Sandblasting metal

Ang manu-manong multistage na paghahanda ng mga ibabaw ng mga produktong metal at mga istraktura para sa aplikasyon ng iba't ibang uri ng mga coatings sa isang pang-industriya na sukat ay matagal nang nalubog sa limot. Ngayon ay may napakahusay na teknolohiya para dito sa anyo ng sandblasting equipment. Isaalang-alang natin kung ano ang kakaiba ng teknolohiyang ito, kung ano ang pag-andar nito, kung anong mga uri ito ay nahahati, kung ano ang kasama sa pangunahing kagamitan.

Ang sandblasting ng metal ay ang proseso ng paglilinis ng mga ibabaw ng mga istrukturang metal at iba pang mga produktong metal mula sa mga bakas ng kaagnasan, mga deposito ng carbon, mga lumang coatings (halimbawa, mga barnis, pintura), sukat pagkatapos ng hinang o pagputol, mga dayuhang deposito sa pamamagitan ng paglalantad sa kanila sa isang halo. ng hangin na may mga particle ng nakasasakit na materyales na ibinibigay sa pamamagitan ng high pressure nozzle sa metalworking site. Bilang resulta, mayroong paghihiwalay o kumpletong pagbura ng lahat ng labis mula sa ibabaw ng produktong metal na nililinis.

Gayunpaman, dapat tandaan na Ang mga fat deposit, sa kasamaang-palad, ay hindi maalis sa pamamagitan ng sandblasting, dahil masyadong malalim ang pagtagos nito sa metal. Matapos ang proseso ng paglilinis sa ibabaw gamit ang isang sandblaster, ang mga mantsa ng langis ay dapat tratuhin ng naaangkop na mga solvent bago ang kasunod na patong, na mag-degrease sa mga nasabing lugar.

Ang saklaw ng sandblasting equipment ay medyo malawak:

• pagpoproseso ng pabrika ng mga produktong metal at istruktura bago lagyan ng pintura at varnish coatings sa mga natapos na produkto;
• sa panahon ng pag-aayos ng mga pangunahing kagamitan ng mga thermal power plant (para sa paglilinis ng mga tubo ng condensing at boiler plants, ang panloob na ibabaw ng lahat ng uri ng mga vessel at pipelines, turbine blades);
• sa paggawa ng metalurhiko;
• sa mga pabrika ng sasakyang panghimpapawid sa paggawa ng mga bahagi ng aluminyo;
• sa paggawa ng barko;
• sa paggawa ng mga salamin at salamin na may kumplikadong texture;
• sa pagtatayo;
• sa mga istasyon ng serbisyo ng kotse at sa mga workshop kung saan ginagawa ang bodywork at straightening works;
• sa mga workshop sa pag-ukit;
• sa paggawa ng metal-ceramic prostheses;
• sa mga negosyo para sa electroplating;
• pagkatapos ng sandblasting, posible na i-troubleshoot ang mga istruktura ng metal, ang pagpapatakbo nito ay dapat isagawa alinsunod sa mga pamantayan ng GOST.

Sa bahay, ang gayong kagamitan ay bihirang ginagamit pa rin - pangunahin ng mga may-ari ng mga pribadong bahay at malalaking plot ng sambahayan na may mga outbuildings. Ito ay kinakailangan kapag nililinis ang umiiral na mga ibabaw ng metal bago magpinta o mag-apply ng mga ahente ng proteksiyon.

Sa pangkalahatan, mayroong 3 uri ng abrasive na paglilinis ng mga metal na ibabaw, na may ilang mga tinantyang hangganan sa pagitan nila: magaan, katamtaman at malalim. Isaalang-alang ang isang maikling paglalarawan ng bawat species.

Kasama sa madaling uri ng paglilinis ng metal ang pag-alis ng nakikitang dumi, kalawang, pati na rin ang pagbabalat ng lumang pintura at sukat. Sa pagsusuri, lumilitaw na medyo malinis ang ibabaw. Dapat walang kontaminasyon. Maaaring may mga marka ng kalawang. Para sa ganitong uri ng paglilinis, pangunahin ang buhangin o plastic shot ay ginagamit sa isang pinaghalong presyon na hindi hihigit sa 4 kgf / cm2. Ang pagproseso ay isinasagawa sa isang pass. Ang pamamaraang ito ay maihahambing sa manu-manong paglilinis gamit ang isang metal na brush.

