Mga profile ng koneksyon para sa polycarbonate

Nilalaman
  1. Ano ito?
  2. Pangkalahatang-ideya ng mga species
  3. Mga tampok ng pag-install

Ngayon, ang polycarbonate ay malawakang ginagamit sa iba't ibang uri ng mga aplikasyon dahil sa mga natatanging katangian ng pagganap ng materyal na ito at ang abot-kayang gastos nito. Ang partikular na atensyon ay dapat bayaran sa versatility ng translucent polymer, kung saan ang mga light roof, fences at maraming iba pang mga istraktura ay itinayo. Kasabay nito, mahalagang malaman kung anong uri ng mga profile ng pagkonekta para sa polycarbonate, at kung paano gamitin ang mga ito nang tama, isinasaalang-alang ang mga kakaiba sa bawat partikular na kaso. Kapansin-pansin na ngayon ang mga tagagawa ay nag-aalok ng isang medyo malawak na hanay ng mga naturang fastener, na lubos na pinapadali ang pag-install ng mga panel.

Ano ito?

Hindi lihim na tinatangkilik ng polycarbonate ang katanyagan ng record dahil sa mga katangian nito. Dapat tandaan na ang saklaw ng materyal ay hindi limitado sa mga istruktura ng greenhouse at mga shed sa mga pribadong sambahayan. Ang mga panel na ito ay matagumpay na ginagamit, halimbawa, sa pagtatayo ng mga sports complex (stadyum), gayundin sa pag-aayos ng mga lugar ng tag-init para sa mga pampublikong catering establishments. Tulad ng ipinapakita ng kasanayan, ang listahan ng mga mahahalagang punto ay kasama hindi lamang ang mga pangunahing parameter ng polycarbonate mismo. Ito rin ay tungkol sa kung paano tama ang pagsali sa mga sheet sa iba't ibang mga sitwasyon, na isinasaalang-alang ang mga tampok ng disenyo ng hinaharap na istraktura.

Ito ay para sa mga layuning ito na ang mga developer ay lumikha ng isang pagkonekta, iyon ay, isang docking profile. Pinapayagan ka nitong mabilis na lumikha ng isang tuluy-tuloy na ibabaw mula sa mga sheet ng parehong pulot-pukyutan at monolithic polycarbonate. Ang mga indibidwal na elemento ay kailangang pagsamahin sa iba't ibang paraan, at sa kasong ito ang tanong ay lumitaw tungkol sa pagkakaroon ng ilang uri ng unibersal na pamamaraan. Sa kasamaang palad, hindi pa ito umiiral, gayunpaman, nag-aalok ang mga tagagawa ng ilang uri ng mga profile, na nakatuon sa paglutas ng iba't ibang mga problema.

Pangkalahatang-ideya ng mga species

Ang mga komersyal na magagamit na elemento sa anyo ng mga piraso para sa pagsali sa mga polycarbonate sheet ay naiiba sa bawat isa sa maraming paraan. Sa kasong ito, pinag-uusapan natin ang tungkol sa materyal at pagsasaayos. Kaya ngayon ang mga sumusunod na uri ng profile ay inaalok sa mamimili.

  • Isang piraso, na may markang "HP".
  • Nababakas - "НСР".
  • tagaytay.
  • angular.

Ang mga one-piece na profile para sa pagsali sa cellular polycarbonate ay gawa lamang sa plastic. Malawakang ginagamit ito kapag kinakailangan upang ikonekta ang mga indibidwal na elemento ng parehong tuwid at hubog na mga istraktura. Ito ay isang nababaluktot na hugis-H na bar na may mga talulot na nakatungo sa loob. Ang mga naturang produkto ay magagamit sa mga sumusunod na laki:

  • haba ng tabla - 6 m;
  • lapad ng talulot - 2, 3 at 4 cm;
  • pagbubukas - 4, 6, 8 at 10 mm.

Ang mga pluggable connectors ay gumagana at madaling gamitin. Ito ay nagkakahalaga na tandaan na maaari silang maging plastik at aluminyo. Ang mga docking profile na ito ay binubuo ng dalawang bahagi.

  1. Base, na siyang base kung saan matatagpuan ang sheet.
  2. Isang takip na sumasaklaw sa docking point.

Mahalagang isaalang-alang na ang pag-install ay isinasagawa gamit ang self-tapping screws o mga espesyal na fastener. Sa mga sitwasyon na may mga plastic joint strips, ang pag-install ng mga thermal washer ay ibinigay.

Kahit na may mas mataas na gastos kumpara sa one-piece type, ang split profile ay may isang buong listahan ng hindi maikakaila na competitive advantage.

  1. Kagalingan sa maraming bagay.
  2. Dali ng pag-install.
  3. Pinakamataas na lakas at higpit ng bono.
  4. Ang posibilidad ng pagtatanggal-tanggal sa minimal na gastos.
  5. Estetika.

