Mga tampok ng sandblasting

Ang sandblasting ay isang pangkaraniwang teknolohikal na operasyon na nagbibigay-daan sa iyong linisin ang mga istrukturang metal at isang malawak na hanay ng iba pang mga ibabaw mula sa kaagnasan at marami pang ibang mga depekto. Ginagamit ito kapwa sa industriya at sa pang-araw-araw na buhay. Upang makuha ang pinaka mahusay na paglilinis ng mga materyales, mahalagang mapili ang uri ng yunit, kapangyarihan ng compressor at uri ng nakasasakit. Ang ipinag-uutos na kaalaman sa mga pag-iingat sa kaligtasan ay hindi magiging labis dito, dahil ang ganitong uri ng produksyon ay nakakapinsala.

Ang sandblasting, o abrasive blasting, ay isang espesyal na teknolohiya para sa pag-alis ng lahat ng uri ng mga layer na may quartz sand (o iba pang abrasive). Ang nakasasakit na escapes mula sa blast hose sa isang makabuluhang bilis at knocks dumi off ang workpieces. Ang pagpapabilis ng mga pinong nakasasakit na particle ay ibinibigay sa pamamagitan ng naka-compress na hangin gamit ang mga yunit ng compressor.

Sa ngayon, ang ganitong uri ng pagproseso ay isang karaniwang paraan ng paglilinis ng mga ibabaw ng iba't ibang mga materyales. Sa unang pagkakataon, ginamit ang sandblasting noong ika-19 na siglo. Ang mga modernong kagamitan ay mga istrukturang kumplikadong mekanismo na nangangailangan ng maingat na pangangalaga at wastong paggamit. Ang pamamaraan ay gumagawa ng mahusay na bottom lines at samakatuwid ay isang produktibo at mahusay na daloy ng trabaho.

Mga pangunahing parameter ng karaniwang pag-install:

• saklaw ng operating pressure sa system - 5-10 atmospheres;
• pagiging produktibo ng aparato - hanggang sa 30 m2 / oras;
• ang mga volume ng mga lalagyan para sa paghahalo ng hangin na may nakasasakit ay iba;
• nakasasakit na pagkonsumo - hanggang sa 40 kg / h.

Ang mga sandblasting unit ay may napakalawak na hanay ng kakayahang magamit. Sa partikular, ginagamit ang mga ito sa mga sumusunod na proseso:

• pag-aalis ng mga nalalabi sa pintura, mga kalawang na deposito, mabigat na dumi, mga pinaghalong oxide mula sa mga produktong metal;
• gumaganap ng trabaho sa paglilinis ng mga facade ng mga pang-industriya na gusali at iba pang mga istraktura, mga dingding, mga brick, kongkreto, granite, mga paving slab, mga bahagi ng metal, mga bahagi para sa mga kotse, mga tubo, mga baterya ng cast iron, plastik;
• pagpoproseso at paggiling ng mga ibabaw bago ang ilang mga operasyon;
• pag-aalis ng labis na mga fragment ng semento mula sa reinforced concrete elements;
• paglilinis ng mga ilalim ng barko mula sa kalawang;
• ang pagbuo ng mga pandekorasyon na epekto ng "sinaunang panahon";
• degreasing metal na mga lugar bago ang kasunod na mga operasyon;
• glass matting, ukit.

Ang versatility ng pamamaraan ay nakasalalay sa katotohanan na ito ay lubos na angkop para sa lahat ng uri ng mga produkto na gawa sa kahoy, iba't ibang mga metal, salamin, ladrilyo, kongkreto, payberglas.

Ang pagsasagawa ng kanilang aplikasyon ay nagpapakita na ang pagpapatakbo ng sandblasting ay makabuluhang nagpapalawak ng buhay ng serbisyo ng iba't ibang uri ng mga produkto. Ang abrasive blasting ay isang pangunahing proseso ng paggawa ng metal, na lumilikha ng hindi pangkaraniwang istraktura sa mga ibabaw ng mga produktong metal.

