alitan sa pagitan nila, na, naman, ay humahantong sa medyo mabilis na pagkasira.

• Cartridge... Bilang karagdagan sa gearbox, kailangan mong mag-lubricate ng kartutso, pati na rin ang landing site ng mga palitan na nozzle. Ang kartutso sa una ay tuyo, samakatuwid, pagkatapos ng pagbili, dapat itong lubricated sa lugar na nakikipag-ugnay sa buntot ng nozzle - dito nangyayari ang maximum na alitan. Kung hindi ito nabawasan sa isang napapanahong paraan, kung gayon ang antas ng pagsusuot ay tumataas nang husto, na mabilis na humahantong sa pinsala nito.

• Tail nozzle... Ang bahaging ito ay nauubos sa ilalim ng impluwensya ng mga puwersa ng epekto, na, kapag pinainit, pinapataas ang pagkagalos nito.Ang mga shank ay dapat na lubricated sa bawat oras na sila ay naka-install, ngunit bago iyon kailangan mong punasan ang alikabok gamit ang isang napkin at alisin ang lahat ng dumi.

Depende sa mga tampok ng operasyon, ang mga perforator ay maaaring gumana sa iba't ibang mga mode - ang ilan ay gumagamit ng tool araw-araw, ang iba ay pana-panahon lamang, kaya walang malinaw na sagot tungkol sa dalas ng pagpapadulas ng mga gumaganang bahagi ng tool. Karaniwan, malinaw na inilalarawan ng mga tagubilin sa pagpapatakbo ang pamamaraan para sa pagpapadulas ng mga bahagi.

Kapag nagpasya na baguhin ang pampadulas, ginagabayan sila ng mga sandali:

• ang dalas ng paggamit ng suntok;
• mga tip na nakabalangkas sa manwal ng gumagamit;
• panahon ng warranty.

Ang isa sa mga pangunahing parameter na isinasaalang-alang kapag bumili ng pampadulas ay ang lagkit ng langis. Ang mga de-kalidad na produkto ay karaniwang mahal, ngunit sa kasong ito, hindi mo kailangang mag-ipon. Ang perforator ay isang mamahaling tool, kaya dapat mong patuloy na alagaan ang pagganap nito. Karaniwan, ang mga uri ng grasa ay nakalista sa mga tagubilin, ngunit kung ang impormasyon ay hindi magagamit, maaari kang palaging kumunsulta sa manager ng service center o sales point kung saan binili ang device. Pipiliin ng mga eksperto ang pinakamainam na komposisyon para sa drill ng martilyo.

Mayroon ding mga unibersal na compound na maaaring magamit upang mag-lubricate ng iba't ibang uri ng drills. Sa mga nagdaang taon, ang mga grapayt na pampadulas ay napakapopular.dahil mayroon silang magandang katigasan at mataas na antas ng kalidad.

Kinumpirma iyon ng mga nakaranasang propesyonal maraming branded mixtures ang may mas mababang kalidad kaysa sa mixtures na ginawa batay sa graphite... Bilang karagdagan, mayroon silang medyo abot-kayang gastos, kaya maraming tao ang may kumpiyansa na pumili ng pabor sa kanila.

Para sa mga perforators, dapat kang kumuha ng mga substance tulad ng solid oil at lithol... Ang Litol - 25 ay isang mataas na kalidad na matibay na materyal na may mababang halaga. Samakatuwid, ito ay napakapopular sa mga may-ari ng power tool.

Huwag kalimutan na ang mga naturang mixture ay maaaring maging sanhi ng bahagyang pagpepreno ng mga umiikot na istruktura, at maaari ring makabuluhang taasan ang pag-init ng tool sa panahon ng operasyon.

A isang mas likidong tambalan ang kinakailangan upang mag-lubricate ang gearbox, na dapat ganap na masakop ang mga bahagi ng pakikipag-ugnay, pagpuno ng mga libreng cavity. At dito kung may mga plastik na bahagi sa gearbox, kung gayon ang grasa ay maaari lamang maging silicone.

Ang mekanismo ng paghahatid ay maaari ding lubricated ng mga plastic compound, gayunpaman, hindi lahat ng pamamaraan ay maaaring gumana nang walang pagkagambala kapag gumagamit ng mga pondo na may katulad na pagkakapare-pareho.

Ang mga mas makapal na halo ay angkop upang mabawasan ang pagsusuot sa mga nozzle ng buntot. Kadalasan ito ay ipinahiwatig sa packaging na sila ay inilaan para sa paghawak ng mga drills.

Para sa mga cartridge, maaaring gamitin ang mga opsyon sa silicone grease... Ang mga pampadulas ay may tatak, na ginawa ng mga tagagawa ng mga de-koryenteng kasangkapan, halimbawa, Hitachi o Metabo, pati na rin ang AEG, Bosch o Interskol. Maaari din silang gawin ng mga negosyo na dalubhasa sa paggawa ng mga pinaghalong pampadulas.

Ang pinakasikat na mga tatak ay:

• Bosch - gumagawa ng mga langis para sa pagpapadulas ng gearbox at mga nozzle ng buntot;
• Makita - binili para sa mga drills;
• Lubcon Thermoplex - paggawa ng mga produkto para sa mga gearbox;
• Turmogrease - mga unibersal na pampadulas;

• Nanotech - ginagamit para sa mga shanks;
• Interskol - ay pinakamainam para sa pagbabarena drills;
• PRORAB - kumakatawan sa komposisyon na ginagamit para sa paggamot ng mga upuan ng mga bahagi ng buntot;
• Kress - ginagamit para sa pagpapadulas greasing drills.

