Lahat tungkol sa sandblasting abrasive

Pinapayagan ka ng sandblaster na linisin ang anumang mga ibabaw mula sa kalawang, plaka at iba pang mga kontaminant. Ang pagproseso na ito ay napakapopular sa maraming industriya. Ang kalidad at kaligtasan ng trabaho ay nakasalalay sa ginamit na abrasive. Para sa bawat ibabaw, ang sarili nitong uri ng buhangin ay pinili. Dapat mong malaman ang tungkol sa mga tampok ng abrasive, mga uri, saklaw ng paggamit, pati na rin ang mga pamantayan sa pagpili at aplikasyon.

Ang sandblasting abrasive ay isang pangkaraniwang termino. Sa katunayan, ang komposisyon para sa nakasasakit ay maaaring isang hanay ng mga mineral na may iba't ibang laki ng mga fraction. Sa panahon ng operasyon, ang buhangin ay inilalabas sa ilalim ng mataas na presyon. Nililinis ng halo ang ibabaw mula sa mga residu ng pintura, barnisan, kalawang, sukat at dumi. Ang gawain ay isinasagawa bago ang pag-priming sa ibabaw.

Ang materyal ay may sariling mga katangian. Ang bawat uri ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang antas ng katigasan. Ang katatagan ng kapital ng pinaghalong ay tinutukoy sa isang sukat na 10 puntos. Ang bawat isa sa mga punto ay tumutugma sa isang yunit ng buhangin na buhangin na nahati kapag nadikit sa ibabaw. Ang mataas na kalidad na abrasive ay may mataas na mga parameter at hindi napapailalim sa paghahati sa ilalim ng presyon. Ang fraction ay ang antas ng butil. Nangyayari ito:

• basic;
• kumplikado;
• naglilimita;
• minimal.

Kapag bumibili ng mga produkto, ang isang pasaporte ay ibinibigay na nagpapakita ng tagapagpahiwatig ng fraction. Kasama sa numero ang porsyento ng dami at diameter ng mga butil. Ang pagpili ng uri ng nozzle para sa pagproseso, ang antas ng presyon ng jet at ang uri ng ibabaw ay nakasalalay sa fraction.

Ang halo ay may nakasasakit na kakayahan, na ginagawang posible upang malaman ang dami ng trabaho at ang tinatayang oras upang makumpleto ang gawain. Ang isa pang pangunahing tagapagpahiwatig ay mekanikal na pagtutol. Tinutukoy nito ang antas ng paglaban ng mga butil sa mekanikal na stress. Sa isang mataas na parameter, ang buhangin ay may pinakamaliit na kakayahang gumuho kapag nakikipag-ugnay sa workpiece.

May disposable sand. Sa mataas na mga rate ng pagbawi, ang nakasasakit ay maaaring gamitin nang maraming beses o higit pa.

Ang paglaban sa kemikal ay itinuturing na pangalawang tampok, na nagpapakilala sa mga katangian ng pakikipag-ugnayan sa pakikipag-ugnay sa mga solusyon at impurities. Ang sanding ay inilalapat sa mga ibabaw na gawa sa metal at kongkreto. Ang proseso ng paglilinis sa ganitong paraan ay nagpapalawak ng buhay ng produkto at pinipigilan ang muling pagtagos ng kalawang at dumi sa materyal. Ang sandblasting abrasive ay may maraming uri, ang bawat isa ay pinagkalooban ng sarili nitong mga katangian at nilayon para sa paglilinis ng isang partikular na ibabaw.

Ang pinaghalong sandblaster ay in demand sa iba't ibang larangan.

• Ang sandblasting abrasive ay malawakang ginagamit para sa pagproseso ng harapan ng mga gusali, paglilinis ng mga sasakyan, at iba't ibang sasakyang pantubig. Ang paggamot ay epektibo rin sa paglilinis ng mga produktong tanso.

• Ang isang partikular na sikat at naka-istilong uri ng trabaho ay ang patong ng mga guhit at banig sa salamin. Sa kasong ito, ginagamit ang isang halo ng kuwarts ng pinakamababang bahagi.

• Para sa pagproseso ng tempered glass, ginagamit ang isang nakasasakit ng isang mataas na antas ng katigasan - electrocorundum.

Iba't ibang uri ng mixtures ang malawakang ginagamit.

• Ang paggamit ng buhangin ay epektibo sa pag-alis ng kalawang sa mga istrukturang metal. Sa kasong ito, ang isang tuyo, sieved mixture ay ginagamit na hindi nahahati sa mga fraction;

• Para sa paglilinis ng mga produkto mula sa mga lumang coatings, pintura, barnisan, buhangin na 0.4-0.5 mm ay angkop.

• Ang lumang kalawang ay tinanggal gamit ang isang mas malubhang materyal: nickel slag o copper slag.

• Para sa paglilinis ng katawan ng kotse, ginagamit ang buhangin na may mataas na antas ng tigas at nililimitahan ang bahagi.

