Mga tampok ng floor screed na may sand concrete

Nilalaman
  1. Mga kalamangan at kahinaan
  2. Anong materyal ang mas mahusay na piliin?
  3. Pagkalkula ng pagkonsumo
  4. Paano gumawa ng screed?

Kamakailan lamang, lumitaw ang mga espesyal na dry mix sa merkado ng mga materyales sa gusali, na ginagamit upang lumikha ng mga screed sa sahig. Ang kongkreto ng buhangin ay naging isa sa pinakasikat na mga materyales. Ang mga taong gumamit nito ay napapansin ang isang malaking bilang ng mga pakinabang na nakikilala ito mula sa mga kakumpitensya. Ang halo na ito at kung paano gamitin ito nang tama para sa floor screed ay tatalakayin sa artikulong ito.

Mga kalamangan at kahinaan

Bagaman ang buhangin na kongkreto para sa screed sa sahig ay kabilang sa mga bagong semi-dry mix, nakakuha na ito ng katanyagan sa parehong mga nagsisimula at mga espesyalista sa konstruksiyon. Nakamit ito dahil sa isang buong listahan ng mga pakinabang na nakikilala ito mula sa iba pang mga materyales sa gusali.

Una sa lahat, ito ay nagkakahalaga ng pagpuna sa kadalian ng operasyon.... Napakadaling bilhin ito sa isang tindahan o i-order ito online. Ang halo ay dapat na lasaw ng tubig alinsunod sa mga tagubilin sa pakete, pagkatapos nito ay magiging ganap na handa para sa paggamit. Dahil sa mahusay na komposisyon nito, ang kongkreto ng buhangin ay hindi napapailalim sa pag-urong.

Dapat tandaan na ito ay lumalaban sa tubig. Mabilis itong umabot sa isang solidong estado, dahil sa kung saan ang oras ng pagtatayo ay nabawasan nang malaki. Ang materyal ay matibay, at samakatuwid ay may sapat na proteksyon laban sa matinding hamog na nagyelo, hindi napapailalim sa mabilis na pagkasira, at nakakayanan din kahit na ang pinakamatinding pinsala. Ang halo ay madaling gamitin para sa parehong panloob at panlabas na paggamit.

Iba ang pinaghalong sand concrete kapaligiran friendly na komposisyon, pagkatapos ng lahat, ang mga tagagawa ng sand concrete ay tinitiyak na ang kanilang mga produkto ay nilikha lamang mula sa mga natural na sangkap. Sa pagkumpleto ng unang yugto ng trabaho, ang tapos na sahig ay madaling naproseso gamit ang mga polimer.

Dahil sa mataas na density nito, ang resultang patong ay may mahusay na init at pagkakabukod ng tunog. Ang mga customer na bumili ng timpla ay nagkomento din sa tibay at paglaban nito sa kaagnasan.

Gayunpaman, bago magpasya na bumili ng kongkreto ng buhangin, dapat itong alalahanin na, tulad ng anumang produkto, mayroon din itong ilang mga disadvantages. Kaya, ang buhangin kongkreto ay mas mahal kaysa sa mga katulad na mixtures dahil sa mahaba at magastos na produksyon. Sa bagay na ito, hindi ka maaaring magtiwala sa mga scammer na nag-aalok na bilhin mula sa kanila ang sinasabing sand concrete para sa isang maliit na halaga. Kailangan mong bumili ng mga materyales sa gusali mula lamang sa mga tagagawa na mapagkakatiwalaan mo. Ito ay nagkakahalaga ng pagpuna na kadalasan ang buhangin kongkreto ay ibinebenta sa mga pakete ng 50 kilo, na kung minsan ay sobra kung maliit na trabaho ang mauuna.

Batay dito, kung minsan ay mas madali at mas kumikita ang pagbili ng isang ordinaryong pinaghalong semento sa halip na kongkreto ng buhangin, lalo na kung ang isang baguhan na tagabuo ay gagawin ang lahat sa kanyang sarili, nang hindi gumagamit ng tulong ng mga propesyonal. At dapat ding tandaan na sa panahon ng mahinang kalidad na paghahalo ng pinaghalong, ang mga katangian nito ay lumala. Ang parehong nangyayari kapag nagdaragdag ng mga bahagi ng third-party o kung ang mga tagubilin para sa paggamit ng pinaghalong hindi nasunod nang tama. Hindi tulad ng mga katulad na produkto, ang kongkreto ng buhangin ay nangangailangan ng espesyal na pansin. Gayunpaman, ang antas ng kalidad nito ay mas mataas pa rin kaysa sa mga karaniwang pinaghalong semento.

