Lahat ng mahalagang malaman tungkol sa sandblasting na buhangin

Ang teknolohiyang ginagamit sa mga sandblasting machine sa maraming paraan ay kailangang-kailangan para sa pagpapanatili ng kasalukuyang antas ng teknolohikal na pag-unlad ng sibilisasyon ng tao. Salamat dito, ang lumang pintura o kalawang ay maaaring alisin mula sa ibabaw ng metal, na nangangahulugan na maaari nating gamitin muli ang mga produktong metal o i-relt ang mga ito para sa mga hilaw na materyales, na halos palaging mas mura kaysa sa pagmimina ng bagong ore, ang mga reserba nito ay hindi rin. walang katapusan. Gayunpaman, upang magamit nang buo at tama ang sandblasting, dapat mong piliin ang buhangin nang matalino, at para dito kailangan mong kumpiyansa na maunawaan ang paksa.

Ang buhangin para sa sandblasting ay hindi literal, ngunit isang napaka-pangkalahatang konsepto lamang, na aktwal na kinabibilangan ng iba't ibang hanay ng mga mineral, at kahit na iba't ibang laki ng mga fraction. Ang kakanyahan ng sandblasting apparatus ay ang pinaghalong sa ilalim ng napakalaking presyon ay ibinubugaw ng isang jet at mga beats na may maliliit na particle sa ibabaw upang tratuhin, na pinapalabas ang labis. Malinaw na walang anumang abrasive ang angkop para sa layuning ito. at dapat itong piliin depende sa kung ano ang eksaktong pinoproseso mo at kung anong mga dayuhang deposito o coatings ang kailangang alisin.

Ang paggamit ng maling abrasive ay maaaring humantong sa maraming hindi kasiya-siyang sorpresa. - mula sa hindi magandang kalidad na pagproseso o pinsala sa workpiece hanggang sa pinsala sa sandblaster. Sa teorya, ang mga consultant sa tindahan kung saan binili ang maramihan ay dapat tumulong sa pagpili ng isang nakasasakit para sa isang partikular na kaso, gayunpaman, hindi sila palaging karapat-dapat na mga espesyalista sa industriyang ito. Mahalagang maunawaan na kung ang isang tindahan ay hindi makakapag-hire ng mga kwalipikadong nagbebenta, hindi nito magagarantiyahan ang disenteng kalidad ng mga produkto nito.

Ang nakasasakit na materyal ay kadalasang ibinebenta na nakabalot na, at ang isang malaking tindahan ay tiyak na mag-aalok ng iba't ibang volume - mula sa medyo maliliit na bag hanggang sa malalaking packing at kargamento sa maraming toneladang lote. Kasabay nito, ang karamihan sa mga negosyo ay hindi gumagana sa mga workpiece ng mahigpit na isang uri, samakatuwid makatuwirang tama na kalkulahin kung anong uri ng materyal ang kinakailangan sa isang naibigay na sandali. Upang gawin ito, kailangan mong malaman nang eksakto kung paano ginagamit ang iba't ibang uri ng mga abrasive.

Ang nasabing abrasive ay wastong itinuturing na isa sa pinakasikat ngayon, at hindi ito nakakagulat - malawak itong magagamit, at samakatuwid ay nagkakahalaga ng consumer na medyo mura. Kasabay nito, ang mga konsepto ng quartz abrasive at quartz sand ay hindi dapat malito, dahil ang pangalawa ay isang paglalarawan ng isang fraction lamang, na sinuri ayon sa laki.

Narito ang mga fraction ng quartz abrasive na nakikilala:

• maalikabok - mga 0.1 mm ang lapad;
• buhangin mismo - 0.1-0.4 mm;
• magaspang - 0.5-1 mm;
• quartz chips - higit sa 1 mm ang lapad ng bawat butil.

Maaaring isipin ng mga walang karanasan na sandblaster na ang quartz sand at ordinaryong buhangin ng ilog ay halos pareho, ngunit sa katunayan, ang pangalawang opsyon ay hindi maaaring palitan ang una. Ang quartz abrasive ay mabuti para sa homogeneity nito, walang mga dayuhang pagsasama dito, pati na rin ang mga bakas ng organikong bagay.

