Die cutting

Ang panlabas na threading ay isang operasyon kung wala ito mahirap isipin ang anumang produksyon ng mga makina, mekanismo o sumusuporta sa mga istruktura. Ang riveting at spot (o plane) welding ay hindi palaging angkop dito, na nangangahulugan na ang turnilyo o bolted na koneksyon ay ang paraan pa rin.

Upang maghanda para sa pag-tap gamit ang isang die, isang babaeng HSS circular cutter, sundin ang ilang hakbang.

1. Saw off at align (kung kinakailangan) ng isang baras o tubo ng isang tiyak na haba.
2. Gilingin ang gilid kung saan mo gustong i-cut sa unang lugar sa isang bilog. Ito ay mapadali ang pag-ikot ng plato, na binibigyan ito ng nais na tilapon ng paggalaw. Ang pag-ikot ay ginagawa ng hindi bababa sa isang milimetro ang haba - mayroon itong pantay na tapyas sa hiwa. Ang perpektong makinis na pag-ikot ay ginagawa sa isang lathe.
3. I-clamp ang isang piraso ng tubo o baras sa bisyo ng locksmith. Sa isip, kapag ang tabletop ng workbench, kung saan sila ay naayos, ay matatagpuan sa antas (o bahagyang mas mababa sa antas) ng sinturon ng manggagawa. Siguraduhin na ang tubo o baras ay patayo sa lupa - ayon sa mga batas ng pisika, ginagawa nitong mas madaling simulan at kontrolin ang threading.
4. Lubricate ang internal thread ng die at ang pipe (o rod) mismo gamit ang engine o transmission oil, oil processing.
5. I-screw ang mga manual ram holder sa die, o i-install ito sa isang mababang bilis na makina. Ang perpektong opsyon ay isang lathe na may adaptor para sa isang circular (machine) die holder.

Pagkatapos nito, ilagay ang die, at simulan ang pag-ikot nito sa paligid ng workpiece.

Isinasagawa ang die-cutting sa isang tahimik na kapaligiran, sa isang ligtas na lugar, kung saan ang mga kinakailangan para sa anumang hindi sinasadyang mga pagkilos ng jerking ay hindi kasama. Ang isang die ay hindi naka-install parallel sa abot-tanaw - sa kondisyon na ang pipe o baras ay naayos nang mahigpit na patayo - magbibigay ng hindi matagumpay na pagsisimula ng pagputol ng helical groove sa paligid ng base na puputulin. At kahit na ang die ay ihanay mismo, pagkatapos na makapasa ng hindi bababa sa isang pares ng mga pagliko, mas mahusay na huwag payagan ito - ang mga unang pagliko ay magiging hindi pantay, at ito ay magiging lubhang mahirap na i-screw ang nut, pati na rin i-twist ang baras sa ang napakalaking bahagi na inihanda para dito. Ang resulta ay isang kapansin-pansing nasira na sinulid na pinagsanib ng mga workpiece, na hindi nakatiis sa maximum na timbang, pagsabog at pagsira ng mga karga, na idineklara ayon sa diameter ng "cut" na workpiece, ang mga sukat ng mga mani at ang napakalaking bahagi kung saan ang workpiece na ito ay pagkatapos ay screwed. Kung ang thread ay nasira, pagkatapos ay kukunin ito ng master at hinangin ito ng hinang, kung wala ang gawain ay nakatakdang gawin nang wala pa bago simulan ang trabaho sa paglikha ng isang sinulid na pinagsamang.

Pagkatapos ihanay ang die parallel sa lupa, paikutin ito kasama ang sarili nitong panloob na sinulid. Ang isang simpleng die ay isang tool na nakikipag-ugnayan sa ibabaw ng pipe o baras na pinuputol mula sa apat na gilid kasama ang mga arko ng isang bilog, na siyang ibabaw ng workpiece sa cross section ng huli. Ang equidistance ng mga katabing gilid (mga arko ng bilog na ito) mula sa isa't isa at mula sa gitnang axis ng pipe / rod (at ang tool mismo) ay nagpapahintulot sa die na gumalaw nang maayos, sa kondisyon na ang simula (ang unang dalawang pagliko) ay malinaw na naisakatuparan .

Ang mga unang pagliko ay ginagawa nang napakaingat - ang pagkakahanay ng mga gilid ng pagputol sa kahabaan ng uka ng unang pagliko ay mahalaga, na magbibigay-daan sa iba na sumunod nang malinaw sa paligid ng isa na nagsilbing "pinaka-forward" na isa. Magsagawa ng unang pag-ikot ng plato sa isang anggulo ng hanggang sa 90-180 degrees - kailangan mong tiyakin na ang proseso ay napupunta ayon sa plano, ang plato ay hindi biglang kulot sa isang gilid sa anumang direksyon. Kung ito ay kulutin at huminto ang sinulid, pagkatapos ay durugin ang nasirang gilid sa pamamagitan ng pag-ikot, at subukang muling putulin ang parehong sinulid. Kahit para sa mga baguhan na hindi pa nakakahawak ng die sa kanilang mga kamay dati, ang threading ay mabilis na nagiging isang simpleng proseso.

Matapos makumpleto ang unang kalahati ng pagliko, magpatuloy nang maingat, pana-panahong ibinabalik ang die pabalik, laban sa kurso ng pag-twist, ilipat ito pasulong sa maliliit na anggulo. Ang pamamaraan ay ang mga sumusunod: pumunta, halimbawa, 10 degrees pasulong - dalhin ang kalahati ng angular na distansya na ito (sa kasong ito, 5 degrees) pabalik. Iyon ay, kailangan mong i-cut ang thread sa jerks upang maiwasan ang overheating ng mamatay at ang workpiece - at, bilang isang panuntunan, ilalabas ang hardened high-speed bakal mula sa kung saan ang cutting tool ay ginawa. Pana-panahong alisin (i-screw up) ang die at magdagdag ng ilang patak ng langis ng makina dito, alisin ang mga metal shavings mula sa mga grooves ng tool, kung saan ginagamit ang isang piraso ng basahan.