Ang mga maliliit na negosyo at indibidwal na negosyante ay gumagamit ng mga device na ito, nagpapatupad ng mga serbisyo para sa pagproseso ng mga elemento ng suporta sa tulay, pagsasaayos ng mga garahe at mga bahay na ladrilyo, na pinaitim mula sa uling at kalawang. Ang mga fragment ng mga gusali, at sila mismo sa kabuuan, ay nakakakuha ng kanilang orihinal na hitsura, nakakakuha, parang, isang "pangalawang buhay".

Ang nakasasakit na paglilinis ng sabog ay nauuna sa hinang, naghahanda ng mga lugar sa ibabaw, nagpapagaspang sa kanila, para sa kasunod na mataas na kalidad na patong.

Bukod dito, Ang mga yunit ay ginagamit din sa mga proyekto ng disenyo upang lumikha ng matte na patterned na mga pattern sa salamin at mga salamin na naka-install sa mga produktong kasangkapan (cabinets, sideboards). Dagdag pa, gamit ang sandblasting, maaari mong pagbutihin ang hitsura ng mga produktong muwebles sa pamamagitan ng pag-alis ng mga kupas na layer at pag-alis ng mga maliliit na depekto.

Ang sandblasting ay ginagamit hindi lamang sa malalaking industriya, kundi pati na rin sa mga sambahayan. Para sa mga ito, ito ay kinakailangan upang isaalang-alang ang ilang mga peculiarities.

1. Huwag bumili ng mga pang-industriyang modelo na nilagyan ng malakas at malalaking compressor. Mas maginhawa at mas simple ang mga mas compact na device.
2. Ang pinakamahusay na nakasasakit na materyal para sa karaniwang mga gawaing bahay ay, marahil, mga kuwarts na buhangin. Ang ilang mga manggagawa ay nakakakuha ng karaniwang buhangin ng malalaking fraction mula sa ilog. Dapat itong paunang linisin gamit ang ilang mga salaan.
3. Bago simulan ang trabaho, magiging kapaki-pakinabang na suriin ang pagiging maaasahan ng mga koneksyon ng kasalukuyang mga node ng aparato (halimbawa, mga clamp).
4. Inirerekomenda namin, kung maaari, na bumili ng mga pag-install mula sa Karcher.
5. Ang yunit ay maaaring tipunin gamit ang iyong sariling mga kamay, ngunit para dito kailangan mo munang bumili ng isang compressor at nauugnay na kagamitang pantulong. Ang isang silindro ng gas ay maaaring gamitin bilang isang lalagyan para sa paghahalo ng hangin na may nakasasakit. Ang pagpupulong ay isinasagawa ayon sa mga guhit.

Nagbibigay ang sandblasting device para sa pagkakaroon ng:

• yunit ng compressor;
• nakasasakit na yunit ng pagsabog;
• mga nozzle;
• may hawak ng nozzle;
• nakasasakit;
• hose;
• mga espesyal na damit ng isang sandblaster;
• mga filter;
• wet cleaning attachment tulad ng kongkreto (kung kinakailangan).

Ang mga yunit ng compressor ay nahahati sa electric, gasolina at diesel. Kung may kuryente, mas mabuting gumamit ng mga electrical appliances. Ang pangalawang kategorya ng mga aparato ay karaniwang ginagamit para sa paggawa ng trabaho sa mga malalayong kondisyon. Kung mas matibay ang materyal na lilinisin, mas maraming kapangyarihan ang dapat magkaroon ng compressor.

Mayroong 2 pangunahing uri ng sandblasting.

