Ang pagpili ng wire para sa hinang aluminyo

Ang hinang ng aluminyo ay isang kumplikadong teknolohikal na proseso. Mahirap magwelding ang metal, kaya naman kailangang pumili ng mga consumable para sa trabaho na may espesyal na pangangalaga. Mula sa materyal ng artikulong ito matututunan mo kung paano pumili ng isang wire para sa hinang aluminyo, kung ano ito, kung ano ang mga tampok nito.

Aluminum welding wire - maliit na seksyon ng aluminum filler wire, na ibinibigay sa anyo ng mga rod o sa mga spool. Ang bigat nito ay sinusukat sa kilo, ginagamit ito para sa hinang aluminyo, na magagawa lamang ng mga bihasang welder. Ang consumable na ito ay ginagamit para sa hinang sa mga semi-awtomatikong makina.

Mayroong isang refractory oxide film sa ibabaw ng aluminyo, na nakakasagabal sa mataas na kalidad na hinang. Ang high alloyed welding wire ay nangangailangan ng karagdagang proteksyon.

Sa panahon ng hinang, kailangan mong subaybayan ang materyal ng tagapuno. Sa panahon ng mga manipulasyon ng master, ang consumable ay nangangailangan ng proteksyon. Samakatuwid, kinakailangang gumamit ng isang dalubhasang materyal na awtomatikong pinapakain sa welding zone sa parehong bilis. Bukod dito, ang bilis ng supply nito ay mas mataas kaysa, halimbawa, tanso.

Ang aluminyo ay isang malambot na metal na may mababang punto ng pagkatunaw. Ang materyal na tagapuno para sa hinang nito ay naglilipat ng mga katangian nito sa weld seam. Kung mas malakas ito, mas malakas ang tahi mismo. Sa kasong ito, ang welded na materyal ay maaaring magkakaiba, upang ito ay mapili para sa isang tiyak na haluang metal na may aluminyo (mga produkto mula dito ay karaniwang may iba't ibang mga additives na nagpapataas ng lakas nito).

Karaniwan, ang naturang wire ay hindi nagbabago ng mga katangian nito kapag nagbabago ang temperatura. Hindi ito kinakalawang, mayroon itong malawak na hanay ng mga nomenclature... Ginagawa nitong posible na piliin ang materyal na tagapuno ng kinakailangang diameter nang tumpak hangga't maaari. Kasabay nito, ang kawad ay angkop para sa parehong manu-mano at awtomatikong hinang.

Ang pagkabigong gawin ito ay makakaapekto sa kalidad ng mga welds. Masama rin na ang isang malaking assortment ay nagpapalubha sa pagpili, kapag hindi alam nang eksakto kung anong materyal ang kailangang welded.

Nakukuha ng filler wire ang mga pangunahing katangian nito mula sa aluminyo. Dahil sa mataas na bilis ng pagkatunaw nito, mahalagang subaybayan ang katumpakan ng pagsasaayos ng bilis ng wire feed sa welding working area. Kapag nagtatrabaho dito, hindi na kailangan ng mataas na temperatura. Bukod dito, sa panahon ng operasyon, ang wire ay hindi nagbabago ng kulay, na maaaring makapagpalubha ng kontrol sa pag-init. Hindi nito binabawasan ang electrical conductivity ng aluminyo.

Ang welding wire ay may diameter na mula 0.8 hanggang 12.5 mm. Bilang karagdagan sa mga coils, ito ay ibinebenta sa anyo ng mga coils at mga bundle. Madalas itong nakaimpake sa mga selyadong polyethylene bag kasama ng silica gel. Ang diameter ng iginuhit na iba't ay hindi hihigit sa 4 mm. Ang pinindot ay nag-iiba mula 4.5 hanggang 12.5 mm.

Ang mga kemikal na katangian ng isang wire para sa welding aluminum steels na may semiautomatic device na walang gas ay tinutukoy ng komposisyon nito. Batay dito, maaaring makilala ang ilang mga uri ng consumable welding consumables. Sa kasong ito, ang pagmamarka ay nagpapahiwatig ng nilalaman ng aluminyo o iba pang mga additives sa wire:

• para sa trabaho na may purong aluminyo (metal na may isang minimum na halaga ng mga additives), filler wire ng grado SV A 99na binubuo ng halos purong aluminyo;

• kapag ito ay binalak na magtrabaho kasama ang aluminyo na may isang maliit na proporsyon ng mga additives, gumamit ng isang wire ng tatak SV A 85T, na, bilang karagdagan sa 85% na aluminyo, ay may kasamang 1% na titan;

• sa trabaho na may aluminyo-magnesium haluang metal, ang welding wire ng tatak ay ginagamit SV AMg3na naglalaman ng 3% magnesiyo;

• kapag pinlano na magtrabaho kasama ang isang metal kung saan nangingibabaw ang magnesium, isang espesyal na idinisenyong wire na may mga marka ang ginagamit sa trabaho. SV AMg 63;

• para sa metal na naglalaman ng silikon, isang welding wire ay binuo SV AK 5na binubuo ng aluminyo at 5% silikon;

• SV AK 10 naiiba mula sa nakaraang uri ng consumable wire raw na materyal sa isang malaking porsyento ng mga additives ng silikon;

• iba't-ibang SV 1201 idinisenyo upang gumana sa aluminyo haluang metal na naglalaman ng tanso.

GOST 14838-78 ay nagpapahiwatig na ang produktong ito ay dinisenyo para sa malamig na heading mula sa aluminyo at mga haluang metal nito, kung saan ito ay nangingibabaw. GOST 7871-75 - pamantayan para sa kawad na eksklusibong ginagamit para sa hinang aluminyo at mga haluang metal nito.

