Pagpili ng ESAB wire

Ang nangunguna sa produksyon ng mga welding machine, teknolohiya at mga bahagi para sa prosesong ito ay ESAB - Elektriska Svetsnings-Aktiebolaget. Noong 1904, ang isang elektrod ay naimbento at binuo - ang pangunahing bahagi para sa hinang, pagkatapos nito nagsimula ang kasaysayan ng pag-unlad ng isang sikat na kumpanya sa mundo.

Pag-usapan natin ang isa sa pinakamahalagang bahagi ng produksyon - wire. Isaalang-alang ang mga uri at tampok ng ESAB welding wire.

Ang mahalagang katangian nito ay kalidad ng mga produkto na angkop sa anumang trabaho... Ginagamit ng kumpanya Teknolohiya ng NT upang makakuha ng malinis at mataas na kalidad na kawad para sa hinang.

Ang ESAB wire ay may iba't ibang uri, isasaalang-alang namin ang pinakasikat.

• Spoolarc - pinapaliit ang spatter sa panahon ng hinang. Ang patong ay hindi lumiwanag at tinitiyak ang mataas na kalidad sa mga tuntunin ng mga katangian ng hinang. Kung ang patong ay makintab, nangangahulugan ito na naglalaman ito ng tanso, na binabawasan ang buhay ng mga bahagi na ginawa. Ang mga wire ng Spoolarc ay may positibong epekto sa buhay ng pagkakasuot ng tip sa welding machine. Lalo na kapag ang isang malakas na kasalukuyang at mas mataas na bilis ng feed ng wire ay inilapat, na humahantong sa pagtitipid sa mga ekstrang bahagi para sa mga welding machine at pagbaba sa gastos ng trabaho.

• Ang matatag na flux cored wire ay may pag-aari ng hardfacing. Ginagamit ito kung kinakailangan upang iwasto pagkatapos masuot ang bahagi, upang gumawa ng karagdagang patong o palitan ito. Available ang stoody wire sa ilang mga disenyo na naiiba sa kanilang mga katangian. Operating temperatura hanggang sa 482 degrees. Ang mga stoody flux-cored wire varieties ay minarkahan ng karagdagang mga numero, mga marka. Nag-iiba sila sa ibabaw, kung alin sa mga bakal ang maaaring gamitin: mangganeso, carbon o mababang haluang metal.

• Stoodite (subspecies Stoody)... Ang batayan ng wire ay isang kobalt na haluang metal. Nadagdagan ang paglaban sa mga kemikal at isang malawak na hanay ng mga temperatura. Ito ay kabilang sa kategorya - gas-shielded (pulbos), na gawa sa hindi kinakalawang na asero. Naglalaman ng 22% silicon at 12% nickel at ginagamit para sa pahalang na proseso ng hinang kapag hinang ang banayad at carbon steel.

• Ok Tubrod. Universal wire, uri - rutile (flux-cored). Ginagamit kapag hinang ang mga bahagi sa pinaghalong argon. Inirerekomenda para sa hinang at lining ng mga pangunahing istruktura ng pipeline. Ginawa sa diameters 1.2 at 1.6 mm.

• Shield-Bright. Sa pamamagitan ng uri - rutile. Ang welding ng iba't ibang posisyon ay posible. May pinababang carbon content. Mayroon itong dalawahang layunin: pagluluto sa carbon dioxide at argon mixture (chromium-nickel). Ang temperatura para sa paggamit ng mga bahagi ay hanggang sa 1000 C, bagaman ang pagkasira ay maaaring lumitaw pagkatapos ng pag-init hanggang sa 650 degrees.

• Nikore... Ang wire para sa cast iron ay metal-cored. Idinisenyo para sa pagwawasto ng mga depekto ng produkto at pagdugtong ng cast iron sa bakal. Ang argon gas ay ginagamit para sa hinang.

Ang paggamit ng wire ay posible sa mga pribadong kondisyon, mga serbisyo ng kotse.

Welding wire ay maaaring - aluminyo, tanso, hindi kinakalawang, asero, bakal na pinahiran ng tanso at flux core.

Ang mga pangunahing sukat ng wire para sa semi-awtomatikong hinang ay 0.8 mm at 0.6 mm. Mula 1 hanggang 2 mm - dinisenyo para sa mas kumplikadong pang-industriya na hinang. Dilaw na kawad ay hindi nangangahulugan na ito ay tanso, ito ay natatakpan lamang ng metal na ito sa itaas. Pinoprotektahan ng copper plating ang bakal mula sa kalawang habang hindi ito ginagamit.Depende sa kapal ng wire, ang spout mula sa welding machine ay dapat may katumbas na butas sa loob upang maipasok ang wire na ito at dapat ding sakop ng tanso. Kung ang boltahe sa welding machine ay mas mababa sa pamantayan - hindi 220, 230 volts, ngunit 180 volts, ito ay maginhawang gumamit ng 0.6 mm wire dito upang ang welding machine ay makayanan ang gawain, at ang weld ay kahit na.

Flux cored wire - mismo ay mas mahal kaysa sa bakal, para sa hinang na may tulad na kawad, hindi kinakailangan ang acid.

Ayon sa mga nakaranasang welder, ang mga materyales sa pulbos ay bihirang ginagamit sa pang-araw-araw na buhay, para sa maliliit na tacks ng mga bahagi. Sa kanilang opinyon, ang welding machine ay lumala dahil sa ang katunayan na ang spout ay walang oras upang palamig mula sa pag-init at paghihinang ay nangyayari. Maaaring gamitin ang silicone spray upang protektahan ang makina at maiwasan ang pagdikit ng mga kaliskis at pagbara ng spout.

Pagpunta sa tindahan, dapat mong isaalang-alang ang ilan sa mga nuances.

• Kapag pumipili, kailangan mong bigyang pansin ang packaging. Mayroong isang pagtatalaga - kung saan ang mga metal na ito o ang tatak na iyon ay inilaan.
• Dapat bigyan ng pansin sa pamamagitan ng diameter, ang figure na ito ay depende sa kapal ng mga bahagi na welded.
• Ang isang pantay na mahalagang kadahilanan ay maaaring ang dami ng wire sa package. Kadalasan ang mga ito ay mga coil ng 1 kg o 5 kg para sa mga pangangailangan sa sambahayan, para sa mga layuning pang-industriya ito ay 15 kg at 18 kg.
• Ang hitsura ay dapat magbigay ng inspirasyon sa pagtitiwala... Walang kalawang o dents.

Ang application ng ESAB flux-cored wire ay ipinakita sa video sa ibaba.