Mga uri at pagpili ng mga pait para sa isang drill ng martilyo

Ang independiyenteng pag-aayos at paglikha ng isang bagong interior ay hindi lamang isang mahabang proseso na nangangailangan ng makabuluhang pamumuhunan sa pananalapi, kundi pati na rin isang napakahirap na uri ng trabaho, lalo na sa yugto ng konstruksiyon. Para sa mabilis at mataas na kalidad na pagganap ng trabaho, kailangan mong bumili ng mga espesyal na tool. Ang isa sa mga katulong na ito ay isang electric hammer drill, kung saan maaari kang gumawa ng mga grooves para sa mga kable, alisin ang lumang kongkretong takip at suntukin ang lahat ng kinakailangang recesses. Para sa bawat uri ng trabaho, kinakailangan na gumamit ng mga espesyal na attachment, isang malaking assortment na ipinakita ngayon sa mga tindahan ng hardware.

Ang pait ay isang impact-cutting na uri ng tool na ginagamit para sa pagproseso ng mga produktong gawa sa bato o metal, na binubuo ng cutting working part at butt pad. Ang butt pad ay ginagamit sa paghampas at ang gilid ay ginagamit sa pagputol at paghahati ng iba't ibang materyales.

Maaaring malito ng mga baguhang manggagawa ang mga pait para sa mga kasangkapang de-kuryente at para sa pagkakarpintero. Ang pait ay may panlabas na pagkakahawig sa isang simpleng drill (chisel). Ang pangunahing tampok ng isang hammer drill chisel ay ang pagkakaroon ng isang espesyal na recess na tumutugma sa connector sa tool. Upang gumana sa metal, ginagamit ang isang pait, na may isang hugis-parihaba na seksyon na may apat na ibabaw ng pagputol.

Sa mga dalubhasang tindahan, maaari kang bumili ng ilang uri ng kongkretong tool na ito, na may kakaibang anyo.

• Patag na pait. Ang pinakasikat na hugis, na kahawig ng isang matalim na distornilyador, ay maraming nalalaman at ang pangunahing hugis para sa paglikha ng iba pang mga uri ng mga pait. Ang karaniwang sukat ng hiwa ay mula 0.1 cm hanggang 0.4 cm.
• Pica - impact nozzle, na may korteng kono o matulis na hugis at ginagamit upang bumuo ng mga butas sa mga produktong ladrilyo o kongkreto. Ang mga resultang depression ay hindi regular sa hugis na may hindi pantay na mga gilid.
• Scapula - isang patag na pait na may malawak at manipis na gilid na ibabaw at ginagamit upang alisin ang mga tile o lumang plaster. Ang hubog na hugis ng nozzle ay nagpapabilis sa proseso ng trabaho at nagpapabuti ng materyal na prying. May mga attachment sa anyo ng isang ordinaryong pala ng hardin.
• Espesyal na pait - isang scapula na may bilog at hubog na hugis, pati na rin ang mga pakpak sa buong haba ng gumaganang ibabaw. Ang form na ito ay isang pinahusay na chasing cutter, na ginagamit para sa paghabol sa mga electrical channel. Ang mga espesyal na pakpak ay hindi lamang nagpapadali sa proseso ng chiselling, ngunit kinokontrol din ang lalim ng channel.

Ang uri ng pait ay depende sa bigat ng hammer drill:

• hanggang sa 5 kg - ang mga produkto ng uri ng SDS ay ginagamit;
• hanggang sa 12 kg - i-install ang mga modelo ng SDS-max;
• higit sa 12 kg - ginagamit ang mga hexagonal na fastener ng tatak ng HEX.

Ang pinakakaraniwang materyal para sa paggawa ng mga pait ay huwad na bakal, na may mataas na antas ng lakas at mahabang buhay ng serbisyo. Sa mga dalubhasang workshop ng mga pang-industriya na negosyo, ang mga produkto ay pinatigas sa temperatura mula 800 hanggang 8000 degrees. Ang proseso ng pag-init ay dapat na isagawa nang pantay-pantay sa buong ibabaw ng nagtatrabaho, at ang paglalagay ng nozzle sa oven ay nagpapabuti sa kalidad ng pamamaraang ito.

