Lahat tungkol sa polycarbonate

Ang polycarbonate ay isang tanyag na materyal ng sheet na malawakang ginagamit sa larangan ng advertising, disenyo, pagkumpuni, sa pagtatayo ng cottage ng tag-init at sa paggawa ng mga kagamitan sa proteksiyon. Ang mga review ng consumer na natanggap ay nagpapahiwatig na ang mga polymer ng ganitong uri ay mahusay na nabigyang-katwiran sa kanilang katanyagan. Tungkol sa kung ano ang mga ito at kung bakit kinakailangan ang mga ito, kung paano naiiba ang iba't ibang uri, kung ano ang mga ito at kung anong mga katangian ang mayroon ang mga polycarbonate sheet, ito ay nagkakahalaga ng pag-aaral nang mas detalyado.

Ang construction polycarbonate ay isang polymer material na may transparent na istraktura, isang uri ng plastic. Kadalasan ito ay ginawa sa anyo ng mga flat sheet, ngunit maaari rin itong iharap sa mga figure na produkto. Ang isang malawak na hanay ng mga produkto ay ginawa mula dito: mga headlight para sa mga kotse, tubo, baso para sa mga proteksiyon na helmet. Ang mga polycarbonate ay kinakatawan ng isang buong pangkat ng mga plastik, na batay sa mga sintetikong resins - maaari silang magkaroon ng iba't ibang mga komposisyon, ngunit palagi silang may mga karaniwang katangian: transparency, tigas, lakas. Ang materyal na ito ay malawakang ginagamit. Ginagamit ito sa dekorasyon ng mga facade ng gusali, sa pagtatayo ng mga awning at iba pang mga translucent na istruktura.

Ang polycarbonate sa mga sheet ay may natatanging hanay ng mga katangian - ito ay lumalampas sa acrylic at silicate glass sa lakas, ito ay hindi masusunog, dahil ito ay natutunaw kapag pinainit, at hindi nag-aapoy. Ang pag-imbento ng thermoplastic polymer ay isang by-product ng pharmaceutical industry. Na-synthesize ito noong 1953 ni Hermann Schnell, isang inhinyero sa Bayer sa Germany. Ngunit ang kanyang pamamaraan ay mahaba at mahal.

Lahat ng uri ng polycarbonate ay ginagawa ngayon sa tatlong paraan, bawat isa ay nagbibigay ng makatuwirang cost-effective na proseso ng pagmamanupaktura.

• Phosgene at A-bisphenol polycondensation (interfacial). Nagaganap ito sa mga organikong solvent o sa isang aqueous-alkaline medium.
• Transesterification sa vacuum ng diphenyl carbonate.
• Phosgenation sa pyridine A-bisphenol solution.

Ang mga hilaw na materyales ay ibinibigay sa mga pabrika sa mga bag, sa anyo ng mga butil. Ang mga bahagi na nagpapatatag ng liwanag ay idinagdag dito, na tinitiyak ang kawalan ng epekto ng pag-ulap na nauna nang naganap sa grupong ito ng mga plastik kapag nakipag-ugnay sa mga sinag ng ultraviolet. Minsan ang isang espesyal na pelikula ay kumikilos sa kapasidad na ito - isang patong na inilalapat sa ibabaw ng sheet.

Ang proseso ng produksyon ay nagaganap sa mga pabrika na nilagyan ng mga espesyal na autoclave, kung saan ang mga hilaw na materyales ay inililipat sa nais na pinagsama-samang estado. Ang pangunahing paraan ng pagmamanupaktura ng mga produkto ay pagpilit, ito ang tumutukoy sa mga karaniwang sukat ng iba't-ibang pulot-pukyutan. Tumutugma ang mga ito sa lapad ng working belt ng mga makina. Ang monolithic polycarbonate ay ginawa sa pamamagitan ng pag-stamp, na may preheating sa isang oven kung saan ang hangin ay nagpapalipat-lipat.

Ayon sa mga kinakailangan ng GOST na itinatag para sa polycarbonate, ang mga produkto mula dito ay dapat magkaroon ng ilang mga katangian. Ang mga ito ay mayroon ding shower partition, greenhouse o translucent roof. Para sa mga cellular at monolithic na varieties, maaaring mag-iba ang ilang mga parameter. Ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang sa kanila nang mas detalyado.

