Lahat tungkol sa buhangin kongkreto M200

Ang kongkreto ng buhangin ng tatak ng M200 ay isang unibersal na pinaghalong dry construction, na ginawa alinsunod sa mga pamantayan at kinakailangan ng pamantayan ng estado (GOST 28013-98). Dahil sa mataas na kalidad at pinakamainam na komposisyon nito, angkop ito para sa maraming uri ng gawaing pagtatayo. Ngunit upang maalis ang mga pagkakamali at magarantiya ang isang maaasahang resulta, bago ihanda at gamitin ang materyal, kailangan mong pag-aralan ang lahat ng impormasyon tungkol sa M200 sand concrete at mga bahagi nito.

Ang buhangin kongkreto M200 ay kabilang sa kategorya ng mga intermediate na bahagi sa pagitan ng ordinaryong semento at kongkreto na pinaghalong. Sa dry form, ang materyal na ito ay kadalasang ginagamit para sa pagtatayo o pagkumpuni ng trabaho, pati na rin para sa pagpapanumbalik ng iba't ibang mga istraktura. Ang semento ng buhangin ay magaan, madaling gamitin at madaling ihalo. Napatunayan nito ang sarili na mahusay sa pagtatayo ng mga gusali sa hindi matatag na mga uri ng lupa. Sa mga tagabuo, ang materyal ay itinuturing na halos hindi maaaring palitan kapag lumilikha ng mga kongkretong sahig na sasailalim sa mabibigat na karga. Halimbawa, mga garahe ng kotse, hangar, supermarket, bodega ng kalakalan at industriyal.

Ang natapos na timpla ay naglalaman ng durog na bato at mga espesyal na kemikal na additives, na tinitiyak ang pagiging maaasahan ng mga erected na istraktura at pinipigilan ang pag-urong kahit na ang medyo makapal na mga layer ay nilikha. Bilang karagdagan, ang lakas ng halo ay maaaring higit pang madagdagan sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga espesyal na plasticizer dito.

Ang pagdaragdag ng iba't ibang mga karagdagang additives sa handa na halo ay ginagawang mas maginhawa ang materyal para sa pagtula, nagpapabuti sa pagkakapare-pareho nito. Ang pangunahing bagay ay upang palabnawin ito ng tama: depende sa uri ng additive, dapat idagdag ang isang tiyak na halaga. Kung hindi man, ang mga teknikal na katangian ng lakas ng materyal ay maaaring lubos na may kapansanan, kahit na visually ang pagkakapare-pareho ay mukhang pinakamainam. Kung kinakailangan, maaari mo ring baguhin ang kulay ng natapos na pinaghalong: ito ay maginhawa para sa pagpapatupad ng mga di-karaniwang mga solusyon sa disenyo. Binabago nila ang mga shade sa tulong ng mga espesyal na pigment, na nagpapalabnaw sa materyal na inihanda para sa trabaho.

Ang sand concrete M200 ay isang versatile mixture na angkop para sa isang malawak na hanay ng mga trabaho, ngunit mayroon itong parehong mga kalamangan at kahinaan.

Mga kalamangan ng sand concrete:

• ay may mababang gastos na may kaugnayan sa iba pang mga materyales na may katulad na mga katangian;
• madaling maghanda ng isang gumaganang timpla: para dito kailangan mo lamang na palabnawin ito ng tubig alinsunod sa mga tagubilin at ihalo nang lubusan;
• kapaligiran friendly at ligtas para sa kalusugan ng tao, na ginagawang perpekto para sa panloob na dekorasyon trabaho;
• mabilis na natuyo: ang ganitong solusyon ay kadalasang ginagamit kapag kinakailangan ang kagyat na pag-concreting;
• sa loob ng mahabang panahon ay nagpapanatili ng orihinal na hitsura nito pagkatapos ng pagtula: ang materyal ay hindi napapailalim sa pagpapapangit, pagbuo at pagpapalaganap ng mga bitak sa ibabaw;
• na may tamang mga kalkulasyon, mayroon itong mataas na mga katangian ng compression resistance;
• pagkatapos magdagdag ng mga espesyal na additives sa tapos na pinaghalong, ang materyal ay napaka-lumalaban sa mababang temperatura (ayon sa mga pamantayang ito, ito ay lumalampas sa mas mataas na mga klase ng kongkreto);
• ay may mababang thermal conductivity;
• kapag pinalamutian ang mga dingding at kapag lumilikha ng iba't ibang mga istraktura ng dingding kasama nito, nakakatulong ito upang mapabuti ang pagkakabukod ng tunog ng silid;
• napapanatili ang mga orihinal na katangian nito na may biglaang pagbabago sa temperatura at mataas na kahalumigmigan sa labas at loob ng gusali.

