Do-it-yourself na pamutol ng tile

Nilalaman
  1. Paano gumawa mula sa isang gilingan?
  2. Paggawa ng mechanical tile cutter
  3. Mga rekomendasyon

Ang mekanikal (manual) o de-kuryenteng pamutol ng tile ay isang kailangang-kailangan na kasangkapan para sa mga manggagawang naglalagay ng mga takip ng tile o tile. Ang mga sitwasyon ay madalas na lumitaw kapag ang buong fragment ay isang parisukat, ang rektanggulo ay hindi naka-tile, dahil ang distansya ay masyadong maliit, at ang pagkakaiba na ito ay hindi maaaring semento at "plantsahin" (o pininturahan): ang plano, ang proyekto ng pagtatapos ng silid ay magiging nilabag.

Paano gumawa mula sa isang gilingan?

Ang paggawa ng isang pamutol ng tile mula sa isang gilingan ay hindi nangangailangan ng espesyal na propesyonalismo. Dito, bilang karagdagan sa gilingan, ang mga sumusunod na sangkap at tool ay magiging kapaki-pakinabang:

  • metal plates 15 * 6 cm, na may kapal ng pader na 5 mm;
  • bakal na singsing na may isang strip na 2 cm ang lapad;
  • textolite blangko 30 * 20 cm, ang kapal nito ay nasa average na 2.5 cm;
  • bolts at nuts para sa diameter (thread) na 1 cm;
  • self-tapping screws;
  • mga file at gilingan;
  • drill screwdriver (o drill at screwdriver magkahiwalay);
  • welding inverter at electrodes.

Ang layunin ay upang muling likhain ang mga mekanika ng rocker, kung saan ang anggulo ng gilingan mismo ay naayos sa isang gilid. Sa panahon ng trabaho, ang gilingan ay inilalagay alinman sa mas malapit o higit pa sa cutting site, habang gumagawa ng rotational-translational na paggalaw.

Ang power reserve sa parehong direksyon ay hanggang 6 cm, na ginagawang posible upang i-cut ang mga tile at tile ng anumang kapal (maliban sa sidewalk "mga brick").

Upang makagawa ng isang "Bulgarian" na pamutol ng tile gamit ang kanyang sariling mga kamay, susundin ng master ang isang serye ng mga sunud-sunod na hakbang.

  • Gupitin ang mga sumusunod na blangko gamit ang isang hacksaw o gilingan: 3 - 40 * 45 mm, 1 - 40 * 100 mm, 1 - 40 * 80 mm at hindi pa tamang L-shaped na bahagi. Ang workpiece 40 * 45 ay pinatalas mula sa isang gilid tulad ng isang kalahating bilog - pagkatapos makumpleto ang pag-install, ang mga sulok ay hindi makagambala sa pag-ikot ng rocker arm kasama ang axis; Ang isang butas na may diameter na 1 cm ay drilled sa gitnang punto Ang workpiece 40 * 100 ay ang mas mababang bahagi ng rocker arm, ito ay naka-attach sa PCB na may parehong 10 mm bolts. Ang isang workpiece na 40 * 80 ay nagsisilbing itaas na bahagi ng elemento ng swinging. L-shaped - isang pingga, sa pagpapahaba kung saan ang gilingan ay naayos. Ang kabilang dulo ay kumonekta sa gitnang axis sa pamamagitan ng karagdagang butas.
  • Gupitin ang isang maliit na bahagi sa bakal na singsing na kasya sa ibabaw ng patigas ng suporta. Weld ang mga mani sa labas ng singsing sa magkabilang panig ng cut fragment - isa bawat 10 mm. Ang isang M10 na tornilyo ay dapat dumaan sa mga mani na ito. Sa pamamagitan ng paghigpit sa bolt na ito, makakakuha ka ng isang tightening clamp. Ito naman, ay hinangin sa isa sa mga gilid ng mas mahabang bahagi ng sangkap na hugis-L.
  • I-screw ang mga bahagi ng metal papunta sa center axle (M10 bolt). Hilahin ang mga ito kasama ng isang nut at hinangin ang mga ito upang ang pingga ng rocker arm na may clamp ay umiikot sa paligid ng axis nito. Ang rocker ay nakakabit sa piraso ng textolite sa pamamagitan ng mga butas sa ibabang bahagi.
  • Ilagay ang clamp sa elemento ng suporta ng gilingan ng anggulo... Magpasya kung paano ito pinaka-maginhawa para sa iyo na magtrabaho sa isang gilingan. I-secure ito gamit ang isang clamp. Siguraduhin na ang cutting disc ay hindi makakadikit sa PCB base. Mag-install ng proteksiyon na takip sa itaas upang maiwasan ang pagkalat ng mga labi at alikabok sa buong silid, na nabuo kapag pinuputol ang mga tile o tile. Kunin ito gamit ang isang welded joint.
  • Weld ng hook o isang piraso ng isang sulok na may butas sa tuktok ng mekanismo ng rocker arm... Ikabit ang isang spring na hindi hihigit sa 5 cm ang haba dito - ito mismo ang haba na makukuha nito sa isang naka-compress na posisyon. Hilahin ito upang ang underside ng cutting blade ay nakataas sa ibabaw ng PCB base.Ang pangalawang dulo ng spring ay nasa butas sa sulok, na naayos gamit ang mga self-tapping screws sa piraso ng PCB.