Ang layunin ng ridge docking strips ay maaaring matukoy batay sa kanilang pangalan. Ginagamit ang mga ito para sa pagsali sa mga nangungunang panel kapag nag-i-install ng mga istruktura ng bubong ng gable. Ang profile ng tagaytay ay gawa sa plastik o aluminyo na haluang metal, at maaari itong hatiin o isang piraso.

Ang uri ng sulok ay, sa katunayan, dalawang dulo ng mga profile na may isang hugis-U na seksyon, na mahigpit na naayos sa isang anggulo ng 90 degrees. Mahalagang tandaan na ang gayong sulok ay maaari lamang maging plastik at transparent. Kabilang sa mga pangunahing katangian nito ang:

  • nadagdagan ang lakas;
  • nabawasan ang kakayahang umangkop;
  • versatility dahil sa posibilidad ng pagsali sa mga polycarbonate sheet na may iba't ibang kapal.

Sa panahon ng pag-install, masidhing inirerekomenda na isaalang-alang na ang profile ng sulok ay hindi maaaring baluktot at baluktot. Bilang karagdagan, sa panahon ng transportasyon at imbakan, ang mga slats ay dapat na eksklusibo sa isang pahalang na posisyon.

Mga tampok ng pag-install

Ang paraan ng pagsali sa mga polycarbonate sheet ay tinutukoy sa bawat partikular na kaso, na isinasaalang-alang ang mga kakaiba ng istraktura na itinayo, pati na rin ang mga personal na kagustuhan at mga kakayahan sa pananalapi ng may-ari (customer). Sa una, ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin sa kung paano maayos na ikonekta ang mga polycarbonate sheet sa bawat isa gamit ang isang profile na hugis-H. Mahalagang tandaan na ang mga one-piece strips ay may mga grooves para sa pinagsamang polycarbonate sheet at isang gitnang channel, na nabuo ng dalawang tulay. Ang huli ay inilaan para sa pag-mount ng profile mismo. Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga produktong aluminyo, pagkatapos ay ang pag-install ay isinasagawa gamit ang self-tapping screws para sa metal, at sa mga sitwasyon na may mga modelo ng polimer - self-tapping screws at thermal washers.

Ang mga fastener mismo ay dapat ilagay sa tamang mga anggulo sa ibabaw ng profile na i-mount. Sa kasong ito, ang gitnang channel ng strip, ang self-tapping screw ay dapat dumaan at pumasok sa frame (crate) nang hindi bababa sa 5 mm. Mahalaga rin na isaalang-alang ang pangangailangan para sa isang puwang ng 2-3 mm sa pagitan ng profile at dulo ng pinagsamang mga sheet. Ito ay idinisenyo upang mabayaran ang mga posibleng pagpapapangit sa panahon ng pagbabagu-bago ng temperatura. Kasama sa karaniwang algorithm ng pag-install gamit ang mga one-piece na tabla ang mga sumusunod na hakbang.

  1. Ipasok ang dulong mukha ng sheet na isasama sa uka ng profile.
  2. Suriin ang tamang posisyon ng panel at ang butt piece.
  3. I-fasten ang pinakalabas na tabla.
  4. Ipasok ang pangalawang panel sa libreng uka.
  5. I-fasten ang polycarbonate sheet na ikakabit gamit ang self-tapping screws.
  6. Mag-install ng mga end strips kung kinakailangan. Inirerekomenda na gumawa ng mga butas sa mga profile na ito upang maubos ang condensate.

Pinapayuhan ng mga bihasang manggagawa ang dulong bahagi ng mga sheet na selyuhan ng tape bago i-install ang docking element o lagyan ito ng langis ng makina. Ito ay lubos na mapadali ang pamamaraan para sa paglipat ng panel sa uka.

Bago ilakip ang matinding profile, kailangan mong ilagay ang gilid ng sheet sa loob nito, at ilagay ang isang katulad na bar sa kabilang panig. Mahalagang isaalang-alang na kung walang suporta, maaaring hindi makatiis sa pagkarga ang abutting panel.

Gaya ng nabanggit na, ang mga plug connector ay madaling gamitin at maraming nalalaman. Ito ay pinakamahalaga kapag nagtatayo ng mga curvilinear na istruktura at, sa partikular, mga arched elements. Kasama sa pamamaraan ng pag-install gamit ang mga naturang produkto ang mga sumusunod na hakbang.

