Mga tampok ng likidong polyurethane at mga lugar ng paggamit nito
Ang polyurethane ay itinuturing na materyal ng hinaharap. Iba-iba ang mga katangian nito na masasabing walang limitasyon. Ito ay gumagana nang pantay-pantay sa aming pamilyar na kapaligiran at sa ilalim ng borderline at mga kondisyong pang-emergency. Ang materyal na ito ay lubhang hinihiling dahil sa mga detalye ng produksyon, mga katangian ng multifunctional, pati na rin ang pagkakaroon.
Ano ito?
Ang polyurethane (dinaglat bilang PU) ay isang polimer na namumukod-tangi sa pagkalastiko at tibay nito. Ang mga produktong polyurethane ay malawakang ginagamit sa pang-industriyang merkado dahil sa kanilang malawak na hanay ng mga katangian ng lakas. Ang mga materyales na ito ay unti-unting pinapalitan ang mga produktong goma, dahil magagamit ang mga ito sa isang agresibong kapaligiran, sa ilalim ng makabuluhang dynamic na pagkarga at sa isang mas malawak na hanay ng temperatura ng pagpapatakbo, na nag-iiba mula -60 ° C hanggang + 110 ° C.
Ang dalawang bahagi na polyurethane (liquid injection molding plastic) ay nararapat na espesyal na pansin. Ito ay isang sistema ng 2 likidong bahagi - isang likidong dagta at isang hardener. Kailangan mo lang bumili ng 2 bahagi at paghaluin ang mga ito upang makakuha ng isang handa na nababanat na masa para sa paglikha ng mga matrice, stucco molding at higit pa.
Ang materyal ay may malaking demand sa mga tagagawa ng palamuti para sa mga silid, magnet, figure at mga form para sa mga paving slab.
Mga view
Available ang polyurethane sa merkado sa maraming anyo:
- likido;
- foamed (polisterin, foam goma);
- solid (bilang mga pamalo, plato, sheet, atbp.);
- na-spray (polyuria, polyurea, polyurea).
Mga aplikasyon
Ang two-component injection molding polyurethanes ay ginagawa para sa iba't ibang uri ng mga aplikasyon, mula sa paghahagis ng mga gear hanggang sa paggawa ng alahas.
Ang mga partikular na mahahalagang lugar ng paggamit para sa materyal na ito ay ang mga sumusunod:
- kagamitan sa pagpapalamig (malamig at thermal insulation ng komersyal na kagamitan sa pagpapalamig at mga refrigerator ng sambahayan, mga freezer, bodega at mga pasilidad sa pag-iimbak ng pagkain);
- kagamitan sa pagpapalamig ng transportasyon (malamig at thermal insulation ng mga yunit ng pagpapalamig ng sasakyan, isothermal na mga sasakyan sa tren);
- pagtatayo ng mabilis na itinayo na mga pasilidad ng sibil at pang-industriya (mga katangian ng thermal insulation at ang kakayahang makatiis sa pagkarga ng matibay na polyurethanes sa istraktura ng mga panel ng sandwich);
- pagtatayo at pag-aayos ng mga gusali ng tirahan, mga pribadong bahay, mga mansyon (pagkakabukod ng mga panlabas na dingding, pagkakabukod ng mga elemento ng mga istruktura ng bubong, mga pagbubukas ng mga bintana, pintuan, at iba pa);
- pang-industriya na sibil na konstruksyon (panlabas na pagkakabukod at proteksyon ng bubong mula sa kahalumigmigan sa pamamagitan ng isang matibay na paraan ng pag-spray ng polyurethane);
- mga pipeline (thermal insulation ng mga pipeline ng langis, pagkakabukod ng init ng mga tubo ng isang mababang temperatura na kapaligiran sa mga kemikal na negosyo sa pamamagitan ng pagbuhos sa ilalim ng isang pambalot na naka-install nang maaga);
- mga network ng pag-init ng mga lungsod, nayon at iba pa (thermal insulation sa pamamagitan ng matibay na polyurethane hot water pipe sa panahon ng bagong pag-install o sa panahon ng overhaul gamit ang iba't ibang teknolohikal na pamamaraan: pag-spray at pagbuhos);
- electrical radio engineering (imparting wind resistance sa iba't ibang mga de-koryenteng device, waterproofing contact na may magandang dielectric na katangian ng matibay na istruktura polyurethanes);
- industriya ng automotiko (molded interior design elements ng isang kotse batay sa thermoplastic, semi-rigid, elastic, integral polyurethanes);
- produksyon ng muwebles (paglikha ng mga upholstered na kasangkapan gamit ang foam rubber (nababanat na polyurethane foam), pandekorasyon at mga bahagi ng katawan na gawa sa matigas na PU, varnishes, coatings, adhesives, atbp.);
- industriya ng tela (produksyon ng leatherette, polyurethane foam composite fabric, atbp.);
- ang industriya ng aviation at ang pagtatayo ng mga bagon (mga produkto mula sa nababaluktot na polyurethane foam na may mataas na paglaban sa sunog, na ginawa sa pamamagitan ng paghubog, ingay at pagkakabukod ng init batay sa mga dalubhasang uri ng PU);
- industriya ng paggawa ng makina (mga produkto mula sa thermoplastic at mga dalubhasang tatak ng polyurethane foams).