Ang electric cutter ay binuo. Ang gawain ay isinasagawa sa pamamagitan ng paglipat ng aparato sa isang split line na minarkahan sa isang parisukat o parihaba ng mga tile o tile.

Paggawa ng mechanical tile cutter

Ang isang manu-manong pamutol ng tile ay isang karapat-dapat na kapalit para sa isang electric. Hindi niya kailangan ang eksaktong parehong drive na ginagamit sa mga gilingan. Ang isang halimbawa ay isang cut-off tool na pumuputol ng mga tile cell hanggang 1.2 m ang haba. Ang pagkakasunud-sunod ng mga aksyon sa panahon ng pagkuha, pagwawakas ng mga bahagi at pagpupulong ng aparato ay maaaring ang mga sumusunod.

  • Sinusuri ang pagguhit, gupitin ang 4 na mga fragment ng isang hugis-parihaba na profile na 5 * 3 cm... Bumili ng steel angle, hairpin, bolts at bearing (roller, ball) kit.
  • Gumawa ng gabay batay sa 1.3 m na haba ng tubo... Tiyaking pinutol mo ang tubo nang tuwid - ang bawat isa sa apat na panig ay dapat may sariling mga marka.
  • Buhangin ang mga tubo sa gilid na may pinakamaliit na rounding. Magagawa ito gamit ang isang gilingan o isang drill, kung saan nakakabit ang paglilinis ng nozzle. Ang isang roller (sa batayan ng mga gulong) na karwahe ay gumagalaw sa ibabaw ng lupa.
  • Ang kama ay ginawa tulad ng sumusunod... Gupitin ang dalawa sa parehong piraso ng tubo at gilingin ito sa parehong paraan tulad ng mga nakaraang piraso. Maglagay ng isang strip ng bakal sa pagitan ng mga ito, na isang elemento ng bali, at hinangin ang lahat ng mga bahaging ito sa isang solong kabuuan. Upang maiwasan ang pagkurba, gumawa ng isang tack sa mga dulo, pagkatapos ay i-point-weld ang gabay na ito sa buong haba nito.
  • Ikabit ang kama sa mga gabay. Upang gawin ito, hinangin ang mga stud kasama ang isang piraso sa kama mula sa mga dulo. Ang gabay na riles ay nabuo sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng dalawang tubo upang bumuo ng 4.5 mm na agwat. Pagkatapos ay hinangin ang mga mani sa gabay. I-drill ang mga thread sa kanila - hindi ito kinakailangan. Ang isang kahalili ay ang mga bakal na plato na may mga butas sa kanila. Ipunin ang istraktura upang mayroong isa pa sa pagitan ng mga mani, ngunit may isang thread, kasama nito ang antas ng slide ay nakatakda. I-install ang lock nut - ang slide ay naayos sa tulong nito nang maaasahan.
  • Gumawa ng karwahe mula sa 4mm stainless steel sheet. Ang isang cutting roller ay nakakabit dito. Ang karwahe ay gumagalaw kasama ang mga bearings na naka-mount sa isang intermediate na manggas na gawa sa mga simpleng mani, kung saan ang mga panlabas na gilid ay tinanggal (turnkey). Upang gawing pantay ang mga nuts, gumamit ng clamped drill na may bolt sa chuck - ang nut ay naka-screwed dito. Ang pamamaraang ito ay nagpapahintulot sa iyo na gawin nang walang lathe - isang drill at isang gilingan ay papalitan ito.