Pagdating sa pagpapadulas ng rotary hammer sa bahay, bilang panuntunan, ang ibig nilang sabihin ay ang pagpapalit ng pampadulas sa mga indibidwal na bahagi nito nang mag-isa. Una sa lahat, ang gearbox ay dapat na lubricated - ang mekanismong ito ay medyo madaling i-disassemble, ngunit mayroon itong isang kumplikadong istraktura, kaya ang lahat ng mga aksyon ay dapat isagawa sa isang mahigpit na tinukoy na pagkakasunud-sunod.

Una kailangan mong ihanda ang mga kinakailangang materyales:

• tuyong malinis na tela - basahan;
• mga tool ng locksmith na kinakailangan upang tipunin ang gearbox;
• ang pampadulas mismo.

Sa karamihan ng mga kaso, ang mga sikat na tagagawa sa mundo, tulad ng Bosch at Makita, ay nagpapahiwatig sa operating manual ng buong pamamaraan para sa pag-disassembling at pag-assemble ng mga device at naglalabas ng mahahalagang rekomendasyon. Ang mga may-ari ng mga rotary hammers, na nahaharap sa gayong gawain sa unang pagkakataon, na sumusunod sa mga tip na ito, ay maaaring makabisado nang mabilis ang lahat ng mga manipulasyon, na gumagastos ng isang minimum na pagsisikap.

Ngunit kung ang gayong gabay ay wala sa kamay, kung gayon ang trabaho ay dapat gawin ayon sa isang tiyak na algorithm.

• Ang tool ay dapat na walang alikabok at dumi.
• Kapag nag-disassembling at pagkatapos ay i-assemble ang drill at hammer drill, kailangan mong tandaan nang tumpak hangga't maaari ang pagkakasunud-sunod ng pag-aayos ng lahat ng mga functional na bahagi upang hindi malito ang mga ito sa panahon ng disassembly. Mas mahusay na gumamit ng pag-record ng video.
• Ang lahat ng trabaho na may kaugnayan sa pagpapadulas ng mga bahagi ay isinasagawa lamang pagkatapos ng isang tiyak na oras pagkatapos ng pagtigil ng drill. Dapat itong lumamig, kung hindi, ang lumalamig na grasa ay maaaring maging sanhi ng pag-andar ng power tool kung ito ay madikit sa mga hot spot.
• Matapos kunin ang lahat ng mga pangunahing bahagi, kabilang ang gearbox, hinuhugasan sila ng langis ng spindle o gasolina, at pagkatapos ay lubusan na tuyo mula sa labis na kahalumigmigan. Bigyang-pansin ang gearbox.
• Ang bawat detalye ng aparato ay dapat na maingat na suriin hangga't maaari. Sa ilang mga lugar, walang pagpapadulas, na nangangahulugan na hindi mo kailangang mag-aplay ng bagong komposisyon sa lugar na ito.
• Matapos ilapat ang komposisyon, ang gearbox ay maingat na binuo sa reverse order. Kung ito ay tapos na nang tama, pagkatapos ay ang martilyo drill ay maaaring agad na gamitin sa trabaho.

Bilang karagdagan sa gearbox, ang drill ay dapat ding lubricated. Sa kasong ito, ang buntot na bahagi ng mekanismo, tulad ng sa unang kaso, ay hugasan ng gasolina, nililinis at pinatuyo, at pagkatapos lamang na ito ay maingat na pinahiran ng mga dalubhasang langis.

Sabay-sabay makatuwirang hawakan ang cartridge oil seal gamit ang iyong sariling mga kamay, ito ay makabuluhang tataas ang panahon ng serbisyo nito, pati na rin maprotektahan laban sa pagtagos ng alikabok. Gayunpaman, hindi ito dapat palampasin lubricate lamang ito kapag ang isang sistema na may bukas na uri ng chuck ay naka-mount sa perforator... Kung ang sistema ay sarado, hindi na kailangan ng pagpapadulas.

Ang mga nagmamay-ari ng mga drill at hammer drill ay kadalasang nagtataka tungkol sa dalas ng pagpapadulas. Ang pagtukoy sa time frame ay may problema, ngunit sa karaniwan, ang pinakamainam na panahon para sa pagpapalit ng langis ay itinuturing na isang panahon ng 12 buwan kung sakaling ang instrumento ay pinapatakbo sa medium intensity mode.

Ang pagpapadulas ng maraming modernong mga instrumento ay lubos na pinasimple sa pamamagitan ng pagpapakilala ng isang bilang ng mga kapaki-pakinabang na pagpapabuti. Halimbawa, Ang mga sikat na tatak ay madalas na gumagawa ng mga espesyal na butas sa pamamaraan, kung saan ang komposisyon ng lubricating ay ibinubuhos lamang, at ang pangangailangan para sa disassembly nito at kasunod na pagpupulong ay nawawala.

Kadalasan, ang mga naturang sistema ay idinisenyo nang napakahusay - bilang karagdagan sa mga butas para sa pagpuno ng langis, mayroon ding mga saksakan kung saan ang nasira na grasa ay pinatuyo.

May mga espesyal na marka sa ibabaw ng appliance na direktang nagpapahiwatig kung gaano karaming pampadulas ang kailangan upang mapanatili ang functional na operasyon ng power tool.

Ang kakulangan ng pampadulas ay kadalasang pangunahing sanhi ng malubhang mga malfunction ng rock drill. Sa mode ng pagdurog, ang pampadulas ay nasayang sa isang makabuluhang halaga, at kung mayroong masyadong maliit na pampadulas sa gearbox o drill, madalas itong nagiging sanhi ng sobrang pag-init ng buong aparato.

Para sa impormasyon kung paano mag-lubricate ng tama ang suntok, tingnan ang susunod na video.