Anong materyal ang mas mahusay na piliin?

Isa sa mga pinakamahalagang tagapagpahiwatig na hahanapin kapag bumibili ng buhangin kongkreto ay hanggang saan ang lakas nito ay tumutugma sa mga materyales at sangkap na ginamit sa paglikha nito. Ang isang mahusay na tagagawa ay palaging nag-iiwan ng lahat ng impormasyon tungkol sa komposisyon mismo sa pakete. Para sa dry mix, ang pinakamahalagang tagapagpahiwatig ay kadaliang kumilos at lakas.

Anumang tatak ng sand concrete, bago ibenta, ay sumasailalim sa isang buong listahan ng mga pagsubok at pagsubok. Ang lahat ng ito ay kinakailangan upang matiyak ang kalidad at tibay nito. Kaya, ang lakas ng compressive ng materyal ay direktang sinuri sa mga laboratoryo, pagkatapos nito ay ang nakuha na tagapagpahiwatig na ipinahiwatig sa packaging. Susunod, ang buhangin kongkreto ay nasubok sa isang hydraulic press. At kung ang produkto ay nakapasa sa lahat ng mga pagsubok, pinapayagan itong ibenta.

Ito ay isa sa mga tagapagpahiwatig kung gaano kahalaga ang pumili ng isang responsable at de-kalidad na tagagawa, dahil kakaunti ang gustong sirain ang lahat ng trabaho na may mababang kalidad na materyal.

Kung tungkol sa komposisyon ng pinaghalong, kung gayon, tulad ng maaari mong hulaan mula sa pangalan, kabilang dito ang dalawang pangunahing bahagi: buhangin at semento. Kung ang una ay kinakailangan bilang isang tagapuno, kung gayon ang pangalawa ay kailangang maging bahagi na nagbubuklod sa lahat. Depende sa ratio ng mga materyales, ang iba't ibang uri ng buhangin kongkreto ay ginagamit para sa iba't ibang mga operasyon ng konstruksiyon. Sa karaniwan, ang buhangin kongkreto ay dapat na isang-katlo ng semento at dalawang-katlo ng buhangin.

Depende sa kung gaano kataas ang kalidad ng sand concrete, isa sa mga tatak ang itinalaga dito. Ito ay sa pamamagitan ng mga tatak na dapat kang magabayan kapag pumipili ng naaangkop na uri ng pinaghalong. Ang pinakasikat sa kanila ay ang tatak ng M300. Ang mga natatanging tampok nito ay tibay, lakas at paglaban sa hamog na nagyelo, dahil sa kung saan inirerekomenda ng mga eksperto sa konstruksiyon na gamitin ito kapwa sa mga apartment at sa mga bahay ng bansa. Ang mga screed na nilikha salamat sa tatak na ito ay tatagal ng maraming taon.

Kung isasaalang-alang mo ang mga alternatibong opsyon, dapat mong bigyang pansin ang mga sumusunod na tatak:

  • M100 - magandang moisture permeability;

  • M150 - ginagamit sa panahon ng facade work;

  • M200 - dinisenyo upang magbigay ng kasangkapan sa isang "mainit na sahig" na sistema sa bahay;

  • M400 - pangunahing ginagamit sa panahon ng trabaho sa mga pasilidad na pang-industriya.

Ang isa o isa pang tatak ay dapat kunin batay sa sukat ng gawain sa hinaharap, at kung ano ang mga tampok ng hinaharap na screed. Samakatuwid, pinakamahusay na makipag-ugnay sa nagbebenta upang ipaliwanag ang pagkakaiba sa pagitan ng mga tatak at tulungan ang kliyente na piliin ang eksaktong pagpipilian na nababagay sa kanyang sitwasyon.

Bilang karagdagan, makakatulong siya na matukoy ang bilang ng mga bag batay sa sukat ng gawaing screed sa sahig.

