Konkreto ng buhangin: mga katangian at saklaw

Malinaw na inilalarawan ng artikulo kung ano ito - kongkreto ng buhangin, at para saan ito. Ang tinatayang pagmamarka ng sand concrete dry mix ay ibinibigay, ang mga pangunahing tagagawa at ang aktwal na mga tampok ng paggawa ng naturang halo ay ipinahiwatig. Ang pansin ay binabayaran sa komposisyon ng kemikal nito at ang mga detalye ng transportasyon.

Dapat itong sabihin kaagad na ang terminong "konkreto ng buhangin" ay higit sa lahat ay pang-araw-araw na kalikasan. Wala itong tunay na opisyal na pagtatalaga, dahil sa pagsasagawa, sa ilalim ng ganoong salita, isang kakaibang produkto ang nakatago. Ang mga dry sand-concrete mixture ay isang subspecies ng fine-fraction concrete, at ang pinagmulang ito ay tumutukoy sa kanilang mga pangunahing katangian, mga nuances ng aplikasyon at mga tampok ng produksyon. Ang batayan, gayunpaman, ay palaging magandang kalidad ng semento ng Portland. Sa kasong ito, mahalaga na ang komposisyon ay kinakailangang kasama ang magaspang na buhangin.

Gayunpaman, ang bagay ay hindi limitado sa mga sangkap na ito. Ang iba pang mga additives ay kinakailangan din. Ang ilan sa mga ito ay idinisenyo upang mapabuti ang mga plastik na katangian ng tapos na produkto at sa gayon ay mapadali ang paggamit nito. Sa paggawa ng buhangin kongkreto, maaari ding gamitin ang iba pang mga uri ng mga additives. Ang mga ito ay kadalasang pinipili ng mga technologist, na ginagabayan ng direktang kapakinabangan sa ito o sa kasong iyon.

Pinapayagan na gumamit ng durog na bato na may cross section na halos 2 cm. Ang mas maliit na durog na bato ay maaari ding gamitin (2 cm lamang ang pinakamataas na pinahihintulutang laki ng durog na bato para sa paggawa ng materyal na ito sa gusali). Napakahalaga na ang durog na bato para sa timpla ay dapat magkaroon ng pinakamababang posibleng flakiness. Ang mataas na halaga ng tagapagpahiwatig na ito ay nakakasagabal sa normal na konstruksyon at mataas na kalidad na operasyon ng mga natapos na istruktura. Nakaugalian na ang pag-compact ng sand concrete nang higit pa kaysa sa conventional concrete mixtures.

Para sa kadahilanang ito, sa pamamagitan ng paraan, nangangailangan ito ng mas maraming semento kaysa sa ginagawa nila. Ngunit nagbibigay ito ng mas mataas na pagtutol sa kahalumigmigan. Ang ari-arian na ito ay labis na pinahahalagahan ng mga tagabuo at tagapag-ayos. Mahalaga: walang durog na klinker sa pinaghalong. Hindi na kailangang gamitin ito.

Ang buhangin kongkreto ay pinahahalagahan din dahil ito ay isang mabilis na pagkatuyo (na may mataas na hardening rate) na materyal. Kung gaano kabilis itong matuyo ay depende sa:

• mula sa temperatura;

• kahalumigmigan na nilalaman ng paunang pinaghalong;

• kahalumigmigan ng kapaligiran;

• ang bilang ng mga layer;

• ang laki ng nangingibabaw na bahagi ng buhangin;

• topcoat (kung ginamit).

Napakahirap ilarawan ang mismong mga katangiang ito nang tumpak, nang hindi nagsisimula sa isang partikular na tatak ng sand concrete. Gayunpaman, mayroong ilang mga katotohanan na walang pag-aalinlangan. Sa partikular, ang katotohanan na ang naturang halo ay pantay na angkop para sa panloob at panlabas na dekorasyon ng mga lugar. Ang pagbabago ng mga proporsyon ng mga bahagi ay nakakatulong upang iwasto ang mga katangian ng tapos na produkto. Bilang default, ang kongkreto ng buhangin ay kulay abo - gayunpaman, may mga additives na nagpapahintulot sa iyo na baguhin ito.

Ang oras ng pagtatakda ng inilatag na timpla ay karaniwang 180 minuto. Ito ay lumalaban sa masamang kondisyon kapwa sa panahon ng pag-install at sa panahon ng karagdagang paggamit. Ang mahusay na pagpapanatili ng init at pagkalipol ng mga extraneous na tunog ay ginagarantiyahan (sa mga parameter na ito, ang kongkreto ng buhangin ay hindi bababa sa hindi mas mababa sa karaniwang ginagamit na mga materyales sa gusali).Imposibleng matukoy muli ang density ng pinaghalong "sa pangkalahatan" - at sa parehong oras ang masa ng tiyak na dami nito - nang walang sanggunian sa kategorya ng varietal.