• Paglaban sa kemikal. Ang polycarbonate ay hindi natatakot sa pakikipag-ugnay sa mga mineral na langis at asing-gamot, maaari itong makatiis sa mga epekto ng mahina acidic na solusyon. Ang materyal ay nawasak sa ilalim ng impluwensya ng mga amine, ammonia, alkalis, ethyl alcohol at aldehydes. Kapag pumipili ng mga adhesive at sealant, ang kanilang pagiging tugma sa polycarbonate ay dapat isaalang-alang.
• Hindi nakakalason. Ang materyal at mga produktong gawa mula dito ay pinapayagan para magamit sa pag-iimbak ng ilang uri ng mga produktong pagkain.
• Banayad na paghahatid. Ito ay tungkol sa 86% para sa ganap na transparent honeycomb sheet at 95% para sa monolitikong mga. Ang mga may kulay ay maaaring magkaroon ng mga rate mula sa 30%.
• Pagsipsip ng tubig. Ito ay minimal, mula 0.1 hanggang 0.2%.
• Paglaban sa epekto. Ito ay 8 beses na mas mataas kaysa sa acrylic, at ang quartz glass ay 200-250 beses na mas mataas kaysa sa polycarbonate sa indicator na ito. Kapag nawasak, walang matitirang matutulis o pagputol ng mga fragment, ang materyal ay walang pinsala.
• Habang buhay. Ginagarantiyahan ito ng mga tagagawa sa hanay ng hanggang 10 taon; sa pagsasagawa, ang materyal ay maaaring mapanatili ang mga katangian nito nang 3-4 beses na mas mahaba. Ang ganitong uri ng plastic na lumalaban sa lagay ng panahon ay madaling umaangkop sa iba't ibang uri ng mga kondisyon sa pagpapatakbo.
• Thermal conductivity. Para sa isang pulot-pukyutan, ang koepisyent ay nag-iiba mula 1.75 hanggang 3.9, depende sa kapal ng materyal. Sa isang monolitik, ito ay nasa hanay na 4.1-5.34. Ang materyal na ito ay nagpapanatili ng init na mas mahusay kaysa sa maginoo na kuwarts o plexiglass.
• Temperaturang pantunaw. Ito ay +153 degrees, ang materyal ay naproseso sa hanay mula sa +280 hanggang +310 degrees Celsius.
• Tigas at tigas. Ang materyal ay may mataas na lagkit na may kaugnayan sa mga pag-load ng shock na higit sa 20 kJ / m2, ang monolitik ay kahit na nakatiis ng direktang tama ng bala.
• Katatagan ng hugis, sukat. Pinapanatili ng polycarbonate ang mga ito kapag nagbabago ang temperatura mula -100 hanggang +135 degrees Celsius.
• Kaligtasan sa sunog. Ang ganitong uri ng plastik ay isa sa mga pinaka hindi nakakapinsala. Ang materyal ay hindi sumiklab sa panahon ng pagkasunog, ngunit natutunaw, nagiging isang fibrous mass, mabilis na namatay, hindi naglalabas ng mga mapanganib na compound ng kemikal sa kapaligiran. Ang klase sa kaligtasan ng sunog nito ay B1, isa sa pinakamataas.

Depende sa kapal ng polycarbonate sheet, maraming mga disenyo ang maaaring gawin. Ang corrugated o trapezoidal sheet na metal ay itinuturing na isang magandang alternatibo o karagdagan sa bubong. Ginagamit din ito para sa pagtatayo ng mga awning, canopy, terrace at veranda. Ang mga honeycomb sheet ay madalas na matatagpuan sa mga greenhouse at greenhouses - dito ang kanilang mga ari-arian ay pinaka-in demand.

At din ang paggamit ng sheet polycarbonate ay may kaugnayan para sa mga sumusunod na lugar:

• pagtatayo ng isang shower para sa isang paninirahan sa tag-init;
• paglikha ng isang kanlungan para sa pool;
• eskrima ng mga palakasan at pampublikong lugar;
• glazing ng greenhouses, taglamig hardin, balkonahe;
• paggawa ng mga swing, bangko, gazebos, at iba pang mga istraktura ng hardin;
• ang pagbuo ng mga panloob na partisyon sa mga opisina, bangko, iba pang institusyon;
• paggawa ng mga istruktura ng advertising at impormasyon;
• pagtatayo ng kalsada - bilang mga kalasag na sumisipsip ng ingay, mga pavilion na humihinto.

Ang mga produktong gawa sa polycarbonate sheet ay maaaring magkaroon ng pandekorasyon na hitsura dahil sa simple at maginhawang pagputol ng materyal. Sa tulong nito, ang mga naka-istilong transparent na grilles para sa mga bintana, kulot na bakod at pag-frame na gazebos ay ginawa. Ang mga makinis na sheet ay malawakang ginagamit sa pag-upgrade ng mga kotse, bisikleta, sasakyang de-motor, maaari silang bigyan ng iba't ibang mga hugis.