• Sa anyo ng mga nakatigil na aparato na ginagamit para sa paglilinis ng maliliit na bagay sa mga workshop. Ang ganitong mga silid ay nagbibigay para sa pagsasama-sama ng operasyon ng paglilinis sa koleksyon ng nakasasakit upang magamit muli ito - ang proseso ay awtomatikong isinasagawa. Gayunpaman, nangangailangan sila ng koneksyon sa isang sistema ng bentilasyon o ang pag-install ng isang espesyal na filter (air purification). Sa malalaking sukat, ang mga unit na ito ay mas ligtas kaysa sa mga mobile.
• Sa anyo ng mga mobile (portable) na aparato na ginagamit para sa pagproseso ng mga ibabaw ng makabuluhang dimensyon (facades ng mga istraktura, bodywork). Ang mga mobile unit ay medyo may kakayahang ilipat ng isang tao. Sa mga minus sa kanila, sulit na i-highlight ang kinakailangang mode ng proteksyon para sa operator, pati na rin ang pagpapalabas ng lugar ng pagtatrabaho mula sa mga tagalabas (nakakapinsala ang produksyon).

Ang "mga mobile phone" ay mas karaniwan, ang mga ito ay nahahati sa mga yunit ng ilang uri:

• iniksyon;
• ulo ng presyon;
• vacuum.

Ang aparatong ito ay karaniwang may mahusay na kapasidad sa paglilinis. Ang compressed air jet at abrasive ay pinapakain sa pamamagitan ng isang karaniwang hose. Kung ikukumpara sa mga injector, ang "presyon ng ulo" ay may mas mataas na mga kapasidad at antas ng pagganap, na nangangailangan, siyempre, ng mas malakas na mga yunit ng compressor. Ginagamit ang mga ito para sa paglilinis ng malalaking lugar.

Sa mga injector, ang air stream at ang abrasive ay pumapasok sa nozzle sa iba't ibang paraan, at ang nozzle holder, ayon sa pagkakabanggit, ay naglalaman ng 2 nozzle. Ang mga injector ay nailalarawan sa mababang lakas at antas ng pagganap. Ang mga ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng maingat, pinong trabaho sa mga ibabaw na gawa sa salamin, salamin, plastik, kahoy.

Ang "vacuums" ay kumikilos bilang isang uri ng pressure head unit.Ang kanilang pagkakaiba ay ang nakasasakit na isinasagawa sa bahagi ay agad na ibomba sa yunit muli sa pamamagitan ng vacuum. Ang "mga vacuum bag" ay ginagamit kapag ang alikabok at mga nakasasakit na emisyon sa labas ng lugar ng trabaho ay hindi katanggap-tanggap sa panahon ng trabaho.

Ang kanilang pangunahing kawalan ay ang vacuum, na sumisipsip sa maalikabok na mga pormasyon at gumagalaw ng maliliit na abrasive, makabuluhang binabawasan ang kanilang mga kinetics, dahil dito, ang oras ng pagpoproseso ng cycle ay tumataas. Ang mga ito ay bihirang ginagamit dahil sa kanilang mataas na gastos at mababang produktibidad.

Ang teknolohikal na proseso ng paglilinis, halimbawa, ang metal ay may kasamang ilang mga yugto:

• koneksyon ng mga elemento ng kagamitan;
• pagsuri sa pagiging maaasahan ng koneksyon ng hose;
• simulan ang compressor at maabot ang kinakalkula na antas ng presyon;
• pagbubukas ng mga balbula para sa pagbibigay ng mga daloy ng hangin, mga abrasive at paghahalo ng mga ito;
• supply ng suspensyon sa ginagamot na lugar.

Minsan sila ay nangungupahan. Karaniwang 6-10 m3 / min ang karaniwang daloy ng hangin. Para sa mga piston - hanggang sa 9 m3 / min. Ginagamit ang mga screw apparatus kapag kinakailangan upang makakuha ng mataas na kapangyarihan.