Iba pang mga tagapagpahiwatig:

• ang fractional na komposisyon ay nag-iiba mula 0.01 hanggang 0.3 cm;

• ang kinakailangang pagdaragdag ng tubig sa bawat 1 kg ng halo ay hindi bababa sa 0.2 at hindi hihigit sa 0.25 litro;

• ang buhay ng palayok ng pinaghalong sa pagitan ng pagluluto at pagtula ay hindi bababa sa 120 minuto;

• pagiging angkop para sa disenyo ng front cover - sa ika-5 araw pagkatapos ng pagkalkula;

• buong ripening time - 28 araw.

Ang sand concrete mix M50 ay may alternatibong pagtatalaga B-3.5. Dapat itong ituro kaagad na ang mga tatak ay nakikilala sa pamamagitan ng tiyak na lakas, na sinusukat sa kilo bawat square centimeter. Para sa M50, ang pamantayang tagapagpahiwatig na ito ay 50 kg, at para sa M100, ayon sa pagkakabanggit, 100 kg. Ang pangunahing lugar ng aplikasyon ng naturang mga compound ay ang pag-aalis ng mga bitak at ang pagsasara ng iba't ibang mga seam ng pagpupulong. Sa kanilang paggawa, ang halaga ng semento ay maliit, habang walang dayap sa komposisyon.

Ito ay isang disenteng halo ng pagmamason. Ngunit ang katotohanan na ito ay ginagamit para sa pagtula ng mga brick ay bahagi lamang ng kuwento. Ang ganitong produkto ay maaari ding gamitin para sa plastering work. Sa paggawa nito, ginagamit ang hugasan na ilog at / o buhangin ng kuwarts, ang fractional na komposisyon nito ay 0.08-0.2 cm. Salamat sa kagaanan nito, ang mga gastos ay makabuluhang nabawasan.

Ang pangunahing paggamit ng tatak na ito ng sand concrete ay ang pagbuo ng underfloor heating screed. Kinuha din siya para sa iba't ibang gawaing panloob. Ang magaspang na buhangin ay hindi ginagamit para sa paghahanda ng M200. Ang nabuo na patong ay magiging medyo lumalaban sa mga epekto ng pagpapapangit. Hindi ito nagdudulot ng anumang partikular na reklamo - siyempre, kung gumagana ka nang maayos.

Ang kongkreto ng buhangin ng pangkat na ito ay madalas na ginawa gamit ang isang plasticizer, na nagpapataas ng kaginhawaan ng paggamit nito. Sa batayan ng naturang mga mixtures, ang isang reinforced at iba pang mataas na lakas na bahay, pampubliko o pang-industriya na gusali ay madalas na nilikha. Ginagamit din ang mga ito:

• sa paggawa ng pinalawak na luad;

• para sa bulag na lugar ng bahay;

• kapag nagbubuhos ng sahig;

• para sa kalye - iyon ay, ito ay halos isang unibersal na solusyon.

Ang kanilang nilalayon na paggamit ay pangunahin sa pang-industriya at sibil na konstruksyon. Ngunit ang pagtatayo ng mga pribadong bahay ay halos palaging ginagawa nang wala ito. Itinuturo ng mga eksperto ang isang napakalinaw na balanse sa pagitan ng mga pangunahing bahagi. Halos inaalis nito ang drawdown, na kung ano ang mahalaga una sa lahat para sa propesyonal na trabaho sa isang seryosong pasilidad. Bilang karagdagan, ang pagkalkula ng kinakailangang halaga ng mga pangunahing sangkap ay napaka-simple.

Ang mga produkto ng tatak ng Etalon ay hinihiling. Gumagamit ang kumpanya ng bulk cement na na-fractionated at pinalakas sa isang espesyal na gilingan. Itinuturo niya na ang kanyang mga produkto ay idinisenyo upang makabuo ng matitinding screed sa sahig. Ang produkto ay angkop para sa parehong panloob at panlabas na paggamit. Sa kasong ito, kailangan lamang ang pagpapanatili ng isang positibong temperatura ng hangin.

Para sa panlabas na trabaho, ang "Bulaklak na Bato" ay mas angkop. Naglalaman ito ng semento na naglalaman ng isang maliit na halaga ng aluminyo. Ang tapos na produkto ay may mahusay na frost resistance. Ang pag-urong ay nabawasan o ganap na wala. Ang mga pangunahing tatak ay M150 at M300.