Pagkalkula ng pagkonsumo

Ang isa sa mga pangunahing katanungan ng pag-aalala sa mga mamimili ng buhangin kongkreto ay kung paano tama na kalkulahin ang dami ng natupok na materyal sa panahon ng pagbuhos ng sahig. Kailangan mong magpasya tungkol dito kahit na bago ang simula ng proseso mismo, upang hindi mo na kailangang pumunta muli sa tindahan para sa pangalawang bahagi ng pinaghalong. Upang matukoy ang pagkonsumo ng kongkreto ng buhangin, kailangan mong isaalang-alang ang isang buong listahan ng mga kadahilanan. Una sa lahat, kailangan mong magpasya sa pinakamababang kapal ng screed.

At kailangan ding magpasya kung ito ang magiging pantakip sa sahig o ang huling pagtatapos ng sahig. At kailangan mo ring kalkulahin ang pagkakaiba sa pagitan ng iba't ibang antas ng subfloor.

Gayunpaman, may mga yari na alituntunin na angkop para sa karamihan ng mga pinaghalong gusali. Kaya, ang pamantayan sa bawat square meter ng screed na may kapal na 1 cm ay itinuturing na 20 kilo ng dry mixture. Kaya, halimbawa, kakailanganin mo ng 30 pakete ng buhangin na kongkreto na tumitimbang ng 50 kg upang i-scree ang sahig sa isang silid na may sukat na 15 sq. m, kung ang taas ng screed ay 5 cm (20 kg x 15 m2 x 5 cm = 1500 kg). Sa kapal na 3 cm o 8 cm, mag-iiba ang rate.

Kapag isinasagawa ang screed sa sahig, kinakailangang isaalang-alang ang ratio ng mga sangkap, dahil sa isang maliit na halaga ng semento ay walang mataas na lakas.... Kung, sa kabaligtaran, mayroong masyadong maraming semento, pagkatapos ay magsisimulang lumitaw ang mga bitak doon. Upang maiwasan ang problemang ito, ito ay sapat na upang bumili ng isang mataas na kalidad na tatak ng buhangin kongkreto, kung saan ang kinakailangang ratio ng mga materyales ay kinakalkula nang maaga ng tagagawa. Matapos mabili ang kinakailangang bilang ng mga bag, sapat na upang ihalo ang halo sa kinakailangang dami ng tubig upang simulan ang pagtatrabaho sa screed.

Paano gumawa ng screed?

Upang maayos na maisagawa ang floor screed sa silid o sa balkonahe, kailangan mong sundin ang mga tagubilin at sundin ang lahat ng mga punto ng plano nang maingat at sa mahigpit na pagkakasunud-sunod. Kung ang ilang mga pagkakamali ay ginawa sa isa sa mga yugto, sa lalong madaling panahon sila ay ipapakita pagkatapos makumpleto ang gawain, na sinisira ang buong resulta.

Sa panahon ng paunang yugto, ang ibabaw ay inihanda para sa hinaharap na trabaho. Bago iyon, kinakailangan upang matukoy ang antas ng zero na may antas ng espiritu. Maaari kang gumamit ng anumang iba pang mga aparato sa pagsukat, ngunit ang aparatong ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang malaman ang eksaktong mga sukat. Upang gawin ito, ang isang di-makatwirang tagapagpahiwatig ay nakatakda sa taas ng isang pares ng mga sentimetro mula sa sahig, na sa kalaunan ay inaayos ng tool.

Upang maging tama ang lahat ng mga kalkulasyon, kinakailangan upang kalkulahin kung ano ang magiging pagkakaiba sa taas. Maaari mong gawin ito sa iyong sarili. Upang gawin ito, sapat na upang ayusin ang pagkakaiba sa taas sa pagitan ng sahig at zero level. Bilang resulta ng mga pagkilos na ito, tinutukoy ang ratio ng maximum at minimum na taas.

Paghahanda

Bago simulan ang proseso mismo, kinakailangan na magsagawa ng paglilinis sa lugar kung saan darating ang trabaho. Upang gawin ito, kailangan mong hindi lamang alisin ang mga labi at vacuum, kundi pati na rin upang isara ang lahat ng mga bitak at mga butas. Sa anumang kaso dapat kang magsimulang gumawa ng isang screed kapag ang kongkreto ay nababalat, kung hindi man ay magreresulta ito sa maraming mga problema sa hinaharap. Maipapayo na sundin ang lahat ng mga paunang hakbang nang eksakto upang gawing mas mabilis at mas madali ang proseso.