Ayon sa pinagtibay na pag-uuri, ang isang bilang ng mga degree ay ibinigay na nagpapakilala sa kalidad ng paglilinis:

• ISO-Sa1 - liwanag (para sa mga pintura, kalawang, oksido, dumi at mantsa ng langis);
• ISO-Sa2 (hanggang sa 76% ng kabuuang lugar) - mas solid (para sa karamihan ng mga dumi at mga depekto);
• ISO-Sa3 (hanggang sa 96% ng lugar) - napaka solid, na nagbibigay-daan upang maalis talaga ang lahat ng uri ng kontaminasyon;
• ISO-Sa4 (hanggang sa 99% na lugar) - ganap na paglilinis.

Ang abrasive blast cleaning ng mga metal mula sa kalawang at sukat ay may mga pakinabang at disadvantages nito.

Mga kalamangan:

• ang mataas na kalidad na paglilinis ng mga lugar ng pagtatrabaho ay ibinigay;
• ang pagsasama-sama sa mga abrasive ay nagbibigay-daan sa iyo upang makuha ang pinakamalaking epekto ng pagproseso ng iba't ibang mga metal, haluang metal;
• ang mga mobile device ay maaaring magproseso ng mga bahagi at istrukturang metal sa labas ng pang-industriya na lugar at nang hindi nakakonekta sa power grid;
• ang regulasyon ng rate ng supply ng nakasasakit ay ginagawang posible ang mataas na kalidad na pagproseso ng mga bagay na metal, salamin at mga produktong plastik;
• ginagarantiyahan ng mataas na kalidad na paglilinis ng mga workpiece ang pangmatagalang pangangalaga ng mga layer ng pintura at barnis na inilapat pagkatapos nito sa kanilang ibabaw.

Minuse:

• pagkasira ng propesyon, sanhi ng katotohanan na hindi lahat ng mga particle ng abrasive ay maaaring makulong ng mga respirator, at tumagos sa mga baga ng mga operator, ay maaaring maging sanhi ng mga sakit sa trabaho;
• kapag nililinis ang malalaking elemento, ang mga teknolohiyang ito ay itinuturing na hindi kinakailangang mahal (mataas na pagkonsumo ng mga abrasive).

Isinasaalang-alang ang ipinahiwatig na mga pakinabang at disadvantages ng sandblasting, nagtatapos kami muli - ang bawat aparato ay ginagamit nang tumpak sa sarili nitong angkop na lugar:

• mobile - kapag naglilinis ng malalaking lugar (mga facade ng mga gusali, istadyum, tangke, katawan ng kotse);
• nakatigil - kapag naglilinis ng maliliit na elemento sa mga workshop.

Isa pang mahalagang aspeto. Upang maiwasan ang madalas na pagkabigo ng mga aparato, ang hangin na pinilit mula sa mga pneumatic network ay dapat na malinis. Dahil ang 1 m3 ng untreated injection jet ay naglalaman ng hanggang 100 milyong particle ng alikabok, langis at dumi.

Ang mga singaw ng compressor ay hindi gaanong nakakapinsala, dahil, sa pagpasok sa sandblast, ang mga abrasive ay magkakadikit, na nag-aambag sa pagbara at pagkasira ng mga sandblast hose. Samakatuwid, nang walang mga espesyal na hakbang sa paghahanda at pagpapatayo ng tinatangay na hangin, ang buhay ng serbisyo ng yunit ay nabawasan ng halos 7 beses.

Upang linisin ang daloy ng hangin bago ito ibigay sa yunit, gamitin ang:

• pinagsama-samang mga filter;
• mga elemento ng paglamig;
• oil-moisture separating units.

Tama at maginhawang magbigay ng kagamitan sa silid at lugar ng trabaho ng operator ng iba't ibang mga tolda, platform, construction timber at tarpaulin shelters. Ang mga detalye ng trabaho ay nagsasangkot ng pag-aayos ng iba't ibang mga espesyal na istruktura, mga saradong lugar at mga espesyal na aparato.