Sa katamtamang paglilinis, ang isang mas masusing paggamot sa ibabaw ng metal ay nakakamit sa pamamagitan ng pagtaas ng presyon ng air-abrasive mixture (hanggang sa 8 kgf / cm2). Ang average na uri ng pagproseso ay maaaring isaalang-alang na tulad kung sa ibabaw ng metal pagkatapos ng pagpasa ng sandblasting nozzle na mga bakas ng kaagnasan ay nananatili lamang tungkol sa 10% ng buong lugar. Maaaring may bahagyang dumi.

Pagkatapos ng malalim na paglilinis, dapat na walang dumi, kaliskis o kalawang. Talaga, ang ibabaw ng metal ay dapat na ganap na malinis at kahit na, halos whitewashed. Dito ang presyon ng pinaghalong hangin at nakasasakit na materyal ay umabot sa 12 kgf / cm2. Ang pagkonsumo ng quartz sand na may ganitong paraan ay tumataas nang malaki.

Ayon sa paggamit ng nagtatrabaho na materyal sa pinaghalong, dalawang pangunahing uri ng paglilinis ay nakikilala:

• air-abrasive;
• hydrosandblasting.

Ang una ay gumagamit ng naka-compress na hangin na may halong iba't ibang nakasasakit na materyales (hindi lamang buhangin). Sa pangalawa, ang gumaganang bahagi ay tubig sa ilalim ng presyon, kung saan ang mga particle ng buhangin (kadalasan), mga kuwintas na salamin at makinis na tinadtad na plastik ay pinaghalo.

Ang hydro-sandblasting ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mas malambot na epekto at isang mas masusing paglilinis ng ibabaw. Kadalasan, kahit na ang mga madulas na kontaminado ay maaaring hugasan sa ganitong paraan.

Gamit ang paraan ng nakasasakit na paglilinis, posible na makamit ang mataas na kalidad na pagproseso ng mga istrukturang metal hindi lamang bago ipinta ang mga ito, kundi pati na rin bago mag-apply ng mga coatings ng ibang kalikasan, na ginagamit sa pag-install o pag-aayos ng mga kritikal na istruktura tulad ng pagsuporta at iba pang mga elemento ng tindig ng mga tulay, overpass, overpass at iba pa.

Ang mga eksperto ay nakikilala sa pagitan ng 3 pangunahing antas ng paglilinis ng mga istrukturang metal, na tinasa ng isang visual na pamamaraan. Ilista natin sila.

1. Madaling paglilinis (Sa1). Sa paningin, dapat ay walang nakikitang dumi at namamagang mga kalawang na lugar. Walang mga lugar na may mala-salamin na epekto ng metal.
2. Masusing paglilinis (Sa2). Ang natitirang sukat o rust spot ay hindi dapat mahuli kapag mekanikal na nakalantad sa kanila. Walang kontaminasyon sa anumang anyo. Lokal na kinang ng metal.
3. Ang visual na kadalisayan ng metal (Sa3). Ganap na kalinisan ng sandblasted na ibabaw, na nailalarawan sa pamamagitan ng isang metal na kinang.

Noong nakaraan, ang iba't ibang uri ng natural na buhangin ay pangunahing ginagamit para sa sandblasting. Lalo na mahalaga ang dagat at disyerto, ngunit ngayon ang kanilang paggamit ay makabuluhang nabawasan para sa mga kadahilanan ng kaligtasan kapag nagtatrabaho sa mga hilaw na materyales na ito.

Ngayon ay may iba pang mga materyales:

• gulay (buto, husks, shell pagkatapos ng naaangkop na pagproseso);
• pang-industriya (metal, non-metal production waste);
• artipisyal (halimbawa, plastic shot).