Mayroong ilang mga uri ng polycarbonate sheet nang sabay-sabay. Ang pinakabihirang sa kanila ay pandekorasyon. Kabilang dito ang corrugated o embossed polycarbonate na nakuha mula sa isang monolitikong materyal. Ginagawa ito sa anyo ng mga module ng sheet, mukhang talagang kaakit-akit, maaari itong maging matte, na may iba't ibang uri ng kaluwagan. Ang mga naturang produkto ay nadagdagan ang lakas, kadalasang ginagamit ang mga ito sa pagtatayo ng mga huwad na pintuan at bakod.

Ang ilang mga uri ng polycarbonate ay tinutukoy bilang reinforced - mayroon silang karagdagang mga stiffener. Halimbawa, ang isang corrugated monolithic o may isang trapezoidal na profile ay nagbibigay-daan para sa paglikha ng isang aesthetic na transparent o may kulay na pantakip sa bubong. Ginagamit ito sa anyo ng mga pagsingit sa mga bubong na may iba't ibang uri ng mga rampa. Sa kabila ng katotohanan na ang polycarbonate sa mga rolyo ay madalas na itinuturing bilang isang paninirahan sa tag-araw, ang mga monolitikong katapat nito ay lubos na kasiya-siya. Ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang ng ilan sa mga tampok ng mga pangunahing uri nang mas detalyado.

Sa panlabas, ito ay katulad ng silicate o acrylic glass, ngunit mas nababaluktot, na nagpapahintulot sa materyal na magamit sa mga istruktura ng radius, mga arko. Ang mataas na transparency at malawak na hanay ng mga kulay ay ginagawang kaakit-akit ang monolithic polycarbonate para gamitin sa glazing ng mga greenhouse, balkonahe, at shop window. Ang mga sheet ay maaaring makatiis ng makabuluhang shock load, maaari silang tawaging vandal-proof.

Ang istraktura ng polycarbonate na ito ay gumagamit ng isang pulot-pukyutan - isang guwang na cell na konektado ng mga jumper sa haba at lapad. Ang mga pangunahing monolithic layer ay medyo manipis, na matatagpuan sa labas. Sa loob, ang espasyo ay nahahati sa mga selula sa pamamagitan ng paninigas ng mga tadyang. Ang mga sheet ng naturang materyal ay hindi yumuko, ngunit mayroon silang isang medyo malaking radius sa longitudinal na direksyon. Dahil sa air gap sa loob, ang cellular polycarbonate ay napakagaan.

Ang mga dimensional na parameter na itinatag para sa polycarbonate ng iba't ibang uri ay tinutukoy ng mga kinakailangan ng GOST R 56712-2015. Ayon sa pamantayang ito, ang nominal na lapad ng lahat ng uri ng mga panel ay 2100 mm, haba - 6000 o 12000 mm. Ang pinakamakapal na cellular polycarbonate ay umabot sa 25 mm, ang thinnest - 4 mm. Para sa iba't ibang monolitik, ang mga dimensyon ng katangian ng mga sheet ay 2050 × 1250 mm o 2050 × 3050 mm, ang maximum na haba ay hanggang sa 13 m. Sa unang iba't, ang kapal ay nakatakda sa 1 mm, sa pangalawa ito ay nag-iiba mula sa 1.5 hanggang 12 mm.

Ang timbang ng produkto ay kinakalkula bawat 1 m2. Ito ay tinutukoy nang paisa-isa batay sa kapal ng sheet. Halimbawa, para sa isang honeycomb variety na 4 mm, ang mass ng 1 m2 ay magiging 0.8 kg. Para sa sheet monolithic polycarbonate, ang tagapagpahiwatig na ito ay mas mataas, dahil walang mga voids. Ang isang 4 mm panel ay may mass na 4.8 kg / m2, na may kapal na 12 mm ang figure na ito ay umabot sa 14.4 kg / m2.

Ang produksyon ng polycarbonate ay dating eksklusibong domain ng mga European brand. Ngayon, dose-dosenang mga tatak ang ginawa sa Russia, mula sa rehiyon hanggang internasyonal. Ang isang listahan ng mga pinakasikat na tagagawa at isang rating sa kalidad ng kanilang mga produkto ay magbibigay-daan sa iyo upang mag-navigate sa lahat ng iba't ibang mga pagpipilian.

• Carboglass. Ang polycarbonate na gawa sa Russia ay may mataas na kalidad. Gumagamit ang kumpanya ng kagamitang Italyano.