Ginagamit ang mga ito upang buhatin ang mga manggagawa kasama ang yunit sa isang tiyak na taas (hanggang sa ilang metro). Ang mga platform ay binili o ginawa ng kanilang mga sarili. Walang kabiguan, dapat silang may mga handrail. Upang matiyak ang isang ligtas na kapaligiran sa pagtatrabaho sa platform, dapat mong sundin ang mga patakaran:

• bakod ang lugar sa ilalim nito, dahil ito ay isang mapanganib na lugar, at kung ang anumang bahagi ay mahulog, ang isang tagalabas ay maaaring masugatan;
• ang operator ay dapat may safety harness o lambanog;
• isang beses bawat 20 minuto, kinakailangan na magpahinga sa siklo ng pagtatrabaho upang alisin ang nakasasakit na akumulasyon mula sa platform, dahil madaling madulas dito;
• Ang nakasasakit na blast duct ay na-secure gamit ang mga cable o sa iba pang mga paraan, kung hindi, ang kalubhaan ng buong work load (at ang mga manggas at nozzle holder ay medyo mabigat) ay mahuhulog sa mga kamay ng manggagawa.

ngunit isang kinahinatnan ng patayong pag-aayos ng pangunahing duct ay isang nasasalat na pagkawala ng presyon sa loob nito, lalo na kapag ang haba nito ay umabot sa 30 metro o higit pa. Pagkatapos ay kailangan mong baguhin ang yunit ng iniksyon sa isang mas malakas na isa, pati na rin ang paggamit ng mga air duct at mga coupling ng mas mataas na diameters.

Isang mas advanced na anyo ng platform, dahil mas maluwag ang mga ito at kadalasang itinatayo na may mga rehas.

Ito ay mga telescopic lifting platform na nilagyan ng hydraulic drive. Binibigyang-daan nila ang operator na makagalaw nang mabilis sa paligid ng mga istruktura. Dapat protektado mula sa nakasasakit na pagbuo ng alikabok.

Nilagyan ang mga ito kapag ang mga nasuspinde na nakasasakit na mga particle at alikabok ay lumilitaw sa hangin sa panahon ng trabaho. Ang pinaka-mapanganib ay ang mga lead compound, na nililinis mula sa iba't ibang coatings, pati na rin ang mga abrasive, kabilang ang mga quartz crystal. Sa isang bukas na espasyo, ang gayong alikabok, na naglalakbay ng malalayong distansya, ay maaaring makapinsala sa kalusugan ng tao.

Idinisenyo upang protektahan ang nalinis na elemento mula sa pag-ulan, upang maalis ang negatibong epekto ng mga pagbuo ng alikabok sa isang tao.

Anumang uri ng modernong mekanismo, at higit pa kaya ang paggamit ng sandblasting, nang walang kabiguan ay nangangailangan ng mahigpit na pagsunod sa mga panuntunan sa kaligtasan. Ang trabaho, lalo na ang "mga mobile phone", ay sinamahan ng mga paglabas ng isang malaking halaga ng mga nakasasakit na pinong particle at maalikabok na mga praksyon.

Mas gusto ang isang helmet na may matibay na pang-itaas na makatiis sa direktang pagsabog ng nakasasakit. Kapag pinipili ito, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa paraan ng pagbubukas ng window ng pagtingin (dapat itong mabilis at maginhawa). Ang isang mahalagang elemento ng proteksyon ay ang pagkakaroon ng isang air filter, na epektibong nagbibigay ng isang mataas na antas ng paglilinis ng hangin na pumapasok sa mga baga ng operator.

Tanging ang mga nasa hustong gulang na sumailalim sa medikal na pagsusuri, isang ikot ng pagsasanay, na nakumpirma ang kanilang mga kasanayan at kakayahan batay sa mga resulta ng kinakailangang sertipikasyon, ang pinapayagang magtrabaho sa sandblasting.