Ito rin ay chemically homogenous, na nangangahulugan na walang karumihan ang hindi inaasahang tutugon sa workpiece. Ang porous na materyal ay medyo magaan at mura, ngunit hindi ito magagamit muli, dahil ang kuwarts ay durog, sa bawat oras na bumubuo ng mas maraming alikabok.

Ang malaking kawalan ng quartz abrasive ay iyon ang pinakamaliit na alikabok ng silica ay naninirahan sa mga baga ng mga manggagawa at bumabara sa mauhog na lamad, na pumukaw sa pag-unlad ng isang walang lunas na nakamamatay na sakit - silicosis. Para sa kadahilanang ito, sa ilang mga estado, ang mga sandblasting na materyales na may higit sa 1% quartz ay karaniwang ipinagbabawal.

Maaaring gamitin ang quartz abrasive upang iproseso hindi lamang ang metal, kundi pati na rin ang kongkreto. Kasabay nito, dahil sa panganib ng isang consumable, ang isang epektibong sistema ng pagsugpo sa alikabok ay isang ipinag-uutos na kinakailangan, o, bilang kahalili, ang pagproseso ay isinasagawa sa mahigpit na saradong mga silid. Ang nagreresultang alikabok, kasama ang hinihigop na hangin, ay dumadaan sa mga filter, kung saan ito nananatili, ngunit ang sistema ng pagsasala ay kailangang linisin nang regular.

Kapag ang tanso at nikel ay natunaw, ang slag ay nabuo, ang mga pinong particle nito ay maaari ding gamitin bilang nakasasakit para sa sandblasting gun. Ang kuwarts ay naroroon din dito, ngunit sa halagang hindi hihigit sa 1%, dahil sa kung saan ang halo ay naaprubahan para magamit sa anumang bansa sa mundo.

Ang parehong mga uri ng slag ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga katangian ng mataas na pagganap. Ang ganitong mga particle ay mas mahirap kaysa sa anumang buhangin, mas matindi ang pagtama nila sa ginagamot na ibabaw, at samakatuwid ang resulta ay kapansin-pansin nang mas malinaw. Kasabay nito, ang copper slag at nickel slag ay maihahambing sa quartz abrasive na may mataas na tiyak na density, samakatuwid mas mababa ang naturang materyal ay natupok, kahit na ang resulta ay nakakamit nang mas mabilis at mas mahusay.

Sa kabila ng pagkakapareho ng dalawang materyales at ang kumbinasyon ng mga ito sa isang seksyon, mayroon pa ring pagkakaiba sa pagitan nila. Ang nickel slag ay itinuturing na isang mas kumikitang nakasasakit, dahil ito ay bumagsak sa alikabok na medyo mahina at hindi nahawahan ng mga impurities, at samakatuwid ay maaaring gamitin ng hanggang 3 beses. Kasabay nito, ang tansong slag ay itinuturing na bahagyang mas epektibo sa isang beses na paggamot.

Sa teoryang, maraming mga metal ang angkop para sa paggawa ng naturang nakasasakit, ngunit kadalasan ang pagbaril ay ginawa mula sa bakal at cast iron. Ito ay maginhawa dahil ang smelting ng mga metal na ito ay napaka-pangkaraniwan - nang naaayon, at ang pagbaril mula sa kanila ay hindi masyadong mahal, habang ang lakas ng nakasasakit ay sapat para sa muling paggamit. Sa iba pang mga bagay, ang bersyon na ito ng nakasasakit na materyal ay medyo epektibo din sa trabaho. Halos ang problema lang ang hirap kolektahin para magamit muli.

Ito ay ang shot ng bakal na nakuha sa pamamagitan ng paraan ng paghahati na itinuturing na pinaka-epektibo.... Ang ganitong abrasive ay malawakang ginagamit para sa pagproseso ng metal, lalo na kung kinakailangan upang alisin ang sukat bago mag-apply ng isang bagong patong. Ang pagiging epektibo ng pinaghalong ay nakamit dahil sa isang malinaw na fractionation ng mga elemento, dahil ginagawa itong napaka homogenous at nagbibigay-daan sa iyo upang tumpak na matukoy ang bahagi na kinakailangan para sa isang mahusay na resulta.

