Lahat tungkol sa linear polyethylene

Matagumpay na pinapalitan ng mga polymer ang marami sa mga materyales na nakasanayan na natin, na ipinaliwanag ng bilis ng produksyon, mababang gastos at hindi mapag-aalinlanganang mga positibong katangian.

Ang linear polyethylene ay isang polimer na, dahil sa versatility nito, ay ginagamit sa iba't ibang larangan. Ang materyal ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagkalastiko, mataas na lakas at kalagkit. Ang paggamit ng ganitong uri ng polimer ay ginagawang posible upang makamit ang mga natatanging tagapagpahiwatig sa maraming industriya - kapwa sa pang-araw-araw na buhay at sa industriya.

Ang produksyon ng linear polyethylene ay isang high-tech na proseso para sa copolymerization ng ethylene at mas mataas na a-olefin gamit ang mga partikular na catalyst. Sa panahon ng produksyon, ang ethylene ay copolymerized na may octene - C8, butene - C4, hexene - Sat. Sa polymers ng ganitong uri, ang pagkakaroon ng a-olefins ay 2.5 - 3.5 porsyento, ang density ay mula 0.915 hanggang 0.925 g / cm3. Ang indicator na ito ay may posibilidad na bumaba nang proporsyonal na may paggalang sa paglaki ng mga olefin chain. Ang copolymerization na may hexene ay nagbibigay ng lateral tetratomic branches, na may butene - diatomic, na may octene - hexahedral.

• Octene C8-LLDPE polyethylene ay sa ngayon ang pinaka-high-tech at mahal na uri na may kaugnayan sa hexene at butene. Ang mga pisikal na katangian ng C8-LLDPE ay ginagawang posible na gamitin ito sa paggawa ng mga ultra-manipis na pelikula, habang ang lahat ng mga katangian ay napanatili sa tapos na produkto.
• Linear Hexene LLDPE ay nailalarawan sa pamamagitan ng paglaban at tibay. Ang mga pinahabang lateral na sanga nito ay nagbibigay ng lakas ng pagkatunaw. Ginagarantiyahan nito ang pantay na pamamahagi ng kapal ng polimer sa panahon ng paggawa. Ang produkto ay nabawasan ang toxicity at mas environment friendly kaysa sa butene. Ang mga produkto para sa industriya ng pagkain ay ginawa mula dito.
• Butene polyethylene - Ito ang pinakakaraniwang uri ng linear polyethylene. Ang teknolohiya para sa paggawa ng butene LLDPE ay ang pinakamaagang pag-unlad ng ganitong uri ng polymer at ginagawang pinakamurang ang produksyon nito ngayon.

Ang linear low pressure polyethylene ay may maraming positibong katangian.

• Ang materyal ay lubos na lumalaban sa kinetic, mechanical at shock load.
• Napakahusay na pagtutol sa mga sinag ng UV.
• Ang pagkalastiko ng LDL ay naging posible para sa mga tagagawa na makakuha ng manipis at ultra-manipis na mga pelikula.
• Ang polimer ay may mahusay na mga katangian ng singaw at hindi tinatablan ng tubig, na nagsisiguro ng pangmatagalang imbakan ng mga produkto.
• Mataas na pagtutol sa maraming mga organikong solvent. Posibleng makapinsala sa LDL na may mga organikong likido lamang sa temperaturang plus 60C.
• Ang linear high-pressure polyethylene ay may mga katangiang katulad ng sa LDL, ngunit may mas malakas na mga katangian: mas lumalaban ito sa mga organikong solvents, mekanikal at kinetic na epekto. Kung ikukumpara sa low-pressure polyethylene, ang high-pressure polymer ay hindi gaanong plastik, samakatuwid, kadalasan ang isang multilayer na produkto ay ginawa mula dito, na lubos na nagpapataas ng lakas nito at pinapayagan itong magamit para sa mataas na presyon ng trabaho.

Ang mga disadvantages ng LLDPE ay maaaring ligtas na maiugnay sa tibay nito - halos hindi ito nabubulok at nangangailangan ng paggamit ng mga espesyal na teknolohiya para sa pagtatapon.

