Paano maghinang ng polyethylene?

Ang isa sa mga pinaka-kilalang paraan ng pagsali sa polyethylene ay hinang. Ang pamamaraang ito ay ang pinaka-epektibo at tanyag. Ang welding ay posible dahil sa kakayahan ng polyethylene sa ilalim ng impluwensya ng temperatura upang baguhin ang estado nito mula sa solid hanggang likido (thermoplasticity) at ang lakas ng materyal. Ang welding ng polyethylene sheet (kung minsan ito ay tinatawag na cellophane, ito ay mali) ay isinasagawa sa isang anggulo ng 90 ° o butt.

Ang koneksyon ng mga indibidwal na elemento ng polyethylene ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagpainit sa kanila sa temperatura ng pagkatunaw na may parallel na pagpiga. Ang mga layer ay soldered upang bumuo ng isang weld seam. Pagkatapos ng paglamig, lumalabas ang isang malakas na one-piece connection.

Kapag hinang ang pelikula sa bahay, kinakailangan na sumunod sa teknolohikal na rehimen. Ito ay medyo madali upang makakuha ng isang secure na tahi. Kapag nagsasagawa ng welding work, ang mga sumusunod na kinakailangan ay dapat sundin:

• ang mga materyales lamang ng parehong teknikal na mga parameter ay dapat na konektado, ang kanilang kemikal na komposisyon ay hindi dapat magkakaiba;
• ang ibabaw ay kailangang linisin ng dumi at mga dumi;
• piliin nang tama ang mode ng temperatura: hindi sapat na mataas ang magwelding ng materyal na may mababang lakas; masyadong mataas - deforms ang joint.

Ang muling hinang ay hindi ginagawa sa mga lumang gilid. Para sa karagdagang trabaho, sila ay pinuputol. Bago simulan ang proseso, kinakailangan na ayusin ang lugar ng trabaho at materyal.

Mayroong mga pinakasikat na pamamaraan para sa hinang polyethylene.

Ito ay isa sa mga pinaka-epektibong paraan para sa pagsali sa mga polypropylene sheet. Ang pamamaraang ito ay isinasagawa sa mga espesyal na kagamitan sa hinang. Ang welding ng mga polypropylene sheet ay isinasagawa sa pamamagitan ng paglalagay ng 2 fragment sa yunit at pag-aayos ng mga ito. Ang mga dulo ng mga sheet ay pinindot laban sa electric heater. Upang makakuha ng isang mahusay na resulta, ang mga sheet ay kailangang magpainit ng mahabang panahon. Matapos maabot ang pinakamainam na temperatura, ang mga sheet ay pinindot pababa gamit ang isang clamp.

Ang tahi na nilikha ng kagamitan sa hinang ay magiging napakalakas at maaasahan.

Ang pamamaraang ito ay angkop para sa mga sheet ng anumang lapad at nagbibigay-daan sa iyo upang isama ang mga polypropylene sheet sa mga roll. Para sa malalaking volume, ang diffusion bonding ay mahalaga.

Ang paraan ng extrusion ng brazing polyethylene sheets ay batay sa supply ng molten polymer filler material (polypropylene round rod 4 mm para sa welding) sa seksyong hinangin sa ilalim ng presyon. Ang pamamaraang ito ay nagpapahiwatig ng pagkakaroon ng mga espesyal na tool: isang extruder. Ang aparatong ito ay nilagyan ng iba't ibang mga attachment na ginagawang posible na maghinang ng napaka-kumplikado at napakalaking istruktura. Sa positibong panig, maliit ang laki ng device. Ang extruder ay nilagyan ng isang awtomatikong pinainit na supply ng hangin, na ginagawang posible upang mapahina ang mga sheet at maiwasan ang anumang mga depekto sa panahon ng hinang. Ang pamamaraang ito ay nagpapahiwatig ng kahusayan sa trabaho, dahil dahil sa mataas na temperatura (humigit-kumulang 270 ° C), ang pagpapapangit ng mga panloob na layer ng materyal ay malamang.

Ang isang tahi na ginawa sa pamamagitan ng isang extruder ay itinuturing na 2 sa lakas pagkatapos ng welding unit. Ang kawalan ng pamamaraang ito ay ang pangangailangan na pagsamahin ang polypropylene ng isang magkaparehong istraktura, klase, kung hindi man ang mga joints ay lalabas na mahina at hindi pantay.

Ang pamamaraang ito ay isa sa pinakasimpleng at pinaka-ekonomiko, sa tulong nito ay nakuha ang isang mataas na kalidad na pinagsamang. Ang prinsipyo ay ang mga polyethylene sheet na pagsasamahin ay magkakapatong at pinainit ng isang stream ng mainit na hangin o isang mainit na wedge hanggang sa natutunaw na punto. Ang mainit na hangin ay dapat na pinainit sa tinukoy na mga halaga, kung saan ang polyethylene ay nagsisimulang matunaw. Pagkatapos ang mga sheet ng pelikula ay pinagsama kasama ng mga espesyal na roller ng presyon.