Ang isa sa mga pinaka-epektibong abrasive para sa isang sandblasting unit ay corundum, at hindi ito nakakagulat - sa tigas nito, pangalawa lang ito sa brilyante, ibig sabihin ay hindi nito tinutusok ang sarili, ngunit tinutusok nito ang lahat ng iba pa.... Ang corundum para sa sandblasting ay hindi kinuha mula sa kapaligiran, ito ay ginawa ng mga pang-industriya na negosyo - ito ay aluminyo oksido, na may regular na mala-kristal na anyo.Bilang isang "singil" para sa isang sandblasting gun, ito ay malawakang ginagamit upang maghanda ng mga bakal na ibabaw para sa kasunod na pagproseso ng dekorasyon, tulad ng matting.

Sa unang sulyap, ang mataas na halaga ng corundum ay hindi nagpapahintulot sa amin na isaalang-alang ito bilang isang materyal na kumikita sa ekonomiya, ngunit ang lahat ay nagbabayad dahil sa mga praktikal na katangian nito. Ang ganitong abrasive ay napaka-epektibo, at samakatuwid ay maaari itong magamit sa medyo maliit na dami.... Bilang karagdagan, pinahihintulutan ang maraming paggamit, at sa mga kasunod na pag-ikot ay hindi nawawala ang mga orihinal na matataas na katangian nito, nililinis ang mga ibabaw ng metal kahit na mula sa matigas na dumi, nang walang pag-crack.

Ang isang hiwalay na kalamangan ay dapat isaalang-alang ang katotohanan na ang matibay na corundum ay halos hindi gumagawa ng alikabok, at samakatuwid ay hindi nangangailangan ng ipinag-uutos na paggamit ng kagamitan sa pagsugpo ng alikabok. Ang ganitong abrasive ay kadalasang ginagamit sa mga silid ng iniksyon.

Ang nasabing isang nakasasakit na materyal ay wastong isinasaalang-alang isa sa pinakamahirap - kapansin-pansing kulang ito sa corundum (7.5 puntos laban sa 9), ngunit kapansin-pansing nahihigitan pa rin ang karamihan sa mga kakumpitensya. Ang garnet sand ay ginawa ng mga tagagawa sa iba't ibang mga fraction, at ang mamimili ay maaaring mag-order nang maaga nang eksakto ang laki ng butil na kinakailangan upang malutas ang kanyang mga problema.

Kasabay nito, ang materyal ay may mataas na kakayahang nakasasakit na may katamtamang brittleness at ang parehong tagapagpahiwatig ng pagbuo ng alikabok, ngunit ang bahagi ng kuwarts, na mapanganib para sa respiratory tract, ay hindi lalampas sa karaniwang pinahihintulutang 1%.

Ang garnet abrasive mismo ay medyo mahal, ngunit ang gastos ng mismong pamamaraan kasama ang kanyang pakikilahok ay lumalabas na medyo mababa. Ang resulta na ito ay nakamit dahil sa ang katunayan na ang paglilinis ay tapos na medyo mabilis, ang buhangin ay natupok na medyo kaunti, at ito mismo ay maaaring magamit muli nang maraming beses.

Kasabay nito, ang mga negosyo ng sandblasting ay kailangang gumamit ng mga karagdagang kagamitan upang maging makatwiran ang paggamit ng naturang abrasive - Pinakamainam na iproseso ang mga workpiece sa mga silid na mahigpit na selyado upang hindi lumabas ang alikabok at mas mahusay na mangolekta ng mga mamahaling consumable para muling magamit.

Ang sandblasting ay kadalasang kinakailangan para sa mga metal at kongkretong ibabaw. Sa unang kaso, ito ay isang medyo simpleng paraan ng malamig na pagtatrabaho, na nagbibigay-daan sa iyo upang alisin ang nasira na layer ng ibabaw - pinaliit, kalawangin, nasunog o simpleng marumi. Ang pamamaraang ito ay hindi lamang nagpapahintulot sa iyo na ibalik ang orihinal na aesthetic na hitsura ng produkto, ngunit pinipigilan din ang karagdagang pagkalat ng kalawang sa kapal ng metal, na nagpapahaba sa buhay ng produkto.

Kung saan bago ang karagdagang pagpipinta, ang sandblasting ay literal na isang ipinag-uutos na pamamaraan, dahil ang pintura, na nalalatag sa hindi mapagkakatiwalaang kalawang, ay tatatak kasama ang base nito sa malapit na hinaharap. Bilang karagdagan, ang pinakamaliit na particle ng abrasive ay nagpapatumba din ng maliliit na metal particle mula sa workpiece, na ginagawang magaspang ang ibabaw, at ito ay nag-aambag sa mas mahusay na pagdirikit ng pintura sa substrate.

Ang paggamit ng isang nakasasakit para sa mga kongkretong ibabaw ay may kaugnayan sa kaganapan na kung kailangan mong linisin ang produkto mula sa dumi. Sa modernong mundo, ang ilang mga kategorya ng mga tao ay gustong magpinta o mag-spray ng mga bakod ng pintura na gawa sa kongkreto at iba pang nauugnay na materyales, na kadalasang nag-iiwan ng mga guhit at inskripsiyon na hindi naaangkop. Pinapayagan ka ng sandblasting gun na mabilis at medyo murang ibalik ang orihinal na aesthetics ng istraktura.

Bukod dito, ito ay medyo halata na hindi posibleng lansagin ang produkto para ihatid sa pasilidad ng paglilinis, samakatuwid, ang mga portable na kagamitan ay ginagamit kasama ng mga uri ng sandblasting abrasive na hindi nagbibigay ng labis na alikabok at maaaring gamitin sa mga bukas na espasyo.

Ang kahirapan sa pagpili ng isang materyal para sa pagproseso ng iba't ibang mga ibabaw ay nakasalalay sa katotohanan na kailangan mong kunin lamang ang nakasasakit na talagang kailangan sa sitwasyong ito. Ang isang bulag na pagtugis ng pinaka matibay na nakasasakit ay malayo sa palaging naaangkop, dahil sa ganitong paraan hindi mo lamang maalis ang kontaminasyon mula sa ibabaw, ngunit masuntok din ang isang manipis na workpiece o palayawin ito sa ibang paraan.

Siguraduhing bigyang-pansin ang bahagi ng materyal, na sa sarili nito ay nakakaapekto sa mga katangian nito nang hindi bababa sa komposisyon ng kemikal... Mahuhulaan na para sa magaspang na pagproseso ay mas mahusay na gumamit ng magaspang na materyal - kung gayon ang bawat tumpak na hit ay agad na mapapansin sa mga tuntunin ng kahusayan. Ang fine fraction ay higit na mas angkop para sa pinong paglilinis - ito ang pinakamahusay na opsyon kung ikaw ay natatakot sa makabuluhang at hindi maibabalik na pinsala sa produkto mismo.

Sa pamamagitan ng pagbili ng nakasasakit, huwag kalimutang humingi ng sertipiko sa nagbebenta. Ang nasabing dokumento ay kapaki-pakinabang mula sa lahat ng mga punto ng view - hindi lamang ito nagpapatotoo sa responsableng saloobin ng tagagawa at supplier sa kanilang trabaho, ngunit nagbibigay din ng isang malinaw na ideya kung aling bahagi sa batch na ito ang maximum, minimum o average. Bukod dito, dapat ding ipahiwatig ng isang sapat na tagagawa ang tinatayang porsyento ng mga particle ng iba't ibang laki sa batch, maging ito ay isang 25 kg na bag o anumang iba pang lalagyan.

Kapag nagpapasya sa fraction, kinakailangan ding isaalang-alang ang puwersa ng pagbuga ng mga particle, dahil ang kapangyarihan ng sandblasting gun ay direktang nakakaapekto sa puwersa ng epekto ng nakasasakit sa workpiece.

Kung ang inaasahan ay magagawa ng kumpanya na kolektahin ang nakasasakit at muling gamitin ito, kung gayon ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa tigas... Ang sukat ng katigasan, tulad ng alam mo, ay binubuo ng 10 mga klase, ngunit hindi ka dapat umasa sa average na halaga para sa bawat materyal, na ipinahiwatig sa Internet.

Walang alinlangan na ang parehong mga metal chips mula sa iba't ibang mga tagagawa ay may iba't ibang katigasan, ngunit kung matapat na ipinahiwatig ng supplier ang mga parameter sa sertipiko, walang dapat sisihin. Ang isang katulad na katangian ay ang paglaban sa mekanikal na stress - ang parehong mga tagapagpahiwatig ay hinuhulaan kung gaano katagal ang nakasasakit mismo ay hindi madudurog.