  • Ipunin ang gabay, na inihanda ang isang gumagalaw na bahagi para dito, na binubuo ng isang bolt, isang bushing, isang bearing roller, isang pares ng adapter nuts clamping ang carriage elemento, isa pang bushing, isa pang tindig at isa pang nut.
  • Gupitin ang bahagi mula sa isang piraso ng hindi kinakalawang na asero na sheet... Weld ng nut dito. Gupitin ang mga butas para sa mga gumagalaw na bahagi sa ilalim.
  • Ikabit ang cutting roller sa bearing cage sa pagitan ng dalawang bracket... Higpitan ang lahat ng iba pang bahagi gamit ang mga nuts at bolts.
  • I-install ang cut roller sa mekanismo ng karwahe.
  • I-fasten ang spacer accessoryNS. Binasag niya ang dating sawn tiles.
  • Gawin at i-secure ang hawakan - halimbawa, ginawa mula sa isang piraso ng polypropylene pipe. Maglagay ng mga piraso ng cured foam glue - ang kama ay lalambot, ang mga paggalaw ay magiging mas bigla. Ilagay ang elemento ng pag-lock sa mekanismo ng karwahe - ito ay matatagpuan sa itaas ng mga riles, maiiwasan nito ang karwahe na biglang "lumipat" pataas o pababa sa riles. Mag-install ng mga bearing kit sa itaas - gagawin nilang mas makinis ang paggalaw ng saw.

Handa na ang homemade tile cutter. Ito ay matibay, ang kawalan nito ay ang pagtaas ng timbang.

Mga rekomendasyon

Manatili sa mga sumusunod na patakaran.

  • Gupitin ang mga tile nang hindi inililipat ang tool patungo sa iyo.
  • Iwasan ang hindi kinakailangang presyon.
  • Simulan ang paglalagari mula sa harap, hindi sa maling panig.
  • Ayusin ang tile square na may sipit o clamp - ito ay magaan.
  • Kung walang karanasan, pagkatapos ay magsanay muna sa mga scrap, lumang mga fragment ng inalis na mga tile, malalaking fragment ng mga tile.
  • Huwag gupitin ang mga tile o tile nang walang pagmamarka.
  • Gumamit ng mga salaming pangkaligtasan. Ang dry cut ay mangangailangan ng respirator.
  • Panatilihin ang pamutol ng tile na hindi maaabot ng mga bata.
  • Huwag simulan ang trabaho nang hindi tinitiyak na ang talim ay hindi pagod.
  • Para sa wet cutting - bago putulin - basain ang ibabaw. Pana-panahong ihinto ang pagmamaneho upang muling mabasa ang lugar na pinutol. Ang basang hiwa ay nagpapahaba sa buhay ng talim ng pagputol, na pinipigilan itong mag-overheat.

Kung susundin mo ang mga alituntuning ito, maglilingkod sa iyo ang tool sa loob ng maraming taon.

Para sa kung gaano kadali gumawa ng isang pamutol ng tile gamit ang iyong sariling mga kamay, tingnan ang susunod na video.

walang komento

Matagumpay na naipadala ang komento.

Kusina

Silid-tulugan

Muwebles