Bilang karagdagan sa mga kumbinasyon ng aluminyo / silikon, ang mga aluminyo / magnesiyo, mga kawad na aluminyo na doped manganese ay magagamit din sa komersyo. Sa karamihan ng mga kaso, ang unibersal-purpose consumable raw na materyales ay binili para sa trabaho. Habang ang versatility ay itinuturing na kamag-anak, ang wire na ito ay nagbibigay ng mataas na kalidad na weld seams. Hindi ito nag-magnetise, ito ay isang natatanging elektrod ng isang espesyal na uri.

Ang pagpili ng aluminyo wire para sa hinang ay dapat na tama. Ang kalidad at pagiging maaasahan ng nabuo na mga welds ay nakasalalay dito, at bilang karagdagan, ang katatagan ng kanilang mga mekanikal na katangian. Upang bumili ng isang talagang de-kalidad na consumable, kailangan mong isaalang-alang ang mga sumusunod na parameter:

• makunat lakas ng tahi;
• kalagkitan ng welded joint;
• paglaban sa kalawang;
• paglaban sa pag-crack.

Pumili ng welding wire na isinasaalang-alang ang bagay na hinangin. Ang diameter ng consumable ay dapat na bahagyang mas mababa kaysa sa kapal ng metal... Halimbawa, para sa sheet na aluminyo na may kapal na 2 mm, ang isang baras na may diameter na 2-3 mm ay angkop.

Ang isang bahagi tulad ng silikon ay nagbibigay ng lakas ng kawad. Sa iba pang mga pagbabago, maaari itong maglaman ng nickel at chromium. Ang mga consumable raw na materyales na ito ay ginagamit hindi lamang sa mechanical engineering, pagkain, langis at magaan na industriya, kundi pati na rin sa paggawa ng mga barko. Ang mataas na kalidad na aluminum welding wire ay isang kailangang-kailangan na elemento para sa arc welding.

Kung hindi mo alam kung ano mismo ang kasama sa magagamit na materyal para sa hinang, mas mahusay na bumili ng isang unibersal na filler wire para sa pagtatrabaho sa aluminyo na may marka ng SV 08GA. Sa kasong ito, kinakailangang isaalang-alang ang dami ng mga consumable na hilaw na materyales. Kung ang isang maliit na halaga ng trabaho ay binalak, walang saysay na bumili ng malalaking coils ng wire.

Kung ang isang mahaba at katulad na gawain ay binalak, hindi mo magagawa nang walang malaking stock ng materyal. Sa kasong ito, mas kumikita ang pagbili ng mga coils na naiiba sa maximum na haba ng wire consumable. Upang hindi magkamali sa pagpili, dapat mong bigyang pansin ang temperatura ng pagkatunaw ng metal at ang kawad mismo. Kailangan mong magtrabaho nang mabilis upang hindi masunog ang metal. Samakatuwid, ito ay kinakailangan na ito ay magkapareho.

Ang mga pantulong na additives sa komposisyon ng mga haluang metal ay maaaring maging sanhi ng sobrang init ng metal, at ang kawad ay hindi maabot ang kinakailangang estado para sa hinang.

Upang makatiyak, maaari mong bigyang-pansin ang tatak. Sa isip, ang grado ng wire at metal na welded ay dapat na magkapareho. Kung hindi ito tumutugma, maaari itong makaapekto sa kalidad ng mga welds.

Maaari kang bumili ng de-kalidad na wire na materyal mula sa mga pinagkakatiwalaang tagagawa. Kasama sa mga tatak na ito ang ESAB, Aisi, Redbo at Iskra.

Kapag pumipili ng isang hindi napapansin na opsyon, hindi dapat kalimutan ng isa ang pangunahing panuntunan. Ang paggamit ng materyal ay dapat napapanahon... Pagkatapos buksan ang pakete, ang oras ng pag-iimbak ay dapat bawasan sa pinakamababang halaga. Kung mas matagal ang wire ay naka-imbak, mas mabilis itong masira. Ang sukdulang pag-iingat ay dapat gawin kapag nag-iimbak ng materyal sa mga kondisyon ng mataas na kahalumigmigan.

Kapag bumibili, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang na ang mga maliliit na coils na may sugat na wire para sa hinang aluminyo ay hindi angkop para sa lahat ng mga makina. Kung sa pagpili ng ito o ang pagpipiliang iyon ay may mga pagdududa, maaari kang kumunsulta sa isang sales assistant.

Ang paggamit ng consumable para sa aluminum welding ay hindi napakadali. Ang materyal na tagapuno ay madaling kapitan ng pag-warping at may mataas na koepisyent ng linear expansion. Ang metal ay hindi nababanat, na maaaring makapagpalubha ng hinang. Dahil dito ito ay kinakailangan upang matiyak ang higpit ng pag-aayos ng bagay na welded, kung saan maaaring gamitin ang iba't ibang mga timbang.

Direkta bago ang proseso ng hinang mismo, ang isang paunang paghahanda ng metal ay isinasagawa. Ang ibabaw ng bagay mismo at ang wire ay nililinis ng pelikula sa pamamagitan ng isang kemikal na solvent. Ito ay mabawasan ang posibilidad ng mala-kristal na pag-crack. Ang pre-heating ng mga workpiece sa temperatura na 110 degrees ay makakatulong upang gawing simple ang trabaho at maiwasan ang hitsura ng mga bitak.

Tingnan sa ibaba kung paano pumili ng filler rod.