Mga tampok ng mababang presyon ng polyethylene

Kung titingnan mo ang paligid, makikita mo ang isang malaking bilang ng iba't ibang mga bagay na gawa sa polyethylene - ito ay lahat ng uri ng mga bag, at film packaging, mga lalagyan ng bulaklak at mga kahon, mga module ng laro at libu-libong iba pang mga plastic na kalakal. Ang low-pressure polyethylene ay malawakang ginagamit sa sambahayan at sektor ng industriya. Pag-uusapan natin ang tungkol sa mga katangian ng pagpapatakbo nito sa aming artikulo.

Ang abbreviation HDPE (HDPE) ay nangangahulugang low pressure polyethylene. Ang materyal ay high density na plastik... Ito ay nakuha sa panahon ng polymerization ng ethylene sa ilalim ng pinababang presyon. Ang polimer sa ilalim ng gayong mga kondisyon ay matigas at matigas, medyo transparent. Ang mga molekular na selula ng materyal na ito ay may espesyal na istraktura na may mas mataas na antas ng mga intermolecular bond. Ginagawa nitong mas siksik ang HDPE kaysa sa iba pang uri ng polyethylene, kaya naman tinawag itong "high density polyethylene" (HDPE, at ang English na bersyon ay HDPE).

Ang teknolohiya sa pagmamanupaktura ng HDPE ay nagsasangkot ng polymerization ng ethylene sa ilalim ng presyon ng 0.2-0.5 MPa sa temperatura na 80 degrees. Ang reaksyon ay nagaganap sa pakikilahok ng isang organikong solvent na may pagdaragdag ng mga organometallic catalysts. Ang density ng naturang polyethylene sa outlet ay 959-960 kg / m3, ang molekular na timbang ay tumutugma sa 80-800 thousand, at ang antas ng crystallinity ay nag-iiba sa loob ng 75-90.

Karaniwan ang HDPE ay ginagamit bilang isang hilaw na materyal para sa karagdagang produksyon ng mga gamit sa bahay at pang-industriya.

Ang pangunahing teknolohikal na pagkakaiba sa pagitan ng low-pressure polyethylene at high-pressure analogs ay ang pagkakaiba sa mga parameter ng polymerization. Ang iba't ibang antas ng presyon at iba't ibang pag-init ay nagbibigay sa polimer sa panimula ng magkakaibang pisikal na katangian na may direktang epekto sa saklaw ng paggamit ng materyal.

Masasabi mo ang pagkakaiba sa pagitan ng mga pelikulang ito sa pandamdam at biswal. Kaya ang LDPE ay makinis sa pagpindot, medyo parang wax.

Ang HDPE ay maaaring makilala sa pamamagitan ng kakayahang kumaluskos, ang naturang pelikula ay kahawig ng papel at mga wrinkles, habang nagpapakita ng pambihirang lakas ng makunat at makunat. Ito ay hindi sinasadya na ang mga praktikal na bag na gawa sa materyal na ito ay matagal nang naging isang dapat-may bagay sa mga tindahan. Ang kanilang mga hawakan ay hindi umaabot hanggang sa maabot ang sukdulang lakas, at ang limitasyong ito ay medyo mataas, ngunit kapag dumaan sa kritikal na antas, ang pakete ay masisira.

Ang mga katangian ng mataas na lakas ng low-density polyethylene ay malawakang ginagamit sa maraming iba pang mga lugar ng produksyon, bilang karagdagan sa paggawa ng mga materyales sa packaging.