Sa mga pagkukulang ng materyal, nakikilala ng mga eksperto ang isang medyo malaking packaging ng materyal: ang pinakamababang bigat ng mga pakete na ibinebenta ay 25 o 50 kg, na hindi palaging maginhawa para sa bahagyang pagtatapos at pagpapanumbalik ng trabaho. Ang isa pang kawalan ay ang pagkamatagusin ng tubig, kung walang mga espesyal na additives ang ginagamit upang ihanda ang pinaghalong. Sa kasong ito, napakahalaga na tama na obserbahan ang mga proporsyon kapag inihahanda ang pinaghalong: ang volumetric na bigat ng tubig sa tapos na solusyon ay dapat na hindi hihigit sa 20 porsiyento.

Sila ay makabuluhang pinatataas ang mga tagapagpahiwatig ng plasticity, frost resistance, pinipigilan ang pagbuo at pagpaparami ng iba't ibang mga microorganism (fungi o amag) sa materyal na istraktura, at maiwasan ang kaagnasan sa ibabaw.

Upang magamit ang sand concrete M200, walang espesyal na kaalaman at kasanayan ang kinakailangan. Ang lahat ng trabaho ay maaaring isagawa nang nakapag-iisa, nang walang paglahok ng mga espesyalista. Mahalaga lamang na mahigpit na sundin ang mga tagubilin sa paghahanda ng pinaghalong at paghahanda sa ibabaw na ipinahiwatig sa pakete. Gayundin, sa label, ang karamihan sa mga tagagawa ay nag-iiwan din ng mga rekomendasyon para sa pagsasagawa ng lahat ng mga pangunahing uri ng trabaho kung saan maaaring gamitin ang M200 sand concrete.

Ang komposisyon ng buhangin kongkreto M200 ay mahigpit na kinokontrol ng mga pamantayan ng pamantayan ng estado (GOST 31357-2007), samakatuwid, inirerekumenda na bilhin lamang ang materyal mula sa mga pinagkakatiwalaang tagagawa na sumusunod sa mga kinakailangan. Opisyal, ang mga tagagawa ay maaaring gumawa ng ilang mga pagbabago sa komposisyon upang mapabuti ang isang bilang ng mga katangian at katangian ng materyal, ngunit ang mga pangunahing bahagi, pati na rin ang kanilang mga volume at parameter, ay palaging nananatiling hindi nagbabago.

Ang mga sumusunod na uri ng materyal ay ibinebenta:

• plaster;
• silicate;
• semento;
• siksik;
• buhaghag;
• magaspang na butil;
• pinong butil;
• mabigat;
• magaan ang timbang.

Narito ang mga pangunahing elemento sa komposisyon ng M200 grade sand concrete:

• haydroliko binder (Portland semento M400);
• buhangin ng ilog ng iba't ibang mga fraction na dati nang nalinis ng mga impurities at impurities;
• pinong durog na bato;
• maliit na bahagi ng purified water.

Gayundin, ang komposisyon ng dry mix, bilang panuntunan, ay may kasamang iba't ibang mga karagdagang additives at additives. Ang kanilang uri at numero ay tinutukoy ng isang partikular na tagagawa, dahil ang iba't ibang organisasyon ay maaaring may maliit na pagkakaiba.

Ang lahat ng mga pagtutukoy ng pagganap para sa sand concrete grade M200 ay mahigpit na kinokontrol ng pamantayan ng estado (GOST 7473), at dapat itong isaalang-alang kapag nagdidisenyo at nag-compile ng mga kalkulasyon. Ang compressive strength ng isang materyal ay isa sa mga pangunahing katangian, na ipinahiwatig ng titik M sa pangalan nito. Para sa mataas na kalidad na buhangin kongkreto, ito ay dapat na hindi bababa sa 200 kilo bawat square centimeter. Ang iba pang mga teknikal na tagapagpahiwatig ay ipinakita sa karaniwan, dahil maaari silang mag-iba sa bahagi depende sa uri ng mga additives na ginagamit ng tagagawa at ang kanilang halaga.

Pangunahing teknikal na katangian ng M200 sand concrete:

• ang materyal ay may lakas ng klase B15;
• ang antas ng frost resistance ng sand concrete - mula 35 hanggang 150 cycle;
• index ng pagkamatagusin ng tubig - sa lugar ng W6;
• index ng paglaban sa baluktot - 6.8 MPa;
• ang pinakamataas na lakas ng compressive ay 300 kilo bawat cm2.

Ang oras kung kailan handa na ang handa na gamitin na solusyon ay mula 60 hanggang 180 minuto, depende sa temperatura at halumigmig sa paligid.Pagkatapos, sa pamamagitan ng pagkakapare-pareho nito, ang solusyon ay angkop pa rin para sa ilang mga uri ng trabaho, ngunit ang mga pangunahing katangian nito ay nagsisimula nang mawala, ang kalidad ng materyal ay makabuluhang nabawasan.

