Ano ang XLPE at ano ito?

Cross-linked polyethylene - ano ito, paano ito ginagamit, ito ba ay mas mahusay kaysa sa polypropylene at metal-plastic, ano ang buhay ng serbisyo nito at iba pang mga katangian na nakikilala sa ganitong uri ng polymers? Ang mga ito at iba pang mga katanungan ay lumitaw para sa mga nagpaplanong palitan ang mga tubo. Sa paghahanap ng pinakamainam na materyal para sa pagtula ng mga komunikasyon sa bahay o sa bansa, ang sewn polyethylene ay tiyak na hindi dapat bawasan.

Sa loob ng mahabang panahon, sinusubukan ng mga materyales ng polimer na alisin ang kanilang pangunahing disbentaha - nadagdagan ang thermoplasticity. Ang crosslinked polyethylene ay isang halimbawa ng tagumpay ng teknolohiyang kemikal sa mga nakaraang pagkukulang. Ang materyal ay may binagong mesh na istraktura na bumubuo ng karagdagang mga bono sa pahalang at patayong mga eroplano. Sa proseso ng cross-linking, ang materyal ay nakakakuha ng isang mataas na densidad, hindi deform kapag nakalantad sa init. Ito ay nabibilang sa thermoplastics, ang mga produkto ay ginawa alinsunod sa GOST 52134-2003 at TU.

Ang mga pangunahing teknikal na katangian ng materyal ay kinabibilangan ng mga sumusunod na parameter:

• timbang - mga 5.75-6.25 g bawat 1 mm ng kapal ng produkto;
• lakas ng makunat - 22-27 MPa;
• nominal na presyon ng daluyan - hanggang sa 10 bar;
• density - 0.94 g / m3;
• koepisyent ng thermal conductivity - 0.35-0.41 W / m ° С;
• temperatura ng pagpapatakbo - mula −100 hanggang +100 degrees;
• toxicity klase ng mga produkto evaporated sa panahon ng combustion - T3;
• index ng flammability - G4.

Ang mga karaniwang sukat ay mula 10, 12, 16, 20, 25 mm hanggang sa maximum na 250 mm. Ang ganitong mga tubo ay angkop para sa parehong supply ng tubig at mga network ng alkantarilya. Ang kapal ng pader ay 1.3-27.9 mm.

Ang pagmamarka ng materyal sa internasyonal na pag-uuri ay ganito ang hitsura: PE-X. Sa Russian, ang pagtatalaga ay kadalasang ginagamit PE-S... Ginagawa ito sa mga straight-type na haba, pati na rin ang pinagsama sa mga coils o sa mga spool. Ang buhay ng serbisyo ng cross-linked polyethylene at mga produktong ginawa mula dito ay umabot sa 50 taon.

Ang paggawa ng mga tubo at casing mula sa materyal na ito ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagproseso sa isang extruder. Ang polyethylene ay dumadaan sa bumubuo ng butas, ay pinapakain sa calibrator, na dumadaan sa paglamig gamit ang mga daloy ng tubig. Pagkatapos ng pangwakas na paghubog, ang mga workpiece ay pinutol ayon sa tinukoy na laki. Ang mga tubo ng PE-X ay maaaring gawin gamit ang ilang mga pamamaraan.

1. PE-Xa... Peroxide stitched na materyal. Ito ay may isang pare-parehong istraktura na naglalaman ng isang makabuluhang proporsyon ng mga crosslinked particle. Ang nasabing polimer ay ligtas para sa kalusugan ng tao at sa kapaligiran, at may mataas na lakas.
2. PE-Xb. Ang mga tubo na may ganitong pagmamarka ay gumagamit ng silane crosslinking method. Ito ay isang mas mahigpit na bersyon ng materyal, ngunit kasing tibay ng peroxide counterpart. Pagdating sa mga tubo, sulit na suriin ang sertipiko ng kalinisan ng produkto - hindi lahat ng uri ng PE-Xb ay inirerekomenda para sa paggamit sa mga domestic network. Kadalasan, ang kaluban ng mga produkto ng cable ay ginawa mula dito.
3. PE-Xc... Isang materyal na gawa sa radiation cross-linked polyethylene. Sa ganitong paraan ng produksyon, ang mga produkto ay medyo matigas, ngunit ang hindi bababa sa matibay.