Pagkatapos ng pagpainit ng metal, dapat itong ilagay sa malamig na tubig o langis. Sa proseso ng paglulubog ng tool, ang likido ay nagsisimulang sumingaw nang mabilis, at ang isang malaking halaga ng singaw ay inilabas, na nagsisiguro ng unti-unting paglamig ng bakal. Kinakailangan na isawsaw ang pait na mahigpit na patayo sa ibabaw ng tubig na may matalim na gilid pababa. I-rotate ang tool nang dahan-dahan habang pinapalamig.

Ang teknolohiyang ito ay idinisenyo upang patigasin ang isang matalim na gumaganang ibabaw nang hindi naaapektuhan ang dynamic na sentro.

Sa mga istante ng mga dalubhasang tindahan, maaari mong makita ang isang malawak na hanay ng mga produkto ng pangkat na ito mula sa iba't ibang mga tagagawa, na magdudulot ng mga paghihirap kapag pumipili mula sa mga baguhan na manggagawa. Ang proseso ng pagpili at pagbili ng pait ay dapat na lapitan nang maingat at napaka responsable. Ang pagpili ng nozzle ay nakasalalay hindi lamang sa uri ng nakaplanong trabaho, kundi pati na rin sa tatak ng perforator.

Ang pangunahing mga parameter na nakakaapekto sa pagpili ng gumaganang nozzle:

• uri ng puncher;
• layunin ng paggamit;
• view ng seksyon ng buntot;
• mga sukat ng gumaganang ibabaw;
• diameter;
• materyal;
• ang bigat;
• istraktura ng istraktura.

Ang pinakasikat at laganap na uri ng drill ay SDS-plus, ang shank nito ay may sukat na 0.1 cm. May mga modelo kung saan kinakailangan na bumili ng SDS-max drill na may shank diameter na 1.8 cm. Sa maraming mga modelo ng mga rock drill, ang mga tagagawa ay nagbigay ng pagkakataon na gumamit ng mga espesyal na adaptor na nagpapahintulot sa paggamit at maginoo na mga drill.

Ang mga auger chisel na may iba't ibang mga slope ng mga grooves ay ang pinaka-demand na uri ng chisels, na ginagamit para sa pagsasagawa ng isang malaking halaga ng trabaho. Inirerekomenda ng mga eksperto na bigyang pansin ang mga nozzle na may dobleng sistema ng mga recess.

Ang mga pait para sa kongkreto ay may malawak na hanay ng mga haba (mula 5 cm hanggang 100 cm) at mga diameter mula 0.4 cm hanggang 0.25 cm. Ang mga de-kalidad na drill ay dapat magkaroon ng self-sharpening working surface at walang mga protrusions. Para sa isang snug fit ng dowel, ito ay kinakailangan upang bigyan ang kagustuhan sa isang pait na may isang centering spike.

Ang pagpili ng nozzle depende sa uri ng trabaho:

• peak - pag-alis ng lumang patong, gouging ng mga channel para sa mga kable at komunikasyon, ang pagbuo ng mga recesses sa kongkreto na ibabaw;
• channel chisel - pagbuo ng pantay na mga channel;
• korona - pagbubutas ng mga butas para sa mga saksakan at mga switch ng kuryente.

Upang maisagawa ang isang malaking halaga ng trabaho sa loob ng mahabang panahon, kinakailangan na bumili hindi lamang ng mataas na kalidad na mga pait, kundi pati na rin ang isang mahusay na perforator. Kapag pumipili ng isang electric tool, dapat mong maingat na pag-aralan ang mga review ng mga tagagawa at iba't ibang mga modelo. Ang mga nakaranasang consultant ng mga dalubhasang departamento ng konstruksiyon ay tiyak na makakatulong sa iyo na bilhin ang kinakailangang tool sa isang abot-kayang presyo. Ang mga murang produkto ay makakatulong lamang upang maisagawa ang isang maliit na halaga ng trabaho at mabilis na mabibigo. Ang pangkat ng mga produkto ay hindi angkop para sa mga propesyonal na tagabuo at mga espesyalista na nagsasagawa ng trabaho upang mag-order.