Ang pagpapakita ng lahat ng mga teknikal na katangian ng materyal pagkatapos ng pag-install nito ay maaaring magkakaiba sa bawat partikular na kaso. Ito ay higit na nakasalalay sa temperatura kung saan tumitigas ang kongkreto ng buhangin. Halimbawa, kung ang temperatura sa paligid ay malapit sa zero degrees, ang unang selyo ay magsisimulang lumitaw sa loob ng 6-10 na oras, at ito ay ganap na magtatakda sa loob ng 20 oras.

Ang eksaktong pagkalkula ng mga proporsyon ng paghahanda ng solusyon ay depende sa uri ng gawaing isinagawa. Sa paghusga sa karaniwang mga pamantayan ng gusali, kung gayon ang isang metro kubiko ng handa na kongkreto ay kailangang gumamit ng mga sumusunod na dami ng mga materyales:

• binder Portland cement brand M400 - 270 kilo;
• pinong buhangin ng ilog ng pinong o katamtamang bahagi - 860 kilo;
• pinong durog na bato - 1000 kilo;
• tubig - 180 litro;
• karagdagang mga additives at additives (ang kanilang uri ay depende sa mga kinakailangan para sa solusyon) - 4-5 kilo.

Kapag nagsasagawa ng malaking halaga ng trabaho, para sa kaginhawahan ng mga kalkulasyon, maaari mong ilapat ang naaangkop na formula ng mga proporsyon:

• Portland semento - isang bahagi;
• buhangin ng ilog - dalawang bahagi;
• durog na bato - 5 bahagi;
• tubig - kalahati ng bahagi;
• additives at additives - tungkol sa 0.2% ng kabuuang dami ng solusyon.

Iyon ay, kung, halimbawa, ang isang solusyon ay minasa sa isang medium-sized na kongkreto na panghalo, pagkatapos ay kakailanganin mong punan ito ng:

• 1 balde ng semento;
• 2 balde ng buhangin;
• 5 balde ng mga durog na bato;
• kalahating balde ng tubig;
• humigit-kumulang 20-30 gramo ng mga pandagdag.

Ang pagkonsumo ng materyal na handa nang magtrabaho ay higit na nakasalalay sa ibabaw na tratuhin, ang antas nito, ang pantay ng base, pati na rin ang bahagi ng mga particle ng filler na ginamit. Karaniwan, ang maximum na pagkonsumo ay 1.9 kg bawat metro kuwadrado, sa kondisyon na ang kapal ng layer na 1 milimetro ay nilikha. Sa karaniwan, ang isang 50 kg na pakete ng materyal ay sapat na upang punan ang isang manipis na screed na may lugar na humigit-kumulang 2-2.5 metro kuwadrado. Kung ang base ay inihahanda para sa underfloor heating system, ang pagkonsumo ng dry mixture ay tataas ng halos isa at kalahati hanggang dalawang beses.

Ang pagkonsumo ng materyal para sa pagtula ng mga brick ay depende sa uri at sukat ng bato na ginamit. Kung ang malalaking brick ay ginagamit, kung gayon mas kaunting buhangin ang kongkretong halo ang mauubos. Sa karaniwan, inirerekomenda ng mga propesyonal na tagabuo ang pagsunod sa mga sumusunod na sukat: para sa isang metro kuwadrado ng gawa sa ladrilyo, hindi bababa sa 0.22 metro kuwadrado ng natapos na pinaghalong kongkreto ng buhangin.

Ang kongkreto ng buhangin ng tatak ng M200 ay may pinakamainam na komposisyon, nagbibigay ng kaunting pag-urong at mabilis na natuyo, samakatuwid ito ay ginagamit para sa isang malawak na hanay ng iba't ibang mga gawaing pagtatayo. Ito ay mahusay para sa panloob na dekorasyon, mababang pagtaas ng konstruksiyon, lahat ng uri ng gawaing pag-install. Madalas itong ginagamit sa pagtatayo ng mga pang-industriya at domestic na pasilidad.

Ang mga pangunahing lugar ng aplikasyon ng buhangin kongkreto:

• pagkonkreto ng mga istruktura kung saan inaasahan ang mga seryosong pagkarga;
• pagtayo ng mga pader, iba pang mga istraktura na gawa sa mga brick at iba't ibang mga bloke ng gusali;
• tinatakan ang malalaking puwang o bitak;
• pagbuhos ng screed sa sahig at pundasyon;
• pagkakahanay ng iba't ibang mga ibabaw: sahig, dingding, kisame;
• paghahanda ng screed para sa underfloor heating system;
• pag-aayos ng mga landas ng pedestrian o hardin;
• pagpuno ng anumang mga vertical na istraktura ng mababang taas;
• gawaing pagpapanumbalik.

Ilagay ang ready-to-work na sand concrete solution sa manipis o makapal na layer sa parehong pahalang at patayong ibabaw. Ang isang mahusay na balanseng komposisyon ng materyal ay maaaring makabuluhang mapabuti ang mga teknikal na katangian ng mga istraktura, pati na rin matiyak ang pagiging maaasahan at tibay ng mga gusali na itinatayo.