Lahat tungkol sa wire rods 8 mm
Ang rolled wire ay isang handa na hilaw na materyal para sa produksyon ng galvanized steel wire rod, fittings, ropes, wires at cables. Kung wala ito, ang paggawa ng mga kagamitan sa elektrikal at radyo, mga espesyal na sasakyan, ang pagtatayo ng mga frame house at maraming iba pang mga uri at uri ng aktibidad ng tao ay tumigil.
Mga tampok at kinakailangan
Ang bakal na wire rod ay nadagdagan ang lakas at tigas, na ginagawa itong angkop na base para sa produksyon ng makinis na bilog at hugis-itlog na mga cross-section, mga lubid, mga hanger para sa tanso at optical cable, mga kuko, mga welding electrodes at mga welded wire, mga staple na may isang round cut. Ang isang karaniwang cross-section ng rolled wire ay perpektong bilog, mas madalas na hugis-itlog.
Ang diameter ng pinagsamang wire ay mula sa mga fraction ng isang milimetro hanggang 1 cm. Ang pinakasikat ay ang seksyon ng pinagsamang bakal na wire na 5-8 mm.
Ang tansong kawad ay madalas na 0.05-2 mm ang kapal, na pinatunayan ng paikot-ikot na mga motor, mga wire at mga sentral na conductor ng mga coaxial cable, mga multicore cable. Ang aluminyo ay pangunahing ginagamit bilang mga wire at cable para sa mga linya ng kuryente - ang cross-section ng isang baras ay umabot sa isang sentimetro. Sa huling kaso, ang isang aluminyo cable ay ginagamit na sinuspinde sa ceramic insulators ng mga post. Ang mga insulated at sheathed cable ay may cross section na sapat upang makatiis ng daan-daang at libu-libong kilowatts na kinuha ng consumer mula sa transformer substation.
Ang wire rod, tulad ng iba pang rolled ferrous metal profile, ay angkop para sa lightning rods na nagbibigay ng proteksyon sa kidlat.
Sa paggawa ng wire rod, sumunod sila sa GOST 380-94. Ang paggawa ng wire rod ayon sa TU para sa mga fitting at wire ay hindi pinapayagan. Ang sirang wire rod ay maaaring maging sanhi ng pagbagsak ng isang mataas na gusali (ang steel reinforcement ay masisira, ang reinforced concrete frame ay magbibitak, maglilipat, at ang gusali ay magiging emergency) o magdulot ng sunog (aluminum wires at cables sa ilalim ng matinding stress). Ang paglampas sa pinahihintulutang dami ng mga dumi, tulad ng asupre, ay gagawing hindi kinakailangang malutong ang bakal. Ang mababang carbon steel ay hindi makakakuha ng tigas at lakas, halimbawa, upang martilyo ang mga pako sa kahoy.
Ang mga ito at maraming iba pang mga tampok ay sinusubaybayan ng mga espesyalista, sinusuri alinsunod sa GOST. Ang timbang at diameter ng wire rod ay kinokontrol ng GOST 2590-88. Ang bakal na wire ay ginawa na may ordinaryong (C) at mataas na (B) na katumpakan sa mga tuntunin ng diameter at timbang. Ang rolled oval ay hindi dapat higit sa kalahati ng kabuuan ng maximum na pagkakaiba sa diameter.
Ang curvature ng wire ay hindi lalampas sa 0.2% ng haba nito. Ang tagapagpahiwatig na ito ay tinutukoy sa isang segment na hindi bababa sa 1 m, na matatagpuan sa layo na higit sa 1.5 m mula sa gilid.
Ang bigat ng 1 metro ng 8-mm steel wire rod ayon sa GOST ay 395 g. Para sa 9 mm - 499, para sa 10 mm na tiyak na timbang ng isang tumatakbong metro - 617 g. Ang wire rod ay hindi dapat masira sa 180 ° bend (pagliko ng baras sa tapat na direksyon). Sa isang solong liko, ang mga microcrack ay hindi dapat mabuo. Ang diameter ng power pin, kung saan sinusuri ang wire rod para sa baluktot, ay katumbas ng diameter ng seksyon nito.
paano gawin
Ang produksyon ng wire rod ay isa sa pinakasimpleng paraan ng pag-roll ng metal. Sa madaling salita, pinagsama wire - isang bilog na profile na ang diameter, hindi katulad ng isang tubo, ay mas mababa sa 1 cm. Walang saysay na gumawa ng isang wire ng isang mas malaking cross-section (maliban sa reinforcement hanggang sa ilang cm ang lapad): ang mga gastos ng mga metal at ang kanilang mga haluang metal ay magiging napakataas.
Ang billet sa anyo ng isang mahaba, multi-meter bar ay pinagsama sa isang rolling machine-conveyor. Ang metal o haluang metal ay pinainit at nakaunat, na dumadaan sa mga shaft ng gabay na tumutukoy sa seksyon at diameter. Ang red-hot wire rod ay nasugatan sa reel ng winding machine, na bumubuo ng ring-coil.