Ang prinsipyo ng operasyon ay katulad para sa isang mainit na wedge - isang elemento ng pag-init. Bilang resulta ng contact welding ng pelikula, nabuo ang isang weld seam na nakakakuha ng 80-90% ng lakas ng base material. Samakatuwid, gamit ang diskarteng ito, makakakuha ka ng isang malakas na single o double stitch.

Ang aparato ay magaan at malakas. Madali itong dalhin, na ginagawang posible na magtrabaho kasama nito sa iba't ibang mga kondisyon.

Sa bahay, para sa paghihinang ng maliliit na piraso ng polyethylene, maaari mong hinangin ang pelikula gamit ang isang panghinang na bakal. Ang isang karaniwang 40-60 W na kagamitan sa pagpainit ng sambahayan ay maaaring gamitin para sa paghihinang ng polyethylene pagkatapos i-upgrade ang tip. Ang dulo ay kadalasang pinapalitan ng aluminyo o tansong pamalo. Ang lugar ng contact ay kinakailangan maliit: hanggang sa 2 mm. Ito ay maginhawa kapag mayroong isang radius ng rounding ng gilid, dahil ang sinusukat na paggalaw ng tool ay ibinigay.

Ang isang mahusay na matalas na tip ay ginagawang mas madali ang pamamaraan ng hinang: ang materyal ay tinatakan at ang mga gilid ay pinutol nang magkatulad. Ang natapos na tip ay naayos sa panghinang na bakal sa pamamagitan ng isang tornilyo. Minsan, para sa pagiging maaasahan, ang dulo ng tusok ay hindi iniwan na bilog, ito ay pipi, at pagkatapos ay naka-mount sa hiwa. Ang isang home-made welding device ay ginagamit para sa pag-iimpake ng maliliit na batch ng hardware, na lumilikha ng hindi karaniwang packaging. Sa tulong nito, napakadaling gumawa ng isang shell para sa isang remote control, isang takip para sa isang aparato.

Mayroong pagdirikit ng heated polyethylene, maraming burn-throughs, ang pagiging maaasahan ng koneksyon ay hindi ginagarantiyahan.

Ang isang simpleng bersyon ng tip ay isang aluminyo o tansong plato na 2-3 mm ang kapal. Ang isang dulo nito ay naayos sa isang panghinang, at ang isa ay bilugan at pinatalas. Ito ay pinindot laban sa pelikula sa isang anggulo ng 35-45 °. Sa halip na isang panghinang na bakal, posible na gumamit ng nasusunog na aparato. Ito ay nilikha sa parehong prinsipyo.

Ang domestic na industriya ay gumagawa ng mga dalubhasang makina para sa welding polyethylene. Ang pinaka-abot-kayang sa kanila ay ang PP-40 electrical device. Ito ay halos kapareho ng isang panghinang na bakal, ang dulo lamang nito ay mukhang medyo naiiba: ito ay malabo na kahawig ng isang tumatakbong skate. Sa pamamagitan ng aparatong ito posible na magsagawa ng mataas na kalidad na hinang sa anumang tuwid o kumplikadong hugis.

May mga makina para sa paghihinang mga tahi mula 500 hanggang 1000 mm ang haba. Ang kagamitang ito ay nakahanap ng aplikasyon para sa welding ng mga bag na puno ng pagkain at mga pirasong kalakal. Available ang mga kagamitang pang-industriya na maaaring magwelding ng mga tahi mula 1100 hanggang 2500 mm ang haba. Ang lahat ng mga yunit ng hinang ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagiging simple ng disenyo, pagiging maaasahan sa operasyon, at gumagawa ng matibay na mga tahi.

Ang elementong ito ay gawa sa sheet na aluminyo. Ang base ng nozzle ay tuwid, ang mga buto-buto ay matatagpuan sa ibaba, na siyang pangunahing elemento. Gamit ang tool na ito, magkakaroon ka ng 2 welded strips na parallel sa isa't isa.

Ang nozzle ay naayos sa talampakan ng electric iron na may mga espesyal na petals na nakatiklop sa ilalim ng base ng mga devicea. Ang mga gilid ng nozzle ay naayos sa hangganan ng mga gilid ng pelikula sa ibabaw ng inilatag na papel, pagkatapos kung saan ang aparato ay dapat na dahan-dahan at malumanay na inilipat sa paligid ng interface. Bilang isang resulta, ang isang double seam ay nabuo.

Kasama sa film welding ang mga sumusunod na hakbang:

• paghahanda sa ibabaw ng mga welded na elemento
• pagpainit ng mga lugar ng paghihinang;
• hinang ng mga elemento;
• paglamig ng weld (ang mga welded na elemento ay nasa ilalim ng presyon);
• pagpapakawala ng mga welded na elemento mula sa presyon;
• pagproseso ng weld seam.

Sinasaklaw ng welding quality control ang:

• kontrol ng organisasyon;
• kontrol sa pagpapatakbo sa panahon ng mga aktibidad ng hinang;
• pagsubok ng panandaliang lakas ng welded joints;
• sinusuri ang integridad ng mga welded joints at coatings.

Ang welding ay dapat isagawa ng mga taong nakakumpleto ng programa ng pagsasanay para sa pagsasanay ng mga plastic welder sa negosyo ng konstruksiyon at may mga naaangkop na sertipiko.

Paano maghinang ng pelikula, tingnan sa ibaba.