Ang paggamit ng cross-linked polyethylene ay limitado lamang sa ilang lugar ng aktibidad. Ang materyal ay ginagamit upang makagawa ng mga tubo para sa pagpainit ng radiator, underfloor heating o supply ng tubig. Nangangailangan ng matatag na pundasyon ang long distance routing. kaya lang ang pangunahing pamamahagi ng materyal ay nakuha kapag nagtatrabaho bilang bahagi ng mga system na may nakatagong paraan ng pag-install.

Bilang karagdagan, bilang karagdagan sa supply ng presyon ng daluyan, ang mga naturang tubo ay angkop para sa teknikal na transportasyon ng mga gas na sangkap. Ang cross-linked polyethylene ay isa sa mga pangunahing materyales na ginagamit sa paglalagay ng underground gas pipelines. Gayundin, ang mga bahagi ng polimer ng mga aparato, ang ilang mga uri ng mga materyales sa gusali ay ginawa mula dito.

Ang crosslinking ng polyethylene ay naging kinakailangan dahil sa mga tampok nito, na direktang nauugnay sa mataas na antas ng thermal deformations. Ang bagong materyal ay nakatanggap ng isang panimula na naiibang istraktura, na nagbibigay ng mas mataas na lakas at pagiging maaasahan sa mga produktong ginawa mula dito. Ang stitched polyethylene ay may mga karagdagang molecular bond at may epekto sa memorya. Pagkatapos ng isang bahagyang thermal deformation, nabawi nito ang mga dating katangian nito.

Sa mahabang panahon, ang oxygen permeability ng cross-linked polyethylene ay naging isang seryosong problema. Kapag ang gaseous substance na ito ay pumasok sa coolant, ang mga persistent corrosive compound ay nabuo sa mga tubo, na lubhang mapanganib kapag gumagamit ng mga metal fitting o iba pang elemento ng ferrous metal na kumokonekta sa system sa panahon ng pag-install. Ang mga modernong materyales ay wala sa kakulangan na ito, dahil naglalaman ang mga ito ng panloob na oxygen-impermeable na layer ng aluminum foil o EVON.

Sa paggawa ng cross-linked polyethylene, hanggang sa 15 iba't ibang mga pamamaraan ang maaaring gamitin, na nakakaapekto sa huling resulta. Ang pangunahing pagkakaiba sa kanila ay nasa paraan ng pag-impluwensya sa materyal. Nakakaapekto ito sa antas ng crosslinking at ilang iba pang katangian. Ang pinakakaraniwang ginagamit ay 3 teknolohiya lamang.

• Pisikal o batay sa pagkakalantad sa radiation sa molekular na istraktura ng polyethylene... Ang antas ng crosslinking ay umabot sa 70%, na mas mataas sa average na antas, ngunit narito ang kapal ng mga pader ng polimer ay may malaking impluwensya. Ang mga naturang produkto ay may label na PEX-C. Ang kanilang pangunahing pagkakaiba ay hindi pantay na koneksyon. Ang teknolohiya ng produksyon ay hindi ginagamit sa mga bansang EU.

• Silanol-crosslinked polyethylene nakuha sa pamamagitan ng kemikal na kumbinasyon ng isang silane na may base. Sa modernong teknolohiya ng B-Monosil, ang isang tambalang may peroxide, PE, ay nilikha para dito, at pagkatapos ay ipinakain sa extruder. Tinitiyak nito ang pagkakapareho ng stitching, makabuluhang pinatataas ang intensity nito. Sa halip na mga mapanganib na silanes, ang mga sangkap ng organolanide na may mas ligtas na istraktura ay ginagamit sa modernong produksyon.