Ang mga katangian ng 2-component PU ay ginagawang posible na gamitin ang mga ito para sa paggawa ng mga barnis, pintura, pandikit. Ang ganitong mga pintura at barnis at pandikit ay matatag sa mga impluwensya sa atmospera, humawak nang mahigpit at sa mahabang panahon.
Ang liquid elastic 2-component polyurethane ay hinihiling din para sa paglikha ng mga hulma para sa mga casting, halimbawa, para sa paghahagis mula sa kongkreto, polyester resins, wax, dyipsum, at iba pa.
Ginagamit din ang polyurethanes sa medisina - ginagamit ang mga ito sa paggawa ng mga natatanggal na pustiso. Bilang karagdagan, maaari kang lumikha ng lahat ng uri ng alahas mula sa PU.
Kahit na ang isang self-leveling floor ay maaaring gawin ng materyal na ito - tulad ng isang sahig ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na wear resistance at pagiging maaasahan.
Sa ilang mga lugar, ang mga produktong gawa sa PU ay higit na mataas sa ilang mga katangian kahit sa bakal.
Kasabay nito, ang pagiging simple ng paglikha ng mga produktong ito ay ginagawang posible na lumikha ng parehong mga miniature na bahagi na tumitimbang ng hindi hihigit sa isang gramo at malalaking castings na 500 kilo o higit pa.
Sa kabuuan, 4 na direksyon ng paggamit ng 2-component PU mixtures ay maaaring makilala:
- malakas at matibay na mga produkto, kung saan pinapalitan ng PU ang bakal at iba pang mga haluang metal;
- nababanat na mga produkto - mataas na plasticity ng polymers at ang kanilang flexibility ay kinakailangan dito;
- mga produkto na lumalaban sa pagsalakay - mataas na katatagan ng PU sa mga agresibong sangkap o sa nakasasakit na mga impluwensya;
- mga produktong sumisipsip ng mekanikal na enerhiya sa pamamagitan ng mataas na lagkit.
Sa katunayan, ang isang kumbinasyon ng mga direksyon ay madalas na ginagamit, dahil ang isang bilang ng mga kapaki-pakinabang na katangian ay kinakailangan mula sa maraming mga produkto nang sabay-sabay.
Paano gamitin?
Ang polyurethane elastomer ay kabilang sa kategorya ng mga materyales na maaaring iproseso nang walang labis na pagsisikap. Ang polyurethanes ay walang parehong mga katangian, at ito ay masinsinang ginagawa sa maraming lugar ng pambansang ekonomiya. Kaya, ang ilang bagay ay maaaring maging nababanat, ang pangalawa - matibay at semi-matibay. Ang pagproseso ng polyurethanes ay isinasagawa sa pamamagitan ng mga naturang pamamaraan.
- Extrusion - isang paraan para sa paggawa ng mga produktong polimer, kung saan ang natunaw na materyal na nakatanggap ng kinakailangang paghahanda ay pinindot sa pamamagitan ng isang dalubhasang aparato - isang extruder.
- Paghahagis - dito ang natunaw na masa ay iniksyon sa casting matrix sa pamamagitan ng presyon at pinalamig. Sa ganitong paraan, ang mga polyurethane molding ay ginawa.