Para sa ligtas na trabaho, inirerekomenda ng mga eksperto ang pagsunod sa mga patakaran para sa pagpapatakbo ng mga de-koryenteng aparato. Ang pag-install ng tip sa punch cartridge ay nagaganap sa maraming yugto:

• paghila sa base ng kartutso pababa;
• pag-install ng chisel shank sa connector;
• sinusuri ang pagiging maaasahan ng pag-aayos ng tip.

Kapag ang pait ay naipasok sa butas, ang mekanismo ay awtomatikong iikot ang chuck sa tamang posisyon at secure ang tip nang matatag. Ang pamamaraang ito ay hindi magiging sanhi ng mga paghihirap kahit na para sa mga walang karanasan na mga espesyalista. Ang maximum na haba ng posibleng exit ng pait mula sa socket ay hindi dapat lumampas sa 10 mm. Ang chuck ay dapat na maayos na pinaikot parallel sa axis upang ligtas na hawakan ang bit.

Upang alisin ang nozzle, dapat mong gawin ang sumusunod na listahan ng mga hakbang:

• kumpletong paghinto ng lahat ng gumagalaw na elemento;
• maximum na paghila ng kartutso pababa;
• pag-alis ng dulo mula sa mga nababakas na elemento;
• ibalik ang cartridge sa orihinal nitong posisyon.

Sa proseso ng pagsasagawa ng trabaho, ang working tip ay pinainit. Upang maiwasan ang mga paso, ang lahat ng trabaho ay dapat isagawa sa mga guwantes na proteksiyon.

Ang pagpapatalas ng pait ay ang pangunahing kadahilanan na nakakaapekto sa kalidad at bilis ng trabaho. Ang mga baguhan na craftsmen ay madalas na hindi alam kung anong anggulo ang dapat patalasin ng tool. Ang anggulo ng hasa ay naiimpluwensyahan ng layunin ng drill. Ang anggulo ng sharpness para sa iba't ibang mga ibabaw (sa mga degree) ay:

• marupok - 75;
• daluyan - 65;
• malambot - 45-35.

Ang mga de-kalidad na pait na may self-sharpening function ay hindi nangangailangan ng karagdagang hasa ng working surface sa buong operasyon. Ang mga tool na wastong pinatalas sa tamang anggulo ay gagana nang epektibo sa anumang ibabaw.

Ang proseso ng hasa ay isinasagawa ng mga masters sa mga espesyal na kagamitan. Ang pangunahing kondisyon para sa pagpapanatili ng lakas ng metal ay upang mapanatili ang temperatura sa 1100 degrees. Ang pag-alis ng isang maliit na layer ng metal ay isinasagawa nang pantay-pantay mula sa buong gumaganang ibabaw. Ang huling yugto ay chamfering at bumubuo ng isang kono.

Ang martilyo drill ay isang advanced na drill na may function ng hindi lamang pagbabarena, ngunit din chiselling iba't ibang uri ng mga ibabaw. Upang gawing versatile ang tool na ito at may kakayahang magsagawa ng malaking dami ng gawaing pagtatayo, ang mga modernong tagagawa ay nakabuo ng ilang uri ng mga nozzle - isang drill, drill bit, chisel, lance at blade. Upang maisagawa ang mga menor de edad na pag-aayos sa bahay, ang iba't ibang mga pait ay nasa espesyal na pangangailangan, na hindi lamang nagpapabilis sa proseso ng pag-aayos, ngunit ginagawang posible upang makumpleto ang pinaka kumplikadong mga gawain.

Para sa impormasyon kung paano pumili ng mga pait para sa isang hammer drill, tingnan ang susunod na video.