• Ang mga ibabaw ng titanium at bakal ay perpektong nililinis ng garnet sand o fused alumina.

• Kapag naglilinis ng mga bagay na hindi kinakalawang na asero, ginagamit ang mga kuwintas na salamin.

Ang mga abrasive para sa sandblasting equipment ay nahahati sa mga uri, ang bawat isa ay may sariling mga katangian at saklaw. Ang lahat ng mga uri ng buhangin ay ginawa nang mahigpit alinsunod sa mga pamantayan ng GOST. Ang mga pamantayan ay itinakda batay sa modulus ng fraction, filtration coefficient, antas ng tigas at iba pang mga indicator.

Ito ang pinakasikat na materyal. Ito ay mahusay na pangasiwaan at hindi magastos. Nalilito ng ilang tao ang abrasive sa buhangin ng ilog. Ngunit ang materyal ng kuwarts ay may mga pagkakaiba-iba sa katangian: homogeneity, kawalan ng mga organic na impurities at inclusions. Ang nakasasakit na pulbos ay magaan at buhaghag, ngunit hindi maaaring gamitin muli.

Ang mga blangko ng metal at kongkreto ay pinoproseso ng buhangin. Sa proseso, isang sistema ng pagsugpo sa alikabok ang ginagamit, o ang trabaho ay nagaganap sa mga closed-type na silid. Ang alikabok ay dumadaan sa mga filter at nananatili doon. Samakatuwid, ang kagamitan ay dapat na malinis na regular.

Kapag ang tanso at nikel ay natunaw, ang itim na slag ay nabuo. Ang materyal ay ginagamit para sa nakasasakit na pagproseso. Mayroong isang maliit na halaga ng kuwarts sa pinaghalong: 1% lamang, dahil sa kung saan pinapayagan ang nakasasakit na gamitin sa lahat ng mga bansa. Ang parehong mga uri ng slag ay may sariling mga katangian: mataas na density at antas ng katigasan, mababang pagkonsumo. Sa kaibahan sa quartz, nickelslag at copper slag ay nagpoproseso ng ibabaw nang mas mahusay.

Isang espesyal na uri ng abrasive para sa maselang paglilinis. Ginagamit ito para sa pagproseso ng mga kotse, yate, pag-alis ng mga lumang coatings, para sa pagpapanumbalik ng mga monumento ng arkitektura at mga antigo. Sa Russia, ang mga plastik na butil ay halos hindi ginagamit dahil sa napalaki na gastos.

Ginagamit ang mga ito sa panahon ng pagkumpleto ng proseso ng paglilinis. Ang mga ito ay angkop para sa matting at pag-alis ng mga residue ng butil pagkatapos ng pagproseso.

Ang Corundum ay isang mas produktibong materyal para sa pagproseso. Ito ay nakukuha mula sa kapaligiran. Sa katunayan, ang abrasive ay isang alumina ng regular na mala-kristal na anyo. Ginagamit ang corundum bago i-matting ang ibabaw ng bakal. Ang materyal ay mahal, ngunit ito ay nagbabayad sa proseso.

Ang pangunahing bentahe ng materyal ay mababa ang pagkonsumo at kumpletong kawalan ng alikabok sa panahon ng operasyon.

Ito ay malawakang ginagamit sa maraming larangan. Nakuha nito ang katanyagan dahil sa mataas na density at kahusayan nito. Ang reusable abrasive ay angkop lamang para sa hydraulic cutting.

Mayroon ding iba pang mga uri ng produkto.

• Ang isa pang uri ng timpla ay metal shot. Ang materyal ay ginawa mula sa bakal at cast iron, ito ay mura at isang reusable mixture. Ang pagbaril ng bakal ay nagpapakita ng mataas na kahusayan. Ang halo ay homogenous, na may isang malinaw na bahagi, na nagpapahintulot sa iyo na alisin kahit na ang pinakalumang sukat at dumi.Ang tanging disbentaha ng metal shot ay itinuturing na may problema kapag nangongolekta para magamit muli.

• Buhangin ng granada - isang solidong materyal na ginawa sa iba't ibang mga fraction. Sa mga tuntunin ng katigasan, ang nakasasakit ay pangalawa lamang sa corundum. Ang gastos ay mataas, ngunit ang pagiging produktibo at antas ng paglilinis ay mataas. Ang mga bentahe ng materyal ay mababa ang pagkonsumo at magagamit muli.

• Mga ceramic chips ay may mataas na presyo, ngunit may isang bilang ng mga pakinabang sa iba pang mga uri. Maaari itong magamit ng maraming beses. Ang bilang ng muling paggamit ay lumampas sa 400 gamit. Ang matibay na butil ay perpektong nililinis ang ibabaw, habang ang pagkonsumo ay minimal. Walang kinakailangang kagamitan sa pagsugpo ng alikabok sa panahon ng pagproseso.

Upang pumili ng isang nakasasakit, kailangan mong malaman ang ilang mga katangian ng uri at kondisyon ng ibabaw. Natutukoy ang density at katigasan ng layer.