Bago maglabas ng isang nakasasakit sa merkado, dapat itong subukan ng tagagawa at tukuyin kung gaano karaming mga workpiece ayon sa lugar ang mabisang maproseso sa isang tiyak na tagal ng panahon. Ang tagapagpahiwatig na ito ay kadalasang medyo may kondisyon at tinatayang, ngunit gayunpaman ito ay nagkakahalaga ng pagtatanong tungkol dito nang maaga. Ito ay tinatawag na nakasasakit na kakayahan... Sa wakas, huwag kalimutan na ang nakasasakit ay maaaring pumasok mga reaksiyong kemikal - maaari itong masira ng mga solvent o acid sa ibabaw ng workpiece, at ang ilang mga materyales ay madaling masira kahit na sa pamamagitan ng tubig.

Kung bumili ka ng isang nakasasakit na materyal sa isang tindahan, kung gayon, bilang panuntunan, hindi na ito nangangailangan ng espesyal na paghahanda, gayunpaman, sa pang-araw-araw na buhay o sa maliliit na negosyo, maging ang ordinaryong buhangin ng ilog ay ginagamit bilang isang libreng alternatibo sa mga biniling hilaw na materyales. Ang pagkakaroon ng naturang abrasive ay nagbibigay-daan sa iyo na huwag mag-isip tungkol sa pagkonsumo at muling paggamit, ngunit upang makamit ang ninanais na resulta, dapat mong sundin ang mga tagubilin.

Una sa lahat ang buhangin ng ilog ay dapat na maingat na salainupang makamit ang maximum na homogeneity ng fraction nang walang anumang extraneous inclusions. Ang kinakailangang laki ng fraction ay tinutukoy depende sa laki ng nozzle at ang mga katangian ng naprosesong materyal, pagkatapos nito ay kinakailangan upang piliin ang naaangkop na mesh para sa partikular na diameter ng butil.Kadalasan, gumagamit sila ng mga improvised na materyales - mula sa mga salaan ng harina at kulambo hanggang sa tulle at mga lambat sa pagtatayo. Ang mga nakaranasang sandblaster ay nagpapayo, kapag gumagamit ng buhangin ng ilog, huwag maging tamad at salain ito ng 2-3 beses.

Pagkatapos lamang ay maaari mong simulan ang pagpapatayo. Sa mga kondisyong pang-industriya, kaugalian na matuyo ang nakasasakit gamit ang mga espesyal na ginawang dryer, ngunit sa pang-araw-araw na buhay, ang mga manggagawa ay kailangang makabuo ng kanilang sariling mga orihinal na solusyon. Ang isang tao ay nagtutuyo ng buhangin ng ilog sa isang metal sheet na inilatag sa ibabaw ng barbecue, para sa isang tao ay mas maginhawang ikalat ang hinaharap na nakasasakit sa isang pelikula at tuyo ito ng isang heat gun. Ang resulta ay itinuturing na katanggap-tanggap kung ang buhangin ay malayang tumatapon sa pamamagitan ng maluwag na nakakuyom na kamao.

Ang pagkakaroon ng kuwarts ay malamang sa buhangin ng ilog, samakatuwid, ayon sa teorya, ito ay nagkakahalaga ng paggamit sa mga espesyal na silid na may pagsugpo sa alikabok. Gayunpaman, ang mga negosyong iyon kung saan ang mga kagamitang ito ay magagamit ay bihirang makaipon ng sapat upang mangolekta ng buhangin sa tabi mismo ng ilog, at sa mga domestic na kondisyon ay walang ganoong uri. Upang maiwasan ang pag-unlad ng silicosis, masidhing inirerekomenda na magsagawa ng sandblasting na gawain na may buhangin ng ilog na malayo sa mga tirahan at simpleng masikip na lugar, at ang amateur sandblaster mismo ay dapat na mapagkakatiwalaang protektahan ang kanyang mga mata at respiratory tract mula sa pinakamaliit na particle ng alikabok.

Para sa impormasyon kung paano maghanda ng buhangin para sa sandblasting, tingnan ang susunod na video.