Kasama sa mga pang-industriyang metal na materyales ang mga pellet at shot, na ginawa mula sa halos anumang metal. Sa mga non-metallic, ang mga butil ng salamin ay maaaring mapansin, na, halimbawa, ay ginagamit kapag nagsasagawa ng paggamot sa ibabaw sa isang masusing antas ng paglilinis gamit ang parehong mga aparato ng sandblasting ng hangin at tubig.Sa mga materyales na nakuha mula sa metalurhiko basura, ang pinakamahusay na kilala ay tanso mag-abo, na kung saan ay madalas na ginagamit para sa parehong mga layunin bilang salamin.

Para sa pinakamataas na kalinisan, ginagamit ang matitigas na abrasive na materyales gaya ng fused alumina o steel grit. Pero ang halaga ng naturang abrasive ay medyo mataas.

Kasama sa set ng light (non-industrial) sandblasting equipment batay sa hangin (tubig) ang:

• isang compressor (pump) na lumilikha ng presyon ng hangin (tubig) na kinakailangan para sa trabaho;
• isang tangke kung saan ang isang gumaganang halo ng hangin (tubig) na may isang nakasasakit na materyal ay inihanda;
• isang nozzle na gawa sa materyal na may mataas na lakas;
• pagkonekta ng mga hose na may mga fastener (clamp, adapter);
• control panel para sa supply ng gumaganang mga bahagi at nakasasakit.

Sa isang pang-industriya na sukat, ang ganitong gawain ay isinasagawa gamit ang mas malubhang mga makina at kagamitan, kahit na ang isang makina para sa paghahanda ng isang nakasasakit ay maaaring gamitin. At may mga espesyal na silid para sa paglilinis ng metal.

Ito ay nananatiling lamang upang matutunan ang ilan sa mga nuances ng teknolohiya ng paglilinis at tandaan ang mga patakaran para sa pagtatrabaho sa sandblasting equipment.

Una sa lahat, tatalakayin natin ang mga panuntunan sa kaligtasan para sa self-sandblasting:

• sa lugar ng paggawa ng paglilinis ng metal, maliban sa mga direktang kalahok sa proseso, dapat na walang mga tao;
• bago simulan ang trabaho, suriin ang kagamitan para sa kakayahang magamit, mga hose para sa integridad at higpit sa mga koneksyon;
• ang mga manggagawa ay dapat may espesyal na suit, guwantes, respirator at salaming de kolor;
• ang mga organ ng paghinga kapag nagtatrabaho sa buhangin ay dapat na mapagkakatiwalaan na protektado, dahil ang alikabok mula sa pagdurog ng buhangin ay maaaring humantong sa mga malubhang sakit;
• bago punan ang buhangin sa hopper, dapat itong salain upang maiwasan ang pagbara ng nozzle;
• ayusin muna ang baril sa pinakamababang feed, at sa huli ay idagdag ito sa nominal na kahusayan;
• hindi inirerekomenda na muling gumamit ng nakasasakit na materyal kapag nagtatrabaho sa isang mobile unit;
• kapag sandblasting malapit sa mga dingding, iba pang mga elemento ng gusali o anumang mga aparato, kinakailangan upang protektahan ang mga ito gamit ang mga screen na gawa sa mga sheet ng metal.

Pinakamainam na gumamit ng dust-free na kagamitan sa bahay, na sa mga tuntunin ng kaligtasan ay malapit sa hydraulic counterpart. Ang teknolohiya nito ay hindi naiiba sa conventional air sandblasting, tanging ang basurang materyal ay sinipsip sa isang espesyal na silid, kung saan ito ay nililinis, naghahanda para sa muling paggamit. Ang ganitong aparato ay maaaring makabuluhang bawasan ang pagkonsumo ng buhangin o iba pang nakasasakit na materyal, na binabawasan ang gastos ng proseso ng paglilinis. Bilang karagdagan, magkakaroon ng kapansin-pansing mas kaunting alikabok.

Kung ang gawain ay isinasagawa gamit ang haydroliko na kagamitan, kung gayon ang pagsasaayos ng dami ng nakasasakit ay maaaring gawin sa kurso ng paglilinis, simula sa pinakamaliit na feed nito. Ang presyon ng gumaganang likido ay dapat panatilihin sa loob ng 2 kgf / cm2. Kaya't mas mahusay na kontrolin ang proseso ng pagproseso at ayusin ang supply ng mga bahagi sa lugar ng paglilinis.

Mga sandblasting disc sa video sa ibaba.