Ang libreng paglamig ay maaaring mapahina ang materyal na kung saan ang wire rod ay iginuhit. Ang pinabilis - hinipan o inilubog sa tubig - ay magbibigay sa metal o haluang metal ng karagdagang tigas.
Ang free-cooled wire rod ay hindi sinusuri para sa scale mass. Sa pinabilis na paglamig, ayon sa GOST, ang bahagi nito ay hindi dapat lumampas sa 18 kg bawat tonelada ng tapos na produkto. Ang sukat ay tinapik alinman sa mekanikal na paraan (gamit ang steel brushes, scale breaker), o chemically (pagpasa ng wire sa dilute sulfuric acid). Ang paggamit ng concentrated sulfuric acid ay mabilis at madaling binabawasan ang sukat, ngunit din thinns ang kapaki-pakinabang na seksyon ng wire rod.
Upang maalis ang epekto ng saturation ng metal na may hydrogen at upang maiwasan ang hitsura ng brittleness sa panahon ng pag-ukit, ginagamit ang sodium orthophosphate, table salt at iba pang mga asing-gamot, na nagpapabagal sa labis na kaagnasan ng pinagsamang wire sa panahon ng pagproseso nito.
Mga view
Ang patong na inilapat sa wire rod ay alinman sa mainit na sprayed o anodized. Sa unang kaso, ang mainit na zinc powder ay inilapat sa bakal na kawad, kung saan ang sukat (iron peroxide) ay dati nang inalis.
Ito ay kung paano nakuha ang galvanized wire. Ang proseso ay nangangailangan ng isang temperatura ng 290-900 ° C, ito ay tinatawag na nagkakalat.
Inilapat din ang zinc sa pamamagitan ng anodizing, pagtunaw ng asin na naglalaman ng zinc, halimbawa, zinc chloride, sa isang electrolyte. Ang isang pare-parehong agos ay dumaan sa tren. Ang isang layer ng metal na zinc ay inilabas sa katod, at sa anode, sa kasong ito, ang murang luntian, na tinutukoy ng amoy sa mga kondisyon ng laboratoryo. Ang paglalagay ng tanso ng aluminyo (upang makatipid ng tanso) ay ginagawa din sa pamamagitan ng anodizing. Ang saklaw ng aplikasyon ng copper-bonded aluminum conductors ay mga signal cable para sa mga low-current system, halimbawa, mga network ng seguridad at fire alarm system at video surveillance.
Ang malamig na paraan ay nagsasangkot ng paglalagay ng proteksiyon na patong sa wire rod na kaka-descale pa lang. Ang polymer (organic) na komposisyon ay nagsisilbing batayan, ngunit ang naturang wire ay natatakot sa sobrang pag-init sa itaas ng ilang sampu-sampung degree sa itaas ng zero.
Ang gas-dynamic na paraan ay nagpapahintulot sa galvanizing isang produkto na gawa sa bakal ng anumang hugis. Ang prinsipyo ng operasyon nito ay batay sa isang hypersonic na daloy ng isang spray-apply na gas.
Ang hot dip galvanizing ay ang pinakamahusay na paraan. Ang hot-dip galvanized bar ay tatagal nang mas matagal kaysa sa eksaktong parehong produkto na pinoproseso ng ibang mga pamamaraan. Para dito, ang wire rod o iba pang produkto ay inilalagay sa isang paliguan kung saan ang sink ay natunaw. Pagkatapos ng pagkuha, ang zinc ay na-oxidized, pagkatapos ay idinagdag ang carbon dioxide, at ang zinc oxide ay na-convert sa zinc carbonate.
Sa pagtatapos ng proseso ng produksyon, ang natapos na wire rod ay inihahatid sa mga retail outlet, mga pakyawan na mamimili (halimbawa, mga kumpanya ng konstruksiyon) o ipinadala sa iba pang mga pabrika na gumagawa ng mga pako at rebar. Para sa mga indibidwal, ibinebenta ang rolled wire sa diameter na mas mababa sa 8 mm at sa mas maliit na dami kaysa sa mga mamamakyaw.
Ang bakal na wire rod, ayon sa GOST 30136-95, ay ginawa bilang sinusukat, hindi nasusukat at ilang beses na mas mataas kaysa sa sinusukat na halaga.
Ang haba ng baras ay tinutukoy ng komposisyon ng bakal.
Para sa mga low-carbon steel, ang rolled bar ay may haba na 2–12 m: ang mas kaunting carbon sa bakal, mas ductile ito. Ang bakal na may mataas na nilalaman ng karbon ay ginawa sa anyo ng mga rod na 2-6 m. Ang high-carbon steel, na may mataas na kalidad, ay nagbibigay-daan sa paggawa ng mga rod na 1-6 m.
Matagumpay na naipadala ang komento.