Pero maganda rin ang produkto mula sa Rusean. Ito ay naiiba sa:

• pagiging angkop para sa paggamit sa mga negatibong temperatura;

• mataas na pagiging maaasahan;

• lakas ng makina.

Dapat pansinin na kung ang plasticizer ay maaaring hindi kasama sa komposisyon ng kongkreto, kung gayon para sa buhangin kongkreto ito ay halos isang sapilitan na bahagi. Nalalapat din ang mga pagkakaiba sa paraan ng pagsasala. Para sa kanya, kumuha ng grid na may cell na may cross section na halos 1 cm ang maximum. Ngunit ang tradisyonal na kongkreto ay inihanda sa pamamagitan ng pagsala sa 2-sentimetro na mga selula.Ang isa pang mahalagang tiyak na ari-arian ay ang sand concrete recipe ay perpektong balanse at nagbibigay-daan sa kahit na walang karanasan na mga builder at repairman na gumana nang maayos.

Bilang karagdagan, ang sand concrete mix ay nakikinabang:

• sa pamamagitan ng pisikal na mga parameter;

• buhay ng serbisyo;

• moisture resistance;

• paglaban sa mga negatibong impluwensya ng panlabas na kapaligiran.

Bilang default, ang karamihan sa mga kumpanya ay nagbibigay ng sand concrete sa mga bag na may kapasidad na 25 at 40 kg. Ngunit mayroon ding mga pakete ng 50 kg. Bukod dito, hindi masasabi na ito o ang kapasidad na iyon ay nagsasalita ng isang pekeng o mababang kalidad. Karaniwan ang mga bag ay gawa sa 4 na layer ng papel. Parehong ang akumulasyon at transportasyon ng mga materyales sa gusali ay napapailalim sa isang pangunahing kinakailangan - proteksyon mula sa kahalumigmigan.

Samakatuwid, ang silid kung saan nakaimbak ang kongkreto ng buhangin ay dapat na tuyo. Pinakamainam, kung mayroon ding positibong temperatura ng hangin. Ang maximum na pinapayagang temperatura ay 30 degrees sa itaas ng zero. Ang mga lalagyan na may mga materyales sa gusali ay dapat na sarado nang mahigpit.

Mula sa simula, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang na ang dry sand-concrete mixtures ay maaaring magkaroon ng isang mataas na dalubhasang layunin. Kung ang komposisyon ay inilaan para sa self-leveling floor at screed, kung gayon ang paggamit nito bilang isang plaster ay halos hindi makatwiran. Kahit na bago ihalo ang solusyon sa isang panghalo, dapat mong tiyakin na ang base ay sapat na malakas at maayos na inihanda. Kahit na ang bahagyang kontaminasyon, kabilang ang pagkakaroon ng mga teknikal na langis, ay hindi katanggap-tanggap. Ang anumang mga depekto ay dapat alisin nang maaga, ang mga hindi pantay na lugar ay dapat ayusin, at ang base ay dapat na maayos na naka-primed.

Posibleng ilapat ang materyal, kabilang ang paglalagay ng plaster sa mga dingding, alinman sa mano-mano o sa tulong ng mga mekanikal na aparato. Kasabay nito, pangunahing ginagabayan sila ng laki ng gawaing isinagawa at ang kanilang pagiging kumplikado. Maipapayo na gumamit ng isang likidong komposisyon ng antiseptiko bago mag-apply ng kongkreto ng buhangin. Ang pinaka patag na ibabaw ay nabuo gamit ang mga beacon. Ang mga ito ay inilalagay, ginagabayan ng isang leveling rod o isang antas ng laser.

Gaano karaming mga sangkap ang ipakilala sa 1 m3 ng natapos na pinaghalong depende sa larangan ng aplikasyon nito. Anyway:

• pagkatapos ilatag ang solusyon, ipamahagi ito nang pantay-pantay sa ibabaw;

• ihanay ang layout sa "panuntunan", na tumutuon sa mga beacon;

• gumawa ng pangwakas na pagpapakinis gamit ang isang kutsara;

• kapag medyo tumigas ang masa, ang mga beacon ay tinanggal, at ang mga binuksan na channel ay puspos ng isang screed solution.

Kinakailangang ibukod ang pagpapatuyo ng inilapat na layer sa loob ng 48 oras. Karaniwan ang plain film ay sapat na. Ngunit kung kinakailangan, ang buhangin-kongkretong masa ay masinsinang moistened. Kung hindi, ang iba't ibang antas ay matutuyo nang hindi pantay, at samakatuwid ay malamang na mag-crack.