• Peroxide crosslinking method para sa polyethylene nagbibigay din para sa kemikal na kumbinasyon ng mga bahagi. Maraming mga sangkap ang kasangkot sa proseso. Ito ay mga hydroperoxide at organic peroxide na idinagdag sa polyethylene sa panahon ng pagkatunaw nito bago ang pagpilit, na ginagawang posible na makakuha ng crosslinking hanggang sa 85%, upang matiyak ang kumpletong pagkakapareho nito.

Ang pagpili kung alin ang mas mahusay - cross-linked polyethylene, polypropylene o metal-plastic, dapat isaalang-alang ng mamimili ang lahat ng mga kalamangan at kahinaan ng bawat materyal. Ang pagpapalit ng iyong tubig sa bahay o sistema ng pag-init sa PE-X ay hindi palaging ipinapayong. Ang materyal ay walang reinforcing layer, na nasa metal-plastic, ngunit madali itong makatiis ng paulit-ulit na pagyeyelo at pag-init, habang ang analogue nito sa ilalim ng naturang mga kondisyon ng operating ay magiging hindi magagamit, na nag-crack sa mga dingding. Ang kalamangan ay din ang mataas na pagiging maaasahan ng welded seam.Ang metalloplast ay madalas na nag-exfoliate sa panahon ng operasyon; sa isang katamtamang presyon na higit sa 40 bar, ito ay nasisira lamang.

Polypropylene - isang materyal na matagal nang isinasaalang-alang bilang isang hindi alternatibong kapalit ng metal sa pagtatayo ng pribadong pabahay. Ngunit ang materyal na ito ay napaka-kapritsoso sa pag-install, na may pagbaba sa mga temperatura ng atmospera, medyo mahirap na mag-ipon ng isang linya nang may husay. Sa kaso ng mga pagkakamali sa pagpupulong, ang pagkamatagusin ng mga tubo ay hindi maiiwasang lumala, at lilitaw ang mga pagtagas. Ang mga produktong PP ay hindi angkop para sa pagtula sa mga screed sa sahig, nakatagong mga kable sa mga dingding.

Ang XLPE ay wala sa lahat ng mga kawalan na ito.... Ang materyal ay ibinibigay sa mga coils na 50-240 m, na nagbibigay-daan upang makabuluhang bawasan ang bilang ng mga fitting sa panahon ng pag-install. Ang tubo ay may epekto sa memorya, na nagpapanumbalik ng orihinal na hugis nito pagkatapos ng pagbaluktot nito.

Kung isasaalang-alang natin ang lahat ng 3 uri ng mga plastik na tubo sa paghahambing, masasabi natin iyon ang lahat ay depende sa mga kondisyon ng operating. Sa pabahay sa lunsod na may pangunahing supply ng tubig at init, mas mahusay na mag-install ng metal-plastic, mahusay na inangkop sa isang malawak na hanay ng mga presyon ng operating at pare-pareho ang mga kondisyon ng temperatura. Sa suburban housing construction, ang pamumuno sa pagtula ng mga communal system ngayon ay mahigpit na hawak ng cross-linked polyethylene.

Kabilang sa mga tatak sa merkado, makakahanap ka ng maraming kilalang kumpanya na gumagawa ng mga pipe ng PE-X gamit ang iba't ibang mga teknolohiya. Ang pinakasikat sa kanila ay nararapat na espesyal na pansin.

• Rehau... Gumagamit ang tagagawa ng teknolohiyang peroxide para sa crosslinking polyethylene, gumagawa ng mga tubo na may diameter na 16.2-40 mm, pati na rin ang mga kinakailangang bahagi para sa kanilang pag-install. Ang serye ng Stabil ay may oxygen barrier sa anyo ng aluminum foil, mayroon din itong pinakamababang koepisyent ng thermal expansion. Ang serye ng Flex ay may mga tubo na hindi karaniwang mga diameter hanggang sa 63 mm.