• Para sa siksik, lumang coatings, pinakamahusay na gumamit ng mataas na tigas na abrasive. Para sa hindi gaanong matibay na layer, ginagamit ang buhangin na may mababang density.
• Upang maiwasan ang paglitaw ng mga dents o chips sa panahon ng paglilinis, ang buhangin ng pinakamababang laki ng butil ay pinili.
• Ang paggamit ng matigas na materyal na may matalim na mga gilid ay lubos na magpapataas sa bilis ng paglilinis.
• Para sa magaspang na pagproseso, ang mga nakasasakit na butil ay dapat na malaki ang lapad. Ang magaspang na materyal ay mas epektibo sa trabaho. Para sa isang one-off na proseso, mas mainam na bumili ng murang quartz sand o copper slag. Ginagamit ang mga ito bago ipinta ang katawan ng isang sasakyan o sasakyang pantubig. Ang epekto ng mga pinaghalong ito sa ibabaw ay may mas malambot na epekto, ang hitsura ng mga chips at pagkamagaspang ay minimal.

Kapag pumipili ng isang paksyon, kinakailangan na humingi mula sa nagbebenta ng isang sertipiko kung saan inireseta ang fractional degree. Upang piliin ang tamang bahagi, sila ay tinataboy ng puwersa ng pagbuga ng mga butil, dahil ang kapangyarihan ng kagamitan ay nakakaapekto sa puwersa ng epekto ng buhangin sa ibabaw.

Tinutukoy ng pagiging abrasive ng isang materyal kung gaano katagal ang proseso at kung gaano karaming mga workpiece ang maaaring linisin sa panahong ito. Sinusuri ng tagagawa ang kanyang mga produkto at nagpapahiwatig ng impormasyon sa packaging. Ang figure na ito ay madalas na tinatayang. Sa anumang kaso, ang pagpili ng timpla ay dapat na pinangangasiwaan ng isang propesyonal.

Ang pagkonsumo ng materyal ay tinutukoy batay sa diameter ng nozzle at ang presyon sa apparatus. Kaya, ang tinatayang pagkonsumo ng materyal ay may ilang mga halaga. Ang mga tagapagpahiwatig na ito ay dapat isaalang-alang kapag pumipili.

• Ang diameter ng nozzle na 3.0 mm ay may daloy na rate ng 24 m 3 / oras sa isang presyon ng 3.5 atm. Sa isang presyon ng 7.0 atm, ang daloy rate ay 42 m 3 / oras.
• Ang diameter na 5.5 mm ay kumonsumo ng 72 m 3 / oras sa presyon na 3.5 atm. Ang isang presyon ng 7.0 atm ay nagbibigay ng isang daloy rate ng 132 m 3 / h.
• Ang diameter na 6.0 mm ay kumonsumo ng 102 m 3 / oras sa presyon na 3.5 atm. Presyon ng 7.0 atm - rate ng daloy 174 m 3 / oras.

Kapag bumibili ng nakasasakit na halo sa isang tindahan, hindi kinakailangan ang paunang paghahanda ng materyal. Ngunit sa ilang mga negosyo at para sa mga domestic na layunin, madalas na ginagamit ang buhangin ng ilog. Ang abrasive ay magagamit ng sinuman at hindi mo iniisip ang tungkol sa gastos. Ngunit upang makamit ang mataas na kalidad at ligtas na paglilinis, kailangan mong sundin ang mga hakbang sa paghahanda.

• Upang makamit ang pagkakapareho, ang buhangin ay dapat na salain. Mas mainam na gumamit ng salaan para dito. Ang mesh ay pinili batay sa bahagi ng buhangin. Maraming tao ang gumagamit ng kulambo o construction net, tulle - lahat ay nakasalalay sa diameter ng mga particle. Mas mahusay na salain ang materyal ng 3 beses.

• Pagkatapos ay kailangan mong patuyuin ang nakasasakit. Sa ilalim ng mga kondisyon ng negosyo, ito ay tuyo sa mga espesyal na dryer. Sa pang-araw-araw na buhay, ginagamit nila ang mga paraan sa kamay. Ang ilang mga sandblaster ay naglalagay ng buhangin sa ibabaw ng isang metal sheet at inilalagay ito sa ibabaw ng barbecue. Ito ay mas maginhawa para sa isang tao na matuyo sa isang pelikula o gamit ang isang heat gun. Ang isang mahusay na tuyo na nakasasakit ay dapat dumaloy sa isang maluwag na nakakuyom na kamao.

Ang buhangin ng ilog ay naglalaman ng kuwarts. Sa mga sektor ng industriya, ginagamit ang mga espesyal na kagamitan sa pagsugpo ng alikabok. Walang ganoong pondo sa pang-araw-araw na buhay. Samakatuwid, upang maiwasan ang pagpasok ng mga butil ng buhangin sa mga baga, dapat maingat na protektahan ng manggagawa ang respiratory tract at dapat ding protektahan ang mga mata.

Paghahambing ng fused alumina at quartz sand para sa abrasive sa video sa ibaba.