• Pinakamatandang teknolohiya - gas-phase polymerization sa pamamagitan ng diffusion method. Sa labasan, ang isang materyal ay nakuha na nakikilala sa pamamagitan ng kadalisayan nito, ngunit may isang magkakaiba na komposisyon.
• Paraan ng solusyon Ay isang teknolohikal na proseso na nagaganap sa temperaturang 60 hanggang 130C. Ang polyethylene na ginawa sa katulad na paraan ay nadagdagan ang ductility at magandang abrasion properties. Ang pagiging kumplikado ng pamamaraan ay nakasalalay sa pagpili ng isang katalista - sa mataas na temperatura, maraming mga sangkap ang may posibilidad na i-activate ang mga reaksiyong kemikal.
• Ang pamamaraan ng slurry polymerization ay nagsasangkot ng paggamit ng isang slurry na may pagdaragdag ng mga catalyst. Ang patuloy na paghahalo ng komposisyon ay isang kinakailangan para sa produksyon. Ang materyal na nakuha bilang isang resulta ng paggamit ng teknolohiyang ito ay may isang homogenous na istraktura, ngunit naiiba sa pagpapakalat ng mga residu ng stabilizer.

Ang teknolohiya ng ethylene polymerization ay ginagamit upang makakuha ng HDL. Sa kasong ito, pinag-uusapan natin ang mataas na temperatura (mula 700 hanggang 1800 C) at presyon (mula 25 hanggang 250 MPa). Alinmang paraan ng paghahanda ng polimer ang ginamit, ang resulta ay isang butil-butil na materyal. Sa hinaharap, kailangan niya ng paggamot sa init.

Ang modernong industriya ay malawakang ginagamit para sa linear low density polyethylene, pangunahin sa paggawa ng iba't ibang uri ng mga pelikula.

• Ang Rotary LDL ay neutral sa kemikal at pangunahing ginagamit para sa paggawa ng mga lalagyan at tangke na may kaukulang mga kinakailangan.
• Ang film polyethylene ay ginagamit sa paggawa ng iba't ibang uri ng mga bag na may mas mataas na pagkalastiko.
• Para sa pag-iimpake ng mga maiinit na produkto, ginagamit ang injection-type na polyethylene, dahil ito ay nakikilala sa pamamagitan ng pagkalastiko nito at mataas na pagtutol sa kahalumigmigan at temperatura.
• Ang linear low density LLDPE polyethylene ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang istraktura na binubuo ng mga maikling sanga sa gilid, na ginagamit sa paggawa ng mga pelikulang may mababa hanggang katamtamang lakas. Ito ay pinapatakbo sa mga temperatura mula 20 hanggang 60C, at mayroon ding magandang frost resistance. Ginagamit para sa paggawa ng packaging ng pagkain.

Ang LPVD ay may mas kaunting elasticity at mas malaking tigas.

Ang pangunahing lugar ng aplikasyon ay ang paggawa ng mga pelikula ng iba't ibang uri, ginagamit sa anyo ng mga additives sa LDPE, HDPE, puro polymer dyes. Bilang karagdagan, mayroong iba pang mga lugar ng aplikasyon:

• produksyon ng mga tubo at hoses ng corrugated at irigasyon na uri;
• produksyon ng mga pinagtagpi at hindi pinagtagpi na tela, sinulid at sinulid;
• spray at blown stretch films;
• pagkakabukod ng cable, geomembranes, mga produkto ng foam;
• pagkain, silage, pag-urong ng mga pelikula, bag, pakete;
• paghahagis ng mga piyesa ng sasakyan, mga kabit, mga produktong may manipis na pader para sa mga produktong pagkain at hindi pagkain.

Ang larangan ng aplikasyon ng linear polyethylene ay hindi karaniwang malawak; ang produktong ito ng industriya ng kemikal ay nararapat na itinuturing na unibersal at sumasaklaw sa lahat ng mga industriya.

Maaari mong panoorin ang crash test ng mga polyethylene pipe sa susunod na video.