• Valtec... Isa pang kinikilalang pinuno ng merkado. Sa produksyon, ang paraan ng silane ng cross-linking ay ginagamit, ang magagamit na mga diameter ng pipe ay 16 at 20 mm, ang pag-install ay isinasagawa ng paraan ng crimping. Ang mga produkto ay itinuturing na maaasahan, na nakatuon sa paglalagay ng mga panloob na nakatagong komunikasyon.

• Sa ibabaw... Ang tagagawa ay gumagawa ng mga produkto na may polymer-based diffusion barrier. Para sa mga sistema ng supply ng init, ang mga produkto ng Radi Pipe na may diameter na hanggang 63 mm at mas mataas na kapal ng pader ay inilaan, pati na rin ang linya ng Comfort Pipe Plus na may operating pressure na hanggang 6 bar.

Ito ang mga pangunahing tagagawa na kilala sa kabila ng mga hangganan ng Russian Federation. Ang mga produkto ng mga internasyonal na kumpanya ay may maraming mga pakinabang: sila ay sertipikado ayon sa mas mahigpit na mga pamantayan at sumusunod sa mga pamantayan sa kalinisan. Ngunit ang halaga ng naturang mga produkto ay mas mataas kaysa sa mga alok ng hindi kilalang mga tatak ng Tsino o mga kumpanyang Ruso.

Ang pagpili ng mga produktong gawa sa cross-linked polyethylene ay madalas na isinasagawa bago maglagay ng panloob at panlabas na mga komunikasyon. Pagdating sa mga tubo, inirerekomenda na bigyang-pansin ang mga sumusunod na parameter.

1. Mga katangian ng visual... Ang pagkakaroon ng pagkamagaspang sa ibabaw, pampalapot, pagbaluktot o paglabag sa itinatag na kapal ng pader ay hindi pinapayagan. Ang mga depekto ay hindi kasama ang kaunting waviness, longitudinal stripes.
2. Pagkakapareho ng materyal na paglamlam... Dapat itong magkaroon ng pare-parehong kulay, isang ibabaw na walang mga bula, bitak, at mga dayuhang particle.
3. Mode ng produksyon... Ang pinakamahusay na mga katangian ay nagtataglay ng cross-linked polyethylene na ginawa ng paraan ng peroxide. Para sa mga produktong silane, kinakailangang suriin ang sertipiko ng kalinisan - dapat itong sumunod sa mga pamantayan ng pag-inom o mga teknolohikal na pipeline.
4. Mga pagtutukoy... Ang mga ito ay ipinahiwatig sa pagmamarka ng materyal at mga produkto mula dito.Mahalagang malaman mula sa simula kung aling diameter at kapal ng mga dingding ng tubo ang magiging pinakamainam. Ang pagkakaroon ng oxygen barrier ay kinakailangan kung ang pipe ay ginagamit sa parehong sistema na may mga metal na katapat.
5. Ang rehimen ng temperatura sa system. Ang cross-linked polyethylene, bagama't mayroon itong kinakalkula na paglaban sa init na hanggang 100 degrees Celsius, ay hindi pa rin inilaan para sa mga system na may ambient temperature na higit sa +90 degrees. Sa pagtaas ng tagapagpahiwatig na ito ng 5 puntos lamang, ang buhay ng serbisyo ng mga produkto ay bumababa ng sampung beses.
6. Pinili ng tagagawa. Dahil ang XLPE ay medyo bago, high-tech na materyal, mas mabuting piliin ito mula sa mga kilalang tatak. Kabilang sa mga pinuno ay sina Rehau, Unidelta, Valtec.
7. Gastos sa produksyon. Ito ay mas mababa kaysa sa polypropylene, ngunit medyo mataas pa rin. Nag-iiba ang presyo depende sa ginamit na paraan ng pagtahi.

Isinasaalang-alang ang lahat ng mga puntong ito, posible na pumili ng mga produktong gawa sa cross-linked polyethylene na may mga kinakailangang katangian nang walang hindi kinakailangang abala.

Inilalarawan ng sumusunod na video ang pag-install ng mga produkto ng XLPE.