Ang mga sumusunod na teknikal at pagpapatakbo na mga parameter ng low-pressure polyethylene ay maaaring makilala:

• ganap na hydro at vapor tightness;
• mababang pagsipsip ng tubig;
• magandang plasticity, extensibility;
• pinababang index ng density (0.93-0.96 g / cm3);
• ang pagkatunaw ng materyal ay nagsisimula kapag pinainit sa 110-130 degrees, kaya naman ang mga lalagyan na gawa sa polimer na ito ay madaling makatiis ng steam sterilization at pagpainit sa microwave oven;
• chemical inertness - paglaban sa mga teknikal na solusyon at langis;
• ang lakas ng mga intermolecular bond ay nagbibigay sa produkto ng espesyal na wear at tear resistance;
• mataas na weldability kapag nagsasagawa ng chemical, gas at heat welding;
• aninaw;
• liwanag - kahit na ang pinaka-napakalaking bariles at tangke ay mas magaan kaysa sa mga analogue na gawa sa iba pang mga polimer;
• natutunaw sa kapaligiran ng aromatic hydrocarbons kapag pinainit sa antas na 120 degrees at higit pa.

Mapapansin din na ang mga butil ng polimer na ito ay madaling maproseso ng anumang magagamit na mga pamamaraan na ginagamit para sa mga plastik.

Dapat mong malaman na ang HDPE (High Strength Polyethylene) ay itinuturing na pinakamatigas na polymer sa lahat ng iba pang uri ng plastic na gawa sa ethylene. At tulad ng alam mo, sa anumang mga plastik, ang pagtaas ng density ay nagdudulot ng pagtaas sa mga parameter ng paglaban sa kemikal at paglaban sa pagsusuot. Kaya ang mga pagkakaiba sa pagitan ng mababang presyon ng plastic at iba pang mga uri ng polymer raw na materyales - LDPE at LDL. Kung ikukumpara sa LDPE, ang polimer ng tatak na ito ay may:

• higit na tigas, ngunit mas kaunting transparency;
• higit na lakas at lakas, ngunit sa parehong oras ay mas mababa ang paglaban sa pagpapapangit sa ilalim ng impluwensya ng mababang temperatura;
• mataas na temperatura ng pagkatunaw, na nagbibigay-daan para sa isterilisasyon ng singaw;
• mas mababa ang singaw na pagkamatagusin at hydroabsorption;
• mataas na pagtutol sa mga agresibong solusyon.

Tip: kapag tumama sa anumang matigas na ibabaw, ang mga bagay mula sa PVP ay naglalabas ng medyo nakakakilabot na tunog.

Ang mga high density polyethylene sheet ay ginawa sa iba't ibang kategorya depende sa pamamaraan ng produksyon na ginamit. Sa hilaw na materyal, ang pagkakaroon ng lahat ng mga uri ng mga impurities ay pinapayagan, na maaaring parehong pag-ulan ng mga kasamang sangkap at ang pangunahing mga kalahok sa reaksyon na isinasagawa.

Maaaring kabilang sa naturang polyethylene ang mga chemical stabilizer. Sa panahon ng polymerization ng ethylene, nag-aambag sila sa pagbuo ng isang suspensyon na substrate mula sa granulate. Kadalasan kabilang dito ang mga alkohol, mga oxide ng magaan na metal, bahagyang agresibong mga acid, pati na rin ang ilang mga uri ng luad.

Sa karamihan ng mga kaso, naglalaman ito ng mga nalalabi ng mga catalyst na kasangkot sa polimerisasyon sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura.

Ang istraktura ng naturang polyethylene ay binubuo ng mga fragment ng mga bahagi ng eter, pati na rin ang mga gas. At sa lahat ng mga nakalistang varieties, ito ang may pinakamahina na istraktura, dahil ito ay medyo heterogenous at naglalaman ng mas kaunting mga lugar na lumalaban sa pagsusuot.

Ang pagkakaroon ng mga extraneous na bahagi, kabilang ang mga catalyst, ay tumutukoy sa malawakang paggamit ng HDPE para sa mga layuning pang-industriya, kung saan ang lakas at lakas ay itinuturing na mas mahalagang pamantayan kaysa sa toxicity at pagiging magiliw sa kapaligiran. Maliit na bahagi lamang ng natapos na produkto ang ginagamit upang matugunan ang mga pangangailangan ng sambahayan.