• "Polyalt". Ang isang kumpanya mula sa Moscow ay gumagawa ng cellular polycarbonate na nakakatugon sa mga pamantayan sa Europa. Sa mga tuntunin ng ratio ng presyo at kalidad, ito ay isa sa mga pinakamahusay na pagpipilian.

• SafPlast. Domestic brand, aktibong nagpapakilala ng sarili nitong mga inobasyon at pagpapaunlad. Ang halaga ng produksyon ay karaniwan.

Sa mga dayuhang tatak, ang mga pinuno ay mga kumpanyang Italyano, Israeli at Amerikano. Ang tatak ay sikat sa Russia Mga Polygal na Plasticnag-aalok ng parehong cellular at monolithic na materyal. Ang Italian segment ng mga tagagawa ay kinakatawan ng kumpanya Bayerpaggawa ng mga produkto sa ilalim ng tatak Makrolon... Mayroong malawak na seleksyon ng mga kulay at lilim.

Kapag nagpapasya kung aling polycarbonate ang mas mahusay na pipiliin, dapat mong bigyang pansin ang mga pangunahing katangian ng isang kalidad na materyal. Mayroong ilang mga tagapagpahiwatig sa mga pangunahing pamantayan.

• Densidad. Kung mas mataas ito, mas malakas at mas matibay ang materyal, ngunit ang parehong kadahilanan sa mga panel ng pulot-pukyutan ay kapansin-pansing nakakaapekto sa liwanag na paghahatid. Para sa kanila, ang isang density ng 0.52-0.82 g / cm3 ay itinuturing na normal, para sa mga monolitik - 1.18-1.21 g / cm3.
• Ang bigat. Ang mga magaan na slab ay itinuturing na pansamantala o pana-panahong saklaw. Ang mga ito ay hindi angkop para sa buong taon na paggamit. Kung ang cellular polycarbonate ay kapansin-pansing mas magaan kaysa sa pamantayan, maaari itong ipalagay na ang tagagawa ay naka-save sa kapal ng mga lintel.
• Uri ng proteksyon ng UV. Ang bulk ay nagpapahiwatig ng pagdaragdag ng mga espesyal na bahagi sa polimer, ngunit pinapanatili ang mga katangian nito nang hindi hihigit sa 10 taon. Mas mahusay na gumagana ang proteksyon ng pelikula, halos doble ang buhay ng serbisyo. Ang pinakaligtas na opsyon ay bulk filled polycarbonate na may double UV barrier.
• Minimum na radius ng baluktot. Ito ay mahalaga kapag nag-i-install ng mga hubog na istruktura. Sa karaniwan, ang figure na ito ay maaaring mag-iba mula sa 0.6 hanggang 2.8 m. Kung ang inirerekomendang radius ng bend ay lumampas, ang panel ay masira.
• Light transmittance at kulay. Ang tagapagpahiwatig na ito ay naiiba para sa iba't ibang mga bersyon ng materyal. Ang pinakamataas para sa transparent: mula 90% para sa monolitik at mula 74% para sa cellular. Ang pinakamababa - sa pula at tanso, ay hindi lalampas sa 29%. Ang mga kulay sa gitnang bahagi ay berde, turkesa at asul.

Ang polycarbonate ay maaaring lagari at gupitin gamit ang isang ordinaryong kutsilyo, electric jigsaw. Ang mga monolitikong sheet ay angkop para sa pagputol ng laser. Posible rin na yumuko ang materyal nang walang pag-init at pagsisikap. Ito ay sapat na upang bigyan ito ng nais na hugis sa tulong ng isang vice at clamps. Kapag pinuputol ang solidong materyal, mahalagang ilagay ito sa isang patag, patag na ibabaw. Pagkatapos ng pagputol, mas mahusay na idikit ang mga gilid na may aluminum tape upang isara ang mga dulo.

Ang mga cellular varieties pagkatapos ng pagputol ay nangangailangan din ng pagkakabukod ng gilid. Para sa kanila, ginawa ang mga espesyal na waterproof adhesive tape. Tinitiyak nito ang kinakailangang higpit, pinoprotektahan laban sa pagpasok ng dumi at alikabok sa mga selula. Maaaring lagyan ng pintura ang transparent na polycarbonate upang higit pang mapahusay ang mga katangian ng proteksyon nito. Iyon lang ang mga sheet ay kontraindikado sa pakikipag-ugnay sa maraming mga kemikal.

Ang pangangailangan na mag-transport ng polycarbonate sa kanilang sarili sa isang kotse ay lumitaw para sa maraming residente ng tag-init. Pangunahing pinag-uusapan natin ang uri ng pulot-pukyutan ng materyal na ginagamit sa pag-aayos ng mga greenhouse. Ang transportasyon sa mga magaan na sasakyan para sa monolithic polycarbonate ay ibinibigay lamang sa cut form o may maliliit na sukat ng mga sheet, eksklusibo nang pahalang.