  1. Tukuyin ang eksaktong lokasyon ng docking profile sa frame (crate) at ikabit ang ibabang bahagi nito (base) gamit ang self-tapping screws. Tulad ng sitwasyon ng one-piece planks, ang mga fastener ay dapat dumaan sa gitnang channel sa 30-50 cm na mga palugit.
  2. Maglagay ng polycarbonate sheet sa ilalim ng strip na may puwang na 2-3 mm sa pagitan ng patayong dingding ng duct at ng dulong ibabaw ng panel.
  3. Ulitin ang parehong mga hakbang sa kabilang panig ng sheet. Sa kasong ito, ang bar ay naayos pointwise bilang pagsunod sa nabanggit na thermal gap.
  4. I-fasten ang panel mismo gamit ang self-tapping screws (kung kinakailangan, gamit ang thermal washers).
  5. Ilagay ayon sa parehong prinsipyo at ayusin ang pangalawang abutting polycarbonate sheet.
  6. Ilagay ang takip ng nababakas na connector sa buong haba nito at i-snap ito sa uka na may mahinang suntok.
  7. Mag-install ng butas-butas na tape at mga profile ng dulo sa mga gilid ng panel, at gumawa ng mga butas para sa condensation sa ilalim na dulo ng strip.

Ang mga kabit sa sulok, pati na rin ang mga kabit ng tagaytay na may pagtatalaga ng RP, ay idinisenyo para sa pag-mount ng mga polycarbonate sheet sa isang anggulo na 90 hanggang 150 degrees. Ginagamit ang mga ito sa iba't ibang uri ng sitwasyon, kabilang ang mga gable roof at arched roof structures. Tulad ng nabanggit na, ang mga naturang sulok ay solid at dalawang piraso, na gawa sa plastik at aluminyo. Ang mga parameter na ito ay tumutukoy sa mga tampok ng kanilang pag-install.

Dapat ding tandaan na ang profile ng tagaytay ay may 40 mm na mataas na lock para sa pinaka maaasahang koneksyon ng mga panel, na isinasaalang-alang ang mga gaps sa temperatura.

Ang pag-install ng mga konektor na pinag-uusapan ay ang mga sumusunod.

  1. Ang polycarbonate sheet ay naayos bilang pagsunod sa mga puwang kapag minarkahan ang lokasyon ng elemento ng butt. Mahalagang huwag ayusin ang tuktok ng panel.
  2. Kung kinakailangan, ikabit (glue) ang butas-butas na tape sa mga dulo.
  3. Ang isang angular (tagaytay) profile ay naka-mount sa frame kasama ang buong haba ng joint.
  4. Ang tabla, kasama ang mga tuktok ng mga sheet, ay naayos sa sumusuportang istraktura.
  5. Ang "mga pakpak" ng profile ng tagaytay ay pumutok sa lugar.
  6. Ang joint ay tinatakan ng isang sealant.

Bilang karagdagan sa lahat ng nasa itaas, ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin sa mga pangunahing punto na nauugnay sa pag-install ng mga profile ng docking, anuman ang kanilang uri. At sa kasong ito pinag-uusapan natin ang mga sumusunod na pangkalahatang tuntunin.

  • Ang pinakamainam na temperatura para sa pagsasagawa ng inilarawan na trabaho ay nag-iiba mula 10 hanggang 22 degrees. Sa ilalim ng gayong mga kondisyon, ang pagpapapangit ng mga polycarbonate panel sa mga joints ay halos ganap na naalis.
  • Kapag nagtatrabaho sa mga produktong aluminyo, kinakailangang mag-install ng mga gasket (goma o silicone) upang lumikha ng isang puwang ng pagpapalawak. Ang punto ay ang plastic at aluminyo ay may iba't ibang mga rate ng thermal deformation.
  • Ang partikular na pansin ay dapat bayaran sa pagtatayo ng sumusuportang istraktura. Ang hakbang sa pagitan ng mga elemento nito ay kinakalkula na isinasaalang-alang ang mga sukat ng mga sheet upang ang lahat ng mga joints ay dapat magkaroon ng isang matibay na suporta. Nangangahulugan ito na ang docking profile ay hindi dapat mauwi sa isang suspendido na estado. Ito, una, ay hindi kasama ang posibilidad ng pag-aayos nito, at pangalawa, pinapaliit nito ang higpit at pagiging maaasahan ng koneksyon mismo.

Bilang karagdagan sa lahat ng nasa itaas, ito ay nagkakahalaga ng pag-highlight ng isa pang mahalagang nuance ng paggamit ng one-piece strips. Sa ganitong mga sitwasyon, kinakailangan upang subaybayan ang eksaktong pagsusulatan sa pagitan ng mga sukat ng uka ng strip at ang kapal ng mga panel ng PC.

Ang isang opsyonal na kondisyon ay ang paglalagay ng isang pelikula na may mga micropores sa ilalim ng profile, na nagpapabuti sa kalidad ng joint.

Para sa karagdagang impormasyon sa pagkonekta ng mga profile para sa polycarbonate, tingnan ang susunod na video.

walang komento

Matagumpay na naipadala ang komento.

Kusina

Silid-tulugan

Muwebles