Sa sandaling ang lahat ng mga kalkulasyon ay natupad at ang materyal ay binili, ito ay kinakailangan upang ihanda ang ibabaw ng sahig. Upang gawin ito, ipinapayong maglagay ng galvanized slats sa buong sahig. Kakailanganin ang mga ito upang gawing mas madaling hilahin ang pinaghalong kasama nila sa hinaharap. Dapat silang ilagay sa tabi ng dingding mula sa pinto hanggang sa bintana. Napansin ng mga eksperto na ang mga slats na hanggang 2.5 metro ang haba ay pinakaangkop. Kasunod nito, ang lahat ng iba pa ay iakma sa lugar ng lugar ng trabaho.

Kung ang mga slats ay inilatag sa isang plaster mortar, pagkatapos ay dapat itong pahintulutan ng oras upang matuyo bago simulan ang pagbuhos mismo. Kailangan mong ilatag ang mga slats nang paunti-unti, dahan-dahang itulak ang mga ito sa tab.

Punan

Sa yugtong ito, mahalagang maglaan ng iyong oras at maglaan ng isang araw para sa bawat silid. Kung hindi mo susundin ang panuntunang ito, at subukang punan ang lahat ng mga silid sa loob lamang ng isang araw, pagkatapos ay may posibilidad ng mga paglipat ng mga joints sa sahig, na sisira sa buong resulta.

Para sa paghahalo ng solusyon, ang isang regular na plastic bucket o anumang iba pang lalagyan ay angkop, kung saan ang isang sapat na halaga ng pinaghalong ay magkasya. Upang paghaluin ang komposisyon, ang pinakakaraniwang perforator na nilagyan ng nozzle ay ginagamit. Upang ang lahat ay maghalo nang mabuti, sapat na upang magdagdag ng isang halaga ng tubig, na 30% ng dami ng buhangin kongkreto mismo. Upang magsimula, magbuhos lamang ng kaunting likido sa balde, at habang hinahalo, unti-unting magdagdag ng tubig hanggang sa magkaroon ng sapat na bahagi nito. Kapag kumpleto na ang paghahalo, maglaan ng oras para sa timpla na mag-infuse nang maayos bago ito ibuhos. Karaniwan ay sapat na ang 15 minuto.

Ang proseso ng pagbuhos mismo ay nagaganap simula sa pinakamalayong dulo ng silid, mula sa dingding. Ang halo ay dapat ibuhos hangga't maaari, dahil sa hinaharap ang solusyon ay nakaunat sa buong silid sa pamamagitan ng isang panuntunan o iba pang katulad na aparato.

Sipi

Sa sandaling makumpleto ang pagbuhos, kailangan mong bigyan ito ng oras upang maayos na mag-infuse. Ang oras ng paghihintay ay maaaring mag-iba depende sa antas ng halumigmig at temperatura. Sa karaniwan, ayon sa mga eksperto, ang oras ng paghihintay ay humigit-kumulang 48 oras.Pagkatapos ng panahong ito, ang solusyon ay matutuyo nang sapat upang maaari kang maglakad sa paligid ng silid. Gayunpaman, ang silid ay ganap na matuyo lamang pagkatapos ng 3-4 na linggo, na nagbibigay ng sapat na oras upang ilagay ang pantakip sa sahig. Ngunit ang lahat ay nakasalalay sa layer mismo. Kaya, ang 5-sentimetro na layer ay ganap na natuyo sa loob ng dalawampung araw, ngunit maaari kang maglakad dito nang mas maaga.

Ang buong proseso, bagaman tila mahirap sa unang pagkakataon, ay hindi nagpapakita ng anumang mga problema at hindi nangangailangan ng interbensyon ng mga espesyalista.... Magagawa mo ang lahat ng ito nang tama sa iyong sarili, kung gagawin mo ang lahat nang eksakto ayon sa mga tagubilin at huwag magmadali. Pinakamahalaga, pagkatapos ng pagtatapos ng pagbuhos, hindi na kailangang mapanatili ang kahalumigmigan, dahil ang de-kalidad na kongkreto ng buhangin ay sa wakas ay bubuo sa sarili nitong.

walang komento

Matagumpay na naipadala ang komento.

Kusina

Silid-tulugan

Muwebles