Kapag nagdadala ng isang opsyon sa cellular, dapat sundin ang ilang mga patakaran:

• dalhin ang materyal sa isang pinagsama na anyo;
• ang sahig sa kotse ay dapat na patag;
• protrusion na lampas sa mga sukat ng katawan na may kapal na 10-16 mm ay hindi maaaring lumampas sa 0.8-1 m;
• kinakailangang isaalang-alang ang baluktot na radius ng mga panel;
• gumamit ng mga harness o iba pang rigging.

Kung kinakailangan, ang polycarbonate ay maaaring maimbak sa bahay. Ngunit dito, din, ang ilang mga rekomendasyon ay dapat sundin. Ang materyal ay hindi dapat i-roll up nang masyadong mahaba. Sa panahon ng pag-iimbak, obserbahan ang inirerekumendang diameter ng tagagawa upang maiwasan ang pagpapapangit o pag-crack ng polycarbonate.

Huwag tumapak o lumakad sa ibabaw ng mga spread sheet. Ito ay lalong mahalaga para sa cellular polycarbonate, ang istraktura ng mga cell na maaaring lumabag.Sa panahon ng pag-iimbak, napakahalaga din na matiyak na walang kontak sa direktang sikat ng araw mula sa gilid na hindi protektado ng pelikula. Kung patuloy na nangyayari ang pag-init, mas mahusay na alisin ang proteksiyon na packaging nang maaga, kung hindi man ay maaaring dumikit ito sa ibabaw ng patong.

Ang polycarbonate ay magagamit sa merkado sa isang malawak na hanay, ngunit mayroon din itong mga alternatibo. Kabilang sa mga materyales na maaaring palitan ang plastik na ito, maraming mga uri ang maaaring makilala.

• Acrylic. Ang transparent na materyal ay ginawa sa mga sheet, ito ay mas mababa sa polycarbonate sa lakas, ngunit sa pangkalahatan ito ay lubos na hinihiling. Ito ay kilala rin bilang plexiglass, polymethyl methacrylate, plexiglass.
• PVC. Ang mga modernong tagagawa ng naturang plastic ay gumagawa ng mga molded transparent panel na may mababang timbang at profiled na istraktura.
• PET sheet. Ang polyethylene terephthalate ay mas magaan kaysa sa polycarbonate at salamin, lumalaban sa mga shock load, mahusay na yumuko at nagpapadala ng hanggang 95% ng light flux.
• Silicate / quartz glass. Isang marupok na materyal, ngunit may pinakamataas na translucency. Ito ay nagsasagawa ng init na mas malala, ay may mababang epekto ng resistensya.

Ayon sa karamihan ng mga tao na gumagamit ng mga istrukturang polycarbonate, ang materyal na ito ay nabubuhay hanggang sa inaasahan. Ang mga monolitikong varieties ay hindi kasingkaraniwan ng mga honeycomb varieties. Mas karaniwang ginagamit ang mga ito ng mga ahensya ng advertising at interior designer. Dito, ang mga may kulay na varieties ay lalong popular, na naka-install bilang mga partisyon, nasuspinde na mga screen. Nabanggit na ang materyal ay nagpapahiram nang maayos sa pagputol at paggiling, madali itong gawing orihinal na pandekorasyon na elemento sa interior. Ang cellular polycarbonate ay kilala bilang isang greenhouse base.

Nabanggit na ang mga materyales na ginawa alinsunod sa GOST ay talagang nakakatugon sa inaasahang antas ng pagiging maaasahan, mapanatili ang kanilang lakas at aesthetics sa loob ng mahabang panahon. Madali silang i-assemble nang mag-isa. Maraming tao ang bumili ng cellular polycarbonate para sa pagtatayo ng mga panulat ng manok, mga carport. Sa ilang mga kaso, may mga seryosong reklamo tungkol sa kalidad ng mga produkto. Ang cellular polycarbonate, dahil sa pagkakaroon at katanyagan nito, ay madalas na peke, na ginawa hindi ayon sa mga pamantayan. Bilang isang resulta, ito ay lumalabas na masyadong marupok, hindi angkop para sa operasyon sa mababang temperatura. Ang isang mababang kalidad na produkto ay madalas na nagiging maulap sa unang taon pagkatapos ng pagbili.

Para sa impormasyon kung paano maayos na ikabit ang polycarbonate sa mga profile pipe, tingnan ang susunod na video.