Ang saklaw ng paggamit ng materyal ay direktang nakasalalay sa paraan ng pagproseso ng polyethylene. Alinsunod sa GOST, ang mga sumusunod na lugar ay nakikilala - extrusion, injection molding, pati na rin ang blow molding at rotational molding.

Ang pamamaraang ito ay nagsasangkot ng paggawa ng polyethylene mula sa polymer raw na materyales sa pamamagitan ng pagpilit sa natapos na materyal sa pamamagitan ng bumubuo ng kono - ang butas ng extruder. Ginagawang posible ng pamamaraan ang paggawa ng mga packaging bag, conveyor belt at air-bubble belt para sa mga packaging goods, pati na rin ang mga electrical wire at net ng iba't ibang uri. (bahay, agrikultura at konstruksyon).Mayroong malawak na pangangailangan para sa materyal para sa paggawa ng mga tubo ng presyon ng dumi sa alkantarilya, paagusan at mga tubo ng gas ng iba't ibang mga diameter. Pinapanatili ng HDPE ang mga katangian nito kapag nalantad sa mga temperatura mula -60 hanggang +100 degrees.

Ang pamamaraang ito ng pagproseso ng mga hilaw na materyales ng polimer ay nagsasangkot ng pag-iniksyon ng isang natunaw sa ilalim ng mataas na presyon sa isang amag na may kasunod na paglamig. Sa ganitong paraan, ang mga kabit, mga katangian ng kusina, pati na rin ang mga kasangkapan sa muwebles, mga takip ng plastik, mga tare box at ilang uri ng pagtutubero ay ginawa.

Sa panahon ng pagpoproseso, ang pinainit na plastik ay itinuturok sa ilalim ng presyon sa isang espesyal na lukab na hugis tulad ng produktong gagawin. Ang teknolohiya ay nagpapahintulot sa iyo na makakuha ng mga tangke, batya, balon, bariles at lahat ng uri ng mga kosmetikong bote.

Ang pamamaraang ito ng paggawa ng mga produktong polimer sa ating bansa ay lumitaw kamakailan. Pinapayagan ka nitong gumawa ng iba't ibang mga produkto ayon sa mga guhit ng customer. Ang Rotoforming ay ginagamit upang lumikha ng mga palaruan ng mga bata, mga mobile dry closet, mga lalagyan ng basura, mga traffic cone at marami pang ibang produkto. Ang direksyong ito ng paggamit ng HDPE ay itinuturing na isa sa mga pinaka-promising.

Mula sa high-strength polyethylene, maaari mong makuha ang thinnest film, ang kapal nito ay maihahambing sa tissue paper at hindi lalampas sa 7 microns. Maaari itong maging isang mahusay na alternatibo sa papel na lumalaban sa init, halimbawa, pergamino - hindi tulad ng huli, ang HDPE ay may mahusay na paglaban sa tubig, pambihirang aroma at mga katangian ng vapor barrier.

Kapansin-pansin iyon Ang mga gamit na gamit mula sa PVP ay hindi nabubulok sa ilalim ng impluwensya ng mga panlabas na natural na salik. Iyon ang dahilan kung bakit ang isyu ng kanilang pag-recycle ay partikular na nauugnay - ang gayong solusyon ay maaaring hindi lamang kumikita sa ekonomiya at ligtas para sa kapaligiran. Ang pagproseso ng polyethylene sa mga nakaraang taon ay naging isa sa mga pinaka-promising na lugar ng industriya. Ang mga recyclable na materyales ay malawak na hinihiling sa paggawa ng mga plastik na lalagyan, pinggan at iba pang mga produkto na hindi nangangailangan ng mataas na kalidad ng mga produkto.

Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng LDPE polyethylene at HDPE, maaari mong malaman mula sa video sa ibaba.