Ang pagkakaroon ng pagputol ng dalawang pagliko, maaari mong dagdagan ang intensity at amplitude ng mga paggalaw, halimbawa, hanggang sampu-sampung degree - ngunit huwag lumampas ito: ang tool at workpiece ay hindi dapat mag-overheat. Kung mangyari ito, magpahinga sa teknolohiya - dapat lumamig ang pipe (rod) at ang die.

Ang isang pagtatangka na umikot sa isang mataas na bilis nang sabay-sabay ay maaaring makapinsala sa parehong workpiece at ang mamatay, at ang gearbox (o motor) ng makina mismo. Sa halip na isang wrench, ang mga nagsisimula ay nagpasok ng isang angkop na analogue ng isang machine ram holder sa screwdriver, i-on ang pinakamababang bilis - ngunit bago iyon ayusin nila ang screwdriver, halimbawa, sa isang bisyo, o sa tulong ng mga bracket sa isang espesyal na ginawa. elevation (suporta) na naka-install sa tabletop ng workbench.

Siyempre, maaari mong gawin ang kabaligtaran - paikutin ang tubo sa pamamagitan ng pag-clamping nito sa isang lathe (o isang baras sa isang drill / screwdriver), at ayusin ang mamatay sa isang bisyo. Ngunit ang ganitong paraan ay mangangailangan ng isang seryosong istraktura ng mga paghinto at mga gabay, katulad ng mga ginagamit sa isang milling machine o thickness gauge. Huwag lumikha ng karagdagang mga paghihirap para sa iyong sarili - ito ay magiging hindi kinakailangang gastos para sa iyo.

Ang pagkakaroon ng pagputol ng isang thread sa isang workpiece, magpatuloy sa susunod. Sa isang conveyor ng pabrika, kung saan kinakailangan ang isang palaging pang-araw-araw na pamantayan para sa mga workpiece, halimbawa, isang libong rod bawat araw, isang makina ang ginagamit sa paglamig ng die at iba pang mga mekanismo ng paggalaw. Ang paglamig ng isang tool na patuloy na nagpapainit mula sa alitan ay isinasagawa, halimbawa, sa tulong ng isang teknikal na vacuum cleaner na konektado sa pipe ng sangay ng nagtatrabaho (sarado) na kompartimento. Maaari ka ring magdisenyo ng isang katulad na silid, kung saan, bilang karagdagan sa pag-alis ng mga chips na walang oras upang sumunod sa langis na ibinibigay sa punto ng operasyon, ang temperatura ng gumaganang die ay na-reset din, halimbawa, mula 100 hanggang 150 degrees. , na nagpapahaba ng buhay ng serbisyo nito. Ang resulta ay maayos, kahit na mga workpiece, tulad ng mula sa tagagawa. Halimbawa, ito ang paraan upang tapusin ang threading para sa makinis (bilog) na mga stud ng pampalakas.

Huwag pabayaan ang pagpapadulas ng die (die) at ang workpiece mismo.

Tandaan na alisin ang sawdust (sa kahabaan ng sinulid) mula sa tubo (o baras) at mamatay, magdagdag ng kaunting langis pagkatapos nito. Ang dry cutting ay hahantong sa mabilis na pagkasira ng tool, na agad na lalabas bilang malabo na mga thread sa mga bagong workpiece.

Ang pagtatangkang maglagay ng die sa isang hindi natalim na tubo o baras ay lubos na magpapalubha sa makinis at maging simula ng proseso ng pag-ukit. Ang kalidad ng thread ay maaaring maging lubhang mababa.

Sa isip, kumuha ng tool mula sa haluang metal 63: ang katigasan na ito ay likas sa mga pinakamahal na cutter. Ang paggamit ng Victory Dies ay hindi sulit: Ang Victory Alloy ay nagpoproseso ng granite at kongkreto, hindi bakal. Masyadong mahal ang diamond sputtering sa dies, hindi mo na kailangang putulin ang mga tumigas na baras o tubo. Iwasan ang mga pekeng gawa sa mababang lakas na bakal na may hardness index na mas mababa sa 57: ang mga naturang dies ay mabilis na lumalala.

Huwag ilantad ang tool sa overheating, incandescence.

Huwag gumamit ng tapered die para i-thread ang isang normal na workpiece. Ang nasabing workpiece ay nakabukas sa isang lathe sa isang taper anggulo, na tumutukoy sa pagguhit. Ang paglabag sa panuntunang ito ay nangangailangan ng pagkasira ng die at ang workpiece mismo. Ang kabaligtaran ay totoo rin: ang pagputol ng isang tapered workpiece na may isang maginoo na pamutol ay magbibigay ng hindi pantay na mga pagliko, dahil ang lugar ng pakikipag-ugnay dito ay hindi kumpleto.

Kapag manu-mano ang pagputol ng mga thread gamit ang mga dies na may mga hindi karaniwang mga thread, ang mga paggalaw ay ginagawa sa isang mas maliit na anggulo, at inaalis ang takip sa tool at paglilinis, pagpapadulas na nakagawa na ng mga pagliko at pagputol ng mga gilid - mas madalas. Ang karaniwang thread pitch para sa M6 ay, halimbawa, isang lapad ng uka na 1 mm, anumang mas malaki o mas maliit ay nangangailangan ng isang espesyal na diskarte.

Susunod, tingnan ang video kung paano mag-cut ng thread gamit ang die.