Ang paglilinang ng buhangin kongkreto ay palaging isinasagawa sa malinis na mga lalagyan. Para sa pamamaraang ito, kumukuha sila ng teknikal na purong tubig sa temperatura ng silid. Kung gaano karaming likido ang gagamitin ay nakasaad sa bag. Mahalaga: inirerekomenda na ibuhos ang natapos na timpla sa tubig, ngunit huwag magdagdag ng tubig sa kongkreto ng buhangin. Ang paghahalo sa isang panghalo ay nangyayari lamang sa mababang bilis; pagkatapos ay mahalagang hayaan ang solusyon na tumayo ng 5 hanggang 10 minuto at sa wakas ay ihalo muli nang lubusan.

Ang pagkakaiba-iba sa mga katangian ng buhangin kongkreto ay nakamit salamat sa mga plasticizer. Ang ilan sa kanila ay nagpapabilis sa pagtigas ng pinaghalong, ang iba ay maaaring pabagalin ito. Ang ilang mga additives ay idinisenyo upang magbigay ng frost resistance. At kahit na ang pag-iimbak sa malamig ay kontraindikado pa rin, ang pagbuhos ng sahig o paglalagay ng pader sa mababang hamog na nagyelo ay posible pa rin. Ang mga foaming additives ay madalas na ipinakilala, dahil sa kung saan ang antas ng heat-shielding ng materyal ay tumataas (mas maraming air pores ang lumilitaw dito).

Ang paglalagay ng plaster na may buhangin kongkreto ay isinasagawa kapag ito ay kinakailangan upang i-level ang mga curved wall. Ngunit makakatulong din ito na protektahan ang dingding mula sa tubig at mapabuti ang pagkakabukod ng tunog. Ang gayong patong ay gumagana nang maayos sa isang mamasa-masa na silid, na walang pag-init. Ginagamit din nila ito sa mga hagdanan.

Dapat itong isipin na ang sand concrete plaster ay medyo mabigat at maaaring lumikha ng isang seryosong pagkarga sa base. Samakatuwid, hindi angkop para sa pagtatrabaho sa mga aerated concrete block, gas silicate, at iba pa. Ang paghahanda sa ibabaw ay isinasagawa sa parehong paraan tulad ng para sa iba pang mga gawa sa plastering. Ito ay kinakailangan na gumamit ng isang leveling solution. Ito ay inilapat nang hiwalay sa ilalim ng bawat layer.

Anuman ang antas ng kapital na trabaho sa ibabaw, hindi dapat magkaroon ng:

• bakas ng taba;

• magkaroon ng amag;

• kinakalawang na mga lugar.

Ang mga makinis na dingding ay madalas na kailangang lagyan ng uka upang mapabuti ang traksyon. Ang isang brick para sa parehong layunin ay burdado sa lalim na 10 mm. Ang mga tuktok ng mga brick ay scratched na may bakal na brushes. Ang mga metal na pangkabit ay tinanggal kung maaari, at kung ano ang hindi maalis ay ihiwalay. Ang mga mahihinang substrate ay kailangang palakasin; kung minsan, kasama ng pagpapabinhi at paglalagay ng mga panimulang aklat, sila ay gumagamit pa ng reinforcement.

Ang pag-spray ay ginagawa sa isang solusyon na dinala sa isang pagkakapare-pareho ng kefir. Ang layer na ito ay hindi kailangang ihanay. Dapat itong subaybayan upang hindi ito matuyo. Napansin ang hitsura ng isang matte na ningning, ang isang mas makapal na masa ay dapat ilapat. Minsan ang priming ay isinasagawa sa dalawang layer; ang ikatlong antas ay maaaring:

• polimer plaster;

• takip ng semento;

• muli, "kefir" na solusyon na may pagdaragdag ng pinong buhangin.

Kung hindi man, nilalapitan nila ang disenyo ng screed. Siyempre, kinakailangan ding ihanda nang maayos ang ibabaw, upang maalis ang mga bitak at mga chips. Ngunit sa anumang kaso, ang sahig ay nangangailangan ng waterproofing. Ang mismong pagbuhos ng semento ng buhangin ay isinasagawa sa kahabaan ng mga parola. Ang lahat ng pagbuhos ay dapat gawin sa isang hakbang upang maiwasan ang "pagdikit".

Ang mas makapal ang masa, at ang mas maraming mga layer ay ginawa, mas mahaba ang buhangin kongkreto ay tuyo. Karaniwang pinaniniwalaan na ang 1 cm ay natutuyo sa loob ng 6-7 araw sa temperatura ng silid. Ang paggamit ng mga additives ay maaaring parehong bumaba at tumaas sa oras na ito. Ngunit ang paggamit ng thermal insulation nang sabay-sabay sa screed ay nagpapagugol ng maraming beses ng mas maraming oras.

Para sa mga katangian at saklaw ng sand concrete, tingnan ang video sa ibaba.