- Pagpindot - teknolohiya para sa paggawa ng mga produkto mula sa thermosetting plastics. Sa kasong ito, ang mga solidong materyales ay binago sa isang likidong malapot na estado. Pagkatapos ang masa ay ibinubuhos sa amag at sa pamamagitan ng presyon ay ginagawa nila itong mas siksik. Ang produktong ito, habang lumalamig, ay unti-unting nakakakuha ng mga katangian ng isang mataas na lakas na solid, halimbawa, isang polyurethane beam.
- Paraan ng pagpuno sa karaniwang kagamitan.
Gayundin, ang mga blangko ng polyurethane ay ginagawang makina sa mga kagamitan sa pagliko. Ang bahagi ay nilikha sa pamamagitan ng pagkilos sa isang umiikot na workpiece na may iba't ibang mga pamutol.
Sa pamamagitan ng mga naturang solusyon, posible na gumawa ng mga reinforced sheet, nakalamina, porous na mga produkto. At ito ay iba't ibang mga bloke, mga profile ng gusali, plastic wrap, mga plato, hibla at iba pa. Ang PU ay maaaring maging batayan para sa parehong may kulay at transparent na mga produkto.
Paglikha ng mga polyurethane matrice sa iyong sarili
Ang malakas at nababanat na PU ay isang tanyag na materyal sa mga katutubong craftsmen, kung saan nilikha ang mga matrice para sa paghahagis ng iba't ibang mga produkto: pandekorasyon na bato, sidewalk tile, paving stone, gypsum figurine at iba pang mga produkto. Injection molding PU ay ang pangunahing materyal dahil sa kanyang natatanging katangian at availability.
Pagtitiyak ng materyal
Ang paglikha ng mga polyurethane matrice sa bahay ay nagsasangkot ng paggamit ng mga likidong 2-component na komposisyon ng iba't ibang uri, at kung aling PU ang gagamitin ay depende sa layunin ng paghahagis:
- upang lumikha ng mga matrice para sa magaan na mga produkto (halimbawa, mga laruan);
- upang lumikha ng pagtatapos ng bato, mga tile;
- para sa mga form para sa mabibigat na malalaking bagay.
Paghahanda
Bago simulan ang trabaho, kailangan mong bumili ng polyurethane para sa pagpuno ng mga matrice. Ang mga formulation na may dalawang bahagi ay ibinebenta sa 2 balde at dapat ay likido at likido kapag binuksan.
Kailangan mo ring bilhin:
- orihinal ng mga produkto kung saan ilalabas ang cast;
- trimming MDF o laminated chipboard at self-tapping screws para sa formwork;
- dalubhasang lubricating anti-adhesive mixtures;
- isang malinis na lalagyan para sa paghahalo ng mga sangkap;
- compounding device (electric drill attachment, mixer);
- silicone based sealant.
Pagkatapos ang formwork ay binuo - isang kahon sa anyo ng isang rektanggulo na may sapat na sukat upang mapaunlakan ang kinakailangang bilang ng mga modelo.
Ang mga bitak ay dapat na selyadong may sealant.
Paggawa ng form
Ang mga pangunahing modelo ay inilalagay sa ilalim ng formwork sa layo na hindi bababa sa 1 cm sa pagitan ng kanilang mga sarili. Upang maiwasang madulas ang mga sample, maingat na ayusin ang mga ito gamit ang isang sealant. Direkta bago ang paghahagis, ang frame ay nakatakda sa antas ng gusali.
Sa loob, ang formwork at mga modelo ay natatakpan ng isang anti-adhesive mixture, at habang ito ay hinihigop, isang gumaganang komposisyon ay ginawa. Ang mga sangkap ay ibinubuhos sa isang malinis na lalagyan sa kinakailangang ratio (batay sa ginustong materyal) at lubusan na halo-halong hanggang sa malikha ang isang homogenous na masa.
Upang lumikha ng mga hulma, ang polyurethane ay ibinubuhos nang maingat sa isang lugar, na nagpapahintulot sa materyal na mag-alis ng labis na hangin sa sarili nito. Ang mga modelo ay dapat na sakop ng isang polymerization mass sa pamamagitan ng 2-2.5 sentimetro.
Pagkatapos ng 24 na oras, ang mga natapos na produkto ay aalisin at ginagamit para sa kanilang nilalayon na layunin.
Maaari mong malaman ang tungkol sa kung ano ang maaaring gawin mula sa likidong polyurethane sa video sa ibaba.